保温交底1.docx
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保温交底1
技术交底
工程名称
师大文汇苑小区项目1-9#楼
施工单位
交底部位
外墙
工序名称
外保温
交底提要：
施工依据、施工准备、施工工艺、质量要求、成品保护、注意事项
交底内容：
（现场及施工图若有何与本交底相抵触的问题，请及时与交底人联系，明确后再施工）
1、编制依据：
1、本工程施工图纸；
2、外墙外保温技术规程JGJ144-2004
3、《建筑施工手册》第五版
二、保温做法：
1、涂料外墙面做法：
2、玻化微珠保温涂料外墙面（适用于女儿墙内侧及压顶、风井、烟道及管井出屋面侧墙做法。
风井、烟道及管井出屋面侧墙建筑完成面1000mm以内做玻化微珠保温层，1000mm以上不做保温。
）
3、室外空调机搁板、雨篷：
4、防火隔离
三、保温节点：
1、外墙阴阳角做法如下：
2、上下窗台（有上下窗套做法）：
3、窗侧保温做法：
4、外墙勒脚
5、空调板节点
6、女儿墙节点：
7、本项目工程除特别说明外均采用滴水槽，做法如下图：
8、外墙出檐（6.700标高处）
9、外墙预留洞口穿保温做法：
五、细部做法及节点说明
1、本项目阳台只在外墙做保温，阳台内的墙体无保温。
2、4#8#9#外墙变形缝做法参L13J14-21-1\2,其中变形缝处屋面、外墙的缝口处，填塞材料为岩棉板，填塞深度不小于300。
3、窗台出檐位置参建施立面图（规律特点：
靠近分隔线上下的窗不出檐）。
因考虑保温做法，窗台檐尺寸为外出外墙40，150高。
4、外墙窗台、雨篷、压顶和突出腰线等底面均应做滴水或截水处理，本项目除特别说明外均做滴水槽（参节点图8）。
部分挑出尺寸小，无法做滴水槽的部位可做鹰嘴，鹰嘴必须与抹灰一次抹成，外低内高，突出底面的高度不小于10mm。
（经监理单位认可后）。
双层空调板等做滴水槽尺寸较小的部位，可调整滴水线距外口距离（但所有此部位必须统一）。
5、外墙冷桥部分保温做法为玻化微珠保温做法，具体位置经交底人认可后再施工。
下图以5#空调板处外墙保温做法为例说明。
六、材料准备：
1、模塑聚苯板：
试验项目
单位
性能指标
EPS板
表观密度
涂料饰面时
kg/m3
18.0～22.0
面砖饰面时
≥20.0
导热系数
W/（m·K）
≤0.041
压缩强度
MPa
≥0.10
垂直于板面方向的
抗拉强度
MPa
≥0.10
水蒸气透湿系数
ng/（m·s·Pa）
2.0～4.5
熔结性
断裂弯曲负荷
N
≥25
弯曲变形
mm
≥20
尺寸稳定性
%
≤0.3
模塑聚苯板主要指标：
试验项目
单位
允许偏差
厚度
≤50
mm
±1.5
＞50
mm
±2.0
长度
mm
±2.0
宽度
mm
±1.0
对角线差
mm
±3.0
板边平直
mm
±2.0
板面平整度
mm
±1.0
注：
本表允许偏差值以长×宽=1200mm×600mm的聚苯板为基准规格
实验项目
单位
性能指标
拉伸粘结强度
（与水泥砂浆）
原强度
MPa
≥0.60
耐水（48h）
≥0.40
拉伸粘结强度
（与EPS板时）
原强度
MPa
≥0.10，破坏界面在EPS板内
耐水（48h）
MPa
≥0.10，破坏界面在EPS板内
拉伸粘结强度
（与XPS板时）
原强度
MPa
≥0.20
耐水（48h）
MPa
≥0.20
可操作时间
h
1.5～4.0
胶粘剂与基层墙体拉伸粘结强度
MPa
≥0.30
2、胶粘剂的主要技术性能
3、抹面胶浆主要技术性能
试验项目
单位
性能指标
拉伸粘结强度
（与EPS板时）
原强度
MPa
≥0.10，破坏界面在EPS板内
耐水
MPa
≥0.10，破坏界面在EPS板内
耐冻融
MPa
≥0.10，破坏界面在EPS板内
拉伸粘结强度
（与XPS板时）
原强度
MPa
≥0.20
耐水
MPa
≥0.20
耐冻融
MPa
≥0.20
与水泥砂浆拉伸粘结强度
（当做面砖饰面时）
原强度
MPa
≥0.50
耐水
MPa
≥0.50
耐冻融
MPa
≥0.50
柔韧性
压折比（水泥基）
MPa
≤3.0
开裂应变
（非水泥基）/%
MPa
≥1.50
可操作时间
h
1.5～4.0
4、耐碱玻璃纤维布其性能指标：
耐碱网布网孔中心距4*4，单位面积质量≥160g/㎡，断裂能力（N/50mm）≥1250，耐碱强力保留率≥90%，断裂伸长率≤5%
5、密封膏：
应采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏。
6、锚栓：
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
塑料圆盘直径不小于50mm。
其单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.3kN。
本项目锚栓长度不应小于150mm。
7、发泡聚乙烯圆棒（条）：
直径（或宽度）为缝宽的1.3倍。
使用位置见节点图。
七、施工准备：
1、基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
凸起（凸出10mm以上的）、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固，面层不得有起皮等现象。
3、外墙外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应达到设计和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。
伸出墙面的落水管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙，管道已打通。
4、气象条件：
外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5°C。
在5级以上大风天气和雨雪天不得施工。
八、施工工艺：
外墙外保温系统施工工序流程如下：
基层墙体处理
机具准备
弹基准线
配制胶粘剂
基层墙体湿润
聚苯板上抹胶粘剂
翻包部位贴粘玻纤网
粘贴聚苯板
安装锚栓
聚苯板打磨找平
做装饰线条
保温板缝清理嵌缝
配制抹面胶浆
涂抹面胶浆
铺设玻纤网，
门窗口起终端部位翻包网
铺设玻纤网
护角条（网）施工
抹面胶浆表面找平
九、操作要点：
1、基层墙面（包括门窗口）应进行整体找平处理，找平层表面应做细拉毛处理，与基底必须粘接牢固，平整度应控制在4mm以内。
2、放线及拉基准线：
根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平控制、垂直控制线及变形缝线、装饰线条、窗台出檐等位置线。
在阳台外墙大角（阴角阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
胶粘剂或抹面胶浆的配制应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。
每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完。
粘贴保温板：
聚苯板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴（排版如下图所示），竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
窗口排版图：
墙角排版图：
门窗洞口四角处的聚苯板应采用整块聚苯板切割成型，不得拼接。
接缝应离开角部至少200mm。
耐碱网格布翻包处理，应首先进行，翻包处理及洞口加强处理见下阙专项交底。
模塑聚苯板粘接点框法（点框法粘接面积涂料装饰不得小于40%）：
沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹配制好的胶粘剂带（胶宽50mm，厚10mm）。
当采用标准尺寸聚苯板时，尚应在板面中间部位均匀布置8个粘结胶浆点，每点直径不小于140mm（涂料面层），当采用非标准尺寸的聚苯板时，板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为4-6个点。
（见下图）。
粘贴保温板，板间不留缝隙，板侧不抹粘接剂，保温板间产生的缝隙（1.5mm以上）用阻燃型聚氨酯发泡胶填充。
板间高差应不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整（注：
粘贴上墙后的聚苯板应静置至少24h后才可打磨），打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。
5、锚固件安装：
锚固件安装应在保温板安装24h后进行，锚栓每平方米6-8个。
6、玻纤网铺设：
涂抹抹面胶浆应在聚苯板粘贴完毕24h后进行。
聚苯板应干燥，表面应平整、清洁。
薄抹灰系统的抹面胶浆层的厚度宜控制在：
（涂料饰面）普通型3～5mm,首层加强型5～7mm。
用抹子在聚苯板表面均匀涂抹第一道厚度为2～3mm的抹面胶浆，立即将玻纤网压入抹面胶浆中，以覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜，要平整压实、无褶皱。
待第一道抹面胶浆稍干硬至可以触碰时再抹第二道抹面胶浆，厚度为1-2mm，以完全覆盖玻纤网为宜。
抹面胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
首层墙面应加铺一层玻纤网，铺设时应加抹一道抹面胶浆。
加铺的玻纤网的接缝为对接，接缝应对齐平整。
7、塑料护角条（网）施工：
在外墙阳角处第一道抹面胶浆完成后，在抹面胶浆可操作时间内，从上向下按挂线把护角条（网）粘在墙上均匀按压，而且护角条网上的网格布应同时压入抹面胶浆内，抹面胶浆要从护角的孔中挤出来，然后把多余的胶浆刮平，第二道胶浆应把护角完全埋入抹面胶浆中，具体构造下图。
十、耐碱网格布翻包专项交底：
1-9#楼在系统下列部位应进行玻纤网翻包处理：
1门窗洞口周边；
2穿墙洞处；
3勒脚、阳台、雨蓬、女儿墙等尽端；
4变形缝；
5、防火隔离带：
6、出檐（线条）聚苯板装饰造型。
1、窗洞口包边方法：
外墙涂料位置应挂设网格布，网格布在抗裂砂浆批抹时压入砂浆中，搭接长度为每边100mm，首层应增加一层加强网，即两层网格布，门窗洞口四角需加强一道200*300，如下图：
2、防火隔离带保温板端部需包边，内外压100mm长，（防火隔离带位置见第2页二、4条）如下图：
十一、允许偏差：
1、聚苯板安装允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面直
3
用2m直检查尺检查
3
阴、阳角直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
6
板缝宽度
1.5
用直尺测量
项目（专业）
技术负责人
李宁
交底人
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