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鞋业现场IE全过程.docx

鞋业现场IE全过程

 

IE

 

李龙 改编

 

1

 

前言..........................................................................................................................3

一、

二、

工厂现状调研.............................................................................................4

教育培训改善人才.....................................................................................5

三、IE 活动的组织建立..........................................................................................5

3。

1IE 专案部门的成立..................................................................................................5

3。

2IE 部门职能的确立..................................................................................................6

3。

3 工程编制表表格的建立.........................................................................................6

3。

3。

1 工程编制表的作用.....................................................................................................7

3。

3。

2 工程编制表的格式.....................................................................................................7

3。

3。

3 工程编制表的内容及计算方法..................................................................................7

3。

4 各单位IE 指导文件的建立....................................................................................9

四、IE 活动的推进(管理)................................................................................10

4。

1 作业标准、标准时间的设定...............................................................................10

4。

1。

1 生产型体导入IE 的步骤..........................................................................................10

4。

1。

2 观场观测办法..........................................................................................................11

4。

2 工时效率达成状况的管理...................................................................................13

4。

2。

1 学习曲线与学习工时...............................................................................................13

4。

2。

2 新型体产能标准......................................................................................................14

4。

2。

3 异常工时的抵扣......................................................................................................15

五、IE 活动的推进(改善)................................................................................19

5。

1 相同型体统一作业方法.......................................................................................19

5。

2 机器设备按制程顺序排放....................................................................................19

5。

3 提案改善制度.......................................................................................................19

5。

4 多能工培训实施办法............................................................................................21

5。

4。

1 何谓多能工?

..........................................................................................................22

5。

4。

2 培训多能工的办法...................................................................................................22

5。

4。

3 多能工鉴定、稽核及奖惩方法................................................................................22

5。

4。

4 多能工培训范围......................................................................................................23

5。

4。

5 多能工各工种培训周期...........................................................................................23

5。

4。

6 相关表单..................................................................................................................25

 

2

 

前言

 

工业工程(IE)的发展与广泛应用使社会空前的繁荣与物资富有。

特别是在过去的一百

年里,可以说工程师们改变了整个世界,决定了世纪人类生活的基调,对人类社会生存发展

起到了深远的影响。

工业工程学科作为推动生产体系彻底变革,在国内外有很多的成功例子,这里就不一一

细说。

在作何一个产业里我们都可以将其简单的认为它是一个过程,一个持续的循环过程:

改善作业方式----设定新作业方式-----持续的标准作业-----改善……

这种思维模式对我们来说并不陌生,这一种简单的却又被广泛的应用的思维。

如我们在

做全面品质管理时的 PDCA 就有异曲同工之效。

那么,什么是 IE 呢?

IE—industrial engineering—工业工程,简称 IE。

其被广泛公认的定义由美国工业工程

师学会(AIIE)于 1955 年正式提出,后经修订而成,定义为:

“工业工程,是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和

设置的一门科学。

它综合运用数学、物理学和社会科学方成的专业知识和技术,以及工程分

析和设计的原理与方法,对系统所取得的成绩进行确定、预测和评价。

”\

 

在制造业的现场我们主是针对作业进行研究,所以又称为现场 IE。

作业研究主要分为

作业时间研究(time study)和作业动作研究(motion study)两大项。

那么鞋厂要作好现场

IE 工作应怎么做呢,后面的内容将具体的从各个步骤一一讲述。

 

3

 

一、工厂现状调研

事情总是这样,我们总可以将其分为事前、事中、事后。

对于一个项目来

说,我们一样可以将其分为三个阶段:

事前的调研、项目的展开、自我评价与

效果的维持。

其实事前的调研是一件很微妙的事情。

事前的调研就像我们做人的第一印象

一样。

通过观察、数据收集进行分析,以便于对症下药。

我们可以看到制鞋工业具有这样的特点:

生产活动的全部内容包括制造(工艺)技术和链接(管理)技术两个方面。

制造技术

是指围绕着材料加工的研究技术与机器设备的使用;链接技术指由人、材料、设备等所集成

的系统进行的管理与调度。

制造工艺是工厂的内部技术机密,一般不作赘述。

所以,调研报告主要关注的就是对工厂的链接事务流程的分析。

如:

1, 业务部门每月的接单量、订单指令处理流程与速度、订单各项事务确认流程与速度。

2, 采购与生管部门对供应商的总体供应效力的评估。

采购力度、采购用量的准确

性……

3, 仓库的现在库存量,仓库作业流程、原材料的检验流程,呆滞库存量。

4, 生管作业内容、作业流程、半成品的库存碍、进度的稳定性……

5, 现场实际作业单位裁管、针车、底部、成型等单位的作业状况与作业流程。

6, 总体人事节构,干部与员工的比例、人均时产能…

……

 

4

 

二、教育培训改善人才

IE 进入中国企业也有些年头了,但大家对 IE 与现场 IE 认知的深度与广度还有一定

的欠缺。

再者,IE 是一个系统优化技术,是一种敢于否定过去的技术,所涉及到的人和事

很广泛,所以老干部老员工在情感上难免会有些抵触。

中国的历史上的历次变法与实施新政,都是阻力重重。

可以预见的,推行 IE 也会有这

样或那样的阻力。

所以,我们要从人员思想观上去转变,以营运良好的氛围使 IE 工作得以

有效实行。

要教育培训方面,应做到:

首先,公司的高层应做到“走出去,请进来”。

所谓“走出去”,就是高阶主管要走

出去参观优秀的企业、参加相关的报告会。

所谓“请进来”,就是请顾问公司进行授课。

其次,就是各管理层接受相关专家或顾问的授课培训,增加相关专业知识。

再者,专职 IE 人员的培训。

通过 IE 知识教育培训与制造现场作业管理的认知教育,

增强专业人才队伍的专业素质;另外还要注重培养专职 IE 人员的综合素质。

 

三、IE 活动的组织建立

将 IE 工作列入工厂的经营计划,工厂就应对此项工作提供明确的指导方针与相应的环

境。

部门主管与工厂的权责主管要规划好部门的工作定位,与将来的工作计划。

首先,工厂要成立一个专职的现场 IE 团队,建立相关的文件上。

 

3。

1 IE 专案部门的成立

 

改善是 IE 工作永恒的主题。

一个 IE 专案部门也应将改善纳入日常工作是去。

这就需

要这支队伍中的成员有敏锐的洞察力,与思考能力及解决问题的能力。

所以在部门成立时的

人选是非常重要的。

IE 人员的需要具备与培养各种能力,主要有:

终身学习能力:

主动积极不断寻求新知,持续进步。

搜集、分析、组织信息能力:

将资料转化为信息、 知识以至于智能。

独立思考与判断能力:

善于运用知识,深入探讨,解决问题。

领导能力:

管理、协调、规划、组织工作与沟通能力。

团队合作能力:

能从整体大局考虑,各尽全力,密切配合,分享信息。

 

5

 

表达想法的能力:

书写与口头清晰表达观点与理念能力。

专业文化的能力:

对专业知识以外科技与人文知识认知能力。

 

3。

2 IE 部门职能的确立

 

IE 部门要秉持着锐意创新、改善永无止境的理念来经营。

IE 人员要明确部门与个人的职能与责任,为企业提供良好的服务。

现场 IE 的主要职责有:

1,

 

2,

3,

 

4,

 

5,

6,

7,

8,

9,

10,

发挥专业知能,及时的建立型体《工程编制表》。

在适当的时期及时完成不同

的版本更新。

以供现场与总生管使用。

吸收科技新知、致力求精求进,努力录求提升产品质的方法。

竭尽才能智能,利用 IE 手法使作业更简化、更轻松、更安全,以增进作业效

率,使工厂能顺利的完成生产任务。

对现场作业的瓶颈进行研究分解,努力提升生产线的平衡率,以降低企业人工

成本。

整合现场异常问题,寻求方法解决日常工作中重复发生的问题。

统一现场作业方式方法,对不同工法的作业进行优化统一。

实施提案改善制度,对提案方案进行确认。

制作 SOP 看板与产距时间标示,让每一个人能顺利、及时的完成工作。

对后续的 lean 生产方式进行评估

针对 IE 八大浪费进行修正与改善。

 

3。

3 工程编制表表格的建立

 

工程编制表是工厂进行作业数据化管理的基础。

它对微观个体的研究为整体作业提供

了原始资料。

如型体的人均时产能的数据,对人员、工时、物料……的安排提供了第一手资

料。

时间分析是“工业工程之父”泰勒对工业工程科学的主要贡献。

时间分析法对工业工

程的进展起到了莫大的作用。

工程编制表是对时间分析(time study)的一种表现形式。

不同的行业因其作业内容的

不同亦有着不同的表现形式。

鞋厂也不例外。

要做好工程编制表,我们就得认识到其作用,

6

 

知道其格式,明白其内容与计算。

 

3。

3。

1 工程编制表的作用

 

工程编制表是作业数据所集成表单,其数据对大到工厂的管理,小至作业内容分配都

有着极为重要的作用。

主要作用有:

1. 作为订单单价报价的数据基础

2. 作为人工成本计价的数据依据

3. 生产进度的排定产量设定依据

4. 干部生产管理绩效评定的依据

5. 人员安排及人员增补的依据

6. 机器申购与否的分析依据

……

 

3。

3。

2 工程编制表的格式

 

表格格式范例见附档。

 

3。

3。

3 工程编制表的内容及计算方法

 

一.定义

1, 基准数:

单位内型体制程时间的一个中间值,用以衡量各型体的相对难度。

2, 浮余率:

用于修正观测值与标准值所采用的科学比例。

3, 难度系数:

各型体对于单位内制程时间中间值(即基准数)的一种比值。

4, 需求量:

依据生产排程所设定的一个产量任务。

5, 纯粹作业时间:

即观测时间。

6, 附带作业时间:

某些作业项次中除了有规律的作业内容外,还有不规则的作业内容,

但会用到一部份作业时间,种这种时间我们习惯叫成延迟宽放时间或附带作业时

间。

(如:

裁断的准备工作,拉料、换斩刀等)

7, 标准作业时间:

标准作业时间是对符合正常的作业环境、正常的作业员及“平均员

工的速度”等条件下的作业时间的称谓。

 

7

 

8, 标准时产能:

指工序在一个小时内能以标准作业时间所能完成的次数。

9, 标准人数:

指工序完成时段需求量所需的人数。

10,设定人数:

为调节作业速度与作业瓶颈对(成型/针车/底部)一个或一连串作

业工序的人员进行人为干预面定下的人数。

11,

12,

13,

14,

总纯粹时间:

纯粹作业时间之和。

总标准人数:

标准人数之和。

总实际人数:

指完成所需产量情况下设定人数的总和。

人均时产能:

即每人每小时所产出的双数,我们双称为生产力。

 

二.计算

1, 难度系数=总标准作业时间/基准数

2, 标准作业时间=(纯粹作业时间+附带作业时间)*(1+浮余率)

3, 标准时产能=3600s/标准作业时间

4, 标准人数=时段需求量/标准时产能

5, 人均时产能=时段产量/人数

如:

 某单位内作业的基准数为 1500 秒,浮余率为 10%,其中某一型体的日需求量为

2000 双(8 小时工作制),总标准作业时间为 1000 秒,总设定人数 70 人,其中 A 工序的纯粹

作业时间为 9 秒,附带作业时间为 1 秒,则可以计算出:

a)

b)

c)

d)

e)

难度系数=1000/1500=0。

66

A 工序标准作业时间=(9+1)*(1+10%)=11 秒

A 工序标准时产能=3600 秒/11 秒=327

A 工序标准人数=2000/8/327=0。

8

人均时产能=2000/8/70=3。

57 双/人/小时

 

8

 

3。

4 各单位 IE 指导文件的建立

 

IE 专案部门作为整个专案的推行与监督部门,在启动工作之际应结合各部门的具体情况建立

一份指导性的文档。

以约束与指导现场部门能够较块的进入工作状态。

 

9

 

四、IE 活动的推进(管理)

 

4。

1 作业标准、标准时间的设定

 

标准化工作为实施各项管理职能提供了共同的准则和依据;计量工作使企业的各项工作建立

在可靠的客观数据基础。

现场 IE 活动就是一个制定标准、执行标准;改进标准、再制定、再执行的循环过程。

现场 IE

活动对作业的管理首先要对作业进行一个标准的设定。

对作业管理的要素进行一个全面充分的规定。

在此条件下进行标准时间的设定。

附:

一般作业管理的要素有以下四个 M:

1, manpower(人):

标准的人力规定,技能要求……

2, machine (机器):

合乎要求的机器(即能达到高可动率,追求 100%)及按流程的需求进

行布置。

3, material (材料):

物流顺畅、数量、品质、仓储位置……

4, methods(方法):

作业标准书、工作的顺序、安全注意、周期时间…。

 

4。

1。

1 生产型体导入 IE 的步骤

 

A. 预估版

当工厂接到客人或开发部门样品鞋时起,IE 人员便立即开始分析生产流程。

分析好流程资料后,

依据 fitting 鞋的生产进度追踪测工时。

通常必须观测到各工作站之工时,然后依据工时分析标准人

力与产能。

此资料作好后交给试作部(技术部)在 fitting 检讨会上使用。

检讨后试作部必须确定各

工作段之流程,以便试作时更好的按要求分配工人作业。

B. 暂定版

试作时 IE 小组及现场干部必须携带好预估版资料。

试作时要求试作单位按标准作业方法作业。

IE 人员应对实际试产流程进行测时。

所测工时须依据实际情况给与评定。

评定系数依据人员的熟练

程度、性别、生产冶制工具之标准性、生产环境优劣、作业员努力程度等不同而各异。

在试作时与 fitting 流程有不同时,应记录起来,并在试做会上提出求得最后的结果。

检讨后 IE

 

10

 

必须立即整理资料。

以便量产前现场干部作产能、机器及人力负荷分析,更科学的作好产前准备。

C. 实际版

试作时因为数量较少,可能使得 IE 资料不够精确,故需进一步修正。

IE 人员在测量中若发现流

程的瓶颈站时,应要求现场在规定的时间里作好调整改善。

修正之资料将及时发行,以便现场与生

管能得到最新的信息。

D. 更正版

因随着作业熟练程度的提高,IE 数据此时已不合时宜。

故此时需将过去之 IE 数据作相应变更,

制定出新的工程编制表。

每次修订后及时发行,以便生产线与总生管及时得到最新资讯。

 

4。

1。

2 观场观测办法

 

B) IE 现场观测办法

a)测时双数的确定

i.

ii.

iii.

裁断、准备------_____________双

针车------_____________双

成型、底加工------_____________双

b)量产观测时机

i.

ii.

iii.

当新型体(当月订单)低于____双时,上线日第___天开始第一次测时

当新型体(当月订单)低于____双时,上线日第___天开始第二次测时

当新型体(当月订单)低于____双时,上线日第___天开始第三次测时

注:

测时时机根据同一型体生产线条数之不同可适当灵活处理。

c)马表观测方法

i.

 

ii.

连续测时法:

 时间的观测,记录从头到尾是连续的(即马表没有归零),每个单元之

时间系为一累计值,每一个经过时间,与其上单元之表面读数相减所得。

 此方法适用

于小批量生产方式)

弹回测时法(归零法):

每个单元开始时将马表归零开始测时(此方法适用于大批量生

产方式)。

d)现场测时注意事

i.

ii.

取得合作与支持

选取合适对象(作业员熟练

程度为中上等,努力度较高

11

等级

熟练系数

努力系数

超佳

A1

0。

15

0。

13

A2

0。

13

0。

12

B1

0。

11

0。

10

B2

0。

08

0。

08

C1

0。

06

0。

05

C2

0。

03

0。

02

平均

D

0。

00

0。

00

E1

-0。

05

-0。

04

E2

-0。

10

-0。

08

欠佳

F1

-0。

16

-0。

12

 

iii.

iv.

v.

vi.

vii.

viii.

ix.

避免操作者紧张(禁止干部故意向员工发送任何不良信号)

工作方法正确(标准合理之作业方法)

材料是否合符规格(材料无异常状况发生)

机器运转是否正常

观测者必须取得适当的观测位置

观测者不可以坐姿观测

避免测时时与作业员交谈

e)评比系数问题

i.

 

ii.

评比系数使用原则:

评比系数的给予与否是依照测时员在现场测时中操作者作业熟练

程度一努力程度来判断或评价,是将实际的操作时间调整至“平均工人”正常速度基准

上的一种纠正措施。

评比系数使用时机

1.

2.

 

3.

4.

5.

正常作业速度下不予评比系数

作业熟练程度,努力程度较好者,即超过“平均工人”速度时给予下评比,反之给

予负评比

同一工序有测到快中慢三种速度时,观测时间取三者之平均值,不予评比系数

观测时间中若包含重工动作之时间,则给予负评比系数。

评比系数一览表

 

12

F2-0。

22-0。

17

 

f) 宽放问题

i.

ii.

iii.

基本生量宽放:

 +0。

05

气味不好之工作环境宽放(擦胶、洗大底、擦药水

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