校准表格.docx
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校准表格
水泥混凝土试模校准记录表（B03-19-02）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
校准项目
技术要求
试模号
试模号
试模号
单值
平均值
单值
平均值
单值
平均值
长
（mm）
误差不大于公称尺寸的±0.2%且≤±1
宽
（mm）
高
（mm）
a面
——
——
——
b面
——
——
——
c面
——
——
——
d面
——
——
——
相邻面垂直度（°）
1
90±0.3
——
——
——
2
——
——
——
3
——
——
——
4
——
——
——
5
——
——
——
6
——
——
——
7
——
——
——
8
——
——
——
备注
校准
校核
日期
水泥砂浆试模校准记录表（B03-19-01）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
校准项目
技术要求
1室
2室
3室
单值
平均值
单值
平均值
单值
平均值
长
（mm）
不大于公称尺寸的±0.2%且≤±1（
宽
（mm）
高
（mm）
a面
——
——
——
b面
——
——
——
c面
——
——
——
d面
——
——
——
相邻面垂直度（°）
1
90±0.3
——
——
——
2
——
——
——
3
——
——
——
4
——
——
——
5
——
——
——
6
——
——
——
7
——
——
——
8
——
——
——
备注
校准
校核
日期
土工标准筛校准记录表（B01-01）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
筛孔直径偏差最大值
校准
结果
筛孔
标称
直径
（mm）
60
60±0.600
40
40±0.450
20
20±0.300
10
10±0.210
5
5±0.140
2
2±0.090
1
1±0.070
备注
校准
校核
日期
水泥胶砂试模校准记录表（B03-19-02）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
校准项目
技术要求
1室
2室
3室
单值
平均值
单值
平均值
单值
平均值
长（mm）
不大于公称尺寸的±0.2%且≤±1mm
宽（mm）
高（mm）
端面
边面
端面
边面
相邻面垂直度
（°）
1
90±0.3
2
备注
校准
校核
日期
水泥抗折夹具校准记录表（B03-19-02）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
夹具各部位尺寸（mm）
序号
1
2
平均值
结果
加载圆柱
直径10±0.1mm
长度≮46mm
支撑圆柱
直径10±0.1mm
长度≮46mm
支撑圆柱
直径10±0.1mm
长度≮46mm
两支撑圆柱的中心距为100±0.1mm
备注
校准
校核
日期
水泥抗压夹具校准记录表（B03-19-02）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
夹具各部位尺寸（mm）
序号
1
2
平均值
结果
上压板
长40±0.1mm
宽＞40mm
厚＞10mm
下压板
长40±0.1mm
宽＞40mm
厚＞10mm
上下压板自由距离＞45mm
备注
校准
校核
日期
电热鼓风干燥箱校准记录表（B01-02）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
校准结果
标准温度计读数（℃）
显示器温度值（℃）
显示器示值准确性
——
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
…
温度控制稳定性
设定值±3℃
设定温度
（℃）
读数1
（℃）
读数2
（℃）
读数3
（℃）
65
105
175
备注
校准
校核
日期
液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均值
圆锥下沉时间（s）
5±0.1
圆锥仪的质量（g）
76±0.2
100±0.2
圆锥仪的锥角（°）
30±0.2
锥尖磨损高度
初始高度（mm）
——
——
实测高度（mm）
——
磨损高度（mm）
≤0.3
盛土杯尺寸
小杯
内径（mm）
40±0.5
高度（mm）
30～40
大杯
内径（mm）
50±0.5
高度（mm）
40～50
下沉深度
测量误差
示值（mm）
5
误差（%）
≤2
示值（mm）
10
误差（%）
≤2
示值（mm）
15
误差（%）
≤2
示值（mm）
20
误差（%）
≤2
校准结果
备注
校准
校核
日期
电动击实仪校准记录表（B01-04）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
极值
击实锤质量（g）
轻型
2500±5
重型
4500±9
击锤落高（mm）
轻型
300±2
重型
450±2
锤头直径（mm）
轻型
50±0.5
重型
50±0.5
击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙（mm）
2～2.5
击实筒高度（mm）
小型
127±0.23
大型
170±0.25
击实筒内径（mm）
小型
100±0.2
大型
152±0.3
校准结果
备注
校准
校核
日期
路面材料强度试验仪校准记录表（B01-05）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
上升
速率
初始读数（mm）
——
——
终止读数
（mm）
——
——
上升速率（mm/min）
1
框架横梁、升降台的
水平度
上升轴及贯入杆的
竖直度
校准结果
备注
校准
校核
日期
环刀校准记录表（B01-06）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具
名称及编号
校准环境
检验项目
内径（mm）
高度（mm）
体积
（cm3）
外观
检查
校准
结果
技术要求
79.8±0.15
61.8±0.15
60～80
20.0±0.10
20.0±0.10
20～30
环刀编号
1
2
3
1
2
3
极值
备注
校准
校核
日期
CBR试验装置校准记录表（B01-07）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
极值
贯入杆直径（mm）
50±0.5
试筒
直径（mm）
152±0.2
高度（mm）
170±1.0
筒内
垫块
直径（mm）
151±0.2
高度（mm）
50±0.5
套环高度（mm）
50±0.5
荷载板质量（g）
1250±10
校准结果
备注
校准
校核
日期
标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
筛孔偏差最大值
校准
结果
53
±0.55
37.5
±0.45
31.5
±0.40
26.5
±0.35
19
±0.29
16
±0.27
13.2
±0.25
9.5
±0.21
4.75
±0.14
备注
校准
校核
日期
标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术
要求
实测值
平均尺寸
偏差
校准
结果
筛孔尺寸（mm）
左读数
极限
偏差+0.101平均尺寸偏差±0.021
右读数
实测孔径
单孔偏差
左读数
右读数
实测孔径
单孔偏差
左读数
右读数
实测孔径
单孔偏差
左读数
右读数
实测孔径
单孔偏差
左读数
右读数
实测孔径
单孔偏差
备注
校准
校核
日期
针片状规准仪校准记录表（B02-02）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
粒级
技术要求
实测值
1
2
3
针状规准仪相应的立柱间距（mm）
4.75～9.5
17.1±0.9
9.5～16
30.6±1.2
16～19
42.0±2
19～26.5
54.6±3
26.5～31.5
69.6±4
31.7～37.5
82.8±5
片状规准仪相应的孔宽（mm）
4.75～9.5
2.8±0.15
9.5～16
5.1±0.25
16～19
7.0±0.35
19～26.5
9.1±0.45
26.5～31.5
11.6±0.55
31.5～37.5
13.8±0.75
片状规准仪相应的孔长（mm）
4.75～9.5
17.1±0.9
9.5～16
30.6±1.2
16～19
42.0±2
19～26.5
54.6±3
26.5～31.5
69.6±4
31.5～37.5
82.8±5
校准结果
备注
校准
校核
日期
压碎值试验仪校准记录表（JTGE42压碎值试验仪）（B02-03-2）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均值
试筒
尺寸
（mm）
内径
150±0.3
高度
125～128
厚度
≥12
压柱
尺寸（mm）
压头直径
149±0.2
压杆直径
100～149
压柱总长
100～110
压头厚度
≥25
底板
尺寸（mm）
直径
200～220
厚度
6.4±0.2
边缘厚度
10±0.2
捣棒直径（mm）
10±1.0
金属筒（mm）
内径
112±0.2
高度
179.4±0.2
校准结果
备注
校准
校核
日期
洛杉矶磨耗试验机校准记录表（B02-04）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术
要求
实测值
1
2
3
平均值
转速
500转时间（s）
30～33
转速（r/min）
圆筒尺寸
内径
外径（mm）
——
壁厚（mm）
——
内径（mm）
710±5
内侧长
外侧长（mm）
——
端部厚（mm）
——
内侧长（mm）
510±5
钢球质量（g）
及直径（mm）
质量：
390～445
直径：
46.0～47.6
钢球编号
质量
直径
1
2
3
平均值
校准结果
备注
校准
校核
日期
加速磨光机校准记录表（B02-05）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
极值
道路轮
外径（mm）
406±1
宽度（mm）
45±1
旋转时外径对轴心
的跳动幅度（mm）
≤0.08
旋转时两侧端面对轴心
的摆动幅度（mm）
≤0.05
工作时的转速（r/min）
320±5
橡胶轮
外径（mm）
206±1.5
顶部宽度（mm）
44±1
硬度（IRHD）
69±3
注砂注水流量
30号金刚砂的溜砂量（g/min）
27±7
280号金刚砂的溜砂量（g/min）
3±1
注水流量（mL/min）
50～75
加荷压力N
725±10
校准结果
备注
校准
校核
日期
砂当量仪校准记录表（B02-06）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均值
圆柱试筒
外径（mm）
40±0.5
内径（mm）
32±0.25
高度（mm）
420±0.25
刻度线n1（mm）
380
刻度线n2（mm）
100
配重活塞
杆长度（mm）
440±0.25
底座直径（mm）
25±0.1
配重（g）
1000±5
冲洗管
外径（mm）
6±0.5
内径（mm）
升级会员 