KBZ204001140660矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述.docx
《KBZ204001140660矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《KBZ204001140660矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
KBZ204001140660矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述
八达电气KBZ20-400/1140(660)
矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述
一、元件功能与作用
1.T1—电源变压器(1140V、660V/127V),电源变换(在侧板上)
2.T2—控制变压器(127V/100V、55V、9V),电压变换(在门板上)
3.T3—零序变压器(660V/50V)零序电压信号Uo输出(在侧板上)
4.Q1—吸合线圈(约DC130V),断路器电动分闸(在本体上)
5.Q2—分励脱口线圈(DC48V),断路器电动合闸(在本体上)
6.Q3—失压线圈(DC48V),无压释放(在本体上)
7.J3—合闸继电器(JZC4-31/AC127V),合闸控制(在门板上)
8.J4—闭锁继电器(JQX-13F/DC48V),故障时闭锁合闸(在门板上)
9.SJ—时间继电器(ST3P/AC127V),作用是延时和断电(在门板上)
①延时→保证合闸可靠
②断电→保护吸合线圈(SJ失电→J3失电→Q1断电)
10.J5—漏试继电器(JZC4-31/AC127V),漏电试跳(在侧板上)
11.SK—三相电抗器(总开关/分开关时作用不同)
12.LC—滤波板。
抗干扰,提高直流监测可靠性(在侧板上)
13.K—钮子开关(KN3),“总开关/分开关”选择(在侧板上)
14.RC—组件,过电压吸收,保护绝缘(在侧板上)
15.DK—手柄转换开关(LW5D),电源控制(在侧板上)
16.LH—零序电流互感器。
零序电流信号Io输出(在本体上)
17.DL—电流互感器。
电流变换,取样(在本体上)
18.KM—真空断路器,主回路“通/断”控制(在本体上)
19.QA—“电合”按钮,合闸控制(在门壳上)
20.FL—“电分”按钮,分闸控制(在门壳上)
21.LS—“漏试”按钮,漏电试验(在门壳上)
22.ZNBH-II—智能综合保护器。
控制、保护、测量、通讯(在门板上)
二、保护器出脚功能
(1-11)—AC100V入口
(2-3-4)—电流信号引入
(5-15)—零序电流信号Io引入
(6)—电源地(不接机壳)
(7-8)—遥控(网络)合闸出口,外部与电合按钮“QA”并联
(9-10-18)—控制继电器引脚出口,(9-18)常闭,(9-10)常开。
上电,分闸待机,合闸运行时:
(9-10)接通,(9-18)打开。
保护器(1-11)脚无电,或故障保护时:
(9-18)接通,(9-10)打开。
(12)保护地,接机壳
(13-5)—开关状态信号反馈,外接KM-4辅助常开
合闸→KM4接通→(13-5)通→显示“合闸运行”
分闸→KM4打开→(13-5)断→显示“分闸待机”
(14)—零序电压信号Uo引入
(16-17)—DC40V,附加直流源,对地绝缘监视
(19)—“瓦斯闭锁”接口,对应上腔接线排86#线
与88#线对接
(20)—“风电闭锁”接口,对应上腔接线排87#线
(86#-88#)=瓦斯闭锁接口,“常闭/常开”可选
(87#-88#)=风电闭锁接口,“常闭/常开”可选
88#=AC9V
三、动作原理
1.合闸:
只能电合,有以下5个过程。
SJ有电吸合→为合闸做准备
1合DK
T1有电出AC127V
T2有电→出AC100V、AC55V→②
AC55VJ4-1接通→为合闸做准备
2AC100V→入保护→正常时(9-10)接通→J4得电动作
J4-2接通→③
AC55V
3J4-2接通→Q3得电动作→为保持做准备
4分闸待机→按QA→J3得电动作→J3-1/J3-2/J3-3接通→Q1得电动作→断路器合闸
KM-3打开→SJ失电→J3失电→Q1断电(被保护)
5合闸后KM-1接通→为下次分闸做准备
KM-4接通→显示“合闸运行”
2.保持:
机械机构保持(与磁、电无关)
3.分闸:
有机械、电气两种形式
3.1机械分闸:
3.2电气分闸:
有手动和保护分闸两种过程
3.2.1手动电分:
3.2.2保护分闸:
(9-18)接通→Q2得电动作→分闸
故障→保护器动作
(9-10)断开→J4失电→J4-1打开→闭锁合闸
四、常见故障及处理
1.显示正常,电合无效(按下QA,无任何反应)
①电合按钮“QA”未接通(行程不够、触电氧化、掉线等),可短接一试;
1时间继电器SJ未接通(原因同上),可短接(61#-62#)一试;
2J4-1未接通(原因同上),可短接(62#-44#)一试;
3中间继电器J3未接通(原因同上),可短接(42#-45#)一试;
4若短接(42#-45#)可正常吸合,则说明吸合电路正常,故障在J3控制电路。
除去以上列举的原因外,就只有ZNBH-II综合保护器了,其(9-10)未接通,致使J4无电,J4-1不通,闭锁合闸,用排除法知,保护坏,换新再试;
5若短接(42#-45#)还是不能正常吸合,则原因在吸合回路,需拆下本体检查:
ZP5A整流二极管(开路)→吸合线圈Q1(烧坏)→41#、42#、43#、44#、45#掉线等。
2.不能保持(有吸合过程)
1机械保持机构异常,拆下本体调整;
2失压线圈Q3无电,查J4-2→51#、52#、50#、0#掉线等;
3查整流桥RS808(在整流板左下部,位置靠上):
开路,(50#、0#)=AC55V入,(51#、52#)=DC48V出。
3.吸合正常,但“电分”无效
1电分按钮“FL”未接通(触电氧化,行程不够,掉线等),可短接一试;
2辅助常开KM-1(实物是一个LX19行程开关,在本体右侧)未接通(原因同上),可短接一试;
3ZNBH-II综保坏,(9-18)接不通,换新;
4拆下本体查整流板上Q2电路:
RS808(在整流板左下部,位置靠下)→Q2线圈→40#、46#、47#、48#掉线。
RS808为AC55V入/DC48V出,(40#-46#)=AC55V入,(47#-48#)=DC48V出。
4.合闸后,按漏试不跳闸
①查“FD”辅地,未接或接触不良。
重新接好;
2“漏试”按钮LS接不通,可短接一试;
3J5-1未接通(触点氧化,机械卡阻,掉线等),可短接一试;
4漏试电阻(在侧板LC滤波器上,3.9kΩ/10w)开路,更换LC滤波板;
⑤在“分开关”状态,若按“漏试”LS不跳闸,除以上原因外,还需在菜单“出厂设置”屏里,调整零序电流信号Uo的K值。
一般在井下接上电缆后,K值的大概范围是1.20~1.27之间。
K值相当于一个门坎,K↑门坎低,灵敏度高,易动作;K↓门坎高,灵敏度低,不易动作(本条只对“分开关”有效,“总开关”与K值无关)。
调整时只观察K值的变化;
5综保ZNBH-II坏,换新;
注:
调整(Uo/Io)K值的方法步骤:
确认下选连续次确认下选
确认次上下选确认次确认返回
确认次上下选复位
5.上电,显示正常,一按“电合”QA就烧127V保险(在侧板上,6×30/3A)
故障在本体,需拆下检查:
ZP5A整流二极管击穿短路,更换;
吸合线圈烧坏,引起层间短路,更坏。
6.合闸运行,带电焊机时,断相跳闸
这是正常现象,因为电焊机用二相电,所以负荷电流缺一相,处理方法是打开门把本体上三个电流互感器(400A/0.5A,在本体最下面、前部)的6个出线端全部短接起来即可。
注意:
不要开路,以免损坏电流互感器(电流源不能开路)。
7.黑屏(上电后无亮度)
①黑屏,更换
②保护坏,换新;
③保护与屏的连线有开断处,更换和处理。
8.经常“过压跳闸”(实际不过压)
这是因为Uac显示值太高(CPU判断以Uac显示值为准),调整Uac≈100V即可,方法如下:
确认下选下选
确认次上下选确认次确认返回
调整完成后,再到“运行信息”屏里,检查“电网电压”应与电网进线一致。
若两者(显示值与实际值)相差较大,则继续校准Uac,直至满足要求。
调整时只观察Uac的变化。
9.远方漏试,两相跳,一相不跳
①三相电抗器SK三相不平衡(主要指感抗XL),更换;
②零序电流互感器性能不稳定,更换。
10.空载运行正常,带负荷运行一段时间后“欠压跳闸”
一般不是开关问题,主要是负载(电机、变速箱等)有严重堵转现象,引起负荷电流增大,使电压降低(<65%Ue),而欠压延时5s比过载延时短,所以先发生“欠压跳闸”,实际是“堵转过载”。
判断方法:
正常支路与故障支路交叉对比即可。
11.上电后显示“漏电闭锁”,不能复位
①断开负荷电缆,若恢复正常,则故障在电缆或负载,分别检查;
②若断开负荷后,故障依旧,更换一块好的LC滤波板一试;
③检查RC阻容吸收装置,如有异常,更换;
④以上三步不见效,用替代法换一个已知功能正常的保护一试;
⑤以上四步未见异常,则断电、开盖、验电、放电、拆线,用2500V摇表测绝缘,仔细检查接线柱绝缘体有无裂痕,导电带绝缘套管是否有破损等;
⑥若以上全部正常,问题出在接线不规范:
电缆头未处理好,外皮半导体涂层未除尽,重新处理接好。
12.空载运行正常,带负荷一启动就“短路跳闸”
①“短路倍数”整定值小,躲不过起动电流,适当调大即可;
②“电流整定值”小,适当调大,Iz=ΣIe;
③换一个已知正常的好保护一试;
④负载有短路点,检查排除。
Kw数×0.67(1140V时)Iz=电流整定值
Ie≈kw数×1.15(660V时)Ie=单台电机额定电流
Kw数×2.00(380V时)ΣIe=各台电机额定电流之和
13.吸合无力(吸合时有呜呜声)
这种现象是吸合电压低所致。
原因是电网进线电压为660V,而侧板上的接线端子未调整,仍接在1140V上(出厂规定,一律接在高端)。
改接660V端子即可。
14.上电后有很大的交流声
这是因为运输振动导致电源变压器T1铁芯松动引起,处理方法是用胶木片或竹片填充,使铁芯固定即可。
15.分闸待机、空载运行正常,带电机起动就“漏电跳闸”
电缆软疲劳!
有电流时就产生漏电(摇表摇不出来)
判断:
正常支路与故障支路交叉对比即知
处理:
更换电缆,升井后用工频耐压打压试验,必有击穿处。
16.空载运行正常,带电机起动就“断相跳闸”
①开门,合闸,先检查断路器负荷侧是否缺相(在电源侧不缺相前提下),若缺相,是真空管未接通,需调整或更换本体。
②电流互感器二次侧开路或断线
检查:
把三个电流互感器二次侧接线全部断开,用万用表欧姆档测互感器直流阻抗,正常值约6Ω左右,若明显偏大或开路,则说明内部损坏,更换即可。
③保护坏,用替代法判断。
用一个已知功能正常的保护替换一试。
④电流互感器与保护器中间过线,接插件(CA20插头、插座)等有开断处或接触不良,分别检查、处理。
17.上电(待机或运行)一段时间后,烧控制变压器T2
①用户接风电闭锁,其接点是有源的,导致AC9V绕组超载,改用无源接点。
②J4的整流桥RS808(在门板的保险板上)软穿(无电时正常,有电时击穿),导致AC55V绕组超载,更换。
五、附图:
相关控制电路