地面找平层施工方案.docx

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地面找平层施工方案

xx文化艺术中心建设项目室内剧场及演播厅装修工程

地

面

找

平

层

xx

工

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

施工单位：

xxxx第一建设有限公司

编制日期：

2017年9月27日

一、工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

商南县文化艺术中心建设项目室内剧场及演播厅装修工程

2

工程地址

商南县

3

分项工程

大剧院、小剧院及演播厅公共区域地砖铺设

4

监理单位

陕西恒佳源项目管理有限公司

5

施工单位

福建省泉州市第一建设有限公司

6

质量目标

达到质量验收规范合格标准

二、编制依据

1、标准、规范

序号

标准和规范

编号

1

《建筑安装工程资料管理规程》

DB11/T695-2009

2

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

GB50210-2001

3

《高级建筑装饰工程质量验收标准》

DBJT01-27-2003

4

《建筑内部装修防火施工质量验收规范》

GB50354-2005

5

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

GB50325-2010

6

《建筑地面工程施工质量验收规范》

GB50209-2010

7

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

8

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-99

9

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

三、施工准备

1、材料要求

1水泥：

不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2砂：

中砂或粗砂，含泥量不大于3%,不含有机杂质，级配要良好。

3石子：

卵石或碎石，粒径5--10mm,含泥量不大于2%。

2、主要机具

一般应有手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺和木抹子等。

四、作业条件

1铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。

当其下一层有松散填充料时，应予xx振实。

2有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行xx处理；排水坡度应符合设计要求。

3用水泥沙浆或水泥混凝土铺设找平层，其下一层为水泥混凝土垫层时，应予湿润，当表面光滑时，应划（凿）xx。

铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4--0.5,并应随刷随铺。

五、操作工艺

1、工艺流程：

2、基层清理：

将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。

洒水湿润：

在抹找平层之前，应对基层洒水湿润。

3、冲筋贴灰饼：

根据+1000mm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的，应按设计要求做泛水坡度。

4、拌制水泥砂浆：

操作人员要认真按水泥砂浆配合比投料，每盘投料顺序为：

石子→水泥→砂→水→外加剂。

应严格控制用水量，搅拌要均匀，按规定制作试块。

5、管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。

大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。

．

6、养护：

找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d.

六、质量标准

1、主控项目：

1找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。

2水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：

3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。

3有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。

2、一般项目：

1找平层与其下一层结合必须牢固，不得有空鼓。

2找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。

3带有坡度的找平层，坡度应正确，无倒坡现象。

允许偏差项目见下表.

找平层允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整度

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

标高

±8

用水准仪检查

3

坡度

不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30

用坡度尺检查

4

厚度

在个别地方不大于设计厚度的1/10

用钢尺检查

七、成品保护

1抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层。

2施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。

3施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。

4水泥砂浆找平层滚压成活后，不得在上面走动或踩踏。

八、质量通病控制措施

1、找平层起砂：

现象及原因：

1砂浆拌合配合比不准，强度等级不够或不稳定。

2抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。

3地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。

走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。

随着走动次数的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。

处理方法：

1小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。

也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补，其操作顺序是:

清理基层→充分冲洗湿润→铺设纯水泥浆（或撒干水泥面）1～2mm→压光2～3遍→养护。

如表面不光滑，还可水磨一遍。

2大面积起砂，可用107胶水泥浆修补，具体操作方法和注意事项如下:

1）用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，并用清水冲洗干净。

地面如有裂缝或明显的凹痕时，先用水泥拌合少量的107胶制成的腻子嵌补。

2）用107胶加水（约一倍水）搅拌均匀后，涂刷地面表面，以增强107胶水泥浆与面层的粘结力。

3）107胶水泥浆应分层xx，每层xx约0.5mm厚为xx，一般应xx3～4遍，总厚度为2mm左右。

底层胶浆的配合比可用水泥:

107胶:

水=1:

0.25:

0.35（如掺入水泥用量的3～4%的矿物颜料，则可做成彩色107胶水泥浆地面）,搅拌均匀后xx于经过处理的地面上。

操作时可用刮板刮平，底层一般xx1～2遍。

面层胶浆的配合比可用水泥:

107胶:

水=1:

0.2:

0.45（如做彩色107胶水泥浆地面时，颜色掺量同上），一般xx2～3遍。

4）当室内气温低于+10℃时，107胶将变稠甚至会结冻。

施工时应提高室温，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加温或加热水的方法解冻。

107胶水泥浆不宜在低温下施工。

5）107胶掺入水泥（砂）浆后，有缓凝和降低强度的作用。

试验证明，随着107胶掺量的增多，水泥（砂）浆的粘结力也增加，但强度则逐渐下降。

107胶的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右。

另外，结块的水泥和颜料不得使用。

6）xx后按照水泥地面的养护方法进行养护，2～3d后，用细砂轮或油石轻轻将抹痕磨去，然后上蜡一遍，即可使用。

3对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净。

铺设面层前，凿毛的表面应保持湿润，并刷一度水灰比为0.4～0.5的素水泥浆（可掺入适量的107胶），以增强其粘结力，然后用1:

2水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺设面层。

面层铺设后，应认真做好压光和养护工作。

2、找平层空鼓、开裂：

现象及原因：

1所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。

2基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。

3地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。

使用一段时间后，容易开裂。

严重时大片剥落，破坏地面使用功能。

处理方法：

（1）对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1m2且无裂缝者，一般可不作修补。

（2）对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1m2，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。

（3）局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘应凿成斜坡形。

底层表面应适当凿xx。

凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。

修补前1～2d，用清水冲洗，使其充分湿润。

修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。

如原有面层较厚，修补时应分次进行，每次厚度不宜大于20mm。

终凝后，应立即用湿砂或湿草袋覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。

（4）大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿xx，重新铺设新面层。

有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。

九、安全

1、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。

2、室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。

3、夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。

4、使用手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。