供配电产品性能与技术参数描述.docx

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供配电产品性能与技术参数描述

投标产品性能与技术参数描述

我公司认真阅读了崇启大桥（江苏段）接线配电设备采购项目CQ-H5合同标段招标文件技术规格书后，认为我公司生产的高低压配电柜及配套供应的设备完全能满满足工程要求。

SN203.1高压开关柜

1、应用标准目录：

高压开关柜的所有组件按照下列标准的新版本设计和制造。

国际电工委员会标准：

IEC298（1990）额定电压1kV以上，50kV以下交流金属封闭开关设备和控制设备

IEC694（1996）高压开关和控制设备共用条款

中国国家标准：

GB3906-13-35kV交流金属封闭开关设备

GB11022-89高压开关设备通用技术条件

GB311高压试验技术

DL404-91电力行业标准

2、使用条件

海拔高压：

1000m及以下

环境温度：

+40℃～-25℃

相对温度：

95%（20℃时）

3、设备配置技术

3.1开关装置组成

开关装置组成可以由体积小结构紧凑的功能组成；每个由以下几部分组成：

⑴不锈钢金属密封型外壳，壳体内可安装负荷开关，接地开关，熔断器或断路器等。

⑵可带电缆接线间，通过接口可与电网或变压器连接。

⑶低压间。

⑷操作机构间。

⑸熔断器间，可与负荷开关或熔断器开关组合。

SF6开关符合IEC国际标准有关密封压力的要求。

负荷开关和接地开关工作可靠，确保人身安全。

3.2密封性能

开关气室内充有SF6气体，压力为0.2bar，充气后的密封能保证使用寿命。

密封性能通过工厂的例行试验项目，能保证50年的使用寿命，开关触头部分不需维护。

3.3负荷开关

采用SF6压气式灭弧技术。

3.4外壳防护等级：

IP54

4、性能指标

项目

数据

额定电压（kV）

20（24）

额定绝缘水平

1min工频耐受电压（kV）

相间及对地42；断口48

雷电冲击耐受电压（kV）

相间及对地75；断口85

额定频率（Hz）

50

额定电流（A）

630

额定短路开断电流（有效值kA）

20

额定短路关合电流（峰值kA）

50

防冷凝装置

根据具体产品及安装环境条件确定

5、中压电网遥控接口

⑴能采集不同的工况信息，包括开关状态、负荷电流、故障位置等。

⑵传送开关柜的分/合闸命令。

⑶可与电力监控系统联网。

⑷直接与开关柜连接，无需外接电源。

正面操作就地/遥控开关，操作简便，并能显示开关状态的信息。

6、电流互感器

⑴型式：

环氧浇注式。

⑵额定电压：

24kV

⑶额定电流变比：

参见设计图，满足供电方案要求。

⑷二次侧电流：

5A。

⑸热稳定电流：

25kA/3s。

⑹动稳定电流：

63kA。

⑺工频耐压：

42kV/min。

⑻冲击耐压：

75kV。

⑼绝缘体局部放电：

不大于10pC。

⑽准确等级：

0.2S级

⑾额定负荷：

按继电保护及测量设计容量定。

7、电压互感器

⑴型式：

环氧浇注式、三绕组式。

⑵额定电压因数：

2Un/根号3，8h。

⑶额定变比：

10/0.1kV。

⑷工频耐压：

42kV/min。

⑸冲击耐压：

75kV。

⑹绝缘体局部放电：

不大于10pC。

⑺准确等级：

0.2级。

额定输出：

按继电保护及测量设计容量定。

8、检查与试验

8.1在制造厂检查和试验

所有的高压开关柜和操作电源箱，均按总要求在制造厂进行检查和试验，以表明其运行性能以及设备、材料和结构在电气、机械上的完整性。

⑴型式试验

供货商提供经省部级检测机构鉴定过的型式试验报告，以便业主复查和确认，供货商所制造的高压开关柜和型式试验的设备，应具有相同的质量和标准。

⑵常规检查和试验

常规试验包括但不限于：

a.视觉检查----设备的质量、结构、防护等级总装配和涂层。

b.所有手动机能、小车、导轨、插头系统、门板等的机构操作。

c.所有控制、保护和监测设备的电气操作。

d.所有保护系统在预定变化范围和整定值内的模拟试验（外加电压和电流）。

e.功能性试验包括模拟操作和所有自动和可编程序控制的程序试验。

f.熔断器的型式及额定值的视觉检查。

g.高压工频和直流耐压试验。

8.2现场试验

当每台高压开关柜运送到现场后，供货商负责指导设备就地安装就位并与电源、辅助设备、控制、保护和监测系统相连接。

指导安装、试验和试运转按照预定的安装、试验和调试进度进行，并按总要求实现。

a.一般检查。

b.功能性试验包括模拟操作、程序试验及继电保护试验。

c.各种联锁试验。

d.耐压试验。

9、控制电源

⑴变电所高压开关柜控制电源为在线式UPSAC220V。

⑵中压开关柜控制电源可与综合电力监控系统共用UPS电源。

⑶控制方式：

远程自动和手动控制、现场手动控制。

10、接地

满足额定要求的接地母线固定在整个高压开关柜长度内的背面内侧，底部形成按标准型式设计的屏蔽接地网络，高压开关柜底部的接地线端所连接的裸铜接地母线的最小截面为150mm2，接地电阻≤4Ω。

11、铭牌

⑴在高压开关柜正面和电缆布线箱内的每个装置配有醒目的薄片铭牌，铭牌上刻以中文标志，铭牌须刻写。

⑵在高压开关柜的制造过程中，刻字前需提供各种铭牌表，经业主批准。

⑶警告牌固定在配电板的背面，红底白字，指示“危险一内带电”。

⑷除自动隔离开关和绝缘屏障外，所有活动元件如测试端子板均需设置警告牌。

12、电缆装置

⑴高压开关柜配备各种必要的电缆接线头等，固定在接线板和接线条的安装位置上，其引入电缆的类型和方向按图纸所示或根据其它规定设备。

⑵高压开关柜内部所有回路的电缆导体排列整齐，固定牢靠，安装在规定的间隔内，供导体在正常工作条件下（如热胀、振动等）或任一回路发生短路而产生运动时，不会引起任何危险或低压配电柜内部裸带电元件发生短路。

13、端子板

⑴控制线端子板采用模压防松动型。

单个的接端子可替换而无需拆除相邻的接线端子。

⑵端子板用栓柱螺钉可靠地固定两配电板之间的连线。

⑶相同编号电缆在毗邻的接线端上连接并用在端子板上的电缆跨接器终接，用于继电器和仪表的接线端子备有连接测试接线的插孔。

⑷端子板根据工作电压和控制回路分组，组与组之间分开，并加以醒目标志，面板配备阻燃透明罩。

⑸无电源供给仍带电的接线端加屏蔽，并加以注明。

⑹每一接线端按接线图配置白色金属箍，注明回路标志与编号。

⑺每一组端子板配有约20%的备用端子，并且不少于两个。

14、施工及验收

本章设备的安装和验收按照国家、行业现行《电气装置安装工程施工及验收规范》、施工图设计文件及本技术规范的规定执行。

SN203.2低压配电柜

1、应用标准目录

⑴低压配电柜的所有组件按照下列标准的最新版本设计和制造。

JB1284《低压断路器》

JB4012《低压空气式隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电气》

JB2455《低压接触器》

JB2458.1《低压电动机起动器，第1部分交流直接（全电压）起动器》

JB4013.1《控制电路电气和开关元件一般要求》

JB4011.1《低压熔断器一般要求》

JB4011.4《低压熔断器、半导体保护用的熔断器补充要求》

GB4720《指示灯和按钮的颜色》

GB1497《低压电气基本标准》

GB998《低压电气基本测试方法》

GB4942-2《低压电报敢外壳防护等级》

GB776《电气测量显示仪表通用技术条件》

GB7256《低压成套开关设备》

GB9466《低压成套开关设备基本测试方法》

GB9368《镉镍碱性蓄电池》

GB9369《镉镍碱性蓄电池组》

GB5023《额定电压450/750V以及聚氯乙烯绝缘电缆（电线）》

⑵上述未提到的但适用于低压配电柜的我国其它标准亦可采用。

⑶若其他国家标准与之等效或超过上述标准，也可采用，承包人指出建议的标准和规定的标准之间存在的差别。

2、配电柜的防护

本技术规范中的低压配电柜使用环境为湿热性气候地带，配电柜满足下列要求：

⑴配电柜的防护等级达到IP4X。

⑵每台配电柜内设置加热器，同时柜体本身自动控制柜内温度，以免因潮湿而影响电气元件正常运行。

3、构造和成品

⑴低压配电柜为钢结构，其顶部、边板和门是由至少2.00mm厚的覆铝锌板制造，并便于检查其内部的所有部件。

⑵低压配电柜的底板由非磁性材料密封而成，以防虫蛀。

并且在需要的地方用防火隔板与电缆分割。

⑶低压配电柜内部的活动配电板和悬挂配电板反密封。

⑷低压配电柜的高度和宽整齐、统一。

所有安装在低压配电柜上或内部的控制和指示部件安装在距地面（200～300）mm以上。

⑸若无其它规定，低压配电柜按GB7251制造。

⑹每一个密封配电盘的开关，排列成一个多层装置，设置足够大的电缆布线间隔以满足电缆从底部或顶部引入引出的需要。

⑺低压配电柜的外表层涂以设计或业主指定颜色的涂料，外部固定件颜色与其一致。

⑻绝缘件，包括母线支承是不吸湿和磨耗的材料，禁止使用纤维材料、亚麻油、凡立水、纸板等。

⑼低压配电柜的底部安装在坚固的整体轨制钢底座，使密封盖距地面高度不小于250mm。

⑽电气元件布置原则

a.熔断器、断路器等保护电气布置在操作人员容易接近的位置，与周围其他电气和带电零部件间距离或防护措施满足有关标准规定的人身安全防护要求。

b.各类仪表等指示元件尽可能安装在视线水平上，所有带操作手柄的电气元件安装在操作者手臂能够到达的高度范围之内（大约0.6m～1.8m）。

c.各类电气元件的布置不仅按电路分组，可能时还按控制部分和电源部分分组布置。

较重的电气，安装在控制屏或配电柜的底部，发热元件布置在上部。

d.配电设备的进线、馈电开关尽量布置在配电柜中部的位置，馈电开关分在进线开关的左、右两侧；供给较大负载的馈电开关尽可能靠近进线开关。

当有多路进线开关时，有关端子的布置保证各母线所承载电流不低于其额定电流值。

e.各类电气元件及其连接导线的布置保证标准规定的电气间隙和爬电距离，同时考虑电气元件的喷弧距离和其它使用、维修要求。

f.机电集控系统线槽符合有关的国标、国家部颁布标准。

g.机电集控系统通信线槽采用独立线槽，线槽至少要能放下外经为￠8mm的通信电缆3根。

h.各配电柜机电集控系统通信线槽互相贯通。

i.维护和施工方便。

4、电源

低压配电的电源采用下列数值：

⑴额定工作电压：

400/230V±5%交流、50Hz±2%三相四线

⑵中性接地点：

变压器中性点出线端子

⑶额定短时耐受电流时间：

50kA（有效值）电流时1秒

⑷控制电压：

交流380V或220V

⑸控制方式：

本地手动操作和远程自动和手动控制。

5、母线

⑴母线室具有等截面积的三相母线及中性母线。

⑵低压配电柜内部的母线接法和型式测试图上一致，母线及分支线按GB7251进行型式测试，线路接法上的任何改变都有单独的型式测试证明书，母线及分支线和保护器件的引出之间的所有导线均按GB7251规定的爬电距离和电气间隙；保护器件在0.25滞后功率因数、故障电流50Ka（有效值）、1秒的情况下进行短路型式测试。

⑶采用单铜排母线，母线的构造、标记和配置，接线和辅助接线见GB7251的有关规定。

⑷母线盒全封闭并用有色金属（非铁）螺钉固定在配电板上，各根相线与地线的净距不小于19mm。

⑸母线与线线、母线与分支线及电气端等连接时，其搭接面搪锡。

若铜一铝连接使用铜铝过渡板，螺栓用垫圈和防松螺母拧紧固定，接头搭接部分的长度不得小于被连接母线的宽度。

⑹所有中性线和相导线的截面积符合GB7251规定，并涂颜色区分：

A相——黄色、B相——绿色、C相——红色。

⑺当低压配电柜的垂直面上含有一个以上输出回路时，其连接的母线及分支线避免大量电缆连接的不整齐布置。

⑻所有额定电流为100A及以上的回路也要设置母线。

6、线路

⑴所有辅助线路按采用截面积不小于1.5mm2的聚氯乙烯绝缘线，只要有可能，可分组并整齐地捆束在一起。

不同的回路用不同的绝缘颜色来区分，所有导线两头还有适当的字符和编码作永久标记的绝缘材料标识箍，每一个引线都接在已测试过的并有标记的端子板上，每块上配有10%的备用端子。

⑵从低压配电柜固定部分至活动部分的布线（例如铰链门）要用柔软聚氯乙烯管封装。

⑶辅助（回路）线路中不允许出现连接点和焊接点。

⑷外露接线端覆盖或遮蔽。

7、接地

满足额定要求的接地母线固定在整个低压配电柜长度内的背面内侧，底部形成按标准型式设计的屏蔽接地网络，低压配电柜底部的接地线端所连接的裸铜接地母线的最小截面为150mm2，接地电阻≤4Ω。

8、断路器——总则

⑴断路器通常为三级或四级，保证规定的额定断路通断能力，额定短路时耐受电流及额定的满负荷持续载流量。

断路器的闭合和分断为弹簧操作机构的电动装置。

⑵断路器配有弹簧快速动作触点和带磁吹灭弧栅（罩），各触点与灭弧栅封装在耐热槽内，根据需要设备辅助开关。

9、空气断路器

⑴空气瞭动断路器，有弹簧加速闭合脱扣器或继电气和按钮电控装置。

⑵当空气自动断路器合上时，水平分开装置完全联锁以免其断开，断路器与低压配电柜的连接由插头、插座和保护低压配电柜固定接线端的自动隔离开关实现。

当断路器断开时，自动隔离开关与固定接线端之间不能形成通路。

为防止未经认可的操作，可移式空气自动断路器加联锁装置，以确定其（连接）导通、测试和断开的位置，并正确标出该断路器的输入或输出端。

⑶所有空气断路器设有过电流跳闸装置，作延时负荷电流保护与瞬时短路保护。

时间——电流特性提交检查，不用主电源操作并联跳闸线圈，此外，装设反激装置可保证正确操作。

⑷断路器的选择满足下列要求：

a.极板：

见各站系统图要求

b.额定绝缘电压：

交流500V

c.额定频率：

50Hz

d.额定连续电流如图纸所示

e.工作温度：

-10℃～+75℃

f.额定短路接通能力：

105kA（峰值）

g.额定短路断开能力：

50kA（峰值）

h.额定短时耐受电流：

36kA（有效值）1秒

i.短时特性类型：

P-1

j.闭合机构：

电动机加压弹簧或合闸线圈

k.断路机构装置：

交流380V或220V

⑸断路器需得到国家标准测试管理局的承认，证明符合上述所规定的短路负载，并经中国电工产品认证委员会认证。

⑹每台空气断路器需装备以下设备（但不局限于所列项目）：

a.一套机械操作指示设备指示断路器的位置。

b.一只安培计（电流表）附选择开关和电流互感器，以测量所有线路的电流。

c.一只带选择线压和相压转换开关的电压表（仅用于电源引入端断路器）。

d.一只功率因数表（仅用于电源引入端断路器）。

e.一只电度表与匹配电流互感器（仅用于电源引入端断路器）。

f.保护继电器。

g.跳闸装置的电源、断路器断开、断路器闭合和断路器跳闸的指示灯。

h.相位指示灯（仅用于引入端断路和母线段）。

i.显示当地和远方状态的辅助触点有20%的备用。

j.灯测试按钮。

k.进线断路器具备过载长延时、短路短延时（30～270）ms保护装置，其延时范围大于馈线断路器。

10、模压外壳式断路器

⑴根据JB1284，模压外壳式断路器所有机动的和带电金属的构件密封在全绝缘制壳内；机械操作装置与操作速度无关，且中心肘杆（曲柄）动作提供速动和速断切合，手柄是自动释放，触点是非焊合的。

⑵模压外壳式断路器有热磁型过流脱扣装置作延时过负荷电流保护及瞬时短路保护，每种规格的模压外壳式断路器提供时间——电流曲线。

选用的模压外壳式断路器还符合本规范中下述第（4条）条所述的要求。

⑶模压外壳式断路器能安装在任何位置而不影响其跳闸特性或开断容量。

⑷手柄锁定装置备有挂锁和三把钥匙，可保护模压外壳式断路器的断开或闭合位置状态。

11、铭牌

⑴在低压配电柜正面和电缆面线箱内的每个装置配有醒目的薄片铭牌，铭牌上刻以中文标志，铭牌须刻写。

⑵在低压配电柜的制造过程中，刻字前需提供各种铭牌表，经业主批准。

⑶警告牌固定在配电板的背面，红底白字，指示“危险一内带电”。

⑷除自动隔离开关和绝缘屏障外，所有活动元件如测试端子板均需设置警告牌。

12、低压配电装置测试

⑴低压配电装置检验包括布线、电气和机械连接、内部和外部的表面漆层等等。

⑵机械测试包括检查所有的机构和电气操作联锁等等。

⑶初级和次级注入电流测试以检查是否所有的测量保护装置、控制电路和相关的元件处于工作状态。

⑷连续性及绝缘度测试。

⑸所有控制电路的功能检查包括断路器控制电路在额定电压的70%到110%的电压下分合操作。

⑹标准测量仪器、电流互感器等等。

⑺配电装置操作机构测试：

每配电装置操作机构在运行和测试位置上经过至少三次开——合周期的全面操作；所有控制电路、转换开关和联锁装置均进行测试。

13、施工及验收

本章设备的安装和验收按照国家、行业现行《电气装置安装工程施工及验收规范》中有关条文，施工图设计文件及本技术规范的规定执行。

SN203.3（10/0.4kV）成套干式变压器

1、成套干式变压器

带保护外壳和温控和风冷装置成套密封干式变压器。

2、产品制造标准

GB/T10228GB6450IEC60726DIN42523

3、技术参数

⑴一次输入额定电压20kV（10kV）±5%

⑵二次侧输出额定电压0.4kV

⑶额定容量315kVA；500kVA；630kVA

⑷接线方案D，yn11

4、温控系统：

通过在线圈热点埋设热敏电阻（pt100,PTC）对绕组进行检测与控制。

通过面板显示温度和数据输出并根据控制温度设定值发出相应的风机启停、报警和跳闸信号并可实现远程集中监控。

5、铝合鑫外壳及专用通风管道。

6、铝合金外壳及专用通风管道，含相应的基础、排风轴流风机、温控单元、通信接口及附属设备供电和信号电缆等。

7、防护等级：

IP4X

SN203.4柴油发电机组

SN203.4.1总则

1、技术标准

除本标书提出的技术要求外，国内制造设备还符合不局限于下列标准的中华人民共和国标准（GB）。

GB2820-97工频柴油发电机组通用技术条件

GB12786-91自动化柴油发电机组通用技术条件

GB/T4712-1996自动化柴油发电机组分级要求

GB/T14436-93工业产品保证文件总则

GB191-90包装储运图式标志

GB9969.1-8工业产品使用说明书总则

GB6388-86运输包装收发货标志

GJB1488-92军用内燃机电站通用试验方法

SN203.4.1总体要求

1、每套机组主要组成部分

主要组成部分包括：

⑴柴油发动机

⑵交流同步发电机

⑶冷却系统

⑷飞轮及其护罩、联抽器、避辰器及机组底座

⑸燃油系统

⑹排气系统和排烟系统

⑺日用油箱

⑻电动起动系统

⑼DC24V蓄电池组（密封铅酸电池）

⑽DC24V直流电源装置和直流起动电动机

⑾空气、燃油、润滑油过滤器

⑿机组控制柜

⒀高精度电子调速器

2、机组主要性能

⑴机组符合GB《工频柴油发电机组通用技术条件》和《自动化柴油发电机组通用技术条件》以及国际《250至3200KW柴油发电机通用技术条件》和《自动化柴油发电机组分级要求》的规定。

⑵当市电中断供电，机组经延时后在5秒钟内完成自动起动，发电机组起动成功后10秒钟内电压达到额定值并可向负载供电。

自起动可连续作三次起动尝试，若三次起动失败，机组自动停止操作，并自锁和发出声音信号。

当市电恢复正常，机组经延时后自动切换由市电电网向负荷供电并自动停机。

⑶使用条件：

机组在下列条件能可靠工作

a.海拔高度：

超过1800m

b.环境温度：

+5～+40℃

c.空气相对温度：

95%（20℃时）

⑷主要技术指标

a.发电机额定功率：

各变电所的发电机额定功率见“工程量清单”。

b.电压：

3相交流380/220V（满载电压）、400/230V（空载电压），电压波动率±0.5%，电压瞬态调整率≤+15%～-15%。

c.频率：

50Hz，波动率±0.25%，频率瞬态调整率≤+10%～-10%。

d.功率因数：

0.8

e.转速：

1500转/分钟。

f.电子调整器，稳态电压调整率≤±0.5%。

g.电子调速器自空载至满载时，稳态频率调整率<±0.25%。

h.电压稳定时间<1s。

i.频率稳定时间<1s。

j.机组在空载额定电压时线电压波形正弦性畸变率不大于5%。

k.噪声：

不超过105dB（离机1m，离地面1m）。

l.机组工作时振动的单振幅值不大于0.5mm。

3、柴油发动机

直列四冲程重型柴油发动机，1500r.p.m，燃油系统为后冷式涡轮增压直接注入点火，汽缸套可更换湿式油底壳润滑系统。

全电子控制调速。

⑴柴油发动机的功率分别按各变电所发电机的额定功率配套，包括完整的辅助设备和配件，并组合安装在一个底座上，符合相关技术标准以及本标书提出的要求，达到运行稳定、动平衡好、震动小、损耗和噪声低的优良运行性能。

⑵燃油和机油系统：

燃油：

采用国产0#柴油。

日用油箱容量油量可供满载运行8小时。

机油：

采用国产中增压柴油机用机油15W/40CD。

机组燃油及机油消耗率低，标准大气状态下，输出额定功率时的燃油消耗率为≤270（g/KW·h），机电消耗率为≤4.0（g/KW·h）。

油箱需配有添加燃油的油泵和燃油过滤器。

⑶冷却系统：

发动机冷却为封闭水循环风冷式，配备冷却水自动补给和加热系统。

⑷电动起动系统：

a.发动机由DC24V直流电动机起动，可手动、自动起动。

b.DC24电源采用恒压式充电器。

c.DC24V电池组采用封闭式铅酸电池，电池容量在15秒内满足6次连续起动发动机而不致过度放电。

⑸联轴器及避震装置

a.柴油发动机与发电机采用柔性直接联接，配备满足此种联接要求的联轴器。

b.发电机与底座之间装设避震器，底座安装有防震措施。

⑹排风与排烟系统：

a.确定土建预留预设条件。

b.发动机配备消音功能大于15dB的消音器和膨胀节，发动机室、消音器及消音器至排烟管采用不锈钢软性波纹管连接。

⑺调速：

配置高精度电子调速器，并可手动调速。

⑻设计以下表计：

冷却水水温表、机油出机温度表、排气温度表、机油进机压力表、运行时间表、转速频率计和日用油箱油位计。

⑼设置以下故障自动停机和保护装置：

转速过高

温度过高

油压过低

起动三次失败

⑽设置以下声光报警信号

冷却水水位过低

冷却水温度过高

机油压力过低

机油温度过高

发动机水温过低

发动机超速

发动机起动三次失败

发动机起动后未能升速或达不到额定转速

机组起动成功后升至额定转速俣发电机未能建压

紧急停机

日用油箱油位过高

日用油箱油位过低

DC24V充电装置故障

DC24V电池组电压过低

4、交流发电机

三相交流380/220V，50HZ，Y接法，四线制，中性点直接接地。

水平联轴，防滴、网护式同步发电机，外壳防护等级IP23，H级绝缘机内设备由恒温器控制的防潮电热器，cosa滞后0.8。

无刷永磁式励磁，固体电路，自动恒压。

转速1500转/分钟。

电压调整采用高精度电压自动调整器。

5、发电机控制柜（箱）

⑴柜体结构：

要符合国家通用电器标准。

防护等级IP40。

⑵继电保护：

三相短路电流速断保护

三相过负荷反时限时电流保护

单相接地保护

过电压、欠电压保护

频率过低

⑶控制装置：

频率预调

电压预调

发电机起动控制