道路沥青铺装摊铺方案11.docx
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道路沥青铺装摊铺方案11
一、编制依据2
二、工程概况2
1、工程简况2
2、道路施工特点3
3、工期安排3
三、技术准备及劳动力配备3
1、施工技术准备3
2、详细进行施工交桩与施工技术交底工作4
3、劳动力准备4
4、材料准备5
四、铺筑沥青混凝土工程的施工步骤及方法5
1、测量控制5
2、沥青混凝土摊铺前工作6
3、应力吸收层的摊铺与碾压7
4、乳化沥青粘层油的洒布7
5、摊铺沥青混凝土施工7
五、冬季施工措施10
六、主要工序质量保证11
七、安全保证12
沥青混凝土摊铺方案
一、编制依据
序号
规、规程名称
规/规程编号
1
工程测量规
GB50026-2007
2
建筑工程冬期施工规程
JGJ/T104-2011
3
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
4
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
5
建筑施工手册
第四版
6
城市道路工程施工技术规程—
DBJ01-45-2001
7
市市政工程设计研究总院设计《商务中心区二期部路网市政道路工程》的设计文件及施工图。
8
相关国家规、地方规、技术规、质量验收标准、施工操作规及相关图集、标准
9
现场情况
10
相关的法律法规
二、工程概况
1、工程简况
商务中心区核心区部道路为市政道路，商务中心核心区位于区国贸桥东侧，由东三环路、建国路、针织路和光华路围成的区域，商务中心区部共有市政道路四条，即景辉街、景辉南街、金和路及金和东路，道路等级为城市支路，景辉街西起东三环路，东至针织路，长653.72米道路红线宽30米；景辉南街西起东三环路，东至针织路，656.76米，道路红线宽25米；金和路南起建国路，北至光华路，长574.27米，道路红线宽25米，金和东路南起建国路，北至光华路，长577.60米，道路红线宽25米。
本次施工路段共包括三条道路，具体围为：
金和路（景辉街—光华路）0+359.49—0+574.27；
金和东路（景辉街—光华路）0+390.39—0+566.35；
景辉街（金和路—针织路）0+318.59—0+653.72。
现可施工道路总面积约11500平米。
2、道路施工特点
本次施工的道路工程全部处在核心区在施工程部，周围全部是在建工程，工期紧，核心区部施工单位多，施工现场人员、设备众多，交叉使用道路、占用道路多，而且临近冬季，各个施工单位都在抢工期，给道路施工带来了极大的压力。
3、工期安排
计划铺筑沥青混凝土日期为：
2014年11月18日
计划完工日期为：
2014年12月22日
本工程质量目标为：
合格
三、技术准备及劳动力配备
1、施工技术准备
沥青混凝土铺筑施工前要对施工现场及设计文件进行熟悉研究核实。
认真组织有关人员学习设计文件、图纸及其它有关资料，明确设计意图，熟悉设计图纸的细节，对设计文件和图纸进行现场校对。
对主要控制点、水准点等是否准确无误进行复核。
2、详细进行施工交桩与施工技术交底工作
在铺筑沥青混凝土工程开工之前，详细复核施工交桩容，并对所交的桩点进行有效的保护。
进行专项详细的施工技术交底工作，做到施工步骤有专人负责，施工环节有专人把关，做到“岗清责明、心中有数”，并进行专项安全交底工作，使每一位施工人员都能够树立起“施工工作安全为先”的意识。
3、劳动力准备
劳动力及机械计划表
商务中心区二期部路网市政道路铺筑工程
单位：
人
工种
第一阶段（铺底层）
第二阶段（铺底层）
第三阶段（铺面层）
管理人员
6
8
8
试验工
1
1
1
测工
2
2
3
机械工
2
2
4
电工
1
1
1
铺油工
15
15
20
摊铺机（台）
1
1
1
压路机（台）
3
3
3
4、材料准备
路面工程主要材料为沥青混凝土（AC-13C）、（AC-20C）。
所使用的沥青混凝土材料应按照单位的《合格分供方名册》中择优选择并且均具有合格证书和相关检验资料和经过市质量安全监督总站进行材料备案的前提下方可进场，同时按规要求对材料进行试验工作。
主要材料供应计划表
材料名称
规格
单位
总量（约）
进场时间
沥青混凝土路面
AC-20C
吨
2147
按施工计划
沥青混凝土路面
AC-13C
吨
1415
按施工计划
四、铺筑沥青混凝土工程的施工步骤及方法
1、测量控制
测量控制是工程首要和必要的步骤，是工程达到质量目标的关键。
为保证路面平整度和路面纵横段高程，应对施工道路围测设方格网高程控制点，按设计高程进行测量放线，直线段每10米，曲线段每5米。
以保证路面平整度和顺畅的纵坡。
施工测量的允许偏差
项目
测站间距离（米）
允许偏差
水准高程闭合差
――
±12√L（毫米）
导线测量方位角闭合差
――
±40√n（″）
直接丈测量距闭合差
＜200
1/5000
200—500
1/10000
＞500
1/20000
测量器具配备表：
测量器具配备计划表
序号
器具名称
规格型号
单位
数量
1
经纬仪
TDJ2E
台
2
2
水准仪
DZS3-1
台
4
3
测平仪
CP-5
台
1
4
回弹仪
ZC3-A
个
1
5
钢卷尺
50米/5米
把
5/10
2、沥青混凝土摊铺前工作
在沥青混凝土摊铺前应前对施工围的路面基础部分进行全面清扫并保持干燥。
并由施工员负责与本施工地块其他相关单位进行协商沟通，在施工过程中对与本地块相连邻的道路进行封闭，严禁其他施工单位车辆通行。
3、应力吸收层的摊铺与碾压
下层防水粘结应力吸收层，作用是粘结沥青层和基层，同时防止路面水渗入基层。
应力吸收层在摊铺前要洒一层2.1±0.1kg/m2的热沥青粘结层，并在其上撒13.2~19mm的预拌碎石，然后再摊铺应力吸收层，应力吸收层摊铺要保证厚度的均匀性。
碾压按照“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行，碾压时特别要注意压路机吨位的选择，在碾压过程中选用10~16吨位的胶轮压路机碾压1~2遍，不可采用钢轮压路机。
防水粘结应力吸收层，必须控制好碎石的撒布量，覆盖率达到70%，并撒布均匀。
4、乳化沥青粘层油的洒布
粘层油用于沥青底面层之间，均采用沥青洒布车进行喷洒。
要求洒布均匀不产生滑移和流淌，当有遗漏时用人工补洒，路面潮湿时不得喷洒粘层油。
粘层油宜当天洒布，待乳化沥青破乳，水分蒸发完成，沥青中的希释剂基本挥发完后，紧跟着铺筑沥青混凝土面层，确保粘层油不受污染。
5、摊铺沥青混凝土施工
5.1在沥青混凝土具备摊铺条件后，应保证每天听天气预报，抓紧在当时气温较高的时间进行沥青混凝土基层的施工。
故此各道工序要衔接紧凑，尤其要做到两个及时，一是及时成活，二是及时养护。
养护初期严禁人上路面或堆置物品。
5.2施工前，对到场的沥青混凝土设专人收料、验料，测温度、若有过火、过油、少油、离析现象停止使用。
检测温度计检测深度不少于15厘米。
5.3按照道路设计纵断高程，每5米设一支架，架设导梁。
在摊铺底层时，摊铺机设双基准线。
5.4根据工期要求及现场施工条件决定摊铺方法，以机械摊铺为主，人工为辅。
人工摊铺：
应按顺序迅速摊铺，保证厚度、松实和级配均匀一致，一次摊铺长度一般为50-120米。
并预计出每天摊铺工作量，尽量全幅铺筑以减少纵缝，摊铺下一幅纵缝要重叠10厘米，以便紧密结合。
摊铺虚度按设计厚度乘压实系数1.15-1.20。
当摊铺工作中断，已铺好的沥青混凝土降至大气温度左右时，如继续铺筑，应采取“直茬热接”方法，认真细致地处理。
5.5碾压：
碾压采用机械碾压，按初压、复压、终压程序进行。
当沥青混凝土摊铺一段，温度符合碾压要求时，即可开始碾压，遵循“先轻后重，先慢后快”的原则。
在碾压过程中，如发现裂纹或碾压很久仍有移动现象时，应即停止碾压，待油温稍降再压。
开始碾压温度：
沥青混凝土不高于120℃，碾压终了温度不低于70℃。
碾压要紧跟摊铺机后面，随摊铺随碾压。
碾轮应保持清洁，适当喷洒防粘混合液，喷洒时要少洒、勤喷、喷匀，切忌用量过多侵蚀路面。
碾压至表面稳定、平整，压实密度达到质量标准要求，重碾开过无显著轮迹时即告成活。
5.6接茬：
接茬时应先沿茬口使用符合规要求温度的热沥青混合料预热，压铺宽度为15厘米，5分钟后将其铲除，换用新的热混合料二次预热，3分钟后将预热材料混合料按虚厚摊平，立即用热墩捶夯打，再用热烙铁仔细烫平，并将表面浮着的沥青混合料扫净，紧跟进行碾压，使接茬处与附近路面粗细一致、平整、没有明显痕迹。
沥青混凝土路面碾压完毕，油温降至大气温度时，可以重新碾压。
5.7机械摊铺：
在本工程采用摊铺机进行施工作业。
沥青混合料倒入摊铺机料斗中，并启动摊铺机，按2-3米/分速度进行摊铺；摊铺速度应调整到供料、压实速度平衡，保证连续不间断的均衡摊铺、中间不致停顿等候。
需符合场地设计要求。
摊铺时掌握好虚厚，当铺筑5-10米后，检测摊铺厚度、横坡；发现误差及时纠正，无误后，继续进行铺筑。
两侧交错每隔20米设测试点，铺筑后用水准仪复测高程。
铺筑50-100米后，由质量负责人检测铺筑料的温度，达到碾压温度后，上压路机开始碾压。
沥青混合料必须在摊铺后仔细均匀压实，不得等候。
初压的压实机械一般宜用10吨刚性碾压实，由路边向中，由低向高顺序进行碾压；采取静压一遍，复压2-4遍的组合方式；初压速度宜在1.5-2K米/H；复压采用16吨刚性碾压实，速度宜在4-5K米/H；终压速度宜在2-3K米/H，压路机应紧跟在摊铺机后面，压至消除轮迹为止。
路面铺筑完成后保证路面平整度不得超过1.2，纵向不出现冷缝。
沥青混凝土路面质量目标
工序
项目
质量标准及目标控制
（毫米）
检验频率
围
点数
沥青混凝土路面
密实度
≥96%
1000平米
1
厚度
+10,－5
1000平米
1
宽度
不小于设计
40米
1
弯沉值
符合设计要求
2米
1
平整度
≤1.2
100米
1
中线线位
20
200米
4
中线高程
±10
20米
1
横断
高程
±10且横坡
差≤±0.3%
20米
2
井框与路面高差
≤5
每座
4
5.8由于本工程沥青摊铺时，路缘石尚未安装，景辉街东、金和路及金和东路需铺设到现有机构边缘砼沿处，待道路路缘石安装时，需切除25CM宽的防水应力吸收层及底油部分，景辉街西部现施工14M宽处，由于铺油边缘无挡油物，碾压时，油面高度会略有下降，（在25CM），待道路能够全幅铺油时，需做切缝剔除处理。
五、冬季施工措施
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011规定，凡室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时即进入冬期施工。
应按冬期施工的要求采取应急防护措施。
本道路工程摊铺沥青混凝土计划工期时间已经排到冬施时期，需要增加冬季施工方案，以保证施工质量。
建立沥青摊铺冬季施工领导小组
组长：
史连军
副组长：
路连
组员：
金继威明建勇顺长郭凯
主要施工措施：
1、要严格按监理单位审批后的冬季施工方案进行技术交底及施工控制。
2、加强工地现场与沥青生产厂的联系，专人指挥专人调动，做到定量、定时、定车组织供应及时供料。
3、要求现场各种机械设备齐全，需有备用设备。
4、施工前应对基层进行检查，做到表面干燥，无结冻。
5、密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雪天气不得施工。
6、严禁夜间施工，摊铺时间宜在上午十点至下午四点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。
7、安排专人负责沥青混凝土的温度检测。
8、沥青混凝土运输到现场温度不低于150℃。
9、沥青混凝土碾压温度：
开始碾压温度不低于140℃，碾压终了温度不低于80℃。
10、考察好运输路线，确定合理运输方案，用最短的时间将沥青混凝土运到现场。
11、运输车辆应采用有严密覆盖的保温设备。
12、保证沥青面层整幅摊铺一次成型，尽量减少接缝。
13、采用高密实度摊铺机，摊铺前对燙平板预热。
14、尽量保持连续摊铺作业并做好防风围护措施。
15、碾压紧追摊铺，做到随摊随压。
16、对局部大碾压不到地方采用小型压路机或振动夯压实。
六、主要工序质量保证
1、单项工程的各道工序的技术交底都要附有质量和安全施工要求，使每道工序的作业人员都明了此道工序的质量标准，各项责任分别分解到具体负责人员。
2、施工测量仪器设备需要有检测合格证，并时常校其精度。
3、工程资料要与施工进度同步进行，技术资料要与施工同步，并专人负责整理。
4、严格以设计图纸为施工依据，用经纬仪放线，用水准仪测量高程，保证测量精度在允许围。
5、各分项工程进入下道工序前必须及时报验，经检验合格后方可进入下道工序施工。
对于未经验收的各道工序、施工部位严禁违章进入下到工序施工。
七、安全保证
1、提前向物资部门提出防寒材料、设备、劳保用品计划，组织施
工人员认真学习和熟悉冬期施工规及验收规中关于冬期施工容，结合冬期施工方案进行技术交底，使冬期施工方案落实到人。
2、在施工现场路段50米前后方各竖一块警示标志，警示前方施工，请车辆及行人绕行。
同时配备一名安全员，指挥车辆及行人负责现场施工安全。
3、施工现场落实专人对沥青砼运输车辆进行倒车指挥，对进入现场的运输车辆进行有效管理。
4、压路机在碾压过程中，严格按照开工前技术交底进行操作，不得随意改变碾压速度，提高驾驶安全意识，加强对周围环境的观察。
5、现场辅助工人作业期间，随时观察周围情况，主动避让压路机行驶路线，作业时必须穿戴反光背心。
6、对整个施工现场的供水、防火、防滑等安全措施进行全面检查，
消除隐患。
针对冬季施工特点，组织对全体施工人员进行冬季施
工、防寒、防火等安全知识的教育，增强安全防意识，并加强日常检查落实工作。
7、完善施工人员的保暖措施和劳保用品，对施工人员的合理调配，明确冬季施工增加的劳务费用，稳定施工队伍。
8、确保使用的保温材料符合防火要求，进场的防寒保温设备、保温毡有合格证、检测报告等证明材料。
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