防止D10D磨煤机事故预防措施.docx

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防止D10D磨煤机事故预防措施

纠正措施/预防措施计划表

部门：

发电部编号：

BZ201.02.08-08FDB-2008

不合格事实描述潜在不合格描述

制粉系统设备损坏事故

责任部门：

发电部提出部门：

发电部日期：

2008年01月15日

原因分析：

1、设备存在缺陷，带缺陷运行中会造成设备损坏事故。

2、运行操作不当，造成设备损坏事故。

分析部门：

发电部日期：

2008年01月15日

纠正措施预防措施另见附件

靖远第一发电有限责任公司DG670T/H锅炉达产改造以后，四台锅炉配备由福斯特威勒公司提供的八台D-10D型球式粉磨机。

该磨煤机投运以来，运行稳定、可靠、安全、经济，但同时由于运行操作不当以及该设备固有的不安全因素的存在，曾出现过磨煤机进水、煤粉粘结、小齿齿面温度偏高、螺带损坏、磨出口粉管着火等不安全情况，特别发生了带有破坏性的煤粉爆炸、断油烧瓦事故。

为减少磨煤机运行中不安全情况的出现以及杜绝磨煤机恶性事故的发生，根据以往磨煤机运行经验以及事故教训，特制定D-10D磨煤机反事故措施。

1防止磨煤机大瓦烧损

D-10D磨煤机主轴承系液压油润滑滑动轴承，轴与瓦属面结合。

由于磨煤机转速低，又属重载转机，一旦油膜破坏或断油，磨煤机大瓦会烧损毁坏，造成严重事故。

1.1确保磨煤机油站联锁保护试验合格正常。

这些试验主要包括：

①油泵事故联动试验②油泵全停跳磨试验③润滑油流量低跳磨试验④耳轴温度高跳磨试验。

试验时应就地停泵、开再循环门按实际工况操作，禁止直接在DCS系统人工模拟、短接，无法按实际工况操作者，要到就地端子箱短接，试验时，要准确记录动作、延时时间；试验不合格者，联系热工、电气处理。

1.2做好磨煤机油系统维护工作。

这些工作主要包括：

①油质监督，建议化学每月化验油质一次②滤网的及时清扫③油温的调整④油压、流量的规定⑤密封风差压的调整。

这些维护工作主要是保证磨煤机大瓦建立良好的润滑油膜。

这些维护工作中的重点是：

一是磨煤机冷态启动油温的保证，冬季要求启磨前投入回油管线拌热，使油温正常，回油畅通；二是密封风差压的调整，运行磨一定要保证正常的密封差压，耳轴管吹扫时差压容易摆动，要监视、调节好，避免煤粉窜入润滑油。

1.3耳轴温度的监视。

首先保证耳轴各温度测点完好，热工校验准确；其次，如发现耳轴温度异常升高时，要用测温红外仪就地实测，并查找原因，采取措施，如温度达到限值，果断停磨，不得层层请示，拖延时间。

1.4启动过程中顶轴油压的建立。

磨煤机启动前，双端一定要建立合格的顶轴油压，并且观察两端顶轴油压要平衡，不得一高一低。

1.5磨煤机冷却水系统运行情况。

冷却水要保证足够的水压，现行有压回水建议改为无压回水，改善冷却效果并便于观查流量。

磨煤机停运检修时要对耳轴承冷却水道酸洗清除结垢。

1.6避免磨煤机运行中的振动、串轴。

磨煤机的振动主要与煤球粘结有关，遇到此种情形，应停磨盘车、通热风，严重时停磨人工砸碎硬块。

串轴主要与启磨前两端顶轴油压不等有关。

1.7如磨煤机发生着火、爆炸而大量投入惰化、消防水后，应对大瓦进行仔细检查，无异常后方可启动。

1.8长期停运的磨煤机，每两周要盘动410度，防耳轴长期在同一位置停运而生锈。

2防止磨煤机进水粘煤

磨煤机进水粘煤后，主要表现为球煤混粘，磨转动时冲击力矩极不平衡，致使磨煤机电机电流大副摆动，磨基础平台振动，危害极大。

2.1磨煤机消防水系统主要用于磨着火、爆炸时的消防，正常情况下去磨分离器及一次风入口弯管的消防水门关闭严密。

停磨期间及启磨前一定要检查磨煤机消防水门的关闭情况。

2.2磨煤机惰化蒸汽系统主要防止一个惰化周期后，由于主副惰化电动门不严，在手动总门未关的情况下造成泄漏，因此一个惰化周期完成后，务必关严手动总门。

对惰化系统各门的严密情况要及时掌握，有问题及时处理、及时采取措施，尤其磨煤机停运期间，检查惰化手动总门、主副电动门关闭严密，不漏汽。

2.3如磨煤机着火、爆炸投入大量惰化蒸汽、消防水后，要及时通热风翻动处理，如情况严重，要人工清理。

2.4磨煤机冷态启动，要提前暖磨，提高磨出口温度65-70℃。

2.5如磨煤机启动后电流比正常启动偏低，而且磨出口温度偏低很多，检查转动部件及运转声音无异常后，应继续通热风暖磨，直至磨电流正常且出口温度升高后，方可谨慎进煤建立料位。

2.6完善惰化蒸汽疏水，现四台锅炉惰化蒸汽疏水各不相同，建议全部改成只在惰化蒸汽主管路加一疏水点，引至锅炉零米小地沟。

3防止磨煤机满煤

磨煤机满煤不但造成出力下降，引起火灾、环境污染，严重者还会造成停磨人工掏煤，影响电量，造成经济损失。

3.1保证磨煤机料位测量系统准确、可靠运行。

料位测量管线正常运行中通有低压压缩空气，保证测量和清洁，任何一条料位管线堵塞，都会造成料位测量偏差，因此说料位测量的可靠、准确与否，关键在测量管线堵不堵。

以下情况容易发生堵管：

①紧急停运投入惰化蒸汽后②着火、爆炸投入惰化蒸汽、消防水后③进煤偏湿时④启停时⑤单端进料时。

遇见上述情形要勤吹料位管线，特别是①②情形。

3.2正常运行中要监视好给煤机自动跟踪情况，如不跟踪或跟踪不好，进行手动跟踪，联系检修处理。

3.3正常运行中要监视好磨煤机料位显示值，对磨煤机高低料位差值、两端高低料位对比，如发现磨煤机高低料位差值过分偏大或偏小（一般高低料位差值约为150Pa），两端高低料位值过于失衡（一般两端高低料位值约相等），此时应吹扫管线或联系检修检查；正常运行要求给煤机跟踪低料位，若低料位显示失真或变化无常，及时联系热工切至高料位跟踪，对低料位检查、吹通。

3.4启动磨煤机之前，要吹扫各料位管线，零米检查料位吹扫盘各管线流量计浮球指使位置合适。

磨煤机启动后，有以下三种给煤速度：

①最大转速约1200rpm②中间转速500rpm③较小转速300rpm。

要求最大转速给煤时间不超过3min，中间转速给煤时间不超过6-8min，较小转速给煤时间不超过8-10min。

以上情况要求两台给煤机来煤正常。

等以上给煤速度、时间完成后，立即降给煤机转速至最低（#4炉可停运一台给煤机），通热风等待0-15min出现料位。

3.5建立料位过程中，磨煤机电流是最重要的一个监视参数，磨煤机转动部件是否有问题，磨煤机是否进水、粘煤，磨煤机是否满煤或满煤程度如何，都可以从电流变化来判断，因此要留意磨煤机启动电流、进煤前电流、进煤后电流、平时运行电流。

另外，磨启动建立料位的过程中要及时观察来煤情况，燃烧器喷口来粉情况，磨分离器差压变化情况，严防满煤。

3.6对紧急停运的磨煤机再次启动时，启动后先观察料位显示情况，等料位显示正常后再启动给煤机给煤。

4防止磨煤机分离器及粉管堵塞

分离器及粉管堵塞时，不但疏通困难，而且会发生着火、爆燃等危险情形，处理不当，极易扩大事故。

4.1分离器及一次粉管堵塞时，主要特征表现为分离器差压、一次风管静压、分配器后温度及燃烧器喷口来粉发生变化，因此平常运行中对分离器差压、风管静压、分配器后温度的监视必须到位。

如发现运行磨两端分离器差压发生偏差且较大时，必须停磨检查。

4.2调整辅助风压，建立合适的一次风管静压，防止出粉管堵塞，特别是磨煤机低负荷运行时，尤其要保证静压合适。

4.3磨煤机半磨运行时，要就地检查停运层喷燃器出口关断挡板关闭严密，防止该挡板不严进粉堵管；对停运层分离器差压要经常监视，发现变化及时查明原因。

4.4对制粉系统各风门挡板要勤于检查，发现开关不严、操作不动、执行器连杆销子连接不牢或断裂、就地与集控开度偏差大等缺陷尽快联系处理。

4.5做好原煤进磨之前的清理工作，防止木屑、塑料等轻飘杂物堵塞分离器及粉管。

要定期用测温仪测量分离器两侧人孔门温度，如两侧温度偏差增大，说明该分离器一侧堵塞，须停磨处理。

4.6调整锅炉燃烧，保证燃烧器喷口不挂、结焦，平常注意对炉膛燃烧观察，了解喷口出粉情况，发现喷口结焦时及时除掉。

4.7磨煤机发生火灾、爆炸而投入大量惰化蒸汽及消防水后，要人工对分离器检查，清除残渣、脏物。

4.8发现分离器或一次粉管堵塞时，吹通过程中要防止大量煤粉进入炉膛引起爆燃；如堵塞严重时，必须停磨处理。

5防止制粉系统着火

对D-10D磨煤机来说，火灾可能发生在磨煤机的筒体、分离器、一次风入口弯管及一次粉管处。

运转的磨煤机，火灾常可能在分离器、一次风入口弯管、一次粉管处发生；而在停运或刚刚恢复运行的磨煤机中，燃料层、一次风入口弯管、筒体是最容易着火的地方。

5.1每位值班员对制粉系统的防火、防爆要当作锅炉安全运行的一项重要措施来认真执行，不能掉以轻心，必须认真对待，要熟悉专为制粉系统防火、防爆配备的惰化蒸汽系统、消防水系统及其操作方法；灭火器材完好备用。

5.2检查制粉系统无漏风、漏粉点，定期清扫制粉系统死角（死角主要指：

磨耳轴下、磨分离器保温铁皮里面、磨大罐顶部、分离器顶部出粉管处、分配器裤衩管处）的积粉、积尘，保持制粉系统各设备清洁整齐，防止积粉自燃。

5.3全部制粉系统吹空停运后，方可办票开工检修；部分制粉系统运行，部分制粉系统停运检修时，一般不得在其上动火焊，如确实要动火焊，须办理动火票并且运行要做好隔离措施，确证动火处煤粉清理干净。

5.4磨煤机正常运行中，要严格调整磨出口温度最高不超过85℃，分配器后温度不超过100℃，一次风总门不能大开大关，更不允许磨煤机断风运行；要定期检查磨煤机耳轴、分离器平台及大罐地面有无漏粉现象，如有漏粉，及时停磨检修。

如果磨煤机外部检查中存在热点、煤粉燃烧的焦糊气味、磨通风量不正常的波动以及磨出口温度很高等异常情况，都表明有着火的环境存在，必须采取处理措施。

5.5磨煤机正常停运时，要求先降低出口温度（小于60℃），再将全部煤粉吹扫干净；对于事故情况下紧急停运的磨煤机，必须投入惰化蒸汽，降低粉尘浓度，并关闭出入口挡板封闭磨煤机；在停运期内按防火要求进行不定期翻动，防止煤粉自然、球煤结块。

磨煤机不管是正常停运还是紧急停运，都应进行仔细检查，确信没有潜在的着火点，判断着火除闻气味之外，还可通过外部检查筒体、分离器、一次风入口弯管、出粉管道、给煤机以及与磨煤机相连的其他管线上的热点；磨煤机启动或扰动（如投消防水或机械工具搅拌磨煤机等）前，必须检查是否着火。

建议公司给磨煤机加装CO取样分析管线，巡检员对停运磨每两小时检查一次，并测量上述部位是否有热点发生，化学每班测CO浓度一次（CO浓度小于50ppm算合格）。

5.6磨煤机正常运行中，特别是低负荷时，要注意保持要求的一次风管静压，防止辅助风压过低煤粉倒入辅助风管引起着火；发现磨差压、静压有异常时要就地检查燃烧器喷口及各辅助风门的开关情况，有缺陷及时处理。

6防止煤粉爆燃

影响煤粉爆炸的因素很多，如挥发分含量，煤粉细度，气粉混和物的浓度、流速、温度、湿度和输送煤粉的气体中氧的成分比例等。

从我公司燃用的煤质成分看，挥发分及煤粉细度的范围都在自燃、爆炸的范围内，但煤粉爆炸必须同时满足以下条件：

①气体和煤粉形成云雾状混合物②其中煤粉浓度在1.2-2.0公斤/立方米③其中氧量大于16%（按体积）④遇到着火点。

因此，制粉系统防爆，除执行防火措施外，还得注意以下几点：

6.1制粉系统启停，特别是启动紧急停运的磨煤机，启前要仔细检查，以防煤层着火，通风供氧后爆炸；如发现停运磨煤机有热点存在，要仔细观察，最好先进行多次惰化，再根据情况投入消防水，直到火灭为止，禁止通风冷却或直接通水引起爆炸。

6.2运行制粉系统禁止动用火焊。

6.3运行制粉系统漏粉严重时立即隔离漏点，泄漏处严禁明火。

6.4遇有煤粉或粉尘着火，要小心扒开、隔离，间接冷却灭火，禁止用水龙头对冲着火煤粉，引起煤粉或粉尘飞扬爆炸。

6.5磨煤机正常运行中要严格控制出口及分配器后温度。

磨断煤运行时，要及时控制磨出口风温，不能骤减磨通风量，断煤严重时，申请停磨；磨单端进料运行时，及时平衡磨两端出口温度，严防未进料端出口温度超限。

6.6建议给我公司磨煤机加装防爆门，防止损坏主设备。

7防止磨煤机大小齿损坏

大小齿是磨煤机的重要部件之一，我公司D-10D磨煤机投运以来，还没有出现大小齿损坏事故，但从目前部分磨大小齿运行存在的问题分析，主要有以下几点：

①小齿齿面温度偏高，并随运行时间逐年上升②小齿齿面沿轴向温度偏差大③通过频闪仪观察，发现小齿齿面油膜分布不均匀④小齿齿面有轻微点蚀及安装时碰摩的硬伤痕⑤小齿轴承温度偏高。

预防磨煤机大小齿损坏应是今后重点防范措施之一。

7.1维护好磨煤机大齿喷淋系统的运行工作。

淋油的好坏直接影响大小齿面的润滑、冷却，而淋油的好坏主要与雾化气压、喷淋油压以及喷淋油流量相关，因此，除保持要求的气压、油压外，还应琢磨油流量的多少。

另外，一旦出现喷淋系统故障，立即打开测温检查窗加强冷却，同时联系检修尽快处理，如30min内处理不好，停磨继续处理，不得拖延。

加强磨煤机大小齿齿面温度监测工作，齿面温度偏高，说明

7.2保持大小齿良好的工作环境。

喷淋油与煤粉、灰尘的粘结，会使大小齿齿面散热变差，温度持续升高，因此要搞好现场卫生清扫工作，防止粉尘飞扬，还有值得一提的是经常检查磨煤机大罐衬板螺栓处有无漏粉现象，这样的漏粉对大小齿污染是最严重的。

7.3谨防杂物从测温检查窗掉进大小齿啮合处，特别是硬度较大的快状物，正常运行中不得随便开启测温检查窗。

7.4运行中发现齿面温度严重不均匀时（要求小于8℃），要及时停磨调整小齿平行度，防止小齿轮长期受力不均运行，造成疲劳损坏。

7.5停磨后，要及时清洗大小齿面，及时清理大罐下废旧喷淋油，建议金属组对大小齿进行详细的仪器检查，及早发现存在的隐患。

长期停运的磨煤机，每两周要盘动410度，防大小齿长期在同一位置停运而生锈。

7.6建议对小齿轮轴承冷却方式改为水冷，这样不但降低轴承本身温度，还可降低小齿齿面温度。

7.7磨煤机基础发生严重振动时，及时停磨，防止大小齿损坏。

8防止磨煤机减速器损坏

磨煤机减速器为封闭充油自然冷却方式，目前减速器运行中存在的主要问题是：

①减速器运行温度偏高②减速器主动、从动轮轴承密封不好，漏油严重。

8.1对运行减速器注意油质、油位的监测与调整，油位不得超过规定指示线，以防油位过高，散热不良；同时要防止油位过低或发生虚假油位烧毁减速器。

8.2停磨检修期间，化学要对减速箱润滑油进行油质化验，确保油质合格；金属组要对主动、从动减速齿轮仔细检查，及早发现隐患。

另外，要对减速器主动、从动轮轴承冷却吸风孔进行清理，保持畅通，增强冷却效果。

8.3停磨检修期间，要根据主动、从动减速齿轮的磨损情况，调整间隙，校正平行度，减小不平衡应力。

9防止电气回路失电和油泵故障，造成磨煤机非停措施

炉MCC柜电源接触器控制回路的正确切换是确保制粉系统正常运行的重要保证，为便于各岗位学习和掌握相关技能并正确操作，在正常操作和事故处理中必须严格遵守相关规定和认真执行《措施》。

制订部门：

发电部日期：

2008年01月15

批准人：

赵慷2008年01月15日

控制措施实施情况：

1、防止磨煤机各种事故的预防措施已制定并下发班组；

2、要求各班组认真组织学习和掌握；

3、部门专业管理干部将定期深入值内进行检查落实。

责任部门负责人：

赵慷2008年01月15日

验证结论/评审意见（针对性、有效性、推广性、是否修订或再循环）：

通过各级人员对措施的认真落实和执行，有效的防止了磨煤机各种事故的发生，由此也验证了该项措施具有较强的针对性和可操作性。

验证部门：

发电部2008年01月15日