生产管理系统操作手册.docx
《生产管理系统操作手册.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产管理系统操作手册.docx（37页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
生产管理系统操作手册
生产管理系统操作手册
一、生产系统特点简介
生产系统适用于生产企业对各车间、生产部门的生产活动,进行严格的监控和管理,对车间物
料的收发记录、消耗、报废等日常业务进行记录、跟踪、查询从而达到提高生产管理效率，减
少浪费的目的。
区分正常领料和补料。
BOＭ自动展开生成领料单。
，工作地库存实时记录工作中心的实际料件、产品数量。
工作地库存的任何变动可以通过库存异动查询。
可对工单进行物料消耗分析。
二、生产系统功能概述
生产系统共分为七大功能模块,分别为基础资料、生产作业维护、领料／退料、生产汇报、工作地盘点、信息查询,分析报表等,每个功能模块下又分了若干个小模块。
提供各种系统资料维护,如物料资、BOM资料的查看；工作中心维护；系统参数维护等。
提供录入、维护、下达生产工单，以及查看工单相应的子料需求、领退料信息、工作中心库存
等功能。
可能查看领料单，录入及维护补料单和退料单。
对完工的产品进行汇报，消耗子料，产生加工产品。
对工作中心的料件、产品，打印盘点表,处理盘点差异。
物料当前库存查询
工作中心库存查询
工作中心库存异动表
在制工单报表
脱期工单报表
工单生产报表
汇总工单报表
工单收发耗用表
基础资料是生产管理系统启用之前必须设置的数据。
生产管理系统启用前,需在物料管理系统
中,设置好物料资料、BOＭ资料,还需要在本系统中设置工作中心及系统参数。
在正式使用本系统之前，需要进行初始化处理，主要是对启用时在制的工单及已经发往工作中
心的料件进行设置，得出准备的期初各工作中心的在制情况。
之后就可以正式启用生产管理系
统。
见物料管理系统，本系统仅提供查看功能。
如下图:
图2－1物料资料查看窗口
见物料管理系统,本系统仅提供查看功能。
图２-2BＯM查看
工作中心作为企业的基本生产单位,是一种生产能力的范围。
根据企业的实际情况,可以设置
以下单元为工作中心:
车间
班组
生产部门
，专用设备或设备组
工作场所
生产系统对工单、领料、生产汇报、盘点等业务的操作，都是以工作中心为基础的,设置好工
作中心对整个生产系统的上线有着至关重要的影响。
在生产系统中通过点菜单[基础数据\工作
中心］进入工作中心维护主界面。
如下图：
一、工作中心维护主界面
图2-3工作中心维护主窗口
上图中,左边以树形结构显示工作中心的类别，选中工作中心类别后,右边会显示出对应类别
的工作中心。
在此窗口实现工作中心类别管理、工作中心维护的功能。
二、工作中心类别维护
本系统对工作中心实行分类管理，工作中心类别可以分层,类别以树形结构来管理。
要新增工
作中心类别,请按如下步骤执行:
（1）先选中要增加下级工作中心的类别（如果是第一级则选中工作中心根类别） （２）在工作中心维护主界面中点击菜单栏[类别维护\新增类别］或直接点击工具栏中的,进入新增类别窗口。
如下图：
新增工作中心类别
（3）录入物料代码、名称、备注信息后点击保存，完成类别的录入。
注意:
类别代码必须唯一,否则保存时不成功能，提示:
数据编码重复,请重新录入。
（１）选中要修改的类别,点菜单[类别维护\修改类别]或直接点击工具栏的按钮，进入类别维护窗口，界面与新增工作中心类别相同。
（２）可以修改类别名称、备注信息。
类别代码不允许修改。
（３）保存,完成修改类别。
（1）选中要删除的类别,点菜单[类别维护＼删除类别]或直接点击工具栏的按钮,系统弹出提示框（如下图），点击是即可删除所选的类别。
注意：
工作中心类别有下级类别或都已录入工作中心数据，则不可删除。
三、工作中心维护
（1）在工作中心维护主界面中选中要增加工作中心的类别。
（２）点击菜单［编辑\新增]或工具栏按钮，进入工作中心录入界面。
如下图:
新增工作中心
（3）录入工作中心编码、名称、所属部门，选择责任人和领料员。
（４）点保存按钮，保存所录数据。
（5）可以点击来连续新增多个工作中心。
点取消当前窗口录入的数据并退回工作中心维护主界面。
（1）选中要修改的工作中心,点击菜单栏[编辑＼修改]或工具栏按钮,进入工作中心维护界面。
如图:
工作中心修改
（2）除工作中心编码外，其它各项资料都可修改。
修改完成后点保存即可保存修改后的数据。
（３）可以点‘第一笔’、‘上一笔’、‘下一笔’、末一笔,在各工作中心间移动。
（1）选中要删除的工作中心，点击菜单栏[编辑\删除]或工具栏按钮,系统提示：
（2）
点击“是”即可删除所选的工作中心。
注意：
不要试图删除已经使用的工作中心。
在生产系统上线启用之前,需要把已经在执行的生产工单、领料单信息录入系统，作为期初数
据，来保证系统数据的准确性。
本功能点用于把期初在制的工单录入到系统中。
本系统要求期
初在制的工单必须已全部发料完成,所以本系统的初始化工单不需要再发料。
一、在制工单补建
本功能点用于录入期初在制工单。
在录入在制工单前，需要先把工作中心资料录入系统中。
（1）录入在制工单表头数据。
（2）录入工作中心领料信息。
（３）系统自动生成工单子料信息
（1）在生产管理主界面中点击［基础数据\生产初始化\在制工单补建]，进入在制工单补建主窗口。
如下图所示：
（2）录入工单号、需求数量、完工仓库等表头信息
（３）录入工作中心的领料信息。
系统会自动生成子料信息。
（4）保存录入的工单。
（5）通过菜单栏[生产作业维护\工单综合管理]进入工单管理界面，可以查看所建立的生产工单
及其领料单信息。
（6）在制工单保存后,会自动新增工作中心的子料库存。
在制工单补建
工单号：
录入在制工单号。
物料编码:
工单的加工物料。
需求数据:
工单的生产数量。
需求日期:
计划完成日期。
完工仓库：
生产完工入库仓库。
投放日期：
工单实际投放的日期。
计划开工日期:
工单的原计划开工日期。
实际开工日期：
工单的实际开工日期。
工作中心领料：
录入在制工单的已发料料件信息。
由手工新增记录。
子料信息：
由工作中心领料自动生成。
二、工作中心库存
用于查看工单补建后,在制工单的已发料数量。
同时对于在工单中未录入的料件,可以在此录
入。
在生产管理系统中，通过点击菜单［基础数据\系统初始化\工作中心库存］进入本功能点。
如图：
工作中心库存在上图的界面中，双击工作中心栏位，选择需要查看的工作中心。
系统会显示出对应的工作中
心的在制工单已存在的物料库存数量。
三、生产系统启用
在制工单与工作中心库存初始化完成之后,可以启用生产系统。
生产系统启用后,将不再允许录入补建工单数据。
直接在生产系统中点击菜单[基础数据\生产系统初始化＼生产系统启用］来执行本功能。
系统会提示:
点击“是”,完成生产系统的启用。
四、生产系统反启用
因生产启用后不能再录入在制工单，若启用后发现仍有工单未录入,可以执行生产系统反启用。
反启用后生产系统又可重进执行在制工单补建和期初工作中心库存的功能。
直接在生产系统中点击菜单[基础数据\生产系统初始化\生产系统反启用]来执行本功能。
系统会提示：
生产系统反启用时的提示点击“是”,完成生产系统反启用操作。
生产系统的系统参数只有两个:
工作中心盘点清单中现有库存的显示与工作中心盘点清单记录
显示方式。
在生产系统中通过［基础数据\系统参数]进入本功能点。
一、系统参数设置界面
生产系统参数设置二、参数说明
设置打印盘点单时,是否现示出现有库存。
你可以设置盘点单上不打印现有库存数,也只以选
择在盘点单上直接显示出工作中心的各物料的库存，以供实际盘点时参考。
在工作中心库存中,是针对每一张工单、领料单。
这里设置打印出的盘点表是否按物料编码进
行汇总。
如果设置按记录明细显示，则打印出的盘点单会完全按照工作中心库存的记录进行打
印,即相同物料在同一个工作中心,可能会有多条记录，因为工单号、领料单号不相同。
如果
设置为按物料汇总,则显示的物料在同一个工作中心汇总成一条记录。
生产作业维护用于录入、查看、维护、下达生产工单。
生产工单包括两类,一类是生产系统初
始化时补建的生产工单,一类是生产系统启用后手工录入的工单。
期初在制工单补建请参见第
二章。
本章介绍人工工单的录入、维护、下达等功能。
一、功能概述
生产工单是生产系统是最核心的单据。
是生成领料单、补料单、退料单的基础。
生产工单承载
了加工物料、生产数量、生产日期等信息,同时根据加工物料的ＢOM，展开生成物料的子料信息。
二、使用说明
（1）录入工单表头数据。
（２）展开生成子料需求信息。
（3）修改本次生产的子料需求信息。
（4）保存工单。
（１）在生产系统中，通过菜单［生产作维护＼生产工单录入]进入生产工单录入界面。
如图:
生产工单录入
（2）录入工单号、加工物料、需求数量、开工日期、需求日期、完工仓库等表头信息。
（3）点击，或选择菜单中的[文件\自动展开],系统将根据加工物料的BＯM及需求数量，自动生成子料需求信息。
如下图:
工单展开
（４）对于生成的子料需示，可以手工修改。
通过、来增加记录。
通过来删除不用的子物料。
（5）可以修改各种子料的需求数量、需求日期、发料仓库、工作中心等数据。
（6）
以上资料维护好后,保存，完成工单录入。
加工物料（表头）:
工单的生产加工物料。
可以通过双击或按Ｆ3弹出选择窗口进行选择，加工物
料只能为自制件。
需求数量（表头）:
本工单的生产数量。
需求日期（表头）：
工单预期生产完成日期。
完工仓库：
生产完成后入库的仓库。
子料编码：
加工生产本工单需要的各种子料,工单表头录入后，可以通过展开生成。
需求数量：
子料需要领料的数量。
需求日期：
为子料的发料日期。
缺省为表头的加工件的需求日期减去生产提前期。
发料仓库:
子料从哪个仓库发。
工作中心：
子料发到哪个工作中心
一、功能概述
生产工单管理实现对计划状态的工单的查看、新增、修改、删除、下达等操作。
已下达的生产
工单的操作在生产工单综合管理（见本章第三节）实现。
计划状态的工单不能进行生产发料、生产汇报等操作。
必须经过本功能点的“下达”功能才能
生成领料单,工单才正式开始执行。
二、使用说明
（1）工单新增
（2）工单修改
（3）工单删除
（4）工单下达
（1）在生产管理系统中,通过菜单[生产作维护\生产工单管理]进入生产工单管理界面。
如图：
生产工单管理
新增即录入生产工单。
在生产工单管理界面中，点菜单[文件\新增]或工具栏中的,进入本功能。
界面及操作方法同生产工单录入（本章第一节）功能点相同。
（1）在生产工单管理界面中,选中要修改的生产工单,然后点菜单[文件＼修改］或工具栏中的
，进入生产工单修改界面。
如下图:
生产工单修改界面
（2）可以修改工单的各项资料包括加工物料的资料以及子料信息。
（3）保存。
完成工单修改。
（1）在生产工单管理界面中，选中要删除的工单。
（２）点击菜单[文件＼删除]或工具栏中的。
系统提示如下:
删除工单时的提示 （3）选择“是”，将删除所选工单。
选则“否”返回。
（1）在生产工单管理界面中，选中要下达的工单。
（２）点击菜单[业务＼下达]或工具栏中的。
系统提示如下，表示下达生产工单完成。
下达工单时的提示（３）生产工单下达后，将不会再出现在生产工单管理界面中。
下达后系统自动按照物料的子料
生成领料单。
一、功能概述
对已经下达或执行的工单的信息进行查看和处理。
通过工单综合管理界面，可以实现对下达的
工单进行取消，也可以执行关闭操作。
二、使用说明
（1）进入工单综合管理界面
（2）查看各类信息
（3）取消工单
（4）关闭工单
（1）在生产管理系统中点击菜单[生产作业维护\工单综合管理],进入工单综合管理操作界面。
如图：
工单综合管理
（1）最上面的窗口显示了所查询的工单。
其中:
工单状态:
这里可以查询“下达”,“执行”,“完成”,“关闭”等状态的工单。
实际完工数量:
已经进行生产完工汇报的工单,会把汇报数量显示在这里。
已入库数量:
完工汇报后,如果已经入库，则已入库的数量显示在这里。
遗失数量:
在生产完工汇报单录入时填的遗失数。
生产坏数量：
生产完工汇报时填的生产坏数量。
（2）领补料单信息:
显示了所选工单对应的领料单和补料单。
其中领料单是在计划工单下达是
自动生成。
各字段含义见第四章说明。
（3）退料单：
显示了所选工单对应的退料单信息。
各字段含义见第四章说明。
（4）完工信息：
显示所选工单对应的汇报单信息。
各字段含义见第五章说明。
（5）工地库存:
即所选工单的工作中心库存。
包括生产加工件的库存和子料的库存两部分。
（6）子料信息：
见第二章说明的工单的子料信息。
（1）在工单操作主界面中,选中一“下达”状态的工单,点击菜单[业务＼取消]，系统提示如下：
工单取消的提示
（2）在录入意见之后,点确定。
（3）所选工单会自动返回到‘计划’状态,相关的领料单自动删除。
工单返回为计划状态后,
将可以在生产工单管理界面中进行维护。
注意：
对于“下达”状态之外（如执行、完成等）的其它工单,不可执行取消操作。
工单的领料单是根据工单的子料信息自动生成的。
但因为损耗率的变化，生产过程中的消耗与
原计划消耗的物料是会不一致的。
这时就需要进行补料和退料。
补料单与退料单由手工录入系
统。
在工单的信息中进行记录，最终可以通过查询报表反映出生产工单的实际消耗信息。
一、功能概述
当生产工单的料件消耗量大于原领料单数量时,需要进行补料。
补料单由手工录入和审批。
二、使用说明
（１）录入补料单表头信息
（2）录入补料单表体信息
（3）保存录入的信息
（1）在生产管理系统中,点击菜单[生产领/退料控制\生产补料单录入］,进入生产补料单录入窗口。
如下图：
生产补料单录入
（2）录入工作中心、工单号、领料仓库等表头信息。
在选择或录入工单号时系统会自动显示出
对应的加工物料号、生产批次号。
（3）在表体中增加需要补发的物料及数量、需求日期。
（4）保存补料单。
工作中心:
补发的物料发往的工作中心。
如果一个工单需要补发的各种物料不是发往同一个工
作中心，就需要录入不同的补料单。
领料仓库：
同一张补料单只能对一个仓库。
不同的仓库需要分别录入补料单。
一、功能概述
对工单自动生成的领料单和手工录入的补料单进行管理。
对补料单提供新增、修改、删除、审核、取消功能。
对领料单只提供查看功能。
生产领料单、补料单生成或录入后，还需要在库存系统中进行生产发料,才能正式增加工作中
心的库存。
二、使用说明
（1）新增补料单
（2）修改补料单
（3）删除补料单
（4）审核补料单
（５）取消补料单
（1）在生产管理系统中点击菜单[生产领／退料控制＼生产领/补料单管理］,进入本功能点。
如下图：
生料领/补料单管理
（２）窗口中显示了领料单和补料单。
对于领料单，不能做修改删除等操作。
在补料单管理中点［文件\新增］或工具栏按钮，直接进入生产补料单录入功能。
操作同本
章第一节。
（1）选中一张补料单。
必须为计划状态的补料单才可修改。
（2）点菜单[文件\修改］或工具按钮，进入补料单修改界面。
（3）可以修改工单号、仓库、工作中心等表头信息。
也可以增加或减少补料的种类和数量。
（４）保存所做的修改。
只能删除计划状态的补料单。
在管理界面，选中要删除的补料单，点击菜单[文件\删除］或工具栏按钮，系统提示：
删除补料单
点击“是”。
完成删除操作。
在管理界面，选中要审核的补料单，点击菜单[业务＼审核]或工具栏按钮，执行审核操作。
只能审核“计划”状态的补料单。
在管理界面，选中要取消的补料单,点击菜单[业务\取消]或工具栏按钮,执行取消操作。
只能取消“下达”状态的补料单。
一、功能概述
当工作中心的物料因各种种原因要退回仓库时，在此录入退料单。
仓库根据此退料单可以进行
入库操作。
二、使用说明
（1）录入表头信息
（2）录入表体信息
（３）保存
（1）在生产管理系统中，点击菜单［生产领/退料控制\生产退料单录入]，进入生产退料单录入
窗口。
如下图：
生产退料单录入（２）录入工作中心、退料原因、退料依据等表头信息。
（３）增加各种要退回仓库的物料，并录入数量。
也可以通过引入生产工单、领料单的方式来增
加明细物料记录。
（4）保存录入的结果。
退料原因：
可选。
分为四种不同的值。
生产坏指因为生产工艺对材料损坏而退料。
来料坏指因
为供应商送的物料本身有问题而退回仓库。
残料指生产完剩余的残料。
好料退指因为生产完工
后多余出来的物料。
工作中心：
退料的工作中心。
退料依据：
引入时的来源单类型。
可以从工单、领料单、生产批次引入。
加工物料:
所退料件的生产工单中的加工物料。
退回仓库：
物料退回的仓库。
一、功能概述
对生产退料单进行查看、审批、取消、新增、修改、删除等操作。
二、使用说明
（1）新增退料单
（2）修改退料单
（3）删除退料单
（４）审核退料单
（5）取消退料单
（1）在生产管理主界面中,点击菜单[生产领/退料控制＼生产退料单管理],进入本功能点。
如
图:
生产退料单管理
（2）在生产退料单管理界面中实现生产退料单的新增、修改、删除、审批、取消等操作。
在退料单管理中点[文件\新增］或工具栏按钮,直接进入生产退料单录入功能。
操作同本
章第三节。
（1）选中一张退料单。
必须为计划状态的退料单才可修改。
（2）点菜单［文件＼修改］或工具按钮，进入退料单修改界面。
（3）修改界面同录入界面。
可以修改表头、表体中的信息。
（4）完成修改后,保存所做的修改。
只能删除计划状态的退料单。
在管理界面,选中要删除的退料单，点击菜单[文件\删除]或工具栏按钮,系统提示：
删除补料单
点击“是”。
完成删除操作。
刚录入的生产退料单是“计划”状态。
经审批后,变成“下达”状态。
下达状态的退料单,仓
库才能据以入库。
“下达”状态的退料单是不允许修改与删除的。
若要执行这些操作，要先取消
退料单,使之返回“计划”状态。
在管理界面，选中要审核的退料单,点击菜单[业务\审核]或工具栏按钮,执行审核操作。
只能审核“计划”状态的退料单。
在管理界面,选中要取消的退料单,点击菜单[业务\取消]或工具栏按钮，执行取消操作。
只能取消“下达”状态的退料单。
对于下达到工作中心的工单，执行领料、退料时,生产系统中记录了子料在工作中心的库存数
量。
当实际生产过程完成时，子料会被消耗,加工物料会形成。
生产汇报是在生产到一定阶段，形成了加工物料时，录入到系统中的数据。
生产汇报记录了加
工物料的完工数量、遗失数量、生产坏数量以及子料消耗的数量等信息。
生产汇报单一旦被审
批,将会扣减工单中子料的工作中心库存，增加加工物料的工作中心库存。
一、功能概述
本功能点实现录入生产完工汇报单。
二、使用说明
（1）选择要汇报的工单。
系统自动带出相应的加工物料、子料消耗信息。
（２）录入各物料的消耗数量。
录入料件报废信息。
（3）保存录入的汇报单。
（１）在生产管理系统中，点击菜单［生产汇报\生产完工汇报]，进入生产完工汇报录入窗口。
如下图：
生产完工汇报录入
（2）双击“工单号”栏位，或者点击菜单栏[文件\导入]，系统将弹出工单选择窗口。
在该窗口
中选中你所要汇报的工单，并确定。
选择工单（3）系统自动调出加工物料号、子料消耗信息。
（4）录入各子料的实际消耗数量。
可以切换到“子料报废”页面录入各子料的报废数量。
（5）保存所录入的数据。
工单号:
必选项。
一张生产汇报单必须针对一张工单。
选择工单后，系统将按工单的标准需求
量计算子料消耗。
完工数量:
缺省为工单的需求数量－已完工数量。
可以修改。
遗失数量：
生产过程中，生产完工后遗失的加工件数量。
加工坏数量:
生产过程中损坏的加工件数量。
一、功能概述
对生产汇报单进行查看、审批、取消、新增、修改、删除等操作。
二、使用说明
（１）新增生产汇报单
（２）修改生产汇报单
（3）删除生产汇报单
（4）审核生产汇报单
（5）取消生产汇报单
（1）在生产管理主界面中,点击菜单[生产汇报\生产汇报单管理］，进入本功能点。
如图:
生产汇报单管理
（2）在生产汇报单管理界面中实现生产汇报单的新增、修改、删除、审批、取消等操作。
在汇报单管理中点［文件\新增]或工具栏按钮，直接进入生产汇报单录入功能。
操作同本
章第一节。
（1）选中一张汇报单。
必须为新单状态的汇报单才可修改。
（2）点菜单[文件＼修改］或工具按钮,进入汇报单修改界面。
（３）修改界面同录入界面。
可以修改表头、表体中的信息。
（4）
完成修改后，保存所做的修改。
只能删除新单状态的汇报单。
在管理界面,选中要删除的汇报单，点击菜单[文件\删除]或工具栏按钮，系统提示：
删除补料单
点击“是”。
完成删除操作。
刚录入的生产汇报单是“新单”状态。
经审批后，变成“审批”状态。
审批时会自动扣减工作
中心的料件库存，增加工作中心的加工物料的库存。
在管理界面，选中要审核的汇报单,点击菜单[业务\审核]或工具栏按钮，执行审核操作。
只能审核“新单”状态的汇报单。
在管理界面,选中要取消的汇报单,点击菜单[业务\取消］或工具栏按钮,执行取消操作。
只能取消“审核”状态的汇报单。
一、功能概述
对于要进行盘点的工作中心,可以生成盘点单,并打印出来，供实际盘点时填写数据。
二、使用说明
（1）在生产管理系统中点击菜单[工作中心盘点＼打印盘点清单],进入本功能点。
盘点清单打印
（2）选择工作中心。
系统显示出该工作中心的子料信息。
（3）若该工作中心存在未完成的盘点表，则系统会自动显示出盘点单号。
若所选工作中心不存
在未完成的盘点，则可以保存当前盘点表。
（4）点击打印，打印当前出盘点表。
工作中心:
要盘点的工作中心,一个工作中心对应一张盘点单。
一个工作中心同时只能有一份
有效的盘点单。
盘点单号:
保存时由系统自动生成的。
物料编码：
系统自动生成，数据来源于工作中心库存表。
不允许增加、修改、删除。
一、功能概述
打印出工作中心盘点单,进行工作中心实际盘点。
盘点完成后,需要把工作中心的盘点结果录
入到系统中。
盘点数据处理即录入工作中心实际库存的过程。
二、使用说明
（1）在生产管理系统中点击菜单[工作中心盘点\盘点数据处理］，进入本功能点。
如图:
盘点数据处理
选择工作中心,显示出对应的盘点单数据。
（2）
（３）录入实际盘点数量，系统自动计算盘点差异。
（4）保存录入的结果。
工作中心:
需要录入盘点数据的工作中心。
选择工作中心之后系统自动查找对应的盘点单,并
显示出盘点单的内容。
帐存数据:
工作中心库存数据。
根据系统参数设置是否显示此项。
盘点
升级会员 