完整版总平面布置及力能供应.docx
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第三章总平面布置及力能供应
第一节总平面布置
1.1二期工程总平面布置
1.1.1一期工程布置形式
一期工程平行于长江大堤，布置在长江大堤南侧，由南向北依次为220KV屋内配电装置、主厂房、煤场三列式布置格局。
主厂房固定端朝东，扩建端朝西，出线向南，厂区主入口采用侧入式，主干道与电厂生产试验楼入口相对。
1.1.2二期工程基本布局
本期布置形式与一期相同，仍为三列式布置格局。
新建主厂房在一期主厂房西侧，考虑管道走廊和消防要求相距35m,皮带中心线与一期取齐；厂区北向南依次为煤场、主厂房、升压站。
主厂房炉后与煤场之间布置烟气脱硫设施，扩建端上煤。
本方案规划总容量3600MW（2×300MW+2×600MW+3×600MW），本期利用一期预留的2×300MW机组场地，扩建2×600MW机组进行布置，并且尽量利用原预留的场地。
本方案主厂房扩建端距鹿鸣泾河约350m，施工场地约23hm2，满足施工要求。
规划三期主厂房在二期主厂房西侧连续扩建。
输煤系统：
按二、三期规划，分期实施。
本期新建3.5万吨级经济型散装船1泊位专用卸煤码头1座，1500t/h公称出力的桥式卸船机1台，以及引桥和引桥部分带式输送机。
以3号转运站为界，3号转运站以前至码头由三航院设计，3号转运站及以后输煤设施由西北院设计。
煤场不扩建，干煤棚在原一期干煤棚西侧扩建30米。
循环水系统：
利用一期循环水泵房并新建一座循环水泵房，满足2×600MW机组，＃4机循环水供水管从新建取水泵房送出，穿过灰场和煤场西，从炉后进入主厂房。
＃3机循环水供水管从一期循环水泵房送出，利用一期预留的循环水管线走廊，从厂前绕到主厂房A排外，然后进入主厂房。
循环水排水管由扩建端向东北方向排入长江。
排水全部利用一期排水口并扩宽，满足2×600MW机组排水。
电气出线：
本期扩建工程接入系统的电压等级为500kV，为屋内GIS配电装置，布置在主厂房南面，出线向南。
本期启/备电源引自一期220KV配电装置备用间隔。
除灰系统：
本期新增加的灰处理区在厂区北面长江防洪堤外，采用气力除灰，架空输送，二期除灰方式与一期相同，干灰库在厂区东北方向防洪堤外一期灰库区扩建。
附属设施：
由于原有规划容量与本期扩建容量相差600MW，一期系统预留部分不能满足扩建容量的要求，故本期工程仍需新增部分设施。
净水、化学水处理设施在一期预留场地内扩建就可满足本期要求。
废水处理设施的预留容量仅能满足扩建一台机组的需要，仍需增建废水处理设施。
电厂生活区：
电厂一期生活区在主厂房东侧的厂区最东端，二期考虑增加职工宿舍4座，食堂部分扩建。
1.1.3二期工程竖向布置
根据厂区总平面布置方式及工艺要求，并结合自然地形，主要建构筑物地基处理，土石方工程量综合平衡，洪水位场地排水、管线接口标高综合考虑。
本工程厂区竖向设计采用平坡式布置，并采用箭头法表示。
设计标高3.20～3.40m。
厂区地表雨水排水，采用场地→道路→雨水口→窨井的排水方式，经管道排至长江。
根据规范及工艺要求，主要建构筑物室内外设计高差0.3m，次要建构筑物室内外设计高差为0.15～0.3m，当室内外高差较大时，可采用散水下加矮墙或局部调整场地设计坡度来解决。
1.2二期工程主厂房布置
1.2.1汽机房布置
主厂房扩建方向为左扩建。
汽轮发电机组机头朝向扩建端，纵向顺列布置。
汽机房分三层：
底层（0.00米），中间层（6.9米），运转层（13.7米）。
汽机运转层采用大平台布置，运转层标高为13.7米，两台机组之间设大件重物起吊孔。
每台机组配置的两台汽动给水泵组头对头纵向布置在靠近B排柱侧。
在9～10号柱之间设运转层至零米的检修起吊孔。
1.2.2除氧间布置
除氧框架分为：
底层（0.00米），中间层（6.9米），运转层（13.7米）、除氧器层（26.0米）。
除氧间底层布置电动给水泵组、汽动给水泵前置泵等。
中间层标高设为6.9米，该层布置5号和6号低压加热器。
1、2、3号高压加热器布置在13.7米层上。
除氧器、闭式循环冷却水膨胀水箱布置在26米层，露天布置。
1.2.3煤仓间布置
煤仓间分三层：
底层（0.00米）、运转层（15.5米）、运煤皮带层（38.0米）。
每台炉的六台中速磨煤机及其辅助设备布置在煤仓间零米，两炉之间布置有凝结水精处理辅助设备、化学加药及汽水取样、凝结水处理再生装置等。
运转层布置给煤机。
38.0米层设二路输煤皮带。
两台机组的集中控制室布置在煤仓框架的8～11号柱的13.7米层上。
1.2.4锅炉及其尾部布置
锅炉为露天布置（运转层以下不封闭），运转层标高为15.5米，设钢格栅平台，炉顶设轻型钢屋盖，炉前设低封，标高为30.74米。
送风机、一次风机布置在锅炉尾部之后零米，露天布置。
炉后布置电除尘器、吸风机和烟囱。
水平烟道为钢筋混凝土结构。
至脱硫岛烟道由烟囱入口的水平烟道接出，脱硫后排烟至烟囱，并设旁路烟道。
1.2.5集控综合楼
两台炉中间布置的集中控制楼伸入煤仓框架中，宽27米，长49米。
共四层，零米层布置配电室、凝结水精处理辅助设备间、柴油发电机室、CO2气瓶间、辅助电子设备间等。
6.9米层布置化学加药间、电气直流配电室、气体消防间、蓄电池室、汽水取样盘，暖通设备间等。
13.7米层布置机炉控制室、电子设备间等。
最高层布置暖通专业空调机房。
电气综合楼后布置有机组排水槽，酸碱贮存间及除灰专业两台机组的高效浓缩机等。
1.2.6空压机室
本工程设置一个空压机室，内设5台45m3/min，0.8Mpa（a）的螺杆式空气压缩机。
为保证空气品质，设三台微热再生式干燥器，在干燥器前后分别设有过滤器。
五台空压机互为备用，正常运行三台，其中一台为脱硫所用，一台检修备用，一台运行备用。
厂用压缩空气与仪用压缩空气在系统上分开。
仪用压缩空气设三台75m3储气罐（包括本期及老厂脱硫所用），厂用压缩空气设两台25m3储气罐，储气罐布置在空压机室外。
1.2.7检修起吊设施
本期工程汽机房设两台双梁桥式起重机，起吊重量：
主钩80t，副钩20吨，用于汽轮机及辅机检修用。
每台炉的六台磨煤机设一套2X15t、电动悬挂过轨起重机，用于磨煤机的检修。
其它辅机及主要阀门设有电动葫芦或单轨吊。
为了锅炉各层阀门及小部件的检修，炉顶设检修用单轨吊和悬臂吊电动葫芦，起重量为2吨。
每台机组设一座1.6吨的客货两用电梯。
主厂房主要尺寸汇总表
序号
项目
数值（m）
1
主厂房长度（共17档）
171.5
2
主厂房柱距
10
3
主厂房运转层标高
13.70/15.5
4
主厂房夹层标高
6.90
5
两台机凝汽器中心距离
91.50
6
汽轮发电机组中心线距A排柱距离
15.30
7
除氧器及水箱布置层标高
26.00
8
输煤皮带层标高
38.0
9
汽机房行车轨顶标高
26.40
10
汽机房屋架下弦标高
30.10
11
汽机房跨距
30.60
12
除氧间跨距
9
13
煤仓间跨距
12.00
15
D排柱与K1排柱距离
7.00
16
K1柱与K5柱距离
34.50
17
主厂房A排柱至烟囱中心距
191
18
烟囱标高/出口内径
210/ф9.5
第二节现场条件
2.1建设用地：
电厂一期工程厂区占地34.2公顷，位于厂址东面，西面预留的场地尚有31.56公顷，本期新征地11.07公顷，共有场地42.63公顷作为本期扩建的厂区和施工安装场地。
厂址区域地势平坦开阔，自然地面标高2.6-3.2米（56年黄海高程系），场地上沟塘较多，地形呈东低北高之势。
2003年11月，场地平整工作已经结束，具备施工条件。
2.2测量基准点
方格网、水准网已经建立。
主厂房周围设10座网点，业主负责以书面形式向各施工单位提供施工控制网资料，施工单位以此作为施工测量放线和建（构）筑物定位的依据。
所有参建单位都有责任对已建方格网、水准网实施保护。
2.3施工用地
2.3.1施工生产、生活用地位置及面积由业主负责划分（详见施工总平面图）。
2.3.1.1施工区、生活区场地划分：
主厂房建筑、安装标段的施工区、生活区，均布置在扩建端与鹿鸣泾河之间。
2.3.1.2主厂房建筑工程标：
场地面积120×380M=4.56hM2，不包含鹿鸣泾河
边20M范围，作主体监理办公生活区之用。
另在煤场增设1hM2场地作为搅拌场及小型预制场，分界线坐标为A=323.00。
2.3.1.33#机组安装标，场地面积：
165×385M=6.35hM2，分界线坐标为
A=488.00。
2.3.1.44#机组安装标，场地面积：
176×355M=6.25hM2，分界线坐标为
A=667.20
2.3.2由业主划定的施工总平面布置，施工单位不得自行扩大范围，不得损坏邻近的工程（或生产）设施，否则必须承担由此造成的一切损失。
施工时必须做到文明生产，各类废弃物必须运至指定地点，竣工时必须工完料尽场地清，所有临时建筑必须无条件拆除、清理并恢复原状。
2.4道路：
2.4.1进场入口：
南入口在一期正门旁，建有7M宽主道，进场转弯半径20M，水泥路面。
北入口在鹿鸣泾河桥畔，农村拱桥，现载5t，建有6M宽道路。
2.4.2主厂房环路：
主厂房四周建有环路，宽7M，砼路面，拐弯半径9M，与南北入口连接。
2.4.3大件运输道路：
长江边重件油码头---8米宽灰堤---大件运输专用道---主厂房环路。
2.5施工排水：
2.5.1主厂房环路一侧，建有Φ450下水道及窨井，构成环形网为雨排水、施工排水之用。
并分三路贯通三个标段的施工区、生活区，排入鹿鸣泾河，入口处设泥水沉淀池。
2.5.2施工区、生活区排水管由施工单位负责维护疏通；生活污水，特别是粪便水，要自建化粪池，不可排入雨排水总管。
2.6施工通讯
业主向各施工单位提供电厂内部程控电话，分机电话的门数由双方在合同专用条款中约定。
外线电话接口由业主负责提供，但费用由施工单位自理。
2.7弃土场地：
主厂房土建工程弃土场地设在扩建端预留煤场内，循环水开挖弃土场地设在一期灰库区内。
第三节力能供应
3.1施工电源：
3.1.1在一期扩建端，建有一座6KV总开关室，容量为6000KVA，各标自建400V变电室，自引6KV线路，自主管理。
线路走向及变电室位置，由业主、监理、施工三方商定，以利统一管理，确保安全。
3.1.2在施工生活区已建成400KVA变电室一座，供主厂房三家施工单位生活区使用。
3.1.3环形道路中A=320.00及临时道路B=1361.20的路面下部，埋有Φ150钢管，间隔50米，供引线之用。
3.1.3供电装置装设电量表，各施工单位按计量付费。
3.2施工水源
3.2.1在主厂房环形道路一侧，建有环形供水管网，从一期引水，管网双向供水。
生活水管Φ159，生产、消防水管共用Φ219，间隔50米，设三通阀门，以便引接；消防（生产）水管，间隔80米，设消防栓。
3.2.2环形水网，分二路延伸至施工区、生活区。
各标自行引接。
3.2.3供水装置装设水量表，各施工单位按计量付费。
附带：
施工现场安全注意事项交底
1、施工人员都必须戴好安全帽，并扣好帽带，并挂号胸卡。
2、施工人员必须经三级安全教育合格，并签订安全责任协议后方可上岗操作，未经三级安全教育者不得上岗作业。
3、遵守安全操作规程和六大纪律，工地规章制度和各项规章制度，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑带钉的鞋和赤膊操作、酒后等违章冒险作业。
杜绝违章指挥和违章操作。
4、作业前要先熟悉作业环境，每天上班必须对职工进行班前安全技术交底和应注意事项，并应做好班组台账。
5、施工人员不得私自拆除脚手架，防护设施、安全标志、警告牌等安全设施，确需拆除或移位，须经工地负责人同意后，有可靠拆除措施，方可拆除或移位，并在下班前或作业完工后复原。
6、上班时，衣着要整洁，工作思想要集中，坚守工作岗位，不准开玩笑、做私活，不得在施工现场吸游烟和随地大小便。
7、遇六级及以上大风或大雨，应停止室外工作，并检查堆放材料是否稳定，不稳固时必须及时加固或移位，盖好机械设备。
8、夜间作业需有充足的照明，严禁乱扔乱丢材料、工具、垃圾废料和高空抛物，以防东西跌落伤人。
9、不懂电器和机械人员，严禁使用和玩弄机电设备，不准坐在脚手架防护栏杆上休息、睡觉。
10、若职工在作业时，碰到与本工种或非本工种人员（如因材料、场地、塔吊机械、施工用电、施工用水等）发生矛盾时，应及时上报班组长或管理人员解决，严禁采用暴力解决，而发生打架、斗殴事件。
11、做到三不伤害（自己不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害）。
12、在外加架上或高空作业必须系好安全带（安全帽要高挂低处）。
13、施工人员在作业前要检查作业环境，发现有不安全因素（如有未经覆盖的洞口和有未围护的临边，或为经安全措施的立体作业等），严禁作业。
班组长安排职工工作时，必须对职工交代工资环境安全情况，对职工进行班前安全交底及作业现场的应注意事项交底。
14、施工人员在外架作业时，检查外架脚手片是否有铁丝绑扎，有破损或老化，脚手片上有杂物等不安全因素的，必须先更换脚手片（铁丝绑扎）清理杂物后方可作业，外架必须有按规范要求的封层措施。
15、各工种在施工中，必须紧密配合，贴别是立体交叉作业，若有班组在洞口作业时，要注意上下有无其他班组人员或本班组人员在作业，若有人作业，必须有可靠地安全措施方可作业，否则必须停止作业。
16、施工临时用电严禁乱拉乱接，乱接使用无插座的钨丝灯、电器设备和老花及单股线。
使用强检查漏保器等失灵可靠方可操作，电线不得拖地、碾压、破皮、老化等，接头牢固，绝缘符合规范要求。
17、及时清理建筑垃圾、材料、钢筋登、木登支教等零星材料不得堆积在通道上，包括临时通道，以确保道路畅通。
18、各职工在上班作业前，要检查周围的作业环境，确保无隐患后方可上岗作业。
若有多人一起作业要联络明确，班组长要多长巡查（若单人作业要增加巡逻频率）。
19、乘电梯上下时，要听从电梯司机指挥，不得在电梯运行时，开启电梯门，严禁将人或物伸出电梯轿厢外面，人或物严禁靠在电梯门边。
需要用电梯而发信号时，人或物必须站在出料台门李侧，严禁人或物伸出电梯运行范围内。
在电梯每到或没停稳时，不得开启出料台上的门和电梯门。
20、严格施工现场用火（包括明火、烧电焊、使用氧气乙炔等），确需用火必须经动火审批方可作业。
严禁拆除和玩弄消防器材，使用电力部门明令禁止的电器设备。
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