封闭母线安装使用说明指导书.docx

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封闭母线安装使用说明指导书

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封闭母线安装使用阐明书

ServiceManualOfEnclosedBusbar

阜新封闭母线有限责任公司

FUXINEnclosedBusbarCo.Ltd

1、合用范畴

2、现场验收与保管

3、离相封闭母线安装

4、TP-LA柜安装

5、中性点柜安装

6、负荷开关安装

7、微正压装置安装

8、热风保养装置安装

9、热超导降温除湿装置安装

10、共箱母线安装

11、电伴热式共箱母线安装

12、绝缘共箱母线安装

13、金属箱式电缆母线安装

14、现场实验

15、运营与维护

16、关于事项

17、封闭母线可成套供货范畴

18、制造厂为以便顾客可另行提供下列备品备件

19、安装工艺流程图

1.合用范畴

本阐明书合用于我公司生产发电机主回路封闭母线、厂用分支、PT分支回路封闭母线、厂用变压器和启备变压器回路共箱母线、金属箱式电缆母线、发电机励磁回路共箱母线及PT柜、PT-LA柜、负荷开关柜、微正压柜、中性点柜及附属设备安装。

2.现场验收与保管

2.1封闭母线运到安装现场，产品应存储在干燥、通风、远离潮湿及具有腐蚀性气体场合。

开箱验货前甲方应提前告知制造厂人员到达现场共同验收，甲乙双方验货人员应依照由制造厂家提供装箱清单进行验收。

2.2产品开箱后，一方面检查箱内产品有无因运送及其她因素发生碰撞损坏现象，如有损坏现象，应做好记录。

双方验收人员在此记录签字。

2.3对于各箱零部件，应依照装箱单仔细核对箱内零部件名称、代号、数量进行验收。

2.4对于散部件、原则件，特别是镀银件验收后，应及时运往专用保管库，分类登记，按图样规定及施工进度发放零部件。

防止因存储在露天仓库导致受潮、腐蚀、损坏及丢失。

2.5对于PT柜或PT-LA柜、中性点柜、微正压装置（柜）、热风保养装置、负荷开关柜、空压机等设备验收后，应及时运往防雨、防潮、安全、不易碰撞专用仓库保管。

2.6对于备品备件应依照装箱单上名称、代号、数量进行验收，验收后应及时运往专用仓库保管。

2.7若甲方没有告知制造厂，自行开箱而导致零部件丢失、损坏，应由甲方承担一切责任。

2.8吊运以上设备应使用软质绳具或带有橡胶护套钢丝绳，禁止设备之间互相碰撞和在地面上滚动及拖动。

3.封闭母线安装

3.1母线支持钢梁安装

母线支持钢梁应预先在母线安装前焊接到母线土建走廊钢构支架上，同步找好水平标高，以便母线安放。

3.2母线密封装置及穿墙构造等部件安装

母线部件（绝缘子除外）如密封装置、穿墙构造等应按照制造厂提供图样，在母线进入装配位置前组装完毕，同步套上活动套筒、铝波纹管（若铝波纹管需要现场焊接）、外壳支持抱箍等部件。

3.3安装顺序

依照总装配图。

逐段校对母线部件、相序、顺序编号，然后逐段进行组装定位。

安装顺序以从发电机出线箱（或从变压器，或从励磁机，或从开关柜等）开始为宜。

每一段母线首尾不能颠倒。

3.4调节与安装

3.4.1调节母线支持绝缘子（用支持包装架及绝缘子调节垫），使母线和外壳同心度最佳，同步校对段与段间互相位置、距离、及轴向通信位置尺寸。

对于因运送、吊装也许产生外壳圆度变形应做圆度调节。

短路实验及接地刀用静触头，均应在导体就位后对其进行调节，待调节之后在实行焊接，以避免实验装置和接地刀安装困难。

对于非原则母线、外壳转角段等，在安装调节同步，依照实际需要截取所需角度和尺寸。

（该某些制造厂已予先留出一定长度以便现场截取。

）

3.4.2在封闭母线所有就位，并调节尺寸误差合格，以及绝缘子、盘式绝缘子和电流互感器经实验合格后，并用石棉布做好防护办法后进行。

同步作好发电机出口母线、各连接段口焊接前防漏油、防淋雨、防土建泼水进入母线防护办法。

3.4.3母线焊接前，外壳抱箍应紧固定位。

3.4.4一方面进行导体抱瓦焊接，焊接外壳抱瓦前清扫母线导体、外壳内表面积尘、污物和清洁母线支持瓷瓶等。

3.4.5在导体金具与设备连接前，将外壳外壳密封用橡胶密封圈及橡胶密封环、紧箍等套到外壳上，以便密封时使用。

3.4.6母线金具端子镀银搭接面，在吊装中禁止磕碰划伤，不得任意锉磨。

连接时拆下母线金具端子上护板包装，清洗端子镀银表面，清洗铜编织线接头镀银表面，然后在所有端子镀银表面上涂以电力脂，装上铜编织线接头，用力矩扳手上紧螺栓和螺母板，其紧固力矩值应符合（表1）规定。

钢制螺栓紧固力矩值（表1）

螺栓规格

力矩值（N.m）

M8

8.8～10.8

M10

17.7～22.6

M12

31.4～39.2

M16

78.5～98.1

M20

156.9～196.2

3.4.7套上外壳用蜜蜂活动套筒及密封橡胶件，并用紧箍箍紧，以实现外壳密封。

密封件（胶垫）现场安装时配打孔，避免查找困难。

3.4.8检查并安装外壳接地装置（外壳接地点位置在端部外壳短路板上面）及母线穿墙处用防潮呼吸器等附属部件，并依照总装配图样检查母线及外壳固定和活动支点。

3.5组对与焊接

3.5.1每个段口焊缝应一次焊完，除瞬间间断弧外不得停焊；母线焊完后未冷却之前不得移动或受力。

3.5.2每个段口焊完后，其焊缝及邻近区在冷却后应及时进行补漆。

3.5.3外壳短路板和接地排焊接，是在现场装配后焊接，详细位置应依照装配构造图样来拟定。

在焊接时应对该处进行冷却解决。

接地排截面机不不大于400平方毫米。

3.5.4母线导体和外壳焊接使用氩气保护焊接。

3.6焊前工作

清理母线和外壳及现场焊接部位表面污物、漆膜、氧化膜以便施焊。

然后取出外壳内母线支架，可以开始进行焊接。

3.7焊后工作

所有安装完毕后，清理母线、外壳及安装现场，对由于运送、安装、吊运时碰、划掉表面漆膜进行补底漆和面漆解决，在两端和中间恰当部位涂相序色标环，A相为黄色B相为绿色C相为红色。

4、PT-LA柜安装

4.1PT-LA柜应在母线安装前就就位好，与基本焊接，并在PT柜接地点出与接地网可靠焊接。

4.2出厂前PT二次接线已经接到柜内二次接线排，从二次接线排引出到总控制室电缆以从双绝缘PT一次尾端到中性点高压电缆接线由现场解决。

4.3避雷器及电流互感器现场实验按照其有关国标进行。

5.中性点柜安装

中性点柜安装除中性点接地变压器和二次负载电阻，现场实验按关于国标及出厂合格证外，别的与PT-LA柜安装规定相似。

6.负荷开关柜安装与PT-LA柜相似。

7.微正压柜安装见微正压装置安装使用阐明书。

8.热风保养装置安装见热风保养装置安装使用阐明书。

9.热超导降温除湿装置安装见热超导降温除湿装置安装使用阐明书。

10.共箱母线安装

10.1支持钢梁及安装顺序与封闭母线相似。

10.2外壳段与段间连接采用螺栓连接，有电连片连好电连片。

用力矩扳手紧螺栓，其紧固力矩值符合（表1）。

段间连接好后安装好防雨罩。

封好检修孔盖，户外垂直段检修孔盖底端接触面不得加密封条，防止雨水进入母线内。

10.3导体段与段间连接采用螺栓连接，规定段间连接板螺栓面图电力脂。

然后，用力矩扳手紧固螺栓，其紧固力矩值符合（表1）。

11.电伴热式共箱母线安装见电伴热装置安装使用阐明书。

12.绝缘共箱母线安装见绝缘共箱母线安装使用阐明书。

13.金属箱式电缆母线（简称电缆母线）安装。

13.1母线支持钢梁摆放在母线土建钢梁上，同步找好水标高，以便母线摆放。

13.2电缆母线电缆单独发货，每段罩箱都已在制造厂内组装好，按总装配图或安装顺序表进行安装。

13.3用吊车把所有罩箱，吊到指定位置。

13.4将每段罩箱盖板上螺栓拧下，打开盖板。

然后拧下绝缘托架上不锈钢紧固件及上部绝缘托架，只留下最底一排绝缘托架不拆。

把绝缘托架及原则件取出，分类保管好。

13.5电缆母线罩箱外壳段与段之间靠连接板螺接，规定与段间连接板接触面涂电力脂。

然后，用力矩扳手紧螺栓，其紧固力矩值符合（表1）。

安装时要用直角尺校对垂直度和水平度，保证横平竖直。

13.6敷设电缆时按安装（换位）清册表进行。

13.7电缆终端及T接头按制造厂提供电缆接头阐明书制作。

（电缆及电缆接头由甲方单独订货时除外）

13.8接地连接，普通状况在制造厂已在罩箱外壳焊接好接地板，安装时使用截面120-150平方毫米电缆线与接地板用螺栓紧固在一起。

13.9电缆敷设完了后来，用螺栓将绝缘托架和盖板紧固。

13.10实验：

5分钟工频耐压实验依照技术合同规定数据。

14.现场实验

14.1投运前检查

14.1.1依照母线总布置图纸及电气接线图，检查和确认安装接线无误。

14.1.2母线、外壳、绝缘子、密封构造应完整、清洁，无积尘、污物。

其设备上及母线走廊应无有碍于母线运营、检查、维护物品。

接地刀封闭前，要检查接地刀锁紧装置，保证完整、良好、安全。

14.2微正压母线气密实验

微正压封闭母线在外壳封焊接及接地刀罩安装封闭完毕之后，进行母线气密封实验，即：

外壳内充气实验及漏点密封解决，运用空压机或其她气源设备，通过微正压装置往母线外壳内充气，外壳内充以压力为1500Pa压缩空气。

同步用肥皂水进行检查外壳焊缝、绝缘子、盘式绝缘子、法兰等其她装配连接密封面，如存在漏点，停止充气后进行漏点密封解决。

解决后，再次用肥皂水检查时，应无明显气泡。

外壳内空气泄露率每小时不超过外壳内容积6%。

14.3淋雨实验

安装后，封闭母线户外某些外壳（针对焊缝、外壳连接，绝缘子安装孔，检修孔等）进行人工淋雨实验，实验时用直径2.5cm软管，通过距外壳为3m喷嘴，将水从与水平面成45°角方向喷出，水压保持在1.1Mpa，沿母线长度方向两侧持续喷淋5min后，外壳内部不应有进水痕迹。

14.4绝缘电阻实验：

安装完毕后用2500V兆欧表测量每相导体对外壳绝缘电阻，其值不不大于100MΩ。

14.5工频耐压实验：

投运或验收实验耐压值为工厂出厂实验耐压值75%。

15.维护和运营

15.1封闭母线在投入运营后半年时间内，应定期检测母线及外壳运营状况，并作好运营数据记录。

在后来运营中，则可以依照运营状况延长检测时间间隔。

15.2在正常状况下，封闭母线内部不需要清扫和检修。

但在每次发电机停机检修时，应对母线进行必要清扫、擦拭、检查，机组正常运营时微正压装置不投入运营，停机期间微正压装置应保持正常运营状态。

封闭母线清扫和维修后，应与发电机或主变压器等共做绝缘防止性实验后，方可投入运营。

在停机检修使用接地刀装置后，封闭母线接地刀罩要在微正压装置投运同步，采用肥皂水检查法兰连接处。

如存在漏气，应做法兰紧固或其她办法密封解决。

15.3封闭母线所使用橡胶制品件波纹管每隔四到五年更换。

16关于事项

16.1封闭母线安装前应准备好如下工具设备：

吊车、扳手、力矩扳手、套筒扳手（24#、19#、17#、14#）、螺丝刀、木锤、水平尺、直角尺、砂纸、砂布、铜丝刷（或钢丝刷）、清洁布、涂漆设备、氩弧焊接设备、电焊机、清扫工具、电力脂、密封胶、石棉布、就位支架、绳索或套有橡胶套钢丝绳索等。

16.2母线及外壳焊接应由通过考试合格氩弧焊共进行。

焊前应清除焊口污物及氧化膜，填充焊线焊丝纯度不得低于L2（不低于99.5%）。

当环境温度低于10℃时，为保证焊线质量，应有焊前加热及焊时保温办法，焊线总截面积应不不大于被焊导体总截面积1.25倍。

16.3焊接时焊口附近绝缘子，驼峰式绝缘隔板等应做防护办法，以防止焊渣飞溅。

微正压柜等电源统一系统接线，现场安装配线按阐明书进行。

16.4为了保证安装质量，对安装人员应坚持如下原则：

16.4.1参加实行人员，应通过技术级别和工艺、质量管理知识考试并合格，氩弧焊工应持上岗。

16.4.2参加实行人员，要严格按照制造厂安装图纸、设计院图纸，本产品设备与其她厂家产品设备连接接口图纸，国家关于安装施工原则及本产品安装使用阐明书进行施工。

16.5如果现场缺少焊接技术工人，顾客可以与制造厂联系，制造厂可以派人协助焊接工作，收取必要费用。

17.封闭母线可成套供货范畴：

（1）发电机主回路全连式分相封闭母线；

（2）厂用分支及PT分支回路全连式分相封闭母线；

（3）厂用变压器及启动变压器回路共箱封闭母线；

（4）发电机励磁机回路（交流和直流）共箱封闭母线；

（5）金属箱式电缆母线；

（6）套管式或母线式电流互感器；

（7）抽屉式电压互感器柜（单相、三台柜位一组）；

（8）避雷器柜（单相、三台柜位一组）；

（9）中性点柜（中性点PT柜或干式变压器柜或消弧线圈柜）；

（10）热浸锌钢构及其他配件；

（11）负荷开关柜；

（12）微正压柜；

（13）热风保养装置；

（14）测温装置；

（15）测氢装置；

（16）发电机出线金具；

（17）顾客提出其他产品。

18.制造厂为以便顾客：

可另行提供下述备品备件：

（1）本工程封闭母线配套电器元件（如：

电压互感器、电流互感器、避雷器、高压熔断器等）；

（2）母线支持绝缘子；

（3）绝缘子用橡胶弹力块；

（4）母线外壳用密封橡胶波纹管及密封垫；

（5）驼峰式绝缘隔板；

（6）原则尺寸和非原则尺寸镀银或搪锡铜编织线接头；

顾客如需要备品备件，可单独提出与制造厂联系解决。

19.安装工艺流程图

安装工艺流程图