恒佳散热风扇生产作业指导书DOC.docx
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恒佳散热风扇生产作业指导书DOC
作业指导书
部门生产部工位套线架工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1识别相符的定子线架
2将线架与定子并套,胶头和胶口闭合
3
4
5
6
7
8
9
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
定子
套线架时必须戴手套
线架
2•拿起定子时检查定子边缘是否有毛刺
3•
不良率:
0%标准工时5秒/个
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
部门生产部工位绕线工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•识别产品类别型号,是否与所需产品相符合
2•识别漆包线线径,是否与所有要求规格一致
3.打开电源开关,查看机器上所显示的型号必须与绕制产品相符合
4•将漆包线从绕槽穿出,入剪线刀口中,将定子套入模具
5•打开启动开关
6•将已绕好的钉子从模具上取出,查看是否有单线露出线槽
7•整形放入胶框中
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
定子
钳子
1.女孩子在工作中必须将头发盘起来
线架
绕线机
2.机器运转时不能将手伸入运转的模具部位
漆包线
穿引线
].不要用错漆包线,线不能跑出线槽
不良率:
0.2%标准工时240台、时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
部门生产部工位上接线片工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•分清产品型号,识别该产品所用的接线片
2•根据扇叶运转方向,分清所上接线片的正反
3•将接线片放入线槽中
4.
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
接线片
N.不能将接线片上入转角漆包线的一边
2.不能装反
3.定子必须轻拿轻放
不良率:
0%标准工时10秒/个
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
部门生产部工位焊胶点工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•将上好接线片的钉子左手托起
2•右手托起烙铁与左手相对平
3•用烙铁头分别将四个胶点熔化,固定接线片
4•放入流水线
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
电烙铁
1.不能将线架两侧的胶烫坏
2.四头不能烫得太深,会导致接线片掉落
3.
不良率:
%标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
部门生产部工位缠线工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•查看烫好接线片的定子是否有松动或脱胶现象
2.查看是够有接线片上反现象
3•把漆包线缠在接线片,最多缠2转,将多余部分拉掉
4•如有线尾过短不能直接拉断则用剪刀剪掉
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
剪刀
1.不能将线缠到焊引源线的那一端
2.多余的废线必须放入指定的胶桶中
].所有产品轻拿轻放
不良率:
%标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
部门生产部工位装热保护工序号
器
HJ-006制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•识别热保护器的类别。
2•将线架的包扣角剪切开,剪开死线,缠线于线架角上。
3.用胶水将热保护器固定在剪切线架口上。
4•将断开的漆包线连接在热保护器的两端线上。
5.放入流水线。
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用
工具
设备
名称
规格
热保护器
90度
6A
剪刀
1.不能把热保护器两端线剪的太短。
2.剪死线时一定用剪刀。
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
版本页数:
第6页共37页生效日期:
2009-3-15文件编号:
HJ-WI-008
部门
生产部
工位
焊锡
工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•将上好接线片的定子放入固定模具中
2.用电烙铁将接线片固定在线架上
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
电烙铁
1.不能将固定线架上的四点焊掉
2.查看是否有将线架焊烂
3•不用时必须关掉烙铁开关
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
版本页数:
第7页共37页生效日期:
2009-3-15文件编号:
HJ-WI-008
部门生产部工位焊引源线工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•将焊好锡的定子放入工件中,分清引源线的规格型号
2•把引源线已剥皮3mm的一端,焊在接线片上
3•将焊好引源线的定子放入流水线
4.
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
引源线
电烙铁
1.分清引源线规格和长度
放件模
2.不能有假焊
「3.手不可接触烙铁头
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
版本1.0页数:
第8页共37页生效日期:
2009-3-15文件编号:
HJ-WI-008
部门生产部工位上模具工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•选好相对应的模具和外定子
2•把定子和模具扣在一起
3.将定子下角线架片屈折
4•把内定子压入模具中便与模具相对平
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
外定子
上外定
子模具
1.模具与外定子必须放平
2.线架角不能超出线架最外端
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
版本1.0页数:
第9页共37页生效日期:
2009-3-15文件编号:
HJ-WI-008
部门生产部工位压定子工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•选择相配套的模板固定在冲床上
2•打开电源开关,检查冲床
3•将上好压模的定子放入模板中,手必须收回
4•触动冲床上的把手
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
模压
M.压定子之前检查机械开关,空机试压有无异常
冲床
2.压定子时手必须放到冲床外面
3.必须检查好所做产品的咼度方可开机
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
部门生产部工位整形工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•将压好的定子拿起
2•查看漆包线是否有超出线槽,内外定子是否压到位
3•查看线架是否有超出内定子,必须用塞子将其整形开来
4.查看外疋子边缘有无毛刺,必须用镊子除掉
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
塞子
1.定子必须排列整齐,轻拿轻放
2.不能将超出线架的漆包线拉断
3.用塞子挤扳时用力不能过大,防止漆包线断裂
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
部门生产部工位:
测电装栏工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•打开内阻表开关,将内阻表调至产品相对应的测试电压
2•将引源线两端分别插入想对应的插口中
3•等数字稳定后才能取下引源线
4.选好相同型号的铁栏
5.将测试好的定子按冋一方向装入铁栏中
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
内阻表
1.所测试产品的数值必须与产品常规值相符
铁栏
2.装栏时引源线必须向冋一个方向排列
3.产品必须轻拿轻放
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
版本1.0页数:
第12页共37页生效日期:
2009-3-15文件编号:
HJ-WI-008
部门生产部工位:
浸漆工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•检查浸漆机的电源开关
2•根据比例检查浸漆箱中的漆是否与常规比例相符
3•将漆放入储备箱中,把装好定子的铁栏放入机箱中
4•把浸漆机上罩扣上,打开发动机开关,双手握住管道开关
5•等漆浸满定子时,把进漆管道关掉,等真空表升至72pa时关掉发动机开关
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
凡立水
浸漆机
1.调配漆时必须按照比例调试,工作人员必须戴上口罩,手套,眼罩
稀释剂
2.工作人员不能抽烟,调漆时不能让漆飞溅
3.定子搬出浸漆机时必须旁边在架子上滴漆4--5分钟
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
部门生产部工位:
烤漆工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•打开烤箱开关,试烤3分钟检查报警器是否有异常
2.将滴干漆的定子放入烤箱中
3•打开电源开关,观察温度的跳动
4•时间最长调至30-40分钟
5•待烤好的定子冷却后抬出
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
烤箱
1.烤箱的进气和排气开关必须处于打开状态
2.烤箱门必须关闭
3.进浸漆房时必须打开排气扇,谨慎不要烫伤手
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
部门生产部工位:
穿线管工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•选择相符的套管
2•把穿好线管的定子由铁栏上取下,摆放在纸板上
3•将套管套入引源线,按照铝框的出线槽方向穿整齐
4•装入胶框
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
1.搬定子时注意轻拿轻放
2.线管必须统一排列
3.
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
版本1.0页数:
第15页共37页生效日期:
2009-3-15文件编号:
HJ-WI-008
部门生产部工位绞框工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•识别框的型号和所配套的铰刀
2.将框平放于钻床平衡托盘上
3•将铰刀固定于钻床
4•将保守平衡用力往下压
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
铝框
铰刀
1.工作时左手不能戴手套,开机前先检查钻床皮带是否破损
钻床
2.切不可用收触摸在工作的铰刀
3.绞框时不能松开铝框
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
版本1.0页数:
第16页共37页生效日期:
2009-3-15文件编号:
HJ-WI-008
部门生产部工位压轴承工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•选择相符合的配套轴承
2•打开气动冲床开关,调整高度和模板上滑动托盘距离
3•将成品框放在托盘上,轴承由托盘主轴上往下放
4•把托盘平移到冲床主轴下方,手移开
5•用手触动电子开关
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
轴承
气动冲床
1.开机时先试压,压轴承时手必须放在安全的地方
2.切不可用脚代替手启动电子开关
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
版本1.0页数:
第17页共37页生效日期:
2009-3-15文件编号:
HJ-WI-008
部门生产部工位放绝缘片工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•选择相符产品的绝缘片
2.将压好轴承的铝框中的铝渣清理干净
3•将绝缘片按照出线口方向放入框内
4.
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
绝缘片
1.切不可把出线口封住
2.最好用气枪将铝渣清理干净
3.
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
版本1.0页数:
第18页共37页生效日期:
2009-3-15文件编号:
HJ-WI-008
部门
生产部
工位
投料
工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•将配套的框和钉子平放在工作台上
2.检测装置好的定子内阻是否与产品相符
3•平置放于流水线上
4.
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
内阻表
1•定子放入框时用力不能过大
:
2.必须待内阻稳疋后才能放入框中
3•轻拿轻放
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
版本1.0页数:
第19页共37页生效日期:
2009-3-15文件编号:
HJ-WI-008
部门生产部工位:
放螺丝工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•选择产品型号相符的螺丝
2.将投好定子的框从流水线上捡起平放在工作台上
3.将螺丝放入定子两边的螺丝孔中
4•轻放于流水线
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
螺丝
1•螺丝一定要穿过定子螺丝孔和框螺丝孔的交界处
2.
3.
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
版本1.0页数:
第20页共37页生效日期:
2009-3-15文件编号:
HJ-WI-008
部门生产部工位:
打螺丝工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•从流水线上将放好螺丝的框,捡起放在工作台上
2•用气批对准放置螺头
3•触动气动开关
4.
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
气批
1.气批的气不能开太大
2•两个螺丝必须要固定整套定子
r3•切不可把批头滑到漆包线上
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
版本1.0页数:
第21页共37页生效日期:
2009-3-15文件编号:
HJ-WI-008
部门生产部工位:
调中心工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1•先将配套的转子放入定子中
2•用手拨动转子,看转子的转动
3.如果不平衡,用撬棍和铁锤敲打不平衡的一边
4•放入转子再调试转子,看转子转动中的平衡度即可(如还是不平衡请重复上面)
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
撬棍
1.转子一定要放平于定子中
铁锤
,.撬打时用力不能过大
3.铁锤不能打到漆包线上
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
版本1.0页数:
第2页共37页生效日期:
2009-3-15文件编号:
HJ-WI-008
部门生产部工位:
穿线上线卡
工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1.将流水线上流到本工位的风机捡起放于工作台
2.把线管移到出线口最里端,把引源线从铝框出线口穿出
3.线管按平于线槽
4.加上线卡
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
线卡
1.穿引源线时用力不能过大,防止引源线被划破皮
2.上线卡时谨慎线卡上的毛刺划破手
3.
不良率:
%
标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
版本1.0页数:
第23页共37页生效日期:
2009-3-15文件编号:
HJ-WI-008
部门生产部工位上扣环工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1.事先准备好镊子和上扣环直具和托起扇叶模具
2.将模具平方在工作台上,轻轻拿起风机扇叶面放于模具上
3.左手食指轻轻将滚珠按下,右手夹起扣环放置于滚珠上方
4.用上扣环直具轻轻往下按,用手试压扇叶面有无间隙
5•如果产品型号为含油机,必须按照,扣环,麦拉,油圈,麦拉往下放
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
上扇叶模
具
/、
1.上扣环时用力不能过大,避免滚珠受损
镊子
I2.含油的间隙不能太大
直具
3.轻拿轻放
不良率:
%标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
版本1.0页数:
第24页共37页生效日期:
2009-3-15文件编号:
HJ-WI-008
部门生产部工位打耐压工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1.检查耐压仪接地线是否与铜板相接
2.打开电源开关,把高压调至2000V,用高压探头触碰铜板,是否有报警,高压指针有无跳至
0V,有则关掉报警器,如报警器没响则需检查
3.触动高压探头,手握下方的开关,把高压调至2000V
4.把风机平摆在流水线上的铜板上,用高压探头触碰引源线3分钟
5•如有自动报警为漏电,必须拿出
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
耐压仪
1.工作时必须戴胶手套
铜板
2.手不能接触铜板和高压探头
3.
不良率:
%标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
部门品质部工位测试工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1.打开变频器开关,检查变频器上输出的电压与产品电压是否相符
2.把测试线插入变频器的插座中,将多余部分的线压在玻璃下
3.把风机从流水线上拿起来试拉扇叶面检查间隙
4.把风机放在玻璃上,扇叶面紧贴在玻璃上,插电查看是否有不转,和超框现象
5•将风机拿在手中摆动是否有噪音,出风口处贴于耳朵边上听是否有异音
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
测试线
M.测试人员头发太长的必须包扎起来
变频器
2.产品型号过大必须只限于玻璃上转动,不能把其托起
3.不能把手伸进扇叶里
不良率:
%标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
部门生产部工位:
滴油上盖工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1.选择相符型号的封油盖
2.含油:
把调制的稀油按每台一滴油的比例把油滴入风机的尾管中贴上油盖
3.滚珠:
把风机平放于工作台上,把封油盖盖住风机的尾管
4.
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
稀油
M.油不能滴太多
封油盖
2.必须每台风机都要有封油盖
3.
不良率:
%标准工时
修订:
日期:
更改人:
作业指导书
部门生产部工位贴标签工序号
制定:
审核:
批准:
操作步骤:
1.将盖好油盖的风机平方,选好该型号的标签
2.把标签从标签纸上撕下,贴于风机底盘上
3•贴好标签的风机装入胶箱中
4.
5.
6.
7.
8.
9.
注意事项:
使用物料
名称
规格
使用工具设备
名称
规格
标签
ri.标签不能撕坏,贴错,贴歪