中国钛白粉行业产能发展报告.docx

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中国钛白粉行业产能发展报告

中国钛白粉行业产能分布、消费量、产量及企业产能规划：

原材料金红石全球供给收缩，价格持续上涨

  钛白粉是钛元素在工业界的最重要应用、是用于涂料、塑料等工业的性能最佳的白色颜料。

自然界中的钛以钛矿的形式分布于地表，通常与铁矿石伴生。

钛矿石的主要成分为二氧化钛（TiO2），但纯度一般不高。

人们通常通过硫酸法或氯化法这两种化学工艺将钛精矿中的杂质去除，得到纯度接近100%的粉末状二氧化钛，即为钛白粉。

目前全球约90%的钛矿开采均用于下游钛白粉生产。

钛白粉呈白色，化学性质稳定、危害性低，且对其他颜色有很高的遮盖性，因此在工业中被用为性能极佳的白色颜料，广泛应用于涂料涂层、塑料橡胶、造纸、油墨、化妆品等诸多领域。

  钛白粉加工工艺主要为硫酸法与氯化法，1930年左右欧洲与美国首次开发出硫酸法，直到20世纪50年代氯化法发展以来，硫酸法一直是行业主要的生产工艺。

氯化法虽然开发较晚，但其发展速度很快，到1981年，美国78%左右的钛白粉产能均为氯化法工艺，到1982年全球约68%的产能已为氯化法工艺。

近些年，由于我国硫酸法装置的大量投产，目前全球处于两种工艺共存的状态。

钛白粉氯化法优于硫酸法。

硫酸法以廉价的钛精矿（或钛渣）和硫酸为原料，可用来生产锐钛型和金红石型钛白粉，技术较成熟，操作工艺简单但流程多，能耗高，对环境污染严重。

氯化法以高品位钛渣和氯气为原料，只能生产金红石型钛白粉，产品质量较高，生产工艺难度大，但工序少，废副产物少，污染少。

钛白粉两种生产工艺对比

-

硫酸法

氯化法

原矿

钛精矿/高钛渣

氯化钛渣/人造金红石

原料价格

低

高

产品种类

锐钛型、金红石型

金红石型

工艺流程

浓硫酸以1.5倍比例投入到钛矿中，并加入有机絮凝剂或氧化锑，使其形成多孔结构，之后溶解到稀酸溶液中。

母液中95%的钛被水解为钛水化合物或钛酸，经过滤与清洗后，在900-1000℃的高温下煅烧，形成钛白粉，经过后处理后形成锐钛型钛白粉（在母液中加入金红石颗粒，可形核为金红石型）

金红石矿石在流化床或静态床中与焦炭混合，在850-1000℃下进行氯化，生产四氯化钛，其他杂质的氯化物通过化学方法与分馏除去。

四氯化钛与空气或氧气在1200-1370℃下燃烧，可以得到钛白粉，氯化氢气体被收集再循环到氯化氢中，进行前一步的反应。

其中，约90%的氯离子可以被回收利用

控制精度

要求低

要求高

能耗

特别大，主要是能源煤、天然气、蒸汽及水电等

较大，主要是蒸汽和水电

酸回用率

0.13

0.75

连续化

非连续

连续

数据来源：

公开资料整理