800kVA箱式变电站增容技术招标规范书.docx
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800kVA箱式变电站增容技术招标规范书
银河搅拌站配电增容工程
800kVA箱式变电站增容技术协议
附件1技术规范
1 总则
1.1本技术协议适用于银河搅拌站工程10Kv800KVA箱式变电站用电设备，它提出了10kV箱式变电站设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2采购方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供满足本技术协议书和相关标准要求的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3供货方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。
卖方提供所使用的标准。
本技术协议书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备总价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5供货方必须确保供货的完整性和满足用户安装、使用安全可靠,有责任对技术协议书的技术条款提出补充。
若在安装运行中发现缺项或不能满足规定的技术要求时，由卖方负责免费补全。
1.6合同签订后3天内，按本技术协议内容要求，供货方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单，供买方确认。
2现场概况
现场已有投入使用的630KVA箱变一套，联动发电机一套。
高压进线为YJV22-3*95mm2,长度30m。
现计划从此箱变的高压进线处用电缆分接箱分线至增容的800KVA箱变，长度估算为150m。
（以上新增高压电缆的长度为估值，投标方需要现场核实后再报价，否则导致的后果由投标方负责。
）
3.1工作温度范围：
满足-8℃～70℃
3.2工作场合环境适应：
海边、平原
3.3其他特殊要求：
外观美观
3.4系统描述
银河搅拌站配电增容工程，本期工程安装1台户外10kV800KVA箱式变电站。
4.l应遵循的主要现行标准
DL/T4036-35kV箱式变电站订货技术条件
DL/T537高压/低压预装箱式变电站选用导则
GB17467高低压预埋式变电站
GB7251低压成套开关设备国家标准
GB4208外壳防护等级（IP代码）
DL404户内交流高压开关柜订货技术条件
GB1094.1～1094.5电力变压器
GB6451.1三相油浸式/干式电力变压器技术参数和要求
GB39063～35kV交流金属封闭开关设备
GB3309高压开关设备常温下的机械试验
GB16926交流高压负荷开关－熔断器组合电器
SDGJ14导体和电器选择设计技术规定
GB772高压绝缘子瓷件技术条件
SDJS高压配电装置设计技术规定
GB/Tl5166交流高压熔断器
GB38043～63kV交流高压负荷开关
GB4109高压套管技术条件
GB/T16927.1～2高电压试验技术
国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》以及国际电工委员会标准IEC-76出版物要求。
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》
其它有关的现行标准
最新国家和行业部门的反措
4.2如果卖方有其它标准取代上述标准，需呈交买方认可。
4.3卖方所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。
4.4规范所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。
4.5当上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时，经买方确认后，可采用有关的标准和生产厂的标准。
4技术要求
4.1基础
混凝土基础结构
基础设计：
要能保证地面以上器件更换时无需重新构建整个建筑，供货方提供土建基础施工图纸。
4.2箱式变额定参数（全密闭免维护干式降压变压器）
4.2.1电压
高压侧工作电压：
10kV
低压侧额定电压：
0.4kV
4.2.2额定频率：
50Hz
4.2.3额定绝缘水平
下列耐受电压数值适用于海拔高度1000m及以下地区的电气设备，卖方按本工程实际海拔高度对下表所列数值进行修正。
并提供修正值。
变压器高压侧
工频耐压：
85kV
冲击峰值耐压：
200kV
变压器低压侧：
工频耐压：
5kV
4.2.4相数：
三相
4.2.5柜体防护等级：
欧式箱变：
低压室IP43，高压室IP43，变压器室IP33。
4.3箱式变元件技术要求
所有的元件应符合各自相应的标准，其中:
――变压器，应符合GB1094.1；
――高压开关设备和控制设备，应符合GB3906和IEC466；
――低压开关设备和控制设备，应符合GB/T14048系列标准和GB7251.1；
4.4变压器
4.4.1技术标准
变压器应符合《电力变压器》和《三相干式电力变压器技术参数和要求》及本技术条件要求。
4.4.1变压器型式
4.4.1.1主变压器：
采用干式低损耗变压器。
技术参数及性能要求
序号
额定容量（kVA）
200
额定电压高压（kV）
10
额定电压低压（kV）
0.4
最高电压
12
高压分接范围
±2×2.5％
相数
三相
频率
50Hz
阻抗电压
Uk=6％
连接组标号
Dyn11
噪音水平
≤50dB（距外壳0.3m处）
泄漏比距
3.1cm/kV
损耗:
负载损耗：
1.984（kW）
空载损耗：
11.345（kW）
总损耗：
15.329（kW）（不包括附件损耗）
效率：
98％
变压器缺相、超温报警、超温跳闸保护信号均预留上传接点，并与变压器保护功能连锁。
4.4.1.2厢变内照明检修变压器：
为干式DC型电压互感器。
技术参数及性能要求
型号：
DC10-0.5/10/0.22
额定容量：
0.5kVA
额定电压：
高压10kV
低压0.22KV
最高电压：
高压绕组12kV
相数：
单相
频率：
50Hz
注：
硅钢片采用日本夕钢片优质产品。
4.5高压侧元件
4.5.1箱变
4.5.1.1高压真空负荷开关电气参数如下：
描述
电气参数
电压等级（kV）
12
工频耐压（kV）
42
雷电冲击电压（kV）
75
额定电流（A）
11
开断电流能力（A）
200
机械寿命
≥3000
熔断器熔丝额定电流（A）
20（200kVA）
熔断器开断短路电流
31.5kA
高压开关柜带接地刀。
接地刀带电磁锁，当线路有电时接地刀不能闭合。
高压隔离开关既能手动，又能电动进行分、合闸操作。
4.5.1.2避雷器
（1）型式：
硅橡胶绝缘金属氧化锌避雷器HY5WZ-8.3/23HY5WZ-17/50
（2）避雷器加装三相放电计数器。
4.6油漆要求
变压器外壳颜色为RAL7035。
4.7试验
4.7.1按照有关协议及标准提供同型号变压器型式试验报告。
4.7.2变压器应按有关标准进行出厂试验和现场试验。
4.8低压侧断路器
4.8.1低压侧进线断路器
序号
1
额定容量（kVA）
200
断路器额定电流（A）
400
断路器运行分段能力（kA）
16
4.8.2低压侧出线断路器（塑壳开关）
序号
1
备注
额定容量（kVA）
200
断路器额定电流（A）
400/250
断路器运行分段能力（kA）
16
回路数
4.8.3具体要求
a.进线断路器为固定式塑壳开关
b.出线断路器为固定式塑壳开关
c.低压断路器可实现速断、单相接地等保护功能，并有远传接点。
d.低压断路器分合状态应有信号上传。
e.低压断路器脱扣线圈预留3个控制接点。
f.最低允许工作温度－45℃
g.带液晶显示器，通讯接口。
4.8.4低压侧内置3只微型断路器和2只插座。
箱变检修、照明、加热电源由此引出。
4.8.5照明检修变压器安装在低压室内
4.8.6箱式变电站内配置2面低压馈线柜及1面进线柜，，具体配置方案依据附图执行。
低压进线电源间隔配置电流表及电压表计，每个塑壳开关配置电子式保护。
4.9箱式变结构
4.9.1箱变
4.9.1.1箱体有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损坏；外壳及顶盖为厚度50mm彩色夹心板，钢板厚度0.45mm,保温层厚度50mm.采用不同主立面颜色的铝合金边条、边角、包角，嵌线整齐，箱体四角采用圆弧形铝合金包角；顶盖采用双层结构，内置隔热材料。
4.9.1.2箱体骨架为焊接式，高压室、低压室和变压器室按照目字型布置。
4.9.1.3箱变门要防风型铰链，箱体上所有的门向外开，开启角度都大于90°，并设有定位装置。
门都有密封措施，装有门封条，具有缓冲功能，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈和不易被破坏，侵害的专用锁。
门的设计尺寸与所装的设备尺寸相配合。
箱体为全密封防盗结构（除变压器室外其它没有百叶窗，底部封堵，门框加密封条）。
箱变所有外门内部需加装型钢框架，采用内铰链，每扇门3个铰链。
4.9.1.4箱体和箱柜的内外表面平整、光洁，无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤现象，涂料层牢固均匀，无明显色差反光，可以保证20年不褪色，不脱落。
4.9.1.5箱体设有足够的自然通风口和隔热措施，以保证在正常环境温度下运行时，所有的电器设备的温度不超过其最高允许温升。
箱体以自然通风为主。
箱体顶盖的倾斜度大于3°，并装设有防雨的密封盖板和防雨檐。
4.9.1.7箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。
金属构件也进行防锈处理和喷涂有防护层。
4.9.1.8箱体有可靠的密封性能，门、窗和通风口都设有防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。
箱体的内壁和隔板为高防腐的金属材料，其色彩与内部电器设备颜色协调。
4.9.1.9低压室在门打开时导电体不能裸露，要加装防护板。
4.9.1.10接地
箱式变的箱体应设专用接地体,该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于两个，并应有明显的接地标志。
接地端子为直径不小12mm的铜质螺栓。
箱式变的金属骨架、高、低压配电装置及变压器部分的金属支架均应有符合技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起。
箱式变高、低压配电装置及变压器部分的专用接地导体应相互联接，否则应通过专用的端子可靠地连接在一起，箱式变的所有高、低压设备的非带电金属裸露部分均应可靠接地,门在正常运行条件下及可抽出部分应保证在打开或隔离位置时仍可靠接地。
4.9.1.11高压室内门加装电磁锁，当10KV侧带电时高压室门不能打开。
变压器、高压室、低压室分列布置，相互隔离，任何一部分故障不会殃及其它部分。
4.9.1.12低压室内设一单独的控制保护小室，将箱变外传信号全部引至该小室端子排。
4.9.1.13高压电缆室内接电缆横母线排距地600mm。
4.9.1.14高压室、低压室内加装照明装置。
4.9.1.15箱式变进出线方式
10kV侧进出线皆为电缆，进出线均位于箱变底部
0.4KV侧出线为电缆，出线位于箱变底部
4.9.1.16高、低压室内装设照明装置。
照明开关与门有连锁装置。
高压开关柜及电缆室装设照明装置。
照明装置应在高压线路不停电的情况下更换灯具。
4.9.1.17箱变内所有裸露导体均加装硅橡胶护套。
5 设备规范
5.1供货方所供所有低压设备、仪表及其电气元件品牌如附表所示。
其内外电气设备全部采用双重标识（中文和电力字母）。
交流端子和直流端子有明确的分界点，应布置在不同的区域。
采用防潮阻燃型凤凰端子，留有15%的备用端子排，端子排适用于接不小于8mm2导线。
5.2噪音水平
变压器噪音水平应不大于50dB，并按照IEC551进行测量
5.3铭牌
每台变压器及380V低压配电柜、10KV高压开关柜均应备有一个铭牌，其安装在控制柜表面显而易见的位置，并由防气候和防腐材料不锈钢制作，字样、符号应清晰耐久，铭牌应符合IEC56的规范。
5.4设备标示
具有清晰、可识别的文字、抗腐蚀的铭牌，将其永久的固定在每一组装件容易看得见的地方。
铭牌要提供有关设备的全部必要资料，但至少必须包括（不限于）下列：
制造厂的名称、设备型号、设备名称、主要技术参数、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号和重量等。
5.5供方应填写的变压器规范表
序号
名称
提供值
一
变压器基本技术参数
1
型式及型号
SCB10-800/10/0.4
2
额定容量（kVA）（绕组温升100K）
800
3
最高工作电压（kV）高压/低压
12/0.6
4
额定电压（kV）高压/低压
10/0.4
5
额定电流（A）高压/低压
6
额定电压比
7
短路阻抗（％）
4%
8
联结组标号
Dyn11
9
额定频率（Hz）
50
10
绝缘耐热等级
F
11
12
额定绝缘水平
高压侧
75
35
低压侧
/
/
3
13
损耗
空载损耗（W）
75℃负载损耗（W）
75℃总损耗（W）
14
磁通密度
1.55T（参考值）
15
电流密度
2.5A/mm2（参考值）
16
高低压绕组铜重
——
17
铁心重量
——
18
效率（％）
99%
19
局部放电量（pC）
≤10
20
无线电干扰电压（μV）
2500
21
噪声水平（dB）
二
其它技术要求
1
轨距（mm）（纵向×横向）
2
总重（T）
3
箱式变压器外形尺寸（mm）长、宽、高）
5.6供货方可参照买方提供的10kV箱式变电站一次接线图进行设计，最终定货图需经买方确认后方可进行生产。
附件2供货范围
1一般要求
1.1本附件规定了合同设备的供货范围。
供货方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2供货方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，供货方仍需在执行合同时无条件补足。
1.3除有特别注明外，所列数量均为系统所需。
1.4卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.5卖方提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件，并给出具体清单。
1.6卖方提供所供设备中的进口件清单，进口部件在交货时提供原产地证明和进口报关单。
1.7卖方提供的技术资料清单见附件3。
1.8卖方提供易损件清单。
2供货范围
供货方确保供货范围完整，满足买方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。
在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，供货方应无偿补充供货。
2.1供货需求范围一览表
供货范围一览表：
1、供货方提供1套功能完整的10kV欧式箱式变及低压开关馈线柜等附件。
序号
名称
型号及规格
单位
数量
生产厂家
备注
1
10kV箱式变电站
800kVA
套
1
注1：
供货方供货设备必须满足本工程系统配置需要，如货物需求及供货范围一览表中未列入但确为本系统必须使用设备，卖方应无条件供货。
2、设备供货清单表样
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
1
断路器
台
2
塑壳断路器
台
3
塑壳断路器
台
4
塑壳断路器
台
5
高压负荷开关
台
6
高压熔断器
只
7
高压避雷器
只
8
信号灯及转换开关
只
9
电缆分接箱
套
1
2.4专用工具和仪器仪表
2.4.1所有专用工具与仪器仪表必须是全新的、先进的且须附详细使用说明资料。
2.4.2专用工具与仪器装于箱内，注明“专用工具”“仪器”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
无
注：
1.供货方可进行项目补充，但不可减少以上项目内容。
2.5备品备件
2.5.1所有备品备件为全新产品,与已经安装设备的相应部件能够互换,具有相同的规格材质和制造工艺。
2.5.2所有备品备件装在箱内，防尘、防潮、防止损坏等与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。
随机备件须单独列表:
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
高压熔断保险
个
2
高压熔断保险
个
1.以上备品备件价格计入合同总价。
3油漆、包装、运输和储存
3.1包装、运输和存储要求
3.1.1设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护,确保不受污损。
其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
3.1.2所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。
3.1.3在包装箱外应标明买方的订货号、发货号。
3.1.4各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
3.1.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191），并应标明买方的订货号和发货号。
3.1.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
3.1.7随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下
a.装箱单
b.产品说明书
c.产品检验合格证书
d.安装指示图
3.1.8运输至电厂指定地点。
3.1.9卖方发货后应即电告买方，并将发运提货有关单据一式三份用快件寄给买方。
到货后，买方应妥善卸车、搬运及保管，并在三日内电告卖方。
卖方在接到电告后二日内尽快到达验收地点，双方共同开箱清查，开箱后发现问题由卖方负责处理。
3.1.10卖方提供产品储运技术条件。
3.2清洁和涂漆
3.2.1组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，并从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。
钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。
油漆应选用较先进的漆种，并能适应当地环境条件。
漆层颜色由买方指定。
在运输时设备的内外是清洁的。
3.2.2卖方的工作范围包括但不限于其所供应的所有设备金属部件的表面处理和涂层，以提供在运输、储存的运行环境下运行的防腐蚀保护。
涂层及油漆应有良好的附着力，均匀光洁，不眩光，无流挂、缩边、缩孔等缺陷。
3.2.3电气设备及材料的金属部件的表面处理及涂层特殊规定外一般应遵守下面的工艺程序
a表面处理
b底漆（设备内部至少一道，设备外部至少两道）
c罩面漆（内表面至少一道，外表面至少两道）
附件3技术资料和交付进度
1一般要求
1.1卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
进口部件的外文图纸及文件由卖方免费翻译成中文。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。
1.3卖方在技术协议签订后7个工作日内提供工程设计的基本设计资料，满足设计院的基本设计。
在技术协议签定后10天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。
1.4卖方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段，设备监造检验及施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。
买方满足以上四个方面的具体要求。
1.5对于其它没有列入合同的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也及时免费提供。
如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，卖方也及时免费提供新的技术资料。
1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7卖方提供的随机技术资料为每台设备16套,电子版2套（电子版文本文件为WORD2003或EXCEL2003格式，图纸为AUTOCAD2004格式），前期提供给买方的技术文件和图纸，不能取代设备发运前装箱时同时装入的技术文件和图纸。
装箱资料的内容，满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。
1.8卖方在配合工程设计阶段提供的技术资料为本期工程12套（设计院、电厂各6套），电子文件2套（设计院、电厂各1套）。
1.9卖方对买方最终版的设备基础图纸会签。
1.10卖方提供的所有资料和图纸均有“国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期2×660MW超超临界燃煤空冷机组工程专用”与“正式资料”章，修改版资料对修改部分有明显的标识和标注。
1.11卖方所提交的技术资料内容至少包括本附件中所要求的。
如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方及时无偿地提供。
1.12卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时注明修改处并说明修改原因。
1.13工作配合和资料交换所用的语言为中文。
1.14本工程设计采用KKS编码标识系统（编码深度为至元件级），故卖方供货范围内所有的设备、阀门、管道、元器件等均在最终版的图纸及供货实物上标明其KKS编码，具体内容在以后的配合中确定。
2技术资料
2.1配合工程设计的资料和图纸
2.1.1供货方在技术协议签订后7天内提供给买方满足工程设计的正式资料和图纸共2套（含电子文档）。
2.1.2供货方配合设计院工程设计过程中的设计变更，在双方确认没有新的设计变更后5天内（设计院及时协调供货方），提供给买方最终版的正式资料和图纸共5套、电子文档一套。
2.2.3配合工程设计的资料与图纸
供货方按本技术协议书的规定提供满足工程设计要求的图纸和资料如下
（1）组装图，包括：
外形尺寸、设备的重心位置与总重量、自振频率、受风面积、迎心、运输尺寸和重量、控制柜位置、电缆入口位置、端子尺寸及其它附件。
（2）基础图，包括：
设备及控制柜的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸、设备操作时的动态负荷等。
（3）端子箱以及附件，本图应表示所有端子排和端子的接线；标明端子和电缆的识别编号；端子箱内设备的布置和电缆规范。
（4）电气原理图，包括：
设备控制柜及操作机构的内部接线、远方操作用的控制和信号的交流及直流回路，包括：
测量、控制、保护、报警、照明和传动要求的所有交直回路图。
（5）汇控柜和断路器间的相互连接图，包括：
控制柜内全部端子情况、端子和端子排标示、标明电缆的识别编号及柜内设备的布置。
（6）变压器及380V盘配电柜的系统图，包括：
管路的尺寸、布置、压力和沟道，连接图。
（7）铭牌
（8）供货方认为必须提供的其它技术资料
2.2.4设备监造检查所需要的技术资料
供货方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。
（1）施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认）。
包括但不限于：
（2）提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
（3）安装、运行、维护、检
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