输煤栈桥彩钢板更换施工方案.docx
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输煤栈桥彩钢板更换施工方案
输煤栈桥彩板更换施工方案
新疆中泰兴苇生物科技有限公司
热电工程输煤栈桥彩钢板更换工程
编制：
审核：
批准：
编制单位：
新疆中洲建设工程有限责任公司
编制时间：
2018年07月23日
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输煤栈桥彩板更换施工方案
1作业任务
1.1作业项目及范围
本次作业内容为新疆中泰兴苇生物科技有限公司热电工程输煤栈桥原
有不满足消防要求苯板彩板拆除及重新安装满足消防要求的玻璃丝绵彩钢
板工程
2编写依据
2.1《输煤栈桥结构施工图》（第一次修改版）
2.2《输煤栈桥建筑施工图》
2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
2.4《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
2.5《煤矿建设安全工作规程》
2.6《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
2.7《煤矿建设安全健康与环境管理工作规定》
2.8《建筑工程施工质量检验统一标准》（GBJ50300-2001）
2.9图纸会审纪要及有效的设计变更单
2.10工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2006版
2.11工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》2009版
2.12《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：
土建工程》
（DL/T5210.1-2005）
2.13《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）
3作业准备和条件
3.1技术准备
2
输煤栈桥彩板更换施工方案
组织施工人员熟悉图纸及有关技术资料，了解设计图纸，掌握安装要
点。
组织施工人员进行技术交底，明确技术要求，了解安装工序；现场施
工严格按作业指导书执行，在施工过程中，任何人不得改变作业方案，如
过程变更作业方案，需通知此方案编制人，重新报审批准后执行。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配备
职务人数职务人数
施工负责1电工1
安全员1安装工6
技术员1电焊工2
材料员1杂工1
质检员1测量人员1
3.2.2人员分工
电工、焊工特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持
证（特殊作业人员操作证）上岗；技术员负责技术策划、施工质量监督、
进度控制及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检
验工作。
电工负责用电设备的维护和安全防护工作；施工人员要严守操作
工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管
理。
3.3材料准备
材料进货要求：
a）施工需用材料物资供应部门应保质保量并及时供应到位；
b）把好材料质量关，并做到跟踪资料齐全；
c）周转性材料保证供应及时、齐全、准确。
3
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3.4主要机具
序
设备名称型号单位数量备注
号
1.电焊机/台1
2.50m卷尺/把1
3.氧乙炔割具/套1
4.水平安全绳A12米
100
5.石材切割机M1101台1
6.铆钉枪/台2
7.自制吊笼/个2
8.直爬梯个14-4.5m长
9.吊车50吨台1
3.5作业条件
3.5.1力能供应
现场采用氧气、乙炔瓶供气，用电现场采用三级供电。
电源必须在施工前投入运行，保证施工期间用电正常，同时确保道路
畅通。
3.5.2场地
材料运至现场后采用人工转运至栈桥桥面上，材料堆放在栈桥两侧，
中间留给安装单位进行皮带支架的安装。
3.5.3上道工序
每道工序施工，必须在上一道工序施工结束、并验收合格后，方可进
入下道工序施工。
3.5.4工作环境
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输煤栈桥彩板更换施工方案
在施工时应随时了解天气等情况，如遇雨天、雾天、大风需停止作业；
要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事。
现场的安全文明施工要常抓
不懈，保持“工完、料尽、场地清”。
3.5.5临时工作措施
3.5.5.1自制吊笼
栈桥墙板安装时需用外挂吊笼，结合结构尺寸，采用A48脚手管、L50*5
角钢和A12钢筋焊接两个1200*60*4500（长*宽*高）施工吊笼。
吊笼制作
完成后先进行焊缝的检查，检查合格后悬挂在栈桥最低端进行荷载试验。
荷载试验方法为：
吊笼设置为一人作业，仅承受一个作业人的自重和施工
荷载，进行荷载试验时同时进去三人同时作业，检查各焊缝、构件是否发
生变形或破坏，如若构件未发生变形，则吊笼可投入使用；若发生变形或
破坏，则需对吊笼进行修复和改进。
吊笼制作详图如下：
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3.5.5.2临时水平安全绳
由于安装屋面板时作业人员需要在栈桥桁架上行走或攀爬，为了作业人
员的安全和行走便利，需沿桁架两侧铺设通常水平安全绳。
水平安全绳采
用A12钢丝绳，两端固定在桁架两端，作业人员行走或攀爬时安全带悬挂
在水平安全绳上。
3.5.6安全防护设施和用品
主要安全防护设施和用品配置
序
名称规格型号单位数量备注
号
6
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1手套付20
2安全鞋双10
3安全帽顶10
4安全带只10
5水平安全绳米100
3.5.7其他要求
1、彩板安装前，栈桥及檩条需验收合格后方可施工。
2、所有包边件、辅材需提前制作、采购。
4作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
施工工序安排
原苯板彩钢板拆除吊装清运废板基层清理吊
装玻璃丝棉彩钢板墙板彩钢板安装屋面彩钢板安装
细部结构处理检查、验收。
4.2作业步骤方法与方法
4.2.1彩钢板拆除
栈桥两侧墙面板及顶板为
拆除工序：
顶面彩钢板拆除→墙面彩钢板拆除→下口包边件拆除→细
部构造处理。
4.2.2彩钢板安装
栈桥两侧墙面板及顶板为
安装工序：
下口包边件安装→墙面彩钢板安装→屋脊底板安装→顶面
彩钢板安装→屋脊顶板安装→细部构造处理。
4.2.2.1压型钢板制作、检查
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加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书。
压型金属板和泛
水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。
加工时要避免出现漆模裂纹剥
落和露出金属基板等缺陷。
板材边缘应平整，无毛刺；涂层应光洁，无肉眼可风驳落、擦痕、色
要均匀无缺陷；压型钢板表面应干净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶。
4.2.2.2墙面彩钢板安装
根据施工图先将下口的包边固定在檩条上，要求包边件下口与栈桥下
口保持平行。
包边件安装固定好后进行第一块彩钢瓦的安装，安装第一块
彩板非常重要，要严格校正，以避免板安装到最后时出现较大偏差。
安装
墙面第一张板应严格校正其垂直度，以免板端线呈锯齿形。
定段检验检验
已固定的钢板檩条
定段检验检验
每安装5~6块彩板，即需检查彩板两端的平整度，以保证彩板的平行
铺设，如有误差及时调整。
自攻螺钉的安装是每隔一肋一颗。
螺钉固定必须从板的铺设起端开始，随
板铺设方向同向逐一固定螺钉。
切勿从相反方向往板铺设的起始端打钉，
以免板固定时造成的累积误差无法消除而在板扣合处形成大缝或扣合不
严，严禁逆向固定螺钉。
自攻螺钉安装时要带通线，排列整齐，保证外观
质量。
墙面彩钢板单块长度为3.55m，中间无需搭接。
安装时栈桥桁架顶面
安排一人负责扶板，吊笼内的人负责找正和固定。
为了确保吊笼内作业人
员的安全，吊笼内作业的人员系挂的安全带需挂设在栈桥桁架上或檩条上，
严禁挂设在吊笼上。
栈桥桁架顶上作业的人员安全带必须系挂在桁架上或
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檩条上。
塑钢窗户上、下侧的泛水板的安装先后顺序，不要因泛水板的安装位
置错误，造成漏水现象。
打封胶的地方，必须严格按要求足量打上封胶，
以免造成漏水。
钢檩条
钢檩条
阴角板作法阳角板作法
危险点
1、高空落物
2、意外坠落
3、触电
安全控制措施及注意事项
1、作业人员不得向下抛掷任何物品，安装射钉枪、扳手、石材切割
机等需栓挂保险绳；
2、作业人员安全带要栓系正确，上桁架顶需通过直爬梯，严禁从桁
架侧面直接攀爬；作业人员不得靠在栈桥两侧休息、嬉戏打闹；吊
笼每次作业前需对各节点进行检查，如发生变形或损坏应修复完毕
后才能使用；雨天施工应防滑措施，六级以上强风应停止作业；
3、施工用电必须采用三相五线制，电气设备必须有可靠地接地。
工艺质量控制措施
1、彩钢板进场后需对材料进行检查和验收，对已变形的彩板需进行
校正，无法校正恢复的彩板禁止使用。
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2、下口包边安装位置需挂线控制，确保下口顺直、美观。
3、铆钉固定位置需带线控制，确保固定点在同一水平线上。
4、包边件、泛水等需严格按照图纸和图集施工。
4.2.2.3屋面彩钢板安装
墙面彩钢板安装完毕验收合格后再进行顶面彩钢板的安装安装方法见
图集01J925-1第26页。
铺设顺序：
板应从檐口开始自下而上进行。
为确保屋面板纵横方向通
直整齐，在檐口拉线平行于屋脊。
铺檐口第一排板时，板峰应注意与檐口
线垂直，不得歪斜。
屋脊底板安装完毕后进行第一块屋面板的安装，第一块屋面板安装尤
其重要，一定要控制好屋面的位置，严格校正其垂直度，以免板端线呈锯
齿形。
两侧屋面板铺设好后进行屋脊顶板的安装，要求屋脊顶板随屋面板的
安装同时跟进。
屋脊顶板做法见图集01J925-1第26页。
进行屋面板安装时，在屋顶两侧设置通长的安全水平绳，用于作业人
员安全带的悬挂，作业人员的安全带悬挂在安全绳上可便于攀爬和确保作
业人员的人身安全。
危险点
1、高空落物
2、意外坠落
3、触电
安全控制措施及注意事项
1、作业人员不得向下抛掷任何物品，安装射钉枪、扳手、石材切割机
等需栓挂保险绳；
2、作业人员安全带要栓系正确，上屋架需通过直爬梯，严禁从桁架侧
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面直接攀爬；作业人员不得靠在栈桥两侧休息、嬉戏打闹；雨天施工应
防滑措施，六级以上强风应停止作业；
3、施工用电必须采用三相五线制，电气设备必须有可靠地接地；
4、安装完毕后屋面板上不得留有多余的材料、铆钉等材料。
工艺质量控制措施
1、彩钢板进场后需对材料进行检查和验收，对已变形的彩板需进行
校正，无法校正恢复的彩板禁止使用。
2、屋面板安装时为确保檐口平直，必须带线控制安装。
3、脊瓦需严格按照图纸和图集施工。
4、板与板搭接的位置需密实且需固定牢固。
1、金属压型板及其原材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和
设计要求。
2、泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能
3、基板不应有裂纹，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕及颜色
不匀等缺陷
4、连接件（锚固件）位置、数量、间距应符合要求，安装固定可靠、牢固，
接缝严密，搭接顺流水向，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好
5、搭接长度应符合规范规定的要求。
4.3预防与应急措施
建立紧急事故处理小组，由项目经理和安全员牵头，各班组长和现场
管理人员为主体的应急管理体系。
根据本工程存在高处坠落、物体打击、
跨塌、触电和机械伤害等不安全因素的特点，预防事故发生，制定事故应
急预案，成立应急救援组织，配置应急救援器材。
4.5成品保护
无
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4.6新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
本次作业无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
5作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
本工程施工依据施工图纸、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T
5210.1-2005和相关规程、规范进行质量验收。
施工工艺要求质量合格。
5.1.1主要质量控制标准
型材壁厚的检验，应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm
的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，取最
小，用于横梁、立柱等主要受力构件的截面受力部位壁厚实测值不得少于
3mm。
检验膜厚，应采用分辨率为0.5/μm的膜厚检测仪检测。
每个杆件在装
饰面不同部位的测点不少于5个，同一测点应测量5次，取平均值，修约
整数。
硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度，测量前，型材表面
的涂层应清洁干净，测点不应少于3个，并应以至少3点的测值取平均值，
修约0.5个单位值。
5.1.2工艺质量要求
型材表面应清洁，色泽应均匀。
型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、
腐蚀班点、气泡、划伤、擦伤、电勺伤、流痕、发粘以及膜层脱落、毛刺
等缺陷存在。
彩板安装的允许偏差和检验方法
项允许偏差
项目检验方法
次（mm）
1彩板垂直度高度≤30m10用经纬仪检查
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30m＜高度≤60m15
60m＜高度≤90m20
高度＞90m25
2彩板水平度层高≤3m3用水平仪检查
层高＞3m5
3彩板表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查
4板材立面垂直度3用垂直检测尺检查
5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺
6相邻板材板角错位1用钢直尺检查
7阳角方正2用直角检测尺检查
8接缝直线度3拉5m线,不足5m拉通
9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查
10接缝宽度1用钢直尺检查
5.2检验要求
1、各级质检员依据国家相关标准、规程规范以及有效的施工图纸及技术资
料对施工项目进行验收。
2、未完成验收或各级验收不合格的项目不得转入下道工序，不合格分项工
程处置完成后，应重新办理分项工程质量检验。
6危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
6.1主要危险源因素和环境因素清单及控制措施
序危险源
危险源名称防范措施
号类别
高处作业未系安全高处作业人员正确使用安全带，并
带挂在上方牢固处意外坠
1
安全装置及设施严禁私自拆除挪落擅自拆除挪用安全
用，若施工需要，须征求原搭设单装置和设施
位同意，施工结束按原样恢复
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高处作业时用二四
不得采用二四条作跳板
条作跳板
高处作业时用木模
不得用木模板作跳板板作跳板
采用直立爬梯时梯
横挡间距为30㎝，不得有缺挡，
档未绑扎牢固，间距
横挡应用榫头嵌入大于30㎝
施工人员从钢梁、钢
人员行走应走楼梯或通道，严禁从斜撑或钢柱子处上
钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下下行走
凡参加高处作业的人员应进行体
高处作业人员体检格检查，经医生诊断患有不宜从事
不合格高处作业病症的人员不得参加高
处作业
垂直攀登时连接不垂直攀登的梯子或吊篮的连接要
牢固牢固
高处作业时光线不在夜间或光线不足的地方进行高
足处作业，必须设置足够的照明
高处作业的平台、走
道、斜道等处无防护平台、通道、斜道设防护栏杆和立
栏杆或未设防护立网，经验收合格后使用
网
休息时不得坐在平台、孔洞边缘，
人员作业间隙休息
不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道行为不规范
上或安全网内休息
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高处作业使用的工小型工器具存放在随身携带的工
器具无防护措施具袋中或系安全绳
穿装螺丝、对口时使施工人员携带工具螺母等应配工
用的工具或材料无具包；吊杆穿过螺孔后，应立即旋
工具袋上螺帽
进入现场不正确佩安全帽要戴正、帽带要系紧；严禁
带安全帽将安全帽挪做他用
高空切割的小型工
边角料应放置在安全可靠处，及时
件、边角料、焊条头、
清理；焊接的焊条头及时回收放于
磨光片等未及时清
回收筒中；一些小型工件临时搁
理或没有做防护设
物体打放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固2
施击
垂直交叉作业尽量错开；无法错开
垂直交叉作业无隔
时层间必须搭设严密、牢固的防护
离设施或防护设施
隔离设施，验收合格后使用，严禁
随意拆除，松钢丝绳
任意拆除；必须拆除时，应征得原
时，钢丝绳与物体的
搭设单位的同意，并采取临时安全
棱角接触处包垫未
施工措施，作业完毕后立即恢复原固定
状并经原搭设单位验收
安装构件上堆放物严禁在安装构件上面堆放任何物
品品
高处作业工具未系应配带工具袋，较大的工具应系保
保险绳险绳
3
车辆伤
害
驾驶员违章驾驶
1.加强对驾驶员遵章守纪的教育；
2.增大交通违章查处力度
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加强对车辆检查，严禁车辆带故障
车辆带故障行驶
行驶
车辆在恶劣天气行
在恶劣天气停止运输驶
车辆运输时货物重车辆运输前将货物绑扎牢固，重心
心偏移不得偏移
使用电源线破损的检查保护地线或保护零线连接是
便携式卷线盘、机械否正确、牢固；检查电缆或软线是
及电动工具否完好；电动工具需经检验合格
电动工具必须做到“一机、一闸、
电动工具未经过漏一保护”，装设漏电保护器，漏电
电保护装置或漏电保护器的额定漏电动作电流≤
保护装置不合格
30mA，动作时间≤0.1s，额定漏电
动作电压≤36V
使用的照明灯不规
照明灯悬挂高度不低于2.5米且4触电
范设保护罩
非电工从事电工作电工一律持证上岗，严禁非电工
业拆、装施工用电设施
电焊机电路对机壳
热态绝缘电阻低于
0.4MΩ
电焊机电路对机壳热态绝缘电阻
不得低于0.4MΩ
电焊作业时电焊机
一次线长于10米未
电焊作业时电焊机一次线长于10
米做架空处理
做架空处理
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输煤栈桥彩板更换施工方案
不同电压的插座应选用不同的结
用单相三孔插座代
构，严禁用单相三孔插座代替三相
替三相插座
插座，单相插座应标明电压等级
电源盘（柜）无接地电源盘（柜）必须良好接地，定期
或接地不良检查接地状况
接地使用螺纹钢
接地线连接端没有接地不应使用螺纹钢
用螺帽固定接地线连接端应有螺帽固定
使用胶质线做照明不使用胶质线做照明灯线
灯线
在焊接、切割地点周围5m的范围电火焊作业场所易
内，应清除易燃、易爆物品；无法
燃物品未清理干净
清除时，采取铺设石棉布等可靠的
或未可靠隔离
隔离或防护措施；作业结束后，清
焊接火花无防护设
理场地、清除焊件余热、切断电源，施
仔细检查确认无起火危险方可离
5火灾
开
定时检修电源线路，及时修补老
电源线路老化、破损
化、破损线路
失火时扑救的方法对有关人员进行培训教育，若失火
不对时应采取正确的灭火方式
消防器材不符合要消防器材经检验合格后方可使用，
求并定期检查更换灭火药剂
6.2环境因素清单及防范措施
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序
号
重要环境因素名称控制措施
1
建筑油漆废弃刷子、油筒、
手套
设置废品箱定点存放
2现场施工用电消耗
办公处做到人走灯灭，施工现场根据工程
需要设置照明
4废弃焊条、焊条头
及时回收电焊条头，存放在废弃电焊条头
回收箱内
5建筑施工产生的建筑垃圾
集中堆放及时清理到垃圾场，做到一日一
清。
6.3安全防护用品、设施和文明施工标准
6.3.1安全防护用品、设施标准
1）安全防护用品标准
物品胶绝布布电工防有防皮布沙脚绝
鞋缘围护焊作太色护手手手盖缘
享受时间球裙袖手帽阳眼眼套套套手
鞋套眼镜镜套
（月）镜
工种
电火焊工222222
电维护工111121
安装工1110
00
油漆工222
保证个人防护用品的发放，并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。
2）安全防护设施标准
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a）安全人员要跟班值班，杜绝一切事故隐患。
现场要设置安环标志，安环
标志要整洁、规范，内容应区域相符合。
b）交叉作业工作区域内应设有专人看护。
c）高处作业的人身防护：
正确使用安全带。
d）电源、照明及防触电措施。
应使用配电盘、便携式配电盘、安全隔离电
源、漏电保安器。
电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，
防止漏电触电；所有用电工具均要有安全接地；现场施工用电的配置及
其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证
上岗。
施工用电严格按照“三相五线制”执行。
e）施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作。
6.4文明施工标准
1）工序安排应合理，衔接紧密，配合得当。
上道工序交给下道工序必须是
干净、整洁、工艺符合要求的工作面。
2）现场施工人员应佩戴带证明身份的胸卡，提倡统一着装。
3）积极推行“5S”管理模式，施工现场材料堆放区地面硬化处理且材料要
定置化堆放，标识清楚。
4）施工建筑垃圾堆放整齐，及时运走。
5）六级及六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气停止作业。
6）保证施工道路通畅，并及时清理、保洁；施工场地布置合理、整洁、有
序。
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