G100022吨炉质量证明书.docx

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G100022吨炉质量证明书

 

产品名称:

蒸气锅炉

产品型号:

DZL2-1.0-AⅡ

产品编号:

G10002

   

 

保定市金能换热设备有限公司

 

目录

一、监检证

二、出厂合格证

三、蒸汽锅炉主要规格

四、主要受压元件使用材料一览表(含焊接材料)

五、主要受压元件焊接质量证明

1、焊缝无损检测报告

2、产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告

六、水压试验检验报告

七、特种设备生产单位压力管道元件使用情况统计表

八、其他事项

 

一、出厂合格证

锅炉制造许可号受理编号:

TS211008-2010S

图纸审查备案号TSWJGLHE01-2811S

产品名称蒸汽锅炉

产品型号DZL2-1.0-AⅡ

产品图号002.00

产品编号G10002

订货单位

制造完工日期2010年月日

本产品的性能及制造质量符合:

1、中华人民共和国劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。

2、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》的规定

3、设计图样及工艺文件的要求。

本产品经检验合格准予出厂。

厂章

总工程师:

检验责任师:

年月日

二、蒸汽锅炉主要规格

额定蒸发量2.0t/h

额定蒸汽压力1.0Mpa

额定蒸汽温度184.1°C

锅炉给水温度20°C

设计效率78.1%

辐射受热面积9.7米2

对流受热面积32.3米2

省煤器面积21.2米2

设计取用煤种Ⅱ类烟煤

炉排有效面积2.9米2

本体水容量4.07米3

锅炉总重16.2t

安装外形尺寸(长×宽×高)5.1×2.6×3.25米

 

六、水压试验检验报告ZJ/JY-10

锅炉型号

DZL2-1.0-AⅡ

产品编号

G10002

工作压力

1.0

实验压力(MPa)

1.4

压力表编号

160

206

压力表量程

0-2.5Mpa

保压时间(分钟)

20

压力表精度

1.6级

环境温度(℃)

实验水温(℃)

实  际 

水压试验

曲线

P

试验压力1.4Mpa

设计压力1.0Mpa

结论:

本产品经1.4MPa水压试验,无水珠和水雾;没有发现残余变形;

试验结论:

合格。

检查员:

    年月日

检验责任师:

 年月日

监检员:

      年月日

七、其它事项

002.1.1.5管座φ48×3用φ48×4代替

002.1.5锅筒排污管座φ48×3用φ48×4代替

002.1.12.3集箱排污管座φ48×3用φ48×4代替

002.1.7配水管进水管φ48×3.5用φ48×4代替

 

编制:

核对:

 

注明:

应该向用户说明的修改设计、材料代用、产品质量概况等情况。

ZJ/WS-01

报告编号:

WS-10001

 

无损检测报告

(含封面共5页)

 

产品(设备)名称:

蒸汽锅炉

产品(设备)编号:

G10001

委托单位:

保定市金能换热设备有限公司

检测单位:

保定市明鉴焊接工程检测有限公司

 

(公章)

年月日

焊缝射线检测报告ZJ/WS-02

产品编号:

G10001共5页第2页

工件

产品名称

蒸汽锅炉

材料牌号及规格

Q245Rφ1200×10/20

源种类

X射线

设备型号

XXHZ-2505/XXQ-2005

焦点尺寸

1.3×5/1.5×1.5mm

胶片牌号

柯达

增感方式

Pb

胶片规格

300×80mm

像质计型号

冲洗条件

手工

显影液配方

乐凯套药

显影条件

时间4min;温度22℃

照相质量等级

AB

底片黑度

2.0~4.0

透照方式

焊缝编号

1A

2A

1B

2B

3B

3A

4A

板厚mm

10

10

10

10

10

20

20

透照方式

B

B

D

D

D

B

B

焦距mm

600

600

600

600

600

600

600

能量Kv

165

165

175

175

175

165

165

管电流mA

5

5

5

5

5

5

5

曝光时间min

3

3

3

3

3

3

3

要求像质指数

13

13

13

13

13

13

13

焊缝长度mm

1420

2000

3833

3833

3833

100

80

一次透照长度mm

240×5

220×1

250×8

260×14

193×1

260×14

193×1

260×14

193×1

100×1

80×1

要求合格级别(级)

要求检测比例%

100

100

100

100

100

100

100

实际检测比例%

100

100

100

100

100

100

100

检测标准

JB/T4730.2-2005

检测工艺编号

合格片数

A类焊缝

(张)

B类焊缝

(张)

相交焊缝

(张)

共计(张)

最终评定结果

Ⅰ级

(张)

Ⅱ级

(张)

Ⅲ级

(张)

Ⅳ级

(张)

16

45

4

61

57

4

缺陷及返修情况说明

检测结果

1.本台产品返修共计0处,最高返修次数0次。

2.超标缺陷部位返修后经复验合格。

3.返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。

1.本台产品焊缝质量符合Ⅱ级的要求,结果合格。

2.检测位置及底片情况详见焊缝射线底片评定表及射线检测位置示意图(另附)。

报告人(资格):

年月日

审核人(资格):

年月日

监检员:

年月日

焊缝射线检测底片评定表ZJ/WS-05

产品编号:

G10001共5页第3页

焊缝编号

底片编号

相交焊缝接头

底片

黑度

(D)

像质指数

板厚

(mm)

缺陷性质及数量

评定级别(级)

一次透照长度(mm)

备注

1

1A

1

2.71-3.49

13

10

未见可评缺陷

240

2

2

2.10-3.63

13

10

圆缺φ1×1

240

3

3

2.37-3.82

13

10

未见可评缺陷

240

4

4

2.46-3.91

13

10

未见可评缺陷

240

5

5

2.07-3.56

13

10

未见可评缺陷

240

6

6

2.25-3.59

13

10

未见可评缺陷

220

7

2A

1

2.35-3.29

13

10

未见可评缺陷

250

8

2

2.25-3.73

13

10

未见可评缺陷

250

9

3

2.14-3.94

13

10

未见可评缺陷

250

10

4

2.63-3.98

13

10

未见可评缺陷

250

11

5

2.56-3.96

13

10

未见可评缺陷

250

12

6

2.06-3.93

13

10

未见可评缺陷

250

13

7

2.28-3.92

13

10

圆缺φ1×3

250

14

8

2.43-3.68

13

10

未见可评缺陷

250

15

1B

1

2.37-3.58

13

10

未见可评缺陷

260

16

2

2.54-3.57

13

10

未见可评缺陷

260

17

3

2.41-3.27

13

10

未见可评缺陷

260

18

4

2.43-3.50

13

10

未见可评缺陷

260

19

5

2.14-3.24

13

10

未见可评缺陷

260

20

6

2.16-3.44

13

10

未见可评缺陷

260

21

7

2.35-3.85

13

10

未见可评缺陷

260

22

8

2.49-3.79

13

10

未见可评缺陷

260

23

9

2.32-3.67

13

10

未见可评缺陷

260

24

10

2.29-3.68

13

10

未见可评缺陷

260

25

11

2.57-3.46

13

10

未见可评缺陷

260

26

12

2.56-3.20

13

10

未见可评缺陷

260

27

13

2.15-3.38

13

10

未见可评缺陷

260

28

14

2.21-3.66

13

10

未见可评缺陷

260

29

15

2.56-3.39

13

10

未见可评缺陷

193

30

2B

1

2.45-3.41

13

10

未见可评缺陷

260

31

2

2.82-3.30

13

10

未见可评缺陷

260

32

3

2.88-3.82

13

10

未见可评缺陷

260

33

4

2.79-3.26

13

10

圆缺φ1×1

260

34

5

2.65-3.54

13

10

未见可评缺陷

260

初评人(资格):

年月日

复评人(资格):

年月日

焊缝射线检测底片评定表续页ZJ/WS-05

产品编号:

G10001共5页第4页

焊缝编号

底片编号

相交焊缝接头

底片

黑度

(D)

像质指数

板厚

(mm)

缺陷性质及数量

评定级别(级)

一次透照长度(mm)

备注

35

6

2.38-3.27

13

10

圆缺φ1×1

260

36

7

2.68-3.70

13

10

未见可评缺陷

260

37

8

2.25-3.58

13

10

未见可评缺陷

260

38

9

2.25-3.51

13

10

未见可评缺陷

260

39

10

2.88-3.37

13

10

未见可评缺陷

260

40

11

2.63-3.90

13

10

未见可评缺陷

260

41

12

2.55-3.85

13

10

未见可评缺陷

260

42

13

2.55-3.85

13

10

未见可评缺陷

260

43

14

2.18-3.67

13

10

未见可评缺陷

260

44

15

2.74-3.34

13

10

未见可评缺陷

193

45

3B

1

2.75-3.63

13

10

圆缺φ1×1

260

46

2

2.73-3.82

13

10

不计点数圆缺×2

260

47

3

2.21-3.34

13

10

圆缺φ2×1

260

48

4

2.55-3.71

13

10

圆缺φ1×1

260

49

5

2.39-3.66

13

10

不计点数圆缺×3

260

50

6

2.14-3.27

13

10

圆缺φ1×2

260

51

7

2.77-3.64

13

10

未见可评缺陷

260

52

8

2.76-3.74

13

10

圆缺φ1×1Ⅰ

260

53

9

2.87-3.70

13

10

圆缺φ1×1

260

54

10

2.79-3.58

13

10

圆缺φ1×2

260

55

11

2.51-3.22

13

10

不计点数圆缺×1

260

56

12

2.42-3.24

13

10

未见可评缺陷

260

57

13

2.15-3.02

13

10

不计点数圆缺×1

260

58

14

2.17-3.24

13

10

未见可评缺陷

260

59

15

2.58-3.41

13

10

不计点数圆缺×1

193

60

3A

1

2.38-3.76

13

20

圆缺φ1×1

100

61

4A

1

2.47-3.87

13

20

未见可评缺陷

80

62

63

64

65

66

67

68

初评人(资格):

年月日

复评人(资格):

年月日

RT检测部位示意图ZJ/WS-04

委托单位:

保定金能换热设备有限公司报告编号:

WS-10001共5页第5页

产品(设备)名称

蒸汽锅炉

产品(设备)编号

G10001

说明

1、将返修部位用流水号标注在示意图上.

2、对于表面探伤,用流水号将缺陷编号标注在示意图上.

绘制人:

审核人:

年月日

ZJ/WS-02

报告编号:

WS-10002

 

无损检测报告

(含封面共4页)

 

产品(设备)名称:

蒸汽锅炉试板

产品(设备)编号:

G10001

委托单位:

保定金能换热设备有限公司

检测单位:

保定市明鉴焊接工程检测有限公司

 

(公章)

年月

 

焊缝射线检测报告

ZJ/WS-03

产品编号:

G10001共4页第2页

工件

产品名称

蒸汽锅炉试板

材料牌号

及规格

Q245Rδ=10

源种类

X射线

设备型号

XXQ-2005

焦点尺寸

1.5×1.5mm

胶片牌号

柯达

增感方式

Pb

胶片规格

300×80mm

像质计型号

冲洗条件

手工

显影液配方

乐凯套药

显影条件

时间4min;温度22℃

照相质量等级

AB

底片黑度

2.0~4.0

透照方式

焊缝编号

SB

MSB

板厚mm

10

10

透照方式

A

A

焦距mm

600

600

能量Kv

150

150

管电流mA

5

5

曝光时间min

3

3

要求像质指数

13

13

焊缝长度mm

400

400

一次透照长度mm

260/140

260/140

要求合格级别(级)

要求检测比例%

100%

100%

实际检测比例%

100%

100%

检测标准

JB/T4730.2-2005

检测工艺编号

合格片数

A类焊缝

(张)

B类焊缝

(张)

相交焊缝

(张)

共计(张)

最终评定结果

Ⅰ级

(张)

Ⅱ级

(张)

Ⅲ级

(张)

Ⅳ级

(张)

4

4

3

1

缺陷及返修情况说明

检测结果

1.本台产品返修共计0处,最高返修次数0次。

2.超标缺陷部位返修后经复验合格。

3.返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。

1.本台产品焊缝质量符合Ⅲ级的要求,结果合格。

2.检测位置及底片情况详见焊缝射线底片评定表及射线检测位置示意图(另附)。

报告人(资格):

年月日

审核人(资格):

年月日

监检员:

年月日

焊缝射线检测底片评定表ZJ/WS-06

产品编号:

G10001共4页第3页

焊缝编号

底片编号

相交焊缝接头

底片

黑度

(D)

像质指数

板厚

(mm)

缺陷性质及数量

评定级别(级)

一次透照长度(mm)

备注

1

SB

1

2.37-3.58

14

10

圆缺φ2×1

260

2

2

2.60-3.77

14

10

未见可评缺陷

140

3

MSB

1

2.47-3.96

14

10

圆缺φ1×1

260

4

2

2.63-3.97

14

10

圆缺φ0.5×3

140

初评人(资格):

年月日

复评人(资格):

年月日

RT检测部位示意图ZJ/WS-05

委托单位:

保定金能换热设备有限公司报告编号:

WS-10002共4页第4页

产品(设备)名称

蒸汽锅炉试板

产品(设备)编号

G10001

说明

1、将返修部位用流水号标注在示意图上.

2、对于表面探伤,用流水号将缺陷编号标注在示意图上.

绘制人:

审核人:

年月日

 

特种设备生产单位压力管道元件使用请况统计表

单位名称:

保定市金能换热设备有限公司

产品名称

2T蒸汽锅炉

产品编号

G10001

产品类别

锅炉制造

管件名称

规格

数量

管件来源

管件制造单位名称

许可证编号

法兰

80-16

1块

自制√外购

孟村金山法兰厂

TS2710C26-2011

接管

Φ89×4.5

1件

自制√外购

烟台鲁宝钢管有限责任公司

0002511

法兰

50-16

2块

自制√外购

孟村金山法兰厂

TS2710C26-2011

接管

Φ57×3.5

2件

自制√外购

临沂市盛源无缝管有限公司

TS2710D47-2009

法兰

40-16

5块

自制√外购

孟村金山法兰厂

TS2710C26-2011

接管

Φ48×4

5件

自制√外购

临沂市盛源无缝管有限公司

TS2710D47-2009

法兰

25-16

4块

自制√外购

孟村金山法兰厂

TS2710C26-2011

接管

Φ32×3

4件

自制√外购

临沂市盛源无缝管有限公司

TS2710D47-2009

法兰

15-16

1块

自制√外购

孟村金山法兰厂

TS2710C26-2011

接管

Φ22×4

1件

自制√外购

临沂市盛源无缝管有限公司

TS2710D47-2009

特种设备生产单位质保师(签字):

 

监督检验人员(签字):

 

 

序号

主要受压元件

主要受压元件使用的材料

入厂材料标志

数据来源

化学成分(%)

机械性能

名称

件号

图号

牌号

规格

mm

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

Cu

屈服点δs

(MPa)

抗拉强度

Δb

(MPa)

延长率

δ5

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