电气点检标准电厂.docx
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电气点检标准电厂
设备编码:
发电机设备点检标准
设备(装置)名称
发电机
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1
整体
集电环温度
转子刷架
≤120℃
D
目视、仪器
○
轴承金属温度
≤90℃
D
目视、仪器
○
外壳及声音
无过热、无异音、无异味
D
目视、听音
○
大轴接地电刷
无过热、无损伤、无松动、磨损正常
D
目视、仪器
○
绝缘过热检测装置
指示数值100%
D
目视
○
引出线罩温度
≤70℃
D
目视、仪器
○
发电机固定螺栓
按要求力矩上紧
2Y
目视、工具
△
油漆
完整、无脱落,否则补刷
2Y
目视
△
2
定子
定子电流
按照规程标准规定额定电流14221A,三相不平衡电流不得超过额定值的8%,最大相不超额定值
D
目视、仪器
○
定子电压
按照规程标准规定19kV,允许定子电压偏差5±%
D
仪器
○
定子铁芯温度温度
≤120℃
D
仪器
○
定子线圈温度
≤103℃
D
仪器
○
发电机本体温度
≤80℃
D
仪器
○
发电机本体振动
≤0.15mm
D
仪器、耳听
○
定子端部绕组、绑带垫块及紧固件
1、线棒主绝缘洁净无电晕腐蚀、爬电、振动磨损、开裂、变形等
2、垫块、绑环与绝缘支架洁净,绑扎紧固,无断裂、松动,支架螺钉无发热变色、锈蚀、松动
2Y
目视、仪器
△
铁芯
铁心无水痕、油迹、锈斑、松动
2Y
目视
△
通风孔
畅通、无堵塞
2Y
目视、仪器
△
槽楔
1洁净、槽楔及线棒半导体侧部垫条无变形位移、分层裂纹、无过热变色、龟裂、磨损现象。
2定子两端封氢橡胶环无裂纹、断裂、松动脱落
3两侧端部槽楔紧定螺钉整齐一致、无松动
2Y
目视、仪器
△
.
绕组引线
1端部环连接、引出线绑扎、夹紧件、螺栓没有松动开裂等异常
2引线、连接线清洁,绝缘无破损、磨损及无局部放电、过热迹象
2Y
目视、仪器
△
出线套管、出线罩
1出线套管与过渡引线连接处的绝缘层完好无放电痕迹和油污。
发电机出线套管无裂纹破损,瓷件与法兰粘合处无裂缝,套管与出线罩的固定紧固、可靠,出线罩内无积油。
2出线罩与定子本体联接螺栓紧固、牢靠。
2Y
目视、仪器
△
3
转子
集电环冷却风扇叶及导风圈间隙测量
四周间隙均匀2.0-2.4mm
2Y
目视、仪器
△
汽、励两侧转子风叶与挡风圈间隙测量
四周间隙均匀1.9mm±0.2mm
2Y
目视、仪器
△
护环
无过热、无裂纹、间隙及外径无明显变化
2Y
目视、仪器
△
中心环
无裂纹、变形、位移和发热变色现象
2Y
目视、仪器
△
转子槽楔
转子正负极引线槽上槽楔紧固,与径向导电杆连接处清洁、绝缘良好,导电杆螺帽、密封螺帽紧固
2Y
目视、仪器
△
风叶座及叶片
无损伤、无松动\250~265FT-LBS(34.5~36.57Kg.M)力矩紧固,保险片锁紧可靠
2Y
目视、仪器
△
平衡块
无松动
2Y
目视、手摇
△
线圈垫块
无松动
2Y
目视、手摇
△
绕组端部底匝
1底部线圈无变形位移,匝间垫条无损坏,各部垫块齐全
2线圈间连接片与引线等焊接部位无裂纹、过热变色。
2Y
目视、手摇
△
各个螺丝
无松动
2Y
目视、工具
△
4
冷却装置
额定氢压
按照规程标准规定0.414Mpa
D
目视
○
发电机漏氢量
按照规程标准规定小于14.2m3/24h
D
目视
○
氢气纯度
按照规程标准规定大于96%
D
目视
○
氢气湿度
按照规程标准规定小于-5℃、大于-25℃
D
目视
○
氢气冷却器入口水温
按照规程标准规28.6℃,最高不能超过37.6℃
D
目视
○
氢气冷却器冷却水流量130t/h
按照规程标准规定冷却器水流量不小于.525t/h
D
目视
○
冷却器水压
按照规程标准规定冷却器水压0.38±0.02MPa
D
目视
○
发电机氢气温度
按照规程标准规定氢气温度40℃,最大不得超过51.5℃且温升不能超过20℃
D
目视
○
漏氢在线监视
显示正常
D
目视
○
4
试验
电气试验
符合试验规程
Y
使用试验仪器
△
整体气密试验
符合试验规程
2Y
使用试验仪器
△
设备编码:
发变组保护装置设备点检标准
设备(装置)名称
发变组保护装置
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1
发电机氢系统
氢气控制屏投用
回路所有阀门位置正确
D
目视
○
控制屏受电,开关在自动位置。
无异音、无异味。
D
耳听、鼻闻
○
氢气干燥器投用
回路所有阀门位置正确
W
目视
○
#1、#2鼓风电机送电,#1、#2加热器送电且开关在自动位置
W
目视
○
发电机气体监控系统
铁芯检测器和热解物收集器工作正常
W
目视
○
正常时,显示屏输出条形图上产生80%读数,当信号降到50%以下时报警,联系检修。
W
目视
○
2
发变组保护屏
各保护柜面板
无异常报警
D
目视
○
各保护柜继电器
无不合理掉牌
D
目视
○
各保护装置电源、运行灯
指示正常
D
目视
○
各柜无异音、异味
无明显异音异味
D
目视
○
故障录波器
录波器运行正常,上下位机通讯正常
D
目视
○
3
保护试验
整组试验
合格
Y
仪器
△
4
轴电压检测装置
轴电压、轴电流
<95HZ、<0.5A
D
仪器
○
设备编码:
发电机附属装置设备点检标准
设备(装置)名称
发电机附属装置
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1
发电机中性点接地箱
外部
接地箱清洁,接地箱接地导通良好
D
目视
○
接地闸刀
接地闸刀动静触头接触良好
2Y
目视、仪器
△
操作机构
操作灵活,润滑合格。
2Y
目视
△
电动机
线圈直流电阻、绝缘电阻及轴承润滑合格
2Y
仪器
△
防凝露加热器及控制回路
无过热、无异味、接线可靠
2Y
目视、仪器
△
电气试验
符合试验规程
Y
使用试验仪器
△
2
发电机出口开关
外部
外部安装螺丝、操作连杆、外部连接完好无腐蚀外壳温度小于70度
W
目视、仪器
○
墙套管表面应无污秽物,无裂纹、无破损;各搭头应无发热迹象,紧固螺丝不松动
M/Y
目视
○/△
安全膜,应无损坏
Y
目视
△
驱动装置壳体和机柜内防冷凝加热功能,应完好。
W
目视
△
各机构部件,应连接可靠
Y
目视、仪器
△
断路器室气体密度继电器
功能指示正确在规定范围内
W
目视
○
控制箱
记录三极断路器Q0操作计数器P1的读数
D
目视
○
记录操作机构泵启动计数器P2的读数
D
目视
○
检查并记录SF6压力、含水量
Y
目视
△
运行指示灯与运行方式相符
D
目视
○
液压油位
当盘簧处于最大压缩位置时,在油位计的玻璃窗中(油油表高度的3/4~1/4)无渗漏
D/W
目视
○
断路器
驱动装置;无卡涩,传动正常脱扣电路、闭合锁定、储能电机功能正常,
Y
目视、仪器
△
电气接头,连接完好,无过热,松动
Y
目视、仪器
△
接地开关
动作正常、连接完好,无过热,松动。
Y
目视
○/△
冷却器
动作正确
W/Y
目视
○/△
电气试验
符合试验规程
Y
使用试验仪器
△
3
发电机出口电气设备
发电机出口避雷器
间隔无异声、无异味;间隔门关闭严密。
W/Y
目视
○/△
发电机出口PT
一、二次接线检查,无断股、绝缘破损,接插件清洁.
W/Y
目视
○/△
发电机出口CT
清洁,外绝缘检查无过热、放电、裂纹等安装可靠无松动,紧固件检查是否牢固。
W/Y
目视
○/△
电气试验
符合试验规程
Y
使用试验仪器
△
4
EX2100励磁间
室内温度
不高于25度
D
目视.
○
室内照明
照明正常
D
目视
○
室内空调
运行正常
D
目视
○
励磁辅助机柜
无异声、无异味
D
目视
○
EX2100控制柜
无故障报警信号发电机的有功、无功功率,励磁电流、电压指示正常。
D
目视
○
励磁电源转换柜
无异声、无异味
整流柜风机运行正常
D
目视
○
设备编码:
主变压器设备点检标准
设备(装置)名称
主变压器
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1
变压器本体及附属设备
外观检查
无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无电晕、无异物
D
目视、耳听、手摸
○
箱体(外壳、温度)
螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀,温度不应大于70ºC
D
目视、仪器
○
接地线
接地良好,无锈蚀
W
目视
○
阀门、法兰及油管路各部密封点
油循环管路阀门在全开位置,螺栓紧固、无渗漏油
W
目视
○
呼吸器
正常动作,硅胶无变色、油位正常(在刻度线范围内)(油封)
D
目视
○
高压、中性点套管油位计
油色透明,油位正常
D
目视
○
高压、中性点套管外绝缘
外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹
D
目视
○
高压、中性点套管引线
引出线完好,接线紧固
无过热(温度小于90ºC)
D
目视、耳听
○
油枕
油色透明,油位指示正常、(油油表高度的3/4~1/4)无渗漏
D
目视
○
中性点架空线
连接可靠
无过热(温度小于90ºC)
W
目视、仪器
○
瓦斯继电器(校验、外观)
集气盒
定值正确、指示准确
无渗漏
W/Y
目视、仪器
○/△
温度表(绕温、油温)
表针指示应不大于85ºC,表盖密封良好
D
目视
○
压力释放阀
定值正确
完好无喷油
D/4Y
目视
○/△
2
冷却器
外观
无渗漏、无堵塞
D
目视、耳听、手摸
○
3
冷却风机
风扇
无摩擦声、叶片无松动
D/Y
目视、耳听
○
电机(温度、声音)
温度:
≤90℃、声音:
无杂音、其它:
无异常(油温大于60℃
时,应有三组冷却器运行)
W
目视、鼻闻、仪器
○
4
潜油泵
电机
无渗漏,振动:
≤0.1mm,温度:
≤90℃,声音:
无杂音
W
目视、耳听、仪器
○
油流指示器
油流指示正确
D
目视
○
密封及运行情况
无异味,密封良好,无过热
W
目视、仪器
○
5
冷却器总控制箱
指示灯
完好、指示正常
W
目视、仪器
○
操作把手
位置正确,接线良好
W
目视、仪器
○
接触器
无异音
W
目视、仪器
○
继电器
应正常
W
目视、仪器
○
负荷开关
应正常
W
目视、仪器
○
端子排
接线紧固,无过热
W
目视
○
密封情况
密封良好
W
目视、仪器
○
6
冷却器分控制箱
热继电器及端子
无过热、无异味、接线可靠
W
目视
○
密封情况
密封良好
W
目视
○
7
本体上端子箱
密封情况
密封良好
W
目视
○
8
设备外壳
漆层
漆膜无龟裂、起泡、剥落
Y
目视
○
9
低压侧封闭母线
密封情况
密封良好
M
目视
○
10
其它
集气盒
无气体
W
目视
○
基础
无下陷
W
目视
○
11
试验
电气
符合试验规程
Y
使用试验仪器
△
设备编码:
高厂变设备点检标准
设备(装置)名称
高厂变
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1
变压器本体及附属设备
外观检查
无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无电晕、无异物
D
目视、耳听、手摸
○
箱体(外壳、温度)
螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀,温度不应大于70ºC
D/Y
目视、仪器
○/△
接地线
接地良好,无锈蚀
W
目视
○
阀门、法兰及油管路各部密封点
油循环管路阀门在全开位置,螺栓紧固、无渗漏油
W
目视
○
呼吸器
正常动作,硅胶无变色、油位正常(在刻度线范围内)(油封)
D
目视
○
瓦斯继电器
定值正确、指示准确
无渗漏油
W/Y
目视
○/△
有载调压分接开关
位置指示正确、无渗漏油
W/4Y
目视、仪器
○/△
高、低压瓷套管
外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹
引出线完好,无过热,接线紧固
W/Y
目视、仪器
○/△
本体油枕
油色透明,油位正常(油表计刻度范围内的3/4~1/4)
D
目视
○
分接开关油枕
油色透明,油位正常(油表计刻度范围内的3/4~1/4)
D
目视
△
压力释放阀
完好,无喷
D
目视
△
2
冷却装置
冷却器
无渗漏、无堵塞
D
目视
○
3
冷却风机
风扇
无摩擦声、叶片无松动
Y
目视、耳听
△
电机
温度:
≤90℃、声音:
无杂音、其它:
无异常(油温大于65ºC时,应启动风扇运行)
W
目视、鼻闻、仪器
○
4
分接开关及风扇控制箱
密封及运行情况
密封良好,无异味、无过热
W
目视、鼻闻
○
操作把手
位置正确,无过热
W
目视
○
接触器
无过热
W
目视
○
继电器
应正常
W
目视、仪器
○
负荷开关
应正常
W
目视、
○
温度表
表针指示应不大于85ºC、定值正确
D
目视、仪器
○
端子排
接线紧固,无过热
W
目视、仪器
○
5
设备外壳
漆层
漆膜无龟裂、起泡、剥落
Y
目视
○
6
封闭母线
密封情况
密封良好
M/Y
目视
○/△
7
其它
集气盒
无气体
M
目视
○
基础
无下陷
M
目视
○
8
试验
电气试验
符合试验规程
Y
使用试验仪器
△
设备编码:
#02启动变设备点检标准
设备(装置)名称
#02启动变
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1
变压器本体及附属设备
外观检查
无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无电晕、无异物
D
目视、耳听、手摸
○
箱体
螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀,温度不应大于70ºC
D
目视、仪器
○
阀门、法兰及油管路各部密封点
油循环管路阀门在全开位置,螺栓紧固、无渗漏油
W
目视
○
呼吸器
正常动作,硅胶无变色、油位正常(在刻度线范围内)
D
目视
○
高压、中性点套管油位计
油色透明,油位正常
D
目视
○
高压、中性点套管外绝缘
外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹
D
目视
○
高压、中性点套管引线
引出线完好,接线紧固
无过热(温度小于90ºC)
D
目视、仪器
○
中性点接地刀闸
接触良好
D
目视
○
中性点避雷器
瓷瓶无破损、连接可靠
D
目视
○
本体油枕
油色透明,油位指示正常、(油表高度的3/4~1/4)
D
目视
○
分接开关油枕
油色透明,油位指示正常
D
目视
△
温度表(绕温、油温)
无渗漏油。
定值正确、指示准确
表针指示应不大于75ºC,表盖密封良好
(注:
绕组60K/顶层油50K/油箱70K)
D
目视
○/△
瓦斯继电器
定值正确、指示准确
无渗漏
W/Y
目视、仪器
○/△
有载调压分接开关
位置指示正确、无渗漏
D/4Y
目视
○/△
压力释放阀
完好,无喷油
W
目视
○
接地线
接地良好,无锈蚀
W/Y
目视
○/△
2
冷却装置
冷却器
无渗漏、无堵塞
W
目视
○
3
冷却风机
风扇
无摩擦声、叶片无松动
D
目视、耳听
△
电机
温度:
≤90℃、声音:
无杂音、其它:
无异常(油温大于60ºC时,应有三组冷却器运行)
W
目视、鼻闻、仪器
○
4
冷却器总控制箱
指示灯
指示灯完好、指示正常
W
目视
○
操作把手
位置正确,无过热
W
目视、仪器
○
接触器
无过热
W
目视、仪器
○
负荷开关
应正常
W
目视、仪器
○
端子排
接线紧固,无过热
W
目视、仪器
○
密封情况
密封良好
W
目视、仪器
○
热继电器及端子
无过热、无异味、接线紧固
W
目视、仪器
○
5
端子箱
密封情况
密封良好
W
目视
○
6
设备外壳
漆层
漆膜无龟裂、起泡、剥落
Y
目视
○
7
低压侧封闭母线
引出线
引出线完好,接线紧固
无过热
Y
目视、仪器
△
8
其它
集气盒
无气体
W
目视
○
基础
无下陷
W
目视
○
9
试验
电气试验
符合试验规程
Y
使用试验仪器
△
设备编码:
隔离变设备点检标准
设备(装置)名称
隔离变
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1
本体
外观
箱体无变形,法兰、阀门、油管路无渗油、冷却器无砂眼渗油,散热片无变形,油漆完整无脱裂。
W/Y
目视
○/△
温度
不大于90℃
W
目视、仪器
○
声音
均匀嗡嗡声
W
耳听
○
压力释放阀
正常无动作,变压器油无溢出
W
目视、仪器
○
温度表
无渗漏油。
定值正确、指示准确
W
目视、仪器
○
无载调压分接开关
位置指示正确、无渗漏
W/4Y
目视
○/△
2
其他
电缆
无破损、未过热
W
目视、仪器
△
接地线
接地良好,无断裂、锈蚀
W
目视、仪器
○
3
试验
电气试验
符合试验规程
Y
使用试验仪器
△
设备编码:
励磁变设备点检标准
设备(装置)名称
励磁变
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1
本体
外部
清洁正常无杂物
D
目视
○
柜门紧闭
D
目视
○
无异声、无异味
D
耳听、鼻闻
○
线圈温度Left
小于90度
D
目视
○
线圈温度Center
小于90度
D
目视
○
线圈温度right
小于90度
D
目视
○
引出线
引出线完好,接线紧固
无过热
Y
目视、仪器
△
绝缘子
无变色、无断裂
Y
目视、仪器
△
绕组
表面无放电过热痕迹、无变形裂纹;浸渍式绕组层间垫块无松动,绝缘表面光洁无积灰、放电、过热变色。
Y
目视、仪器
△
2
其他
接地线
接地良好,无断裂、锈蚀
W
目视、仪器
○
3
试验
电气试验
符合试验规程
Y
使用试验仪器
△
设备编码:
LCI变频启动小室设备点检标准
设备(装置)名称
LCI变频启动小室
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1
LCI变频启动小室
交、直流电抗器
温度<90℃
D
目视、仪器
○
柜门开关良好电缆接头无过热、松动,进线处封堵严密,接地线无松
D
目视
○
无过热、烧焦气味及冒烟
D
目视、仪器
○
无噼啪放电声
D
目视、耳听
○
室内温度
25度
D
目视.
○
室内照明
照明正常
D
目视
○
室内空调
运行正常
W
目视
○
室内地面
清洁无漏水、无积水
D
目视
○
电源电桥柜、负载电桥柜
集成电路板接线紧固,无松动、无焦味,元器件无过热现象,温度≤70
D/Y
目视、仪器
○/△
整流硅元件紧固、无松动,接引处无过热现象,冷却水管路无滴水现象。
D/Y
目视
○/△
控制柜