塔式起重机安装拆卸作业专项方案.docx
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塔式起重机安装拆卸作业专项方案
塔式起重机
安装、拆卸作业专项方案
编制：
审核：
审批：
**租赁有限公司
年月日
塔式起重机安装作业专项方案
塔机型号：
安装地点：
安装时间：
工作幅度：
标准高度：
起重力矩：
一、安装现场条件、地理环境、特殊要求（附图）
现场平整无特殊要求，可按安装方案进行常规安装。
二、安装人员组织
1、现场负责人：
2、指挥：
3、安全员：
4、质检员：
5、成员：
三、起重运输设备、工具、仪器、安全防护用具计划
1、QY16t汽车吊一台；
2、10t加长载重汽车5辆；
3、电工专用工具1套，标准节专用扳手2把，12、8寸活动扳手一把，8磅大锤一把，3磅小锤一把，缆风绳一根；
4、水准仪、经纬仪、万用电表各一台；
5、安全帽、安全带、手套若干。
四、安装前准备工作
1、安装作业前，实行定人定岗，分工明确，职责清楚，各负其责。
2、组织好作业人员，并对其进行方案、技术质量、安全交底、做到心中有数。
3、所有作业人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程、质量验收规范，并持证上岗。
4、了解安装现场情况，对塔机基础应认真检查以下内容：
塔机基础的位置、标高、地质情况；基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料；安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等；基础的排水措施。
确认合格后，方可进行安装作业。
5、仔细检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均处于良好状态，发现问题及时处理。
6、对作业人员所用过的工具、附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保安全使用。
7、作好技术、安全交底记录（附表1）。
五、安装前零部件检查
按附表2作好记录。
六、安装实施程序及要求
1、基础验收：
⑴地脚螺栓与砼基础钢筋应连接成整体，其底部的长度、宽度尺寸应符合该机使用说明书的要求，基础砼的深度和总砼量也应满足该机使用说明书的要求。
⑵砼基础采用整体双层布筋，整体较平，不平度应小于1/1000。
⑶基础的形状、尺寸、配筋及有关要求按该机使用说明书中的要求执行。
⑷按附表3作好记录。
2、安装底盘：
校平底盘的四个法兰盘，其标高误差应小于1/1000，拧紧地脚螺丝。
底盘与砼基础间凡有空隙的，应垫实，然后进行灌浆。
3、吊装爬升套：
（吊装前，将标准节吊入爬升套中组成一个整体，连接牢固、调好顶升前导向滚轮间隙）将底标准节与底盘连接。
4、吊装塔帽：
（吊装前，将回转机构与回转过渡节及塔帽组成一个整体）将塔帽与爬升套连接。
5、吊装平衡臂：
挂好吊索，试吊平衡后，将其与回转过渡节上的趾铰，空好销轴及开口销（注意销轴及销孔要加黄油），然后接好平衡臂拉杆，穿好销轴及开口销。
6、吊装起重臂：
吊装前按顺序将起重臂连接成整体，并按顺序将起重臂拉杆接好，放入起重臂卡具中，将变幅小车装入起重臂中）挂好吊索，试吊，通过移动小车配平衡，固定小车，将起重臂吊至回转过渡节上的趾铰，穿好销轴及开口销（注意加黄油），然后用起升机构的钢丝绳通过塔帽顶部的过绳轮将起重臂拉杆拉至塔帽处，用销轴连接好。
注：
塔吊为630KN.m以上时，应先在平衡臂上装一块平衡重后，再进行上述动作。
7、吊装司机室。
8、吊装平衡重。
9、吊装爬升套平台，顶升油泵。
10、按使用说明书中的电器安装图，接好各电源、电路，并做好接地。
接好照明、警示灯具。
11、穿绕变幅钢丝绳，起升钢丝绳，接好吊沟。
12、调整除高度限位器以外的各种保护装置达到灵敏、可靠（详见该机使用说明书）。
七、检验、验收
在安装过程中，要认真遵守专项施工方案、相关作业守则、塔机使用说明书及安装工艺指导书，按照安全技术交底内容的要求，实行自检、互检、交接检、专检，认真履行签字手续。
安装作业完成后，安装单位须进行试运转及验收、检测工作，并做好自检记录，填写《塔式起重机安装自检表》。
然后，安装单位组织技术副经理、安全员、机务员、项目负责人等进行全面复检，负责指挥通电后的调试运行、验收，办理资料签证手续，并委托有相应资质的检验检测机构进行检测，由检验检测机构出具检测报告书。
经自检、检测合格后，参加由施工总承包单位组织的验收活动（由总承包、出租、安装、使用、监理、地勘单位参加），验收合格后填写《塔式起重机安装验收记录表》，着手办证、挂牌，交付使用单位投入使用。
八、安装作业的安全技术保证措施
1、安装作业中应统一指挥，明确指挥信号。
2、安装现场须有技术、安全人员监护。
3、指挥人员须熟悉安装方案，遵守安装工艺和安全操作规程，使用明确的指挥信号，正确指挥。
4、作业人员须遵循安装程序，各项动作应符合操作规范，遵守安全生产纪律及安全技术操作规程，服从统一指挥，确保安装质量及安全。
5、须选用质量可靠、安全的吊具和用具。
6、配备必要的安全防护用品及设施（如：
安全帽、安全带、扶梯、护栏等）。
要求所有作业人员必须正确使用安全防护用品及设施，戴好安全帽，高处作业人员须系好安全带、穿好防滑鞋、挂好保险钩。
7、平衡臂上未按规定配重时严禁吊装。
8、顶升作业过程中，须有专人指挥，专人操纵液压系统，专人装拆螺丝，非作业人员严禁上塔吊。
9、检查顶升装置上部是否处于平衡位置，否则应予以调整配平，确保塔身前后平衡。
10、油缸动作前，应检查顶升横梁是否处于正确位置，否则应予以纠正。
11、顶升时，须确认每项动作的准确性，上一动作程序准确完成后，方可进行下一动作程序。
12、塔机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。
13、连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用，并应使用力矩扳手或专用工具坚固连接螺栓。
14、在拆卸作业区域，设置安全警戒线，挂明显的安全警示标志。
九、安装作业的安全注意事项
1、严禁酒后进行安装作业。
作业期间，严禁嬉戏、打闹。
2、大风、高温、雨雪或浓雾等恶劣天气时，严禁进行安装作业。
安装时，塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过12m/s。
3、塔式起重机不宜在夜间进行安装作业；当需在夜间进行安装和拆卸作业时，应保证提供足够的照明。
4、当遇特殊情况致使安装作业不能连续进行时，必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态，经检查确认无隐患后，方可停止作业。
5、安装完毕后，应及时清理施工现场的辅助用具和杂物。
**租赁有限公司
年月日
塔式起重机拆卸作业专项方案
一、拆卸人员组织
1、现场负责人：
2、指挥：
3、安全员：
4、成员：
二、起重运输设备、工具、仪器、安全防护用具计划
1、QY16t汽车吊一台；
2、10t加长载重汽车5辆；
3、电工专用工具1套，标准节专用扳手2把，12、8寸活动扳手一把，8磅大锤一把，3磅小锤一把，缆风绳一根；
4、万用电表一台；
5、安全帽、安全带、手套若干。
三、拆卸前准备工作
当工程吊装完毕并收到使用单位提出的《塔式起重机拆卸申请报告》后，公司即组织拆卸作业队伍及起重吊装设备、机具进场，开始拆卸作业前的准备工作。
1、明确人员岗位职责及签字手续。
2、对拆卸作业人员进行拆卸方案、安全技术交底以明确拆卸作业程序、指挥信号、安全技术措施及注意事项。
3、与使用单位联系，由使用单位负责对塔机拆卸场地及周围的清理，对道路障碍物进行清除。
4、拆卸前，对等拆卸的塔机性能进行全面的安全检查，对检查发现的问题必须马上整改，保证等拆卸的塔机性能良好。
检查内容主要有：
金属结构有无疲劳损伤，有无焊缝开裂或脱焊，有无严重锈蚀、变形；电器设备是否良好；各种传动机构是否平稳；滑轮组有无异常；液压系统有无渗透；操作控制系统是否灵敏，制动是否可靠。
四、拆卸实施程序
塔机拆卸程序与安装程序基本相反，即后安装的先拆，先安装的后拆。
采用与安装作业相反的程序把整体塔机分解为部件，拆卸程序如下：
先利用液压顶升机构把塔机标准节下降直到规定位置——将起升钢丝收到卷筒上——将小车固定——切断电源——卸下平衡重——拆卸起重臂——拆卸平衡臂——拆卸司机室——拆卸回转支承总成——拆卸顶升套架（含液压机构）。
五、拆卸作业的安全技术保证措施
1、所有拆卸作业管理人员、作业人员必须持证上岗。
2、对拆卸作业人员进行拆卸方案、安全技术交底以明确拆卸作业程序、指挥信号、安全技术措施及注意事项。
3、拆卸作业中设置专人统一指挥，明确指挥信号。
4、拆卸现场，设置专门的技术、安全人员监护。
5、安排熟悉安装、拆卸作业方案、安卸程序及安全技术操作规程的人员担任指挥员，使用明确的指挥信号，正确指挥。
6、安排熟悉拆装作业工艺、程序的人员进行拆卸作业。
在拆卸过程中，作业人员必须遵守安全生产纪律及安全技术操作规程，服从统一指挥。
7、拆卸前，对所有的工具、起重工具、吊索、手动葫芦、扳手、其它辅助工具等进行认真检查，不合格的一概不准使用，确保拆卸安全。
8、配备必要的安全防护用品及设施（如：
安全帽、安全带、扶梯等）。
要求所有作业人员必须正确使用安全防护用品及设施，戴好安全帽，高处作业人员须系好安全带、穿好防滑鞋、挂好保险钩。
9、在拆卸作业区域，设置安全警戒线，挂明显的安全警示标志。
六、拆卸作业的安全注意事项
1、严禁酒后进行拆卸作业。
作业期间，严禁嬉戏、打闹。
2、大风、高温、雨雪或浓雾等恶劣天气时，严禁进行拆卸作业。
3、塔式起重机不宜在夜间进行拆卸作业；当需在夜间进行拆卸作业时，应保证提供足够的照明。
4、在拆卸过程中，严禁拆卸螺帽、弹垫、轴销、开口保险卡等，不准使用瞎腿销、滑开螺栓。
5、拆卸完毕后，应及时清理施工现场的辅助用具和杂物。
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