燃料部危险因素控制措施期定.docx

资源描述

燃料部危险因素控制措施期定.docx

《燃料部危险因素控制措施期定.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《燃料部危险因素控制措施期定.docx（56页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

燃料部危险因素控制措施期定.docx

燃料部危险因素控制措施期定

序号

作业项目

不安全因素

（危险点）

控制措施

监控人

工作班成员签字

胶接皮带

1、机械伤害

1、使用刀子时，严禁刀子正对人。

2、拆下的栏杆、托辊架等要牢固放置在不影响作业的位置的胶皮上。

3、皮带定位槽钢架板安装位置合理，紧固螺栓不得脱落损坏，钢丝绳选择合理且保证强度，倒链悬挂在有足够强度的构件上且注意悬挂高度防止钢丝绳叉皮带

4、在撬棍撬重物时,要侧身使用，不能下对身体，严禁使用锤头松动的手锤，使用扳手时一定要叉紧栓帽，防止滑落伤人。

5、砂轮打磨机必须转向正确，砂轮片不能松动。

使用中必须双手紧握，戴护目眼镜。

6、起吊重物时，必须选择合格够负载的倒链。

7、在检修中的机器应做好防止转动的安全措施。

如：

切断电源（电动机的开关、刀闸或熔丝必须断开，开关的操作电源熔丝必须取下），切断风源、水源、所有有关闸板、阀门等应关闭严密，并挂警示牌，必要时还要采取可靠的制动措施。

8、转动设备试转，严禁用口头或其它方法联系送电，应使用标准的停送电联络单。

9、在转动机械试运行或启动时，人员应站在转动机械的转向位置，以防转动部分飞出伤人。

2、触电伤害

1、砂轮磨光机和硫化控制器必须使用漏电保护器，严禁二者接头接在同一开关上。

2、砂轮打磨机和硫化控制电源必须布置合理。

硫化电源线插头不能裸露，必须戴好安全帽。

3、水压嘴于电源插头严禁放在同一侧。

4、不熟悉电气工具和安全用具使用方法的工作人员不准擅自使用。

5、电气工具和安全用具的电线不准接触热体，不要放在湿地上，并避免载重车辆和重物压在电线上。

3、搬运伤害

1、搬运硫化工具时，必须专人指挥专人监护。

2、叉车叉硫化工具时，搬运人员要散开，防止误动挤住人。

3、搬运硫化工具时，现场不得有障碍物，防止拌倒砸住人。

4、摆放硫化工具时，必须专人指挥，防止误动挤住手。

5、钢丝绳使用前必须仔细检查，所承受载荷，不准超过规定。

6、如在格柵式的平台上工作，应铺设木板，防止器具落下伤人。

序号

作业项目

不安全因素

（危险点）

控制措施

监控人

工作班成员签字

更换输煤槽皮子

1、机械伤害

1、严禁不戴手套将手伸进输煤槽下面。

2、撬棍使用中要找好支点侧身使用，且注意不要与周围机架相碰。

3、胡桃钳紧夹皮带时，一定要注意滑脱伤人。

4、严禁他人站在手锤敲击的方向。

5、使用大锤时，不准戴手套。

更换托辊

1、机械伤害

1、撬棍撬皮带时，支点要选择合理，决不能伤及他人。

2、托辊在安装过程中，严禁在人员未撤出的情况下用手锤敲击托辊就位。

3、在拆装托辊时，小心手指被物件叉住。

4、在检修中的机器应做好防止转动的安全措施。

如：

2、电焊伤害

1、遇到锈死的托辊需动用电焊时，一定要做好防止烧坏皮带和周围电缆的措施。

2、清理割下的零件时小心烫伤人。

3、电焊工所使用的导线，必须使用绝缘良好的皮线，接头应包有可靠的绝缘，换电焊条时应戴电焊手套。

4、不准将带电的绝缘线搭在身上或脚下，电焊导线经过通道应采取防护措施，防止外力损坏。

5、焊工离开工作场所应切断电源。

处理落煤筒漏煤

1、高空坠落

1、使用梯子前检查梯子是否良好，使用中一定要安置牢固且必须专人扶住。

2、站在高处作业时，必须将安全带挂在牢固的构件上。

3、在没有脚手架或没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带或采取其它可靠的安全措施。

4、在进行高处作业时，除有关人员不准他人在工作地点下面通行或逗留，工作地点下面应设围栏或装社其它保护装置，防止落物伤人。

电焊伤人

1、电焊带尽量铺设在干燥的位置，防止漏电伤人。

2、电焊工所使用的导线，必须使用绝缘良好的皮线，接头应包有可靠的绝缘，换电焊条时应戴电焊手套。

3、不准将带电的绝缘线搭在身上或脚下，电焊导线经过通道应采取防护措施，防止外力损坏。

4、焊工离开工作场所应切断电源。

输煤槽改造

1、坠物伤人

1、三通挡板必须倒置检修方向，而且必须倒严，若挡板不严必须做好防止异物落下伤人的措施

2、挡板停电挂牌，挡板手轮上挂“禁止操作，有人工作”牌

2、起重伤人

1、输煤槽吊装前必须合理选择吊耳位置，且必须保证焊接强度。

2、吊拆输煤槽必须选择合格钢丝绳和倒链，且专人指挥。

当发现在起吊过程中物件失衡必须从新绑扎钢丝绳。

3、检查吊环、吊钩是否可靠，并设专人监护、专人指挥。

4、检查钢丝绳是否符合安全系数要求，并能承受冲击力的荷载。

5、要捆绑的棱角处是不是否用破布，胶皮及垫铁垫好。

6、起吊平稳，发现异常立即停止工作。

3、电焊伤人

1、割物件要注意气嘴阴塞而发生危险。

2、电焊带和气割带禁止交叉铺设。

3、氧气瓶和乙炔瓶要垂直放置，且牢靠固定。

4、电焊工所使用的导线，必须使用绝缘良好的皮线，接头应包有可靠的绝缘，换电焊条时应戴电焊手套。

5、不准将带电的绝缘线搭在身上或脚下，电焊导线经过通道应采取防护措施，防止外力损坏。

6、焊工离开工作场所应切断电源。

序号

作业项目

不安全因素

（危险点）

控制措施

监控人

工作班成员签字

更换钢丝绳

1、机械伤害

1、拆装钢丝绳时摆顺，以防钢丝绳变曲伤人。

2、紧钢丝绳叉环时，反手必须卡牢，用劲必须均匀，小心扳手滑脱伤人。

3、钢丝绳在张紧过程中，观察叉是否有位移，有位移必须重新在紧固。

4、在试运过程中，人要远离作业现场，防止意外发生。

5、在机器没有退出备用状态以前，不准取下防护罩，不准进行修理工作。

6、检修中的机器应做好防止转动的安全措施。

如切断电源（电动机的开关、刀闸或熔丝必须断开，开关的操作电源熔丝必须取下），切断风源、水源、汽源、所有有关闸板、阀门等应关闭严密，并挂禁示牌，必要时还应采取可靠的制动措施。

7、更换重牛、空牛绳时，必须专人指挥。

调整犁煤器

试运伤人

1、试运时必须将开关打至就地，严禁集中控制。

2、试运时作业人员要远离犁煤器，防止异动挤伤人。

3、在犁煤器上进行检修作业时必须停电。

4、禁止站在皮带上调试犁煤器。

更换重牛油泵

1、起重伤人

1、三角架选择当位置且必须防止牢固，钢丝绳必须绑扎合理。

2、在起吊过程中必须仔细检查三角架是否有倾斜可能。

3、拆油管前牛头下必须支住枕木，防止意外发生。

4、检查手链和起重倒链是否有变形及断裂现象，是否有滑车现象，挂钩是否有变形断裂现象，如有上述情况，禁止使用。

5、检查吊环、吊钩是否可靠，并设专人监护、专人指挥。

6、检查钢丝绳是否符合安全系数要求，并能承受冲击力的荷载。

7、要捆绑的棱角处是不是否用破布，胶皮及垫铁垫好。

8、起吊平稳，发现异常立即停止工作。

9、起吊现场严禁与起重工作人员走动与停留。

10、起吊现场应设警示围栏，应由专人统一指挥。

2、机械伤害

1、拆装定位销时，严禁将手伸进去。

2、在油缸就位时，要防止油缸倾斜挤住人

3、检修中的机器应做好防止转动的安全措施。

4、使用大锤时不准戴手套。

3、火灾伤人

1、当需动火时，必须清理干净现场油迹，必要时办理动火工作票。

检修迁车台制挡器

1、机械伤害

1、制挡器定位时，上下作业必须保持同步一致，防止挤住手。

2、检修中的机器应做好防止转动的安全措施。

2、转动伤人

1、试用迁车台检查制挡器时，严禁站在迁车台坑内。

2、转动设备试转，严禁采用口头或其它方法联系停送电，应使用标准的停送电联络单。

给料机换缓冲簧

1、坠物伤人

1、拆装弹簧时，严禁弹簧下站人，防止弹簧掉出伤人。

2、严禁抛掷工器具。

2、起重伤人

1、给料机中积煤必须拉空。

2、倒链挂在合理位置，在拉吊过程中严禁多人同时吃力拉链子，防止断钢丝绳。

3、检查手链和起重倒链是否有变形及断裂现象，是否有滑车现象，挂钩是否有变形断裂现象，如有上述情况，禁止使用。

序号

作业项目

不安全因素

（危险点）

控制措施

监控人

工作班成员签字

更换落煤筒三通挡板

1、起重伤人

1、因落煤筒受潮影响积锈变薄，甚至腐蚀烂，因此选择被焊构件时一定要仔细检查，必要采取相应补救加强措施。

2、落煤筒吊耳一定要焊接牢固，且要选择合理的位置。

3、钢丝绳使用前必须仔细检查其是否合格，不得有断股和死弯现象，并且钢丝绳必须直径满足负载强度。

4、倒链不仅要保证起重负荷，而且必须使用安全正常，不得卡涩和脱链。

5、起重必须专人指挥。

6、工作人员不得站在吊物件移动轨迹下。

2、高空坠落

1、拆装落煤筒连接螺栓时，必须做好防止落煤筒下落措施。

2、检修平台栏杆割开后必须及时恢复，不得拖延，更不能工作长间隙用警界绳替代。

3、坠物伤人

1、落煤筒上方必须加盖板。

2、工具螺栓不得随意放置高处，必须装在工具包中，以免伤人。

3、螺栓等小物件严禁放在平台上，以防从网上掉下伤人。

除尘器风机电机检修更换

1、触电伤人

1、按规定办理工作票及危险因素控制卡，不准带电情况下进行风机、电机的拆、装工作。

2、风机等需要动用电焊时，电焊机电源线要正确接线，电焊机不能有裸露部分。

3、如果有气焊作业，氧气机、乙炔瓶垂直放置并固定起来，两瓶距离不得小于8米。

2、机械伤害

1、风机、电机需运走修理时，必须联系电动葫芦的专责人，按要求捆绑好，再吊到平板车上运走。

2、如风机、电机安装点在除尘器上部，检修时系好安全带，防止高空坠落。

3、在除尘器上部拆、装风机时，所有工具放在合适位置，以防止

落物伤人。

4、有高血压、恐高症等不宜高空作业的人，不准在除尘器上进行检修工作。

5、高空作业必须用工具包，使用安全带。

除尘器内部检修、检查

1、触电伤人

1、按规定办理工作票和危险因素控制卡，不准除尘器带电情况下进入其内部。

3、若内部管道、本体等有焊接工作时，电焊机正确接线，电焊线上不准有裸露部分。

4、凡在容器、槽箱内进行工作的人员应根据具体工作性质，事先学习必须注意的事项（如使用电气工具应注意事项，气体中毒、窒息急救法等），工作人员不得少于二人，其中一人在外面监护，在可能发生有害气体的情况下，工作人员不少于三人，其中二人在外面监护，监护人应找在能看见或听见容器内的工作人员的地方，监护人不准担任其他工作。

5、禁止电、火焊工作在容器内同时进行。

6、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，应打开人孔及进行强力的通风，并严禁明火，准备好灭火用的消防器材、工具。

7、严禁有过敏性人员参加容器内的工作。

8、在容器内、槽箱内工作，如需站在梯子上工作，工作人员应使用安全带，安全带挂钩应挂在外面牢固的地方。

9、切断与容器、槽箱连接的汽源、水源，管道或阀门关闭，挂禁止操作牌并上锁。

10、容器、槽箱内必须使用行灯，电压不准超过12伏，行灯变压器应置放在容器外，外壳应可靠接地，若需足够亮度的照明时，可由电工安设110伏、220伏临时性的固定电灯，电灯及电线绝缘良好并安装牢固，行灯的变压器、电焊机变压器不得接入容器内。

11、电焊机外壳应可靠的接地，焊工应避免和铁件接触，要站在橡胶绝缘垫上或穿绝缘鞋及干燥衣服。

下雨雪天时部可露天进行焊接和切割。

12、电焊工所使用的导线，必须使用绝缘良好的皮线，接头应包有可靠的绝缘，换焊条时应带电焊手套。

13、

13、不准将带电的绝缘线搭在身上或脚下，电焊导线经过通道应采取防护措施，防止外力损坏。

14、焊工离开工作场所应切断电源。

15、容器外应作好监护，根据焊工工作信号切断电源。

2、窒息伤人

1、在除尘器内部检修、检查作业时，所有观察门全部打开。

确保通风良好。

2、除尘器内部作业时，外部必须时刻有人监护。

斗轮机俯仰油缸更换

1、起重伤人

1、将悬臂头部放在煤堆上，悬臂门采用专用支架架好，并固定在平台上。

2、将悬臂配重块调卸2—3块，减至悬臂头部，偏重于配重部位。

3、吊卸配重块时，下部严禁站人。

4、拆下缸销轴前，应将油缸用手拉葫芦吊绑固定，防止油缸倾斜。

5、在作业过程中必须专人指挥。

2、机械伤害

1、拆装定位销轴时，应做好销轴掉下的安全措施。

2、吊装油缸时，要防止油缸倾斜挤住人。

3、火灾伤人

1、需动火时，必须清理干净现场油污，否则不准动火。

斗轮机斗子更换

1、机械伤害

1、将悬臂放至检修现场地后，使头部斗子落至地面固定，转盘不得转动。

2、拆卸固定销螺栓时，应先将更换的斗子用手拉葫芦吊绑固定。

2、火灾伤人

1、动火时或电焊要做好防火措施。

斗轮机回转轴承检修

1、起重伤人

1、将悬臂位置放置水平位置并转至90度。

2、在平台下部焊接四个专用升降导杆。

3、在平台下部用四个100吨千斤顶将转盘同时同步顶起200毫米高。

受力要均匀并用垫木垫好。

4、松千斤顶时应同时同步缓慢放下。

斗轮机更换悬臂皮带减速机

1、机械伤害

1、将减速机滚筒用手拉葫芦吊住，减速机用手拉葫芦吊住固定后，再拆卸固定螺栓

2、吊运减速机时，须将减速机放在2块垫木上并放在牢固。

2、起重伤人

1、在吊运过程中应由专人指挥。

2、起吊前应检查行车是否可靠

翻车机本体传动减速机更换

1、机械伤害

1、先将制动器松开后，看转子是否旋转，确认固定后，再拆卸电机及减速机。

2、起重伤人

1、在吊运过程中应由专人指挥。

2、起吊前应检查行车是否可靠

翻车机给料机更换激振器

1、起重伤人

1、拆装激振器前应先将激振器用手拉葫芦吊住固定后，再拆装固定螺栓。

2、手拉葫芦必须挂在合理位置，在吊运过程中由专人指挥。

碎煤机检修

1、机械伤害

1、拆下的栏杆应放置在不影响作业位置的胶皮上。

2、严禁使用锤头松动的手锤，使用扳手时一定要叉紧螺丝帽，防止滑落伤人。

3、吊重物时，必须选择合格够负载的倒链。

4、严禁他人站在手锤敲击楔子的方向。

5、严禁不戴手套将手伸进碎煤机本体内清理。

6、在开机盖后必须支撑好机盖在固定位置，防止砸伤人。

2、触电伤人

1、开盖液压站及马达电源必须可靠接地防止漏电伤人。

2、液压站高压油管接头不得有漏油，做好防止开盖中，油液与电源开关发生短路。

3、电焊时，电焊线不得有裸露部分并符合电焊机使用规定。

3、搬运伤人

1、搬运环锤、环轴及筛板时，必须专人指挥，专人监护，防止砸住人。

2、拆、装环锤时应先固定转子，防止转子转动砸住人。

4、火灾伤人

1、动火时必须清理干净现场油迹，以防着火。

清理内部爆炸物。

2、用氧气瓶和乙炔气瓶时要垂直放置，且牢靠固定。

电动机吊装

1、物体坠落

1、起吊工作由专人指挥和监护。

2、钢丝绳及起重工器具符合荷载要求。

3、起吊重物捆绑牢固速度平稳。

工作负责人

2、挤伤

1、专人指挥和监护。

2、起吊速度均匀平稳。

3、重物移动方向禁止人员停留。

工作负责人

静转子清洗、喷漆

1、人身伤害

1、喷枪喷口严禁对人。

2、空压机压力控制在合格范围内，严禁超压。

工作负责人

2、火灾

清洗和喷漆重严禁明火并配置灭火器

工作负责人

对轮及滚动轴承拆装清洗

1、烧伤

1、拆装中烤把火焰严禁对人

滚轴筛检修

1、机械伤害

1、工作前必须确认滚轴筛所有电机已可靠停电。

2、将滚轴筛转轴进行固定，人不得站在滚轴上。

2、爆炸伤害

1、工作前必须检查清理爆炸物和积煤，防止高温明火引起爆炸

配电盘带电清扫

人员触电、误碰运行设备、灭弧罩掉落在母线上

1、作业人员穿工作服，穿绝缘鞋、带手套，并站在绝缘垫上绝缘垫上

2、作业时要有专人监护

3、使用电动葫芦要用漏电保护器，保护器电源要接在另外的电源上

4、使用毛刷要用胶布或塑料带将金属部分包严

5、吹扫时不得将风口直接对准灭弧罩

6、作业人员作业时要站稳站好

7、在吹运行设备时要保持一定距离

8、作业中如有异常出现立即停止作业，待异常消失或原因查明再进行作业

配电盘母线停电大修

人员触电、机械损伤、设备损坏、误入带电间隔、遗留杂物

1、作业前要检查安全措施

2、作业前要用合格的验电器验明无电

3、作业场所、带电部位要和不带电部位有明显的标志

4、要正确使用工器具

5、严禁在措施以外的区域作业

6、不得改变安全措施

7、不得抛掷工器具

8、作业前后要清点工器具

9、作业结束后要做相关实验，并联系妥当

10、作业中需要高空作业时要系好安全带

11、作业中如有异常出现，立即停止作业，待异常消失或原因查明后开始作业

翻车机系统电气作业

人员伤害、设备损坏、误碰运行设备、高空坠落、机械损伤

1、作业前要检查安全措施

2、检查二次回路时要停电，不需停电时要跟值班员、其他现场作业人员联系妥当

3、一次回路检修时要布置好安全措施

4、高空作业时要系好安全带

5、有起吊工作时要由专责的起重工进行

6、需要动火时要将周围煤粉清理干净，并作好防火措施

7、要做转动实验时要联系妥当，确认转动部位无人作业

8、所有作业都不得在超越安全措施范围外进行

9、正确使用工器具

10、作业中如有异常出现，立即停止作业，待异常消失或原因查

明后开始作业

斗轮机电气作业

人员伤害、设备损坏、高空坠落、机械损伤

1、作业前要检查安全措施

2、充分了解现场作业环境与作业状况

3、停电的作业作业前要验电

4、不得抛掷工器具

5、不得在作业现场下方逗留或行走

6、在作业现场下方能通行的地方设围栏，必要时时设专人监护

7、不得脚踩斗轮机本体护栏进行高空作业

8、要正确使用工器具

9、拆卸重物时要做好防止重物滑落、坠落的措施

10、起吊重物时要由专责起重工进行

11、斗轮机试转时要联系好值班员，并确认斗轮机没有工作人员，并要告知斗轮周围的其他作业人员要运行斗轮机

12、作业中如有异常出现，立即停止作业，待异常消失或原因查明后开始作业

13、所有作业都不得在超越安全措施范围

14、高空作业时要系好安全带

皮带间电气作业

人员伤害

1、作业时要检查安全措施

2、作业时要认清作业地点检修设备

3、高处作业时要搭脚手架

4、作业时不得踩皮带护栏，不得在转动的皮带上或靠近皮带的地方作业

5、跨越皮带时要走皮带过桥

6、不得在转动着的皮带上传递工器具或其他物品

7、不得踩在皮带上作业

8、作业人员要熟悉作业环境，了解现场作业状况

9、试转设备时要联系妥当

10、正确使用工器具

11、作业中如有异常出现立即停止作业，待异常消失或原因查明后开始作业

电缆检修

人身触电、人身伤害

1、作业前要检查安全措施

2、作业前要验电

3、拆拨电缆要带好安全带

4、在电缆桥架上作业时要系安全带，使用梯子时要有人扶地，必要时要搭脚手架

5、不得将电缆桥架上锯下的废电缆头向下乱扔，不得上下抛掷工器具

6、在电缆负荷侧电源侧做好接地措施

7、正确使用工器具

8、作业完毕后要将电缆孔洞封堵好

9、作业中有异常出现立即停止作业，待异常消失或原因查明后开始作业

燃料运行专业危险因素控制措施

序号

作业项目

不安全因素

（危险点）

控制措施

监控人

工作班

成员签字

下煤筒内煤卡物疏通

高处坠物，处理当中皮带忽然启动伤害、工具伤人

1、在每层人孔处除煤时，必须从上往下除，如果人孔上方还有堵煤，严禁伸进头去观看，可用大锤击打筒壁或高压水从上往下冲，决不能随便进入筒内处理。

2、在人孔处向上捅煤或用水冲时，要注意安全距离，不得在人孔正面站立，防止下落的煤的伤害。

3、如需从落煤斗头部进入筒内时，必须先停上、下皮带电源和除铁器电源，并挂警示牌，必须用挂梯并可靠系好安全带方可进入。

上下各点要多人监护。

上级皮带不得进行清扫或往下扔杂物等工作。

4、如需从尾部输煤槽进入筒内时，必须先停相应上、下皮带的电源并挂警示牌，在槽口各处要有监护接应。

上级皮带不得进行清扫或往下扔杂物等工作。

5、进入筒内作业要带好手套、安全帽、防尘罩及安全行灯或手电，单人筒内作业时间不超过20分钟。

外部必须有人不间断的监护。

6、上、下层不得同时捅煤。

碎煤机堵煤处理及卡物清理

转动伤人

高处落物

机械伤害

1、碎煤机电机停电，并挂警告示牌，

2、打开检查门，销子统一放在一处，不得乱放。

3、先打开顶部落煤筒的人孔门往外清煤，注意安全距离，不得伸出头去观看。

4、环锤间隙的煤可用水冲，冲煤时，必须停止下层皮带运转，换水时严防冲湿电机及电缆。

5、作业时，必须戴好手套、安全帽，用链钳盘车时要有一人统一指挥，防止挤压。

擦拭回转设备

人身伤害

1、禁止在运行中清扫，擦试旋转和移动部分及周围壳体。

2、擦试远离运转点的固定部分时，要用竹杆绑上抹布擦试，不得手缠抹布伸入栏杆内擦试。

翻车机篦子上清理

人身伤害

1、停翻车机本体电源，并挂警示牌。

2、禁止在本体平台上行走，作业或往下扔东西。

3、蓖子内隙上要铺上架板以确保作业人员站立、站稳，防止踩空。

4、不得站在虚空的煤堆上清煤，防止陷入斗内。

4、戴好手套、安全帽，注意安全距离。

5、系好防坠器，防止坠落。

翻车机储煤斗

堵煤处理

人身伤害

1、停翻车机本体电源，并挂警示牌。

2、禁止在本体平台上行走、作业或往下扔东西。

3、蓖子内隙上要铺上架板以确保作业人员站立、站稳，防止踩空。

4、不得站在虚空的煤堆上清煤，防止陷入斗内。

5、戴好手套、安全帽，注意安全距离。

6、要用专用桶条捅煤，注意站立位置和安全距离。

7、如需下入斗内，必须看清干净篦子上的余煤并系好安全带和防坠器。

外

展开阅读全文