4000T球磨流程考查报告修改版.docx
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4000T球磨流程考查报告修改版
4000t/d、3000t/d选厂球磨流程
考查报告
鹤庆北衙矿业有限公司
4000t/d选厂
2015年4月
目录
一、前言3
二、流程考查4
2.1流程考查取样点的布置4
2.2流程考查取样及筛析结果4
2.2.1磨矿、分级产品浓细度测定4
2.2.2磨矿、分级效率等工艺指标考查8
2.2.3磨矿、分级各产品金、银、铁分析11
三、4000t/d历次磨矿作业流程考查结果对比14
3.1半自磨机磨矿效率14
3.2旋流器分级效率14
3.3二段磨矿循环负荷率15
3.4二段磨矿效率15
四、磨矿细度金、银、铁综合回收率的影响16
4.1磨矿细度金、银浸出率的影响17
4.2磨矿细度磁、褐铁精矿产率的影响19
五、小结19
六、目前存在的问题20
一、前言
北衙公司4000t/d和3000t/d选厂磨矿工段均采用“两段一闭路”的磨矿工艺。
其生产工艺流程见图1。
图14000t/d、3000t/d选厂磨矿工艺流程图
4000t/d选厂二段磨矿、分级工艺分为并列的1、2#两个系列,3000t/d选厂磨矿、分级均为一个系列,设备明细见表1。
表14000t/d、3000t/d选厂弱磁选设备明细表
选厂
设备名称
作业位置
型号
数量(台)
备注
4000T
半自磨机
一段磨矿
Ф5500×6600
1
有效容积144m3、装球量80T、填充率12.64%
球磨机
二段磨矿
MQY4300×7000
2
有效容积90m3、装球量120T、填充率30.38%
水力旋流器组
分级
FX250×16
2
沉砂咀直径50mm、椎角20度、压力0.12MPa
3000T
半自磨机
一段磨矿
Ф5500×4000
1
有效容积89m3、装球量55T、填充率13.50%
球磨机
二段磨矿
MQY5000×6400
1
有效容积121m3、装球量150T、(填充率未测)
水力旋流器组
分级
FX350×10
1
沉砂咀直径50mm、椎角20度、压力0.17MPa
二、流程考查
2.1流程考查取样点的布置
4000t/d、3000t/d选厂的取样点布置见图2。
图24000t/d、3000t/d选厂弱磁选取样点布置图
2.2流程考查取样及筛析结果
在选厂生产正常运转,以及原矿品位较稳定的情况下,于2015年4月24日对4000t/d、3000t/d选厂磨矿、分级作业进行了流程考查取样,测定了各产品的真实浓度,同时为了全面了解各产品的粒度组成以及Au、Ag、TFe、mFe的金属分布情况,对各产品均进行了0.074mm、0.045mm及0.037mm的粒级筛分试验。
2.2.1磨矿、分级产品浓细度测定
对4000t/d、3000t/d选厂磨矿分级作业各产品的浓、细度进行了考查,结果见表2和表3。
表24000t/d磨矿分级作业各产品浓、细度测定结果
样品名称
浓度(%)
粒级(mm)
产率(%)
个别
负累计
半自磨机排矿
64.03
+0.074
39.58
100.00
-0.074~+0.045
9.79
60.42
-0.045~+0.037
4.42
50.63
-0.037
46.21
46.21
累计
100.00
1#球磨机排矿
65.92
+0.074
36.36
100.00
-0.074~+0.045
32.71
63.64
-0.045~+0.037
7.94
30.93
-0.037
22.99
22.99
累计
100.00
2#球磨机排矿
66.89
+0.074
35.69
100.00
-0.074~+0.045
34.48
64.31
-0.045~+0.037
5.86
29.83
-0.037
23.98
23.98
累计
100.00
1#旋流器给矿
44.09
+0.074
30.69
100.00
-0.074~+0.045
30.20
69.31
-0.045~+0.037
8.91
39.11
-0.037
30.20
30.20
累计
100.00
2#旋流器给矿
44.08
+0.074
37.15
100.00
-0.074~+0.045
24.20
62.85
-0.045~+0.037
9.17
38.66
-0.037
29.49
29.49
累计
100.00
1#旋流器溢流
20.50
+0.074
1.91
100.00
-0.074~+0.045
14.18
98.09
-0.045~+0.037
6.91
83.91
-0.037
77.00
77.00
累计
100.00
2#旋流器溢流
20.28
+0.074
2.95
100.00
-0.074~+0.045
12.11
97.05
-0.045~+0.037
8.84
84.95
-0.037
76.11
76.11
累计
100.00
1#旋流器沉砂
73.46
+0.074
48.34
100.00
-0.074~+0.045
31.70
51.66
-0.045~+0.037
8.02
19.96
-0.037
11.94
11.94
累计
100.00
2#旋流器沉砂
74.06
+0.074
50.47
100.00
-0.074~+0.045
30.58
49.53
-0.045~+0.037
7.04
18.95
-0.037
11.91
11.91
累计
100.00
表23000t/d磨矿分级作业各产品浓、细度测定结果
样品名称
浓度(%)
粒级(mm)
产率(%)
个别
负累计
半自磨机排矿
53.21
+0.074
43.77
100.00
-0.074~+0.045
9.01
56.23
-0.045~+0.037
3.64
47.22
-0.037
43.59
43.59
累计
100.00
球磨机排矿
64.50
+0.074
40.11
100.00
-0.074~+0.045
26.95
59.89
-0.045~+0.037
5.13
32.94
-0.037
27.81
27.81
累计
100.00
旋流器给矿
+0.074
-0.074~+0.045
-0.045~+0.037
-0.037
累计
旋流器溢流
14.96
+0.074
3.48
100.00
-0.074~+0.045
13.73
96.52
-0.045~+0.037
10.66
82.79
-0.037
72.13
72.13
累计
100.00
旋流器沉砂
73.30
+0.074
62.45
100.00
-0.074~+0.045
27.05
37.55
-0.045~+0.037
3.56
10.50
-0.037
6.95
6.95
累计
100.00
(注:
由于3000t/d旋流器给矿取样管堵塞,且旋流器进浆阀属于电子阀门,因此难以进行取样。
)
从表2和表3中磨矿、分级作业各产品浓度来看:
(1)半自磨排矿浓度4000t/d为64.03%,属于正常水平;3000t/d为53.21%,较4000t/d的低10.82%;
(2)球磨排矿浓度为4000t/d的平均为66.41%,3000t/d的为64.50%,二者相差不大,均属于正常水平;
(3)旋流器给矿浓度4000t/d的为44.09%,3000t/d的由于无法取样而未进行检测(3000t/d的旋流器给矿浓度根据底流浓度和溢流浓度来看,要低于4000t/d)。
相对来说,4000t/d的给矿浓度过高,会影响分级效率。
从表2和表3中磨矿、分级作业各产品细度来看:
(1)半自磨机排矿细度:
4000t/d-0.074mm粒级为60.42%、-0.045mm为50.63%、-0.037mm为46.21%,分别比3000t/d的各粒级高4.19%、3.41%、2.63%,这主要是由于3000t/d磨矿浓度较低,矿浆在磨机内的磨矿时间短、流速快,因此细度较低。
(2)球磨机排矿细度:
4000t/d的-0.074mm粒级为63.98%、-0.045mm为30.38%、-0.037mm为23.48%,-0.074mm粒级含量4000t/d的比3000t/d的高4.09,但-0.045mm、-0.037mm粒级含量分别比3000t/d的低2.56%、4.33%。
(3)溢流细度:
-0.074mm粒级,4000t/d的为97.57%、3000t/d的为96.52%,较3000t/d的高1.05%;-0.045mm粒级,4000t/d的为84.93%、3000t/d的为82.79%,较3000t/d的高2.14%;-0.037mm粒级,4000t/d的为76.55%、3000t/d的为72.13%,较3000t/d的高4.42%。
总体来看,溢流各粒级细度4000t/d的均要比3000t/d的细,且呈现粒级越细4000t/d的含量较3000t/d越高的趋势。
(4)沉砂细度:
-0.074mm粒级,4000t/d为50.60%、3000t/d为37.55%,较3000t/d的高13.05%;-0.045mm粒级,4000t/d为19.46%、3000t/d为10.51%,较3000t/d的高8.95%;-0.037mm粒级,4000t/d为11.93%、3000t/d为6.95%,较3000t/d的高4.98%。
总体来看,沉砂中各粒级含量4000t/d的均要比3000t/d的高,这主要是由于4000t/d给矿浓度过高、分级效率较低、沉砂中夹细现象比较严重而引起的。
该部分合格粒级进入球磨机后,容易产生过磨,对后续的磁选作业影响较大。
2.2.2磨矿、分级效率等工艺指标考查
分别以磨矿、分级作业各产品中-0.074mm、-0.037mm含量为计算基准,分别对4000t/d和3000d/t选厂的半自磨机和球磨机磨矿效率、二段磨矿循环负荷、旋流器分级效率进行了计算。
半自磨机磨矿效率见表4、旋流器分级效率见表5、二段磨矿循环负荷见表6、球磨机磨矿效率见表7。
表44000t/d、3000t/d半自磨机(一段)磨矿效率
选厂
磨机处理量
(t/h)
-0.074mm粒级含量(%)
半自磨机有效容积(m3)
半自磨机磨矿效率(t/h·m3)
半自磨给矿
半自磨排矿
4000t/d
253.92
30
60.42
144
0.54
3000t/d
166.77
30
56.23
89
0.49
选厂
磨机处理量
(t/h)
-0.037mm粒级含量(%)
半自磨机有效容积(m3)
半自磨机磨矿效率(t/h·m3)
半自磨给矿
半自磨排矿
4000t/d
253.92
20
46.21
144
0.46
3000t/d
166.77
20
43.59
89
0.44
从表4可以看出,半自磨机磨矿效率:
(1)-0.074mm粒级,4000t/d为0.54t/h·m3、3000t/d为0.49t/h·m3;
(2)-0.037mm粒级,4000t/d为0.46t/h·m3、3000t/d为0.44t/h·m3;
总体来看,两个厂的半自磨机磨矿效率相差不大,4000t/d的略高,但都处于正常范围。
这是因为4000t/d矿浆浓度较高,磨矿时间相对较长,磨矿介质周围粘着的矿粒也多,介质打击和研磨矿粒的几率增大,磨矿效率提高。
但适当降低磨矿浓度,可以增加排矿速度、减少过磨。
表54000t/d、3000t/d旋流器分级效率
-0.074mm粒级含量(%)
旋流器分级效率
(%)
选厂
旋流器给矿
旋流器溢流
旋流器沉砂
4000t/d
66.08
97.57
50.60
46.30
3000t/d
58.00
96.52
37.55
54.84
-0.037mm粒级含量(%)
旋流器分级效率
(%)
选厂
旋流器给矿
旋流器溢流
旋流器沉砂
4000t/d
29.84
76.55
11.93
61.84
3000t/d
32.00
72.13
6.95
70.88
(注:
由于3000t/d旋流器给矿无法取样,其细度是根据半自磨机、球磨机排矿细度来推算的。
)
从表5可以看出,旋流器分级效率:
(1)-0.074mm粒级,4000t/d为46.30%、3000t/d为54.84%,较3000t/d的低8.54%;
(2)-0.037mm粒级,4000t/d为61.84%、3000t/d为70.88%,较3000t/d的低9.04%;
总体来看,4000t/d选厂分级效率低于3000t/d的,这主要是由于以下几个因素造成的。
①给矿浓度较高。
给矿浓度对分级效率有着重要影响。
分级粒度愈细,给矿浓度应愈低。
这是因为降低旋流器给矿浓度可以提高分级效率并降低分离粒度。
因为在稀薄的矿浆中颗粒的离心沉降速度增大且减少了颗粒间的干扰所致。
②给矿压力较小(4000t/d的给矿压力为0.12MPa、3000t/d的为0.17MPa)。
提高给矿压力,矿浆的流速增大,黏度的影响减小,分级效果可以得到改善,沉砂浓度也会提高。
一般来说,在处理矿泥及细粒物料时,则应采用较高压力(0.1~0.3MPa)给矿。
③沉砂口直径相对较大(4000t/d、3000t/d的均为50mm,但4000t/d的旋流器直径为250mm,而3000t/d的为350mm)。
沉沙口直接增大后,旋流器排口比(排矿口直径与溢流管直径之比)增大,排口比是水力旋流器工作最重要的一个参数,相对沉砂量随排口比的增大而增加,溢流和沉砂的细度都将会降低、变得更细。
表64000t/d、3000t/d二段磨矿循环负荷率(返砂比)
-0.074mm粒级含量(%)
球磨机循环负荷率
(%)
选厂
旋流器给矿
旋流器溢流
旋流器沉砂
4000t/d
66.08
97.57
50.60
203.42
3000t/d
58.00
96.52
37.55
188.36
-0.037mm粒级含量(%)
球磨机循环负荷率
(%)
选厂
旋流器给矿
旋流器溢流
旋流器沉砂
4000t/d
29.84
76.55
11.93
260.80
3000t/d
32.00
72.13
6.95
160.20
从表6可以看出,二段磨矿循环负荷率:
(1)-0.074mm粒级,4000t/d的为203.42%,3000t/d的为188.36%;
(2)-0.037mm粒级,4000t/d的为260.80%,3000t/d的为160.20%;
总体来看,4000t/d的循环负荷率比3000t/d的高,这主要是由于4000t/d的分级效率较低、进入沉砂中的合格粒级含量较高所引起的。
表74000t/d、3000t/d球磨机(二段)磨矿效率
选厂
磨机处理量
(t/h/台)
-0.074mm粒级含量(%)
磨机有效容积(m3)
球磨机磨矿效率(t/h·m3)
球磨给矿
球磨排矿
4000t/d
258.26
50.60
63.98
90
0.38
3000t/d
313.93
37.55
59.89
121
0.58
选厂
磨机处理量
(t/h)
-0.037mm粒级含量(%)
磨机有效容积(m3)
球磨机磨矿效率(t/h·m3)
球磨给矿
球磨排矿
4000t/d
331.11
11.93
23.48
90
0.42
3000t/d
267.00
6.95
27.81
121
0.46
从表7可以看看出,二段磨矿的磨矿效率:
(1)-0.074mm粒级,4000t/d的为0.38t/h·m3,3000t/d的为0.58t/h·m3;
(2)-0.037mm粒级,4000t/d的为0.42t/h·m3,3000t/d的为0.46t/h·m3;
总体来看,4000t/d的二段磨矿效率较3000t/d低,且均较低于正常水平(正常磨矿效率为0.8-1.2t/h·m3),其原因是旋流器的分级效率偏低,旋流器沉砂中-0.074mm含量仍有50.60%,球磨机给矿中存在大量已经合格但未能及时分出粒级产品,从而影响磨矿效率。
2.2.3磨矿、分级各产品金、银、铁分析
对磨矿产品中各粒级金、银、铁的含量进行了分析,结果分别见表8、表9、表10。
表84000t/d磨矿分级作业各产品粒级金、银、铁分析结果
样品名称
粒级(mm)
产率(%)
品位(10-6)
品位(%)
个别
负累计
Au
Ag
TFe
mFe
半自磨机排矿
+0.074
39.58
100.00
1.62
20.33
32.65
10.71
-0.074~+0.045
9.79
60.42
1.33
20.67
28.07
6.17
-0.045~+0.037
4.42
50.63
1.63
19.32
25.32
5.71
-0.037
46.21
46.21
0.50
16.81
20.98
2.48
累计
100.00
1.07
18.69
26.48
6.24
1#球磨机排矿
+0.074
36.36
100.00
4.17
22.32
35.23
9.00
-0.074~+0.045
32.71
63.64
5.08
27.09
44.18
13.01
-0.045~+0.037
7.94
30.93
7.69
30.61
49.80
18.23
-0.037
22.99
22.99
10.70
26.93
39.53
16.02
累计
100.00
6.25
25.60
40.30
12.66
2#球磨机排矿
+0.074
35.69
100.00
3.64
22.68
35.53
7.90
-0.074~+0.045
34.48
64.31
5.73
25.93
42.82
13.14
-0.045~+0.037
5.86
29.83
8.06
28.51
50.14
21.92
-0.037
23.98
23.98
13.52
27.05
38.50
16.64
累计
100.00
6.99
25.19
39.61
12.62
1#旋流器给矿
+0.074
30.69
100.00
3.44
22.14
34.96
8.08
-0.074~+0.045
30.20
69.31
4.94
24.43
41.91
11.48
-0.045~+0.037
8.91
39.11
10.81
30.70
45.02
18.30
-0.037
30.20
30.20
8.50
24.61
33.05
11.56
累计
100.00
6.08
24.34
37.38
11.07
2#旋流器给矿
+0.074
37.15
100.00
3.99
22.72
36.03
10.31
-0.074~+0.045
24.20
62.85
5.29
26.18
42.25
13.49
-0.045~+0.037
9.17
38.66
8.63
28.89
44.54
18.34
-0.037
29.49
29.49
5.89
21.53
31.23
10.55
累计
100.00
5.29
23.77
36.90
11.89
1#旋流器溢流
+0.074
1.91
100.00
0.60
20.31
18.54
2.94
-0.074~+0.045
14.18
98.09
0.56
19.07
22.17
7.28
-0.045~+0.037
6.91
83.91
0.88
24.15
30.80
6.38
-0.037
77.00
77.00
0.78
21.44
28.45
6.80
累计
100.00
0.75
21.27
27.53
6.77
2#旋流器溢流
+0.074
2.95
100.00
0.62
24.29
27.11
5.27
-0.074~+0.045
12.11
97.05
1.07
20.58
25.17
4.21
-0.045~+0.037
8.84
84.95
1.36
22.11
29.53
6.12
-0.037
76.11
76.11
0.83
19.94
27.94
5.58
累计
100.00
0.90
20.34
27.72
5.45
1#旋流器沉砂
+0.074
48.34
100.00
3.57
22.48
35.06
8.94
-0.074~+0.045
31.70
51.66
6.92
26.86
43.69
14.22
-0.045~+0.037
8.02
19.96
9.50
29.29
50.61
26.88
-0.037
11.94
11.94
15.01
30.24
44.86
26.68
累计
100.00
6.47
25.34
40.21
14.17
2#旋流器沉砂
+0.074
50.47
100.00
3.65
24.28
36.43
11.52
-0.074~+0.045
30.58
49.53
6.37
26.26
44.77
17.02
-0.045~+0.037
7.04
18.95
14.20
29.96
51.22
27.43
-0.037
11.91
11.91
18.53
32.16
44.70
24.37
累计
100.00
7.00
26.22
41.00