涵洞防水方案.docx
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涵洞防水方案
一、编制依据2
二、工程概况2
三、防水层施工方案2
1.桥涵防水层施工工艺2
2、防水层施工准备工作2
3.防水卷材施工技术要求4
4、防水涂料技术要求5
5水泥砂浆找平层施工5
6、保护层施工5
四、桥涵沉降缝施工方法6
1、设计要求6
2、沉降缝防水的构造形式6
3、中埋式止水带施工工艺流程7
4、止水带施工方法7
5、中埋式止水带施工步骤7
6、中埋式止水带常用的固定方法8
7、背贴式止水带固定方法8
五、质量保证措施9
六、安全措施10
七、附件10
1
桥涵防水层及沉降缝施工方案
一、编制依据
龙烟通桥-19
龙烟施桥一至九册
《高分子防水材料止水带》GB18173.2-2000
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10417-2003
《铁路混凝土桥面防水层技术条件》TB/2965-2011
二、工程概况
龙烟铁路二标项目经理部施工里程DK29+976～DK76+435，共有涵
洞120座，框架桥6座。
洞身涵节间沉降缝处设止水带，止水带分背贴式和中埋式。
三、防水层施工方案
1.桥涵防水层施工工艺
箱身顶板防水层施工方法及工艺流程
施工工艺流程：
基层表面清理→砂浆找平→涂刷粘结剂→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工。
2、防水层施工准备工作
（1）防水工作施工前，应进行图纸会审、掌握施工中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案和技术措施。
2
（2）技术主管应向作业班组进行技术交底。
内容包括：
施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次，节点设防方法、增强部位及做法、
工程质量标准、保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。
（3）防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量部门认证，确保其质量符合技术要求。
进场材料应按规定抽样复验，提出实验报告，严禁在工程中用不合格的产品。
（4）准备好胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶结剂，嵌填密封材料、铺展卷材、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及
安全设施、灭火器材；
（5）检查找平层的质量是否符合图纸设计要求
（6）涵顶面基层涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰，油污等。
（7）侧墙拉筋要切割处理，不能高出混凝土面。
采用PVC套管施
工的要抽出拉筋，对PVC套管进行环切、清理，用微膨胀砂浆封堵。
（8）平整度的要求，用一米的靠尺，空隙不大于3mm，空隙只允
许平缓变化，每米不应超过1处。
如不符合要求，可用凿除的方法进
行处理，或用砂浆进行整平，用水泥砂浆找平时，水泥砂浆中应添加
107胶。
同时，基底应清洁湿润。
（9）如有蜂窝麻面做填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层，并使之湿润。
蜂窝麻面应用水泥砂浆填补平整，对蜂窝麻面的填补均应
在水泥砂浆、水泥浆中添加适量类似107胶的水溶性胶以增强和基底
的连接。
（10）涵身顶面的防水采用防水卷材，深入侧面长度不小于50cm，
3
其结构示意图如下：
3.防水卷材施工技术要求
（1）防水卷材粘贴密实，表面平整，无歪斜、无褶皱、鼓泡、接口不严或边缘翘起现象。
（2）为保证防水卷材和防水涂料的施工质量，混凝土面和防水材料，铺装面基层必须平整、干净、湿润、无凹凸、无不平浮灰、油污、蜂窝及麻面。
（3）框架桥涵沉降缝断面应竖直、平整、上下不得有交错，填料应填塞密实，保证不出现间断、空鼓和漏水现象。
（4）涵顶防水卷材应从涵顶阳角处往下延伸不少于50cm。
（5）防水卷材纵向宜整长铺设，当防水卷材进行搭接时，若需要
纵向搭接，纵向搭接接头应错开，搭接宽度不小于10cm。
铺贴时，应
4
用刮板将防水卷材推压平整，并使防水卷材的边缘和搭接处无翘起，其他不分无空鼓。
4、防水涂料技术要求
涂刷防水涂料时基层应干燥。
基层干燥的鉴别方法一般可平经验、肉眼观察，也可用一米见方的塑料布覆盖其上，利用阳光照射一小时后观察是否出现水汽，若无水汽出现可视为干燥。
防水涂料涂刷应从涵顶向另一端涂刷，涂刷宽度应与防水卷材宽
度相对应，涂刷应均匀，涂刷厚度不小于1.5mm，并不得漏刷，一边涂刷一边铺设防水卷材。
（1）为保证质量，混凝土面和防水材料，铺装面基层必须平整、干净、湿润、无凹凸、无不平浮灰、油污、蜂窝及麻面；
（2）防水涂料必须按照产品使用说明进行配比，防水涂料应搅拌
均匀，每次搅拌以30kg为宜，搅拌时间约3～5分钟，或根据产品说
明确定。
5水泥砂浆找平层施工
铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润，按2%的坡度采用M10
水泥砂浆找坡，待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光。
6、保护层施工
保护层纤维混凝土施工应符合下列规定：
（1）纤维混凝土采用强制搅拌，施工时将各种材料同时倒入强制
拌合机中拌和，搅拌时间不得少于3min。
5
（2）将混合均匀的纤维混凝土均匀铺设在防水层上，使用平板振
捣器进行轻缓振捣，振捣时间应达20s左右，直到无可见孔洞为止。
（3）抹面应在混凝土接近初凝时进行，抹面工具表面应光滑以免带出纤维。
（4）保护层制作完成后，应采用覆盖措施保持其表面潮湿。
常温
自然养护时，当环境相对湿度小于60%时保湿养护应不小于28d，相对
湿度在60%以上时保湿养护应不小于14d。
四、桥涵沉降缝施工方法
1、设计要求
沉降缝的施工，要做到是沉降缝两边的构造物能自由沉降，又能
严密防止水分渗透，故沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础）。
沉降缝，洞身涵节沉降缝处设止水带，出入口与八字墙间不设。
止水带的设置有中埋式和背贴式两种：
（1）中埋式即止水带在涵节端部沿框架板厚中心线成环形布置。
当涵身顶底板、边墙的厚度均大于30cm时采用中埋式，若止水带与涵节钢筋有干扰时，可刺穿止水带，不能截断涵节内钢筋。
（2）背贴式止水带宜用整根，尽量减少接头，接头应粘结牢固，密不透水，接头宜设在沉降缝的平直部位，不得设在涵身边墙与顶板的转角处。
2、沉降缝防水的构造形式
箱身沉降缝设计宽度是2cm，采用橡胶止水带止水，沉降缝外侧
6
涂刷聚氨酯防水卷材，相邻涵节不均匀沉降差≤5mm。
3、中埋式止水带施工工艺流程
止水带施工包括加工钢筋卡，固定钢筋卡、固定止水带等环节其施工工艺流程如下所示：
施工准备安装钢筋卡固定止水带浇筑箱体混凝土结束
4、止水带施工方法
（1）橡胶止水带在混凝土浇筑过程全部浇埋进混凝土中。
（2）为避免结构物不均匀沉陷，按照设计要求在基础垫层设置宽
度2cm沉降缝，施工时嵌入厚度为2cm的塑料泡沫板。
（3）止水带接头处应重叠打劫后在粘接固定，沿沉降缝形成闭合环路，其间不得有断点。
（4）橡胶止水带接头方法:
橡胶止水带接头方法有两种：
一种是采用粘接剂进行冷接头，一种是使用热硫化模具进行热接。
粘接剂冷
接是采用橡胶止水带专用冷接胶水,采用搭接法把止水带需要接头的
断面用磨光机磨平不小于20厘米,涂胶水压实即可,具有强度高,凝固快的优点,施工方便,省时省力,可达到一般工程质量要求.
现场热接硫化法接头是使用与止水带匹配的热硫化模具及生胶片
现场硫化热接,施工难度大,但接头效果理想,搭接长度不小于10cm。
5、中埋式止水带施工步骤
（1）立模、安装钢筋卡；
（2）安置橡胶止水带；
7
（3）浇筑一侧混凝土；
（4）拆模；
（5）拉直止水带并安装聚苯乙烯硬质泡沫板，另一侧固定；
（6）立模浇筑另一侧混凝土；
6、中埋式止水带常用的固定方法
7、背贴式止水带固定方法
背贴式止水带敷设与涵身外侧，当涵身顶底板或边墙的厚度小于
等于30cm时采用背贴式；其中底板下的止水带可在浇筑涵身混凝土之
前将止水带铺设固定于涵身沉降缝处的垫层，然后浇筑混凝土即可。
边墙和顶板止水带在涵身混凝土达到设计强度后，用膨胀螺栓，钢板
条固定于涵节端部框架外缘成环形布置，止水带中间圆环部分应位于
沉降缝中心线上，施工时注意准确定位，如下图所示。
8
止水带
沉降缝
膨胀螺栓M10
垫板（厚3mm）垫板（厚3mm）
背贴式止水带安装示意图
五、质量保证措施
1、为保证质量，混凝土面和防水材料，铺装面基层必须平整、干
净、湿润、无凹凸、无不平浮灰、油污、蜂窝及麻面。
2、准备好防水卷材，黏结剂、圆形防水材料搅合桶、220V电源、
手枪式搅拌器、量具、刮板等。
3、防水卷材的搭接长度度不小于10cm，防水涂料涂刷厚度为
1.5mm，前后两次的涂层应接好茬。
4、对铺贴好的防水卷材应做好成品保护。
在施工过程中，由于混凝土中有许多夹角石子和锐刃的钢筋，所
以在浇筑和定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大
而刺破橡胶止水带
5、在定位橡胶止水带时，一定使其在界面部位保持平展，更不能
让止水带翻液、扭结、如发现有扭结不展现象应及时进行调整。
6、在固定止水带时，只能在止水带的容许部位上穿孔打洞，不得
损坏本体部分，并应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。
9
7、在混凝土浇捣时，还必须充分震荡，以免止水带和混凝土结合
不良影响止水效果。
8、材料进场须有产品合格证（或材质检验报告），加盖公章的营
业执照复印件及材质复验报告。
9、施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。
10、由具有专业防水资质的企业施工，操作人员持证上岗，由有
经验的施工人员操作。
泥浆，并用水冲净，否则会产生隔离层，失去止水作用。
11、施工机械、钢筋及管道等重物不能压在止水带上，施工人员
不能任意踩塌止水带，以防止水带变形。
12、用在地下室外墙两侧、待安装的止水带应卷好，并用包装布
进行包装，以防损坏。
防水卷材、聚氨酯防水涂料、橡胶止水带、聚乙烯泡沫塑料板的
物理学
六、安全措施
1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进入施工现场，必
须遵守施工现场安全管理制度，带好安全帽，严禁吸烟，提高职业健
康
2、上工地必须带安全帽，高处作业必须戴安全带。
3、施工机具不得随意从涵顶往下抛掷。
4、机电设施应由专业人员负责拉设，其他人员严禁乱拉乱设。
七、附件
10
聚氨酯防水涂料物理学性能，橡胶止水带物理学性能，防水卷材
的规格及技术要求，聚乙烯泡沫塑料板的物理学性能。
11
聚乙烯泡沫塑料板的物理学性能
项目
单位
指标
表观密度
g/cm3
0.1～0.19
抗拉强度
Mpa
≥0.15
抗压强度
Mpa
≥0.15
撕裂强度
KN/m
≥4
加热变形（+70℃）
%
≤2
吸水率
g/cm3
≤0.005
延伸率
%
≥100
硬度（邵氏
A）
度
50～60
压缩永久变形
%
≤3.0
橡胶止水带的物力学性能
序号
项目
指标
1
硬度（邵氏A）
60±5
2
拉伸强度（MPa）
≥15
3
拉断伸长率（%）
≥450
70℃×24h
≤30
4
压缩永久变形（%）
23℃×168h
≤20
5
抗裂强度（KN/m）
≥30
6
脆性温度（℃）
≤45
硬度（邵氏
A）
≤+6
7
热空气老化
70℃×168h
拉伸强度（MPa）
≥12
拉断伸长率（%）
≥400
硬度（邵氏
A）
≤+6
8
耐碱水
Ca（OH）饱和溶液
23℃×168h
拉伸强度（MPa）
≥12
拉断伸长率（%）
≥400
9
臭氧老化（5×10-8，20%，40℃，48h）
无龟裂
12
氯化聚乙烯防水卷材的规格及技术要求
序号
项目
指标
1
厚度规格
1.2mm，允许偏差±0.10mm
2
宽度
B=350、400、1000、1650mm
允
许偏差+10mm0mm
3
长度规格
L=16.5~35m允许偏差+100mm
-50mm
4
拉伸强度（Mpa）
≥12
5
断裂伸长率（%）
≥550
6
热处理尺寸变化率（
%）
纵向≤2.5横向≤1.5
7
低温弯折性（-35℃*1h）
-35℃无裂纹
8
不透水性（
0.3MPa*2h）
不透水
9
抗穿孔性
不渗水
10
剪切状态下的粘合性（
N/mm）
≥3.0或卷材破坏
11
外观质量
无气泡、疤痕、裂纹、粘贴、空
洞
12
拉伸强度相对变化
±20
率（%）
热老化处理
断裂伸长率相对变
13
±20
化率（%）
14
低温弯折性
-25℃无裂纹
15
拉伸强度相对变化
720h，±20
率（%）
16
人工气候加速老化
断裂伸长率相对变
720h，±20
化率（%）
17
低温弯折性
720h，-25℃无裂纹
18
拉伸强度相对变化
±20
率（%）
19
耐侵化学蚀
断裂伸长率相对变
±20
化率（%）
20
低温弯折性
-25℃无裂纹
21
保护层混凝土与防水卷材黏结强度（
Mpa）
≥±1.0
13
聚氨酯防水涂料的物理力学性能
序号
项目
指标
无处理
≥3.5MPa
加热处理
≥无处理值的
100%
1
拉伸强度（％）
碱处理
≥无处理值的
70%
酸处理
≥无处理值的
80%
无处理
≥450
加热处理
≥450
2
断裂伸长率（％）
碱处理
≥450
酸处理
≥450
伸长
≤1
3
加热伸缩性（％）
缩短
≤4
无处理
-35℃无裂纹
加热处理
-35℃无裂纹
4
低温弯折性
碱处理
-35℃无裂纹
酸处理
-35℃无裂纹
5
不透水性0.4MPa
，2h
不透水
6
固体含量（％）
≥98
7
适用时间（min）
≥20min粘度＜
10MPa.s
8
涂膜表干时间（
h）
≤4
9
涂膜实干时间（
h）
≤24
10
与混凝土的剥离强度（
N/mm）
≥3.5
11
与防水卷材的剥离强度（
N/mm）
≥2.5
12
撕裂强度（N/mm）
≥25
13
潮湿基面黏粘强度（
Mpa）
≥0.6
14
与混凝土黏粘强度（
MPa）
≥2.5
15
耐碱性饱和（CH）溶液500h
无开裂、无起皮剥离
14
橡胶止水带的物力学性能
序号
项目
指标
1
硬度（邵氏A）
60±5
2
拉伸强度（MPa）
≥15
3
拉断伸长率（%）
≥450
70℃×24h
≤30
4
压缩永久变形（%）
23℃×168h
≤20
5
抗裂强度（KN/m）
≥30
6
脆性温度（℃）
≤45
硬度（邵氏
A）
≤+6
7
热空气老化
70℃×168h
拉伸强度（MPa）
≥12
拉断伸长率（%）
≥400
硬度（邵氏
A）
≤+6
8
耐碱水
Ca（OH）饱和溶液
≥12
23℃×168h
拉伸强度（MPa）
拉断伸长率（%）
≥400
9
臭氧老化（5×10-8，20%，40℃，48h）
无龟裂
15
升级会员 