膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保系统施工方案新.docx
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膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保系统施工方案新
膨胀聚苯板薄抹灰
外墙外保温系统
施
工
方
案
武汉鼎泰建筑节能材料有限公司
WUHANDINGTAIBUILDINGENERGY－SAVINGMATERIALSCO.,LD
一、系统简介
膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统是以聚合物砂浆为关键技术，与聚苯乙烯泡沫塑料板、耐碱玻璃纤维网格布（或热镀锌钢网）共同组成的绝热保温系统。
该保温系统包括聚苯板胶粘剂粘结层、膨胀聚苯板保温层、抹面胶浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布（或热镀锌钢网）防护层以及饰面层等部分，集墙体保温、抗裂防护、装饰功能为一体。
通过对建筑物的外部围护结构进行保温隔热处理，可达到降低建筑能耗、改善居住环境等目的。
其基本构造如下图：
膨胀聚苯板薄抹灰外保温系统涂料饰面构造表
基层
墙体
膨胀聚苯板薄抹灰外保温温系统
涂料饰面基本构造
构造示意
粘结层
保温层
底层防护层
增强材料
面层防护层
外饰面
混凝土墙，各种砌体墙砂浆
聚合物粘结剂，
聚苯板
聚合物抹面砂浆
网格布
聚合物抹面砂浆
涂料
基层
墙体
膨胀聚苯板薄抹灰外保温温系统
面砖饰面基本构造
构造示意
粘结层
保温层
底层防护层
增强材料
面层防护层
外饰面
混凝土墙，各种砌体墙
聚合物粘结剂，
聚苯板
聚合物抹面砂浆
镀锌钢丝网加设机械锚固件
聚合物抹面砂浆
饰面砖
膨胀聚苯板薄抹灰外保温系统面砖饰面构造表
二、材料指标
1、聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）：
表面密度
（kg/m3）
导热系数
（w/m·k）
吸水率
%（v/v）
氧指数
（%）
抗拉强度（kpa）
抗压强度（kpa）
厚度
（mm）
厚度偏差
（mm）
20
≤0.041
≤4
≥30
≥103
≥69
50
±2
2、外保温用粘接砂浆和外保温用罩面砂浆技术性能指标需符合下表要求。
表：
外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度，Mpa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.60
耐水
≥0.40
抗拉胶接强度，Mpa
（与18±1kg/m3膨胀聚苯板）
常温常态
≥0.10且聚苯板破坏
耐水
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间，h
≥2
表：
外墙外保温罩面用砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度，Mpa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.60
耐温
≥0.60
耐水
≥0.50
抗拉胶接强度，Mpa
（与18±1kg/m3膨胀聚苯板）
常温常态
≥0.10且聚苯板破坏
耐水
≥0.10且聚苯板破坏
耐冻融
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间，h
≥2
柔韧性，28d压折比（抗压强度/抗折强度）
≤3
抗裂性（厚度5mm以下）
无裂纹
3、耐碱型玻璃纤维网格布技术要求
涂塑耐碱玻璃纤维网格布符合（DBJ04－239－2005（容重≥160g/㎡）采用抗碱性高级玻璃纤维编织而成。
下列数据以（DBJ04－238－2005）为准。
项目
单位
性能指标（标准网布）
网孔中心距
mm
4.5～5.5
单位面积质量
g/㎡
≥160
耐碱断裂强力保留率（经纬向）
%
≥50
断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥750
断裂应变（经、纬向）
%
≤5.0
4、镀锌钢丝网性能指标
项目
单位
指标
工艺
-
热镀锌
丝径
mm
0.90±0.04
孔径
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
＞65
镀锌层质量
g/m2
≥122
5、机械锚固件的主要技术指标
序号
试验项目
技术指标
1
单个锚栓抗拉承载力标准值（kN）
≥0.30
2
单个锚栓对系统传热增加值，W/K
≤0.004
机械锚固件：
锚栓由外层套管和内部螺栓两部分组成。
锚固钉Φ10、长100。
3、施工方案
1、保温系统对建筑物及基层墙体的基本要求
●墙体的湿度不应高于其与环境的平均湿度。
●墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质。
●墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/mm2）。
●基层墙面应平整，垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。
●内墙抹灰、地坪应在外保温体系施工之前完成，并已干燥硬化。
●门窗，室外（门窗的）卷帘，特别是水平设置的盖板（如窗台板，女儿墙盖顶板）,必须在外保温体系施工之前安装完毕。
外墙面设置的通风口的护栏，固定管道、空调等用的支架应按保温规范预先安装完毕。
●避免在外墙面上固定脚手架，脚手架，架管或管头与基层墙面间距最小应为200mm，以便于施工。
●所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理（参见细部节点构造图）或防锈处理。
●建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来的外观变化。
●负责施工的企业应在开工前对建筑物及其墙面作认真的实地考察和检验。
2、一般性要求
●施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于+5oC。
●不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
●应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。
必要时应对新施工的墙面加以保护。
3、施工前的准备
3.1施工材料的准备
胶粘剂、抹面胶浆、热镀锌电焊网、塑料挤塑锚栓、耐碱玻纤网格布、EPS聚苯板。
3.2械具类
●手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min。
●安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。
●其它设备，插头、插座、防水电线等。
●壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。
●皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。
●塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。
●砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。
3.3施工准备
●与施工相关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。
●检查脚手架，不得有任何安全隐患。
●检查施工用水、电的情况。
4、施工流程图
（1）涂料饰面：
（2）面砖饰面：
5.施工要点：
5.1基层要求及基层处理
●新抹灰基层墙体必须平整、清洁、干燥，抹灰层须经过7天以上的干燥硬化后方可进行保温板施工。
●抹灰层分项施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收的规范》GB50210。
●抹灰面应保证抹灰与墙面之间的粘结力，不得产生开裂、空鼓。
5.2流水段外保温的施工
●在墙体转角两个互相垂直的墙面转角处吊上下顺直线，若墙面长度较长时，应先在两端拉通水平线，再在中间加吊垂线的数量，然后在每贴一排聚苯板时使用铝合金靠尺纵横向靠平整，同时使用水平尺，控制平整度、垂直度。
5.3弹控制线
●根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要外挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
5.4预埋翻包网格布
●在建筑物的门窗洞口四周、梁柱抹灰终端外露部位、伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧，预埋宽度为200mm翻包网格布。
5.5EPS板的粘贴固定
●EPS板的粘贴固定采用点框结合的方法进行粘贴。
●EPS板标准尺寸为1200mm×600mm×（设计厚度）mm，非标准尺寸或不规则处可以裁切。
●用抹子等等在预粘的EPS（标准尺寸）周圈抹上宽60mm,高10mm的粘结剂：
中间再均匀抹上10个直径为100mm厚度为10mm粘结剂。
然后立即将抹好粘结剂EPS板贴到墙上，用2m靠尺压实、压平。
以保证其平整度。
板缝之间应压实、压平，不留缝隙，对于超出1.5mm的部位应用聚苯板条修补并打磨平整。
EPS板之间不留碰头灰。
EPS板与墙面粘结面≥40%。
●EPS板四侧边不得留有粘胶。
●用铝合金靠尺测试刚贴完的每一块EPS板，平整度应控制在4mm/2m范围内。
●将涂抹好粘胶的保温板紧密地粘贴在墙面上。
保温板周围挤出的粘胶必
须立即刮掉，以保证粘贴下一块保温板时板缝中不会嵌入粘胶。
●在门窗洞口四个角上粘贴保温板时，应以整块保温板在该处粘贴，多余处裁掉，粘贴时应保证保温板边到窗边的距离最小不得小于200mm。
●为保证墙角的垂直度，在墙角处粘贴保温板时宁可使其超出墙面一定距离，等其后保温板全部贴完后，统一弹线后切割打磨平整。
●在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧。
保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。
●必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开（如砌砖墙对砖缝的要求）。
在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间应相互锁口，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。
●必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度（4mm/2.0m）。
如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。
●在门窗沿作保温处理时，与墙面平行的保温板应粘贴得超出原门窗沿一定距离，即门窗沿处保温板及其粘胶厚度之和。
●在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板在该处粘贴，多余处裁掉，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。
●其余细部节点的防水防裂处理详见施工节点图（2004YJ147《全国通用建筑产品优选集》）。
●为施工方便并保证墙角的直角度，在墙体转角处粘贴保温板时宁可使其超出墙面一块，其超出部分可沿一金属板条切除，然后打磨平整。
●如保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。
5.6聚苯板修补打磨
●如在保温板的粘贴过程中出现失误（比如保温板之间有明显缝隙）或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前用发泡胶加以修补。
较宽的缝隙可切割相应的保温板条填充。
●对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸进行打磨处理，打磨动作应作轻柔的圆周运动，不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。
●打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。
●切割保温板时必须保证边角整齐。
5.7门窗洞口加强网格布做法
●在门窗洞口等处应沿45º方向提前增贴一道网格布（400mm×300mm）。
耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接。
阴角出耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。
（见图六）
图6门窗洞口加强网格布做法
5.8安装锚栓
●采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用48h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径为8mm，入墙深度为80mm,拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。
（见图七）
图7锚固件安装
●钻孔位置尽量在保温板接缝处，钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进面影响锚栓的锚固效果。
●8层以下5套/㎡;9-17层6套/㎡；17层以上7-8套/㎡，锚固件在EPS板阳角处的安装应在离阳角100mm处，并且上下间距不得大于300mm。
5.9抹面层胶浆
5.9.1涂料饰面面层胶浆做法
●抹一遍面层胶浆：
耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。
抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3～4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布。
耐碱网格布之间搭接宽度不应≥80mm。
耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
●大面耐碱网格布铺设时，在阴阳角部位应翻转不低于200mm；窗边部位大面网格布铺设时，须翻转到窗侧。
抹面层抹面胶浆施工间歇需在自然断开处，避免因施工引起接茬造成抹灰面感观质量和平整度。
●抹第二遍面层胶浆，第一遍面层胶浆完成约72h后即可进行第二遍面层胶浆涂抹，在已涂覆网格布胶浆的表面，将调配好的抹面胶浆料满刮，刮涂时应密实，特备是在线条上下口、门窗边、雨阴棚台板阴角等易渗水部应挂密实。
抹面胶浆完成后，至少养护24h，方可进行下一道工序的施工，在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间，保护已完工的部分，免受雨水的浸泡和冲刷。
面层抹面胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓，抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩度、分拾条、阴阳角、挑台等部位，抹面胶浆施工的上下接茬应尽量平滑，第二遍抹面胶浆的抹涂厚度，应在1.5mm以内。
5.9.2面砖饰面镀锌网铺设及锚固件安装做法
●待保温层施工完成7天以后且保温层施工质量验收合格以后，即可进行镀锌网铺设及锚固件安装。
●热镀锌电焊网分段进行进行铺贴，热镀锌电焊网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，施工前预先用钢网展平机、剪网机及挝角机对热镀锌电焊网进行预处理。
先用钢丝网展不机将钢丝典展平并用剪网机裁剪四角网，用挝负机将边角处的四角网预先折成直角。
铺贴时应沿水平方向，按先下后上的顺序依次平整铺贴切，铺贴时先用U型卡子卡住，四角网使其紧贴保温层表面。
在门窗洞口四周应用玻纤网格布预埋，在粉刷门窗洞口时应对大面预埋的玻纤网格布进行压埋。
尼龙胀栓锚固件按双向@500mm梅花状分布安装，有效锚固深度不得小于40mm，局部不平整处用U型卡子压平。
热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于50mm，搭接处用U型卡子、钢丝固定。
所有阳角钢网不应断开，阴阳角处角网应压住对接片网。
窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上。
四角网铺贴完毕应重点检查阳角钢网连接状况。
●抗裂砂浆层施工：
在进行抗裂砂浆施工前应对保温层及墙面进行湿水处理，抗裂砂浆应一次成型，厚度应控制在6-8mm之间。
6、材料的配比及技术要求
6.1材料的配比
●胶粘剂：
水=10:
2.2（重量比）
●抹面胶浆：
水=10:
2.2（重量比）
6.2技术要求
●集中搅拌，专人专岗，先用干净的塑料桶倒入适量的净水，加入胶粘剂或抹面胶浆，搅拌约3-5分钟，直到均匀成稠糊状，静置约2分钟，再搅拌一次直至稠度适中。
●配制好的胶粘剂、抹面胶浆，宜在2h内用完，并且注意避免暴晒和防风，以免水分蒸发过快，切忌将已干结的粘贴胶浆和抹面胶浆加水混合后再用。
5、节点处理
阴、阳角构造
雨篷做法
勒脚做法
变形缝做法
分隔缝做法
空调机隔板做法
女儿墙保温收口构造
六、质量、安全、成品保护施措施
1、质量、安全管理组织机构图
本项目实行项目法管理，由项目经理对工程的质量、进度、成本全面负责；同时根据本工程工期紧迫、质量要求高等特点，公司任命项目经理对工程全面负责，使工程管理更直接、高效
2、各职能人主要职责
2.1项目经理（兼技术负责人）负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配、技术交底、各类技术资料的编制整理。
2.2质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自查）验收、报验。
有权对各施工班组作出返工等处罚。
同时负责施工作业面的
2.3材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验，确保材料按规定使用。
3、质量验收标准
3.1保温板粘贴验收
（1）墙脚托架安装水平度。
（2）墙脚托架安装平整度。
（3）托架之间的间隙，确保在3mm左右。
（4）整面粘贴时的涂抹面积。
（5）板缝之间无粘接胶浆。
（6）板缝错开。
（7）门窗角处必须使用整板裁切，不允许出现板缝。
（8）板缝的处理。
（9）打磨后保温板的平整度在4mm/2m。
保温板粘贴后的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整
≤4
2m靠尺和楔形塞尺
阴阳角垂直
≤4
2m托线板
阳角方正
≤4
200mm方尺
接茬高差
≤1
直尺
板间缝隙
≤2
直尺
立面垂直
≤4
2m托线板
立面全高（H）垂直
H/1000并且≤30
经纬仪或吊线
3.2抹面砂浆及耐碱网格布铺设的验收
（1）耐碱网格布铺设的平整度，搭接宽度应大于50mm。
（2）锚固件进入墙体的深度应大于40mm。
（3）锚固件的数量每平方米应不低于7个。
（4）平整度、垂直度、方正度。
（5）边角质量平顺，观感好、无接茬。
4、质量、安全生产目标
质量满足：
4.1每道工序合格率100%,返工率小于5%；
4.2工程总体达到区样板等级。
安全满足：
轻伤事故频率控制在0.2‰以内,无重大伤亡事故。
5、质量、安全施工管理措施
我公司将委派有丰富管理经验的代表***作为项目经理进驻现场，会同土建施工单位，共同把好每一道质量关。
选派专职质检员、安全员进驻现场，全过程跟踪施工检查，确保质量、安全。
采用分项工序层层验收的办法，加强自检。
每道工序未自检之前，绝不向监理工程师报验。
项目经理是本项目质量、安全生产的第一责任人，全面负责施工现场的质量、安全管理工作；专职质检员负责监督、安排各项质量控制措施的落实，并随时检查。
专职安全员直接对安全负责监督，安排各项安全措施的落实，并随时检查。
6、成品保护、文明施工保证措施
在施工过程中，要制定专门的成品保护措施，设专人对现场成品看护。
各专业队互相配合，严禁破坏其他工种的成品及半成品。
文明施工保证措施：
●在准备工作阶段，由项目经理领导，配合土建、安装、装饰等专业对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏及污染。
●严格遵守对施工现场的施工文明的有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。
●建立成品保护制度，树立工人的保护意识。
专人负责成品保护工作的监督管理。
●现场施工垃圾每天定时清理。
在施工过程中，对窗台板、窗进行遮掩，避免施工造成污染。
●专职人员进行文明施工及环保工作，严格遵守市容环境、噪声等有关规定，检查、监督、养成良好文明习惯。
●搞好周围环境，在每个楼层设垃圾桶，每天派专人清扫，严禁随地大小便，违者罚款。
●不得在装饰成品上乱写乱画、撞击、划痕等。
●如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘、防污处理，方可进行施工。
●工地及住地均要搞好注意卫生，不高声喧哗、团结其他工种施工人员。
●外墙保温施工时尽量避免雨天施工，刚施工完的外墙保温遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。
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