炉SCS措施.docx

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炉SCS措施

1．设备及系统概述

1.1设备概述

天津国投津能北疆发电厂2×1000MW超超临界机组，主机均由上汽集团供货，机组热工控制设备为西屋OVATION分散控制系统等。

工程设计单位是华北电力设计院，#2工程主体施工承包单位是山东电力建设工程二公司，华北电力科学研究院负责#2机组的分系统调试和整体启动调试。

机组热工控制设备主体为西屋公司OVATION分散控制系统，其功能包括：

主要模拟量控制系统（MCS）、辅机顺序控制系统（SCS）、锅炉燃料控制系统（BMS）、数据采集系统（DAS）、汽动给水泵汽轮机危急遮断保护和数字电液控制（MEH）系统、电气控制系统（ECS），电气同期装置以及振动诊断分析系统（TDM）等系统。

其中FSS控制系统采用上海黑马安全自动化系统有限公司（HIMA）的h141/51q控制系统。

微油点火本体控制采用PLC+上位机方式（PLC采用SIEMENS公司S7-300系列，上位机采用SIEMENS公司的触摸屏），与单元机组DCS通讯接口为RS485，通讯协议为MODBUS。

汽轮机调节系统采用西门子公司T3000数字电液调节系统，该系统由上海汽轮机厂随主机提供。

锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛双切圆燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、半露天Π型布置，型号SG-3102/27.46-M532。

制粉系统为六台MPS275中速磨正压直吹式制粉系统。

48只直流燃烧器分6层布置于炉膛下部和中部，在炉膛中呈双切圆方式燃烧。

过热蒸汽汽温通过“煤水比”和三级喷水来控制。

再热蒸汽汽温采用烟气挡板调温，燃烧器摆动和过量空气系数的变化调节，低温再热器进口连接管道上设置事故喷水。

尾部烟道下方设置2台三分仓受热面旋转容克式空气预热器。

2台轴流式动叶可调送风机、2台轴流式动叶可调一次风机和2台轴流式动叶可调引风机。

汽轮机是上海汽轮机有限公司引进德国西门子技术生产的1000MW超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，型号为N1000-26.25/600/600（TC4F）。

本机共设有八段抽汽。

给水系统设置2台50%容量的汽动给水泵和1台30%容量的电动给水泵；每台汽动给水泵配置1台电动前置泵；电动给水泵采用液力耦合器进行变速调节。

机组旁路系统采用由高压旁路（100%BMCR）和低压旁路（65%BMCR）组成二级串联旁路系统。

一期工程配套安装以色列IDE公司生产的10万吨/天海水淡化装置，海水淡化装置采用低温多效蒸馏淡化型式，动力蒸汽为汽轮机中压缸排汽和低压缸抽汽。

发电机也由上汽集团提供的型号为THDF125/67的高效、密闭、三相、隐极式同步发电机。

定子绕组采用水直接冷却，定子铁芯和转子采用氢气冷却。

额定功率为1000MW。

1.2系统概述

炉侧BCS有4个控制器和3个扩展柜，分别是CTRL6，EXT6-1（扩展柜），CTRL7，EXT7-1（扩展柜），CTRL8，EXT8-1（扩展柜），CTRL9。

分别是控制锅炉启动系统、主蒸汽及再热蒸汽管道疏水；两侧风烟系统和锅炉疏水放汽系统。

2．联锁保护清单

2.1A送风机顺控子组（以A侧做说明，B侧逻辑与A侧相同）

2.1.1A送风机启动程控

2.1.1.1启动允许（以下条件“与”）

●引风机A运行

●送风机推力轴承温度小于80℃（三取三）

●送风机驱动端轴承温度小于80℃（三取三）

●送风机非驱动端轴承温度小于80℃（三取三）

●送风机电机轴承温度小于85℃（二取二）

●送风机定子绕组Ａ温度小于110℃（二取二）

●送风机定子绕组Ｂ温度小于110℃（二取二）

●送风机定子绕组Ｃ温度小于110℃（二取二）

●空预器A主电机或辅电机运行

2.1.1.2启动步序

●投送风机A润滑油泵A泵并投B泵备用

●开空预器A出口热二次风门

●关送风机A出口门

●关送风机A动叶

●启动送风机A，并延时10S后开送风机A出口门

2.1.2A送风机停止程控

2.1.2.1启动允许（以下条件“与”）

●无燃烧器运行

●B送风机已运行

2.1.2.2停止步序

●把A送风机动叶关到最小位置（5%）

●停A送风机

●关A送风机出口门

2.1.3A送风机

2.1.3.1启动允许（以下条件“与”）

●送风机推力轴承温度小于80℃（三取三）

●送风机驱动端轴承温度小于80℃（三取三）

●送风机非驱动端轴承温度小于80℃（三取三）

●送风机电机轴承温度小于85℃（二取二）

●送风机定子绕组Ａ温度小于110℃（二取二）

●送风机定子绕组Ｂ温度小于110℃（二取二）

●送风机定子绕组Ｃ温度小于110℃（二取二）

●送风机润滑油流量不低（流量开关低取非）

●油泵出口滤网差压不高（差压开关取非）

●送风机液压油压正常（压力开关）

●送风机液压油压不低（压力开关）

●送风机＃１油泵运行或＃２油泵运行

●送风机出口门已全关（二取二）

●A送风机动叶全关位（5%）

●空预器A出口热二次风门开（三取三）

●A空预器运行（主马达运行或辅助马达运行）

●A引风机运行

●送风机B运行或（送风机B出口门开且动叶开且空预器B出口热二次风门开）

●送风机油站油箱油位不低

2.1.3.2A送风机保护跳闸条件（以下条件“或”）

●送风机推力轴承温度大于90℃（三取二）

●送风机驱动端轴承温度大于90℃（三取二？

）

●送风机电机轴承温度大于95℃延时5s（二取一）

●送风机定子线圈温度温度大于135℃（六取二）

●送风机前端轴承（X向振动高高与Y向振动高）或（Y向承振动高高与X向振动高）

●送风机后端轴承（X向振动高高与Y向振动高）或（Y向承振动高高与X向振动高）

●送风机润滑油泵1、2均停延时3s

●A空预器主辅电机全停延时60s

●A引风机跳闸跳A送风机

●送风机运行延时60s且出口门全关且未在开位

●MFT后延时20s炉膛压力低低低（-2290Pa）

●MFT后延时300s炉膛压力高高（+1520Pa）

2.1.4A送风机出口门

2.1.4.1联锁开条件

A送风机已运行延时10s

2.1.4.2保护开条件

自然通风请求且A、B送风机均停

2.1.4.3联锁关条件（以下条件“或”）

●送风机B运行且送风机A停运

●送风机A停运

2.1.5A送风机油泵（两台油泵）

2.1.5.1启动允许（以下条件“与”）

●润滑油箱油位不低（油位低开关取“非”）

●润滑油箱油温不低（油温低开关取“非”）

2.1.5.2联锁启动条件（以下条件“或”）

●油泵投备用且运行油泵停运

●油泵投备且另一台油泵运行且油压低

●油泵投备且另一台油泵运行且润滑油流量低

2.1.5.3停止允许（以下条件“或”）

●送风机A停运且轴承温度＜70℃

●另一台已运行且油压不低且润滑油流量不低

2.1.6A送风机加热器

2.1.6.1联锁启动条件

送风机油站温度低（开关）

2.1.6.2联锁停止条件（以下条件“或”）

●送风机油站温度高（开关）

●送风机油站油位低

2.1.7送风机出口联络门

2.1.7.1送风机出口联络门联锁开条件

第一台送风机运行延时10s

2.1.7.2送风机出口联络门联锁关条件

单侧空预器停运延时10s

2.2A引风机顺控子组（以A侧做说明，B侧逻辑与A侧相同）

2.2.1A引风机启动程控

2.2.1.1启动允许（以下条件“与”）

●引风机A出入口风道建立

●引风机温度正常

●空预器A主电机或辅电机运行

2.2.1.2启动步序

●投引风机A液压油泵A泵并投B泵备用

●投引风机A电机润滑油泵A泵并投B泵备用

●投引风机A液压缸冷却风机A风机并投B风机备用

●投引风机A轴承箱冷却风机A风机并投B风机备用

●关引风机A进口门同时开出口门

●关引风机A动叶

●启动引风机A，并延时10S后开进口门

2.2.2A引风机停止程控

2.2.2.1停止允许（以下条件“或”）

●无燃烧器运行

●引风机A在运行

2.2.2.2停止步序

●把引风机B动叶关到最小位置

●停引风机B

●关引风机B进口门

●关引风机B出口门

2.2.3A引风机

2.2.3.1A引风机启动允许（以下条件“与”）

●引风机推力轴承温度小于80℃（三取三）

●引风机驱动端轴承温度小于80℃（六取六）

●引风机非驱动端轴承温度小于80℃（三取三）

●引风机电机轴承温度小于85℃（二取二）

●引风机定子线圈温度温度小于110℃（六取六）

●#1或#2液压缸冷却风机运行

●#1或#2轴承箱冷却风机运行

●#1或#2引风机油泵运行

●#1或#2引风机电机油泵运行

●润滑油位不低

●电机油位不低

●引风机润滑油流量不低（流量开关取非）

●引风机电机油流量不低（流量开关取非）

●引风机润滑油滤网差压不高（差压开关取非）

●引风机电机油滤网差压不高（差压开关取非）

●引风机润滑油油压不低（油压开关取非）且油压正常（油压开关）

●引风机电机油油压不低（油压开关取非）且油压正常（油压开关）

●A引风机动叶全关（＜5%）

●引风机入口门已关（二取二）

●空预器A主电机或辅电机运行

●A侧烟气通道建立（引风机A出口门开且空预器A进口烟气门开，或引风机B正运行且烟气联络挡板已开，且FGD进出口挡板开或旁路挡板开）

●A侧空气通道建立（空预器A出口二次风门开，且送风机A出口门开且动叶开，或送风机B出口开且动叶开且二次风联络门开，且二次风门开度＞90%）或B送风机运行

●无引风机A跳闸条件

●烟气挡板开度50%位（45%-55%）

2.2.3.2A引风机跳闸条件（以下条件“或”）

●引风机推力轴承温度大于90℃（三取二）

●引风机驱动端轴承温度大于90℃（六取三）

●引风机非驱动端轴承温度大于90℃（三取二）

●引风机电机轴承温度大于95℃延时5s（二取一）

●引风机定子线圈温度大于135℃（六取二）

●引风机前端轴承（X向振动高高与Y向振动高）或（Y向承振动高高与X向振动高）

●引风机后端轴承（X向振动高高与Y向振动高）或（Y向承振动高高与X向振动高）

●引风机#1、#2润滑油泵均停延时3s

●引风机电机#1、#2润滑油泵均停延时3s

●引风机液压油缸#1、#2冷却风机均停延时300s

●引风机轴承箱#1、#2冷却风机均停与引风机轴承温度高80℃延时30s

●（有燃烧器运行记忆且空预器A主辅电机均停延时60s跳引风机A）或（在两台引风机运行情况下，如果送风机A跳闸跳引风机A）

●FGD旁路门且（进口挡板全关或出口挡板全关）

●引风机运行且出口门全关且未在开位

●引风机运行延时60s且入口门全关且未在开位

●MFT后延时20s炉膛压力低低低（-2290Pa）

●MFT后延时300s炉膛压力高高（+1520Pa）

2.2.3A引风机入口门（四个执行机构）

2.2.3.1A引风机入口门联锁开条件

引风机A已运行延时10s

2.2.3.2A引风机入口门保护开条件

自然通风请求且A、B引风机均停

2.2.3.3A引风机入口门关允许条件

引风机A停运

2.2.3.3A引风机入口门联锁关条件（以下条件“或”）

●引风机A停运

●引风机A停运，引风机B运行

2.2.3A引风机出口门（三个执行机构）

2.2.3.1A引风机出口门保护开条件

自然通风请求且Ａ、Ｂ引风机均停

2.2.3.2A引风机出口门关允许条件

引风机A已停运

2.2.3.3A引风机出口门联锁关条件

引风机A已停止且引风机B运行

2.2.4A引风机液压缸冷却风机（两台）

2.2.4.1A引风机液压缸冷却风机停允许条件（以下条件“或”）

●引风机A停运延时600s

●另一台冷却风机在运行

2.2.4.2A引风机液压缸冷却风机联锁启条件

投备用且运行冷却风机停止

2.2.5A引风机轴承箱冷却风机（两台）

2.2.5.1A引风机轴承箱冷却风机停允许条件（以下条件“或”）

●引风机A停运且引风机轴承温度＜70℃

●另一台冷却风机在运行且引风机轴承温度＜70℃

2.2.5.1A引风机轴承箱冷却风机联锁启条件

●联锁投入，A引风机运行且引风机轴承温度高＞80℃

●联锁投入，运行冷风机停止

2.2.6A引风机液压油泵（两台）

2.2.6.1A引风机油泵启动允许条件（以下条件“与”）

●引风机油箱油位不低（油位开关）

●引风机油箱油温不低（油温开关）或油温＞20℃（热电阻）

2.2.6.2A引风机油泵联锁启动条件（以下条件“或”）

●油泵投备用运行油泵停运

●油泵投备用另一台油泵运行且液压油压低

2.2.6.3A引风机油泵停允许条件（以下条件“或”）

●引风机A已停运且轴承温度＜70℃

●另一台油泵已运行且液压油压不低且润滑油流量不低

2.2.7A引风机电机油润滑泵（两台）

2.2.7.1A引风机电机油泵启动允许条件（以下条件“与”）

●引风机电机油箱油位不低（油位开关取非）

●引风机电机油箱油温不低（油温开关取非）或温度＞20℃（变送器）

2.2.7.2A引风机电机油泵联锁启条件（以下条件“或”）

●油泵投备用另一台油泵停运

●油泵投备用另一台油泵运行且引风机电机润滑油压低

2.2.7.3A引风机电机油泵停允许条件（以下条件“或”）

●引风机A已停运且电机轴承温度＜70℃

●另一台油泵已运行且引风机电机润滑油压不低

2.2.8引风机出口联络门

2.2.8.1引风机出口联络门联锁开条件

第一台引风机运行延时10s

2.2.8.1引风机出口联络门联锁关条件

单侧空预器停运延时10s

2.3A侧一次风机顺控子组（以A侧做说明，B侧逻辑与A侧相同）

2.3.1A一次风机启动程控

2.3.1.1启动允许（以下条件“与”）

●任意一台引风机在运行

●空预器A主电机或辅电机运行

●一次风机轴承温度小于85℃（九取九）

●一次风机电机轴承温度小于85℃（四取四）

●一次风机定子线圈温度小于110℃（六取六）

2.3.1.2启动步序

●启动一次风机A液压油泵A泵并投B泵备用

●投一次风机A润滑油泵A泵并投B泵备用

●开空预器A出口热一次风门

●关一次风机A出口门

●置一次风机A动叶最小位（＜5%）

●启动一次风机A，延时10s开一次风机A出口门，开一次风机出口冷一次风门

2.3.2A一次风机停止程控

2.3.2.1停止允许（以下条件“或”）

●无煤燃烧器运行

●一次风机B在运行

2.3.2.2停止步序

●置一次风机A动叶最小位置（＜5%）

●停一次风机A

●关一次风机A出口门

2.3.3A侧一次风机

2.3.3.1A一次风机启动允许（以下条件“与”）

●润滑油油箱油位不低（油位开关）正常□

●润滑油箱油温＞20℃

●润滑油过滤器差压不高（差压开关）

●润滑油流量低信号不存在（三取三）

●#1或#2润滑油泵运行

●液压油油箱油位不低（油位开关）

●液压油箱油温＞20℃

●液压油过滤器差压不高（差压开关）

●液压油压力低信号不存在（压力开关）

●#1或#2液压油泵运行

●一次风机出口挡板已关

●一次风机动叶在最小位置（＜5%）

●空气通道条件满足（空预器出口热一次风挡板已开，且任意一台引风机运行，且空预器A主电机或辅电机运行）

●一次风机轴承温度小于85℃（九取九）

●一次风机电机轴承温度小于85℃（四取四）

●一次风机定子线圈温度小于110℃（六取六）

2.3.3.2A一次风机跳闸条件（以下条件“或”）

●一次风机轴承温度大于100℃（九取三）

●一次风机电机轴承温度大于95℃（四取二）

●一次风机电机定子线圈温度温度大于135℃（六取二）

●一次风机前端轴承（X向振动高高与Y向振动高）或（Y向承振动高高与X向振动高）

●一次风机后端轴承（X向振动高高与Y向振动高）或（Y向承振动高高与X向振动高）

●MFT

●两台润滑油泵均停延时3s

●两台液压油泵均停延时3s

●空预器A主辅电机均停延时60s

●一次风机运行延时60s出口门关位且未在开位

2.3.4A一次风机出口门

2.3.4.1A一次风机出口门联锁开条件

A一次风机已运行后延时10s

2.3.4.2A一次风机出口门关允许条件

A一次风机已停运

2.3.4.3A一次风机出口门联锁关条件

A一次风机已停止

2.3.5A一次风机出口冷一次风门

2.3.5.1A一次风机出口冷一次风门联锁开条件

A一次风机已运行后延时10s

2.3.6A一次风机液压油泵（两台）

2.3.6.1A一次风机油泵启动允许条件（以下条件“与”）

●一次风机油箱油位不低（油位开关）

●一次风机油箱油温不低

2.3.6.2A一次风机油泵联锁联锁启动条件（以下条件“或”）

●油泵投备用运行油泵停运

●油泵投备用另一台油泵运行且液压油压低

2.3.6.3A一次风机油泵停允许条件（以下条件“或”）

●一次风机A已停运

●另一台油泵已运行且液压油压不低

2.3.6.4A一次风机油泵保护停条件

液压油箱油位低且液压油油压低

2.3.7A一次风机电机油润滑泵（两台）

2.3.7.1A一次风机电机油泵启动允许条件（以下条件“与”）

●润滑油箱油位不低（油位开关）

●润滑油箱油温＞15℃

2.3.7.2A一次风机电机油泵联锁启条件（以下条件“或”）

●油泵投备用另一台油泵停运

●油泵投备用另一台油泵运行且一次风机电机润滑油压低

2.3.7.3A一次风机电机油泵停允许条件（以下条件“或”）

●一次风机A已停运

●另一台油泵已运行

2.3.7.4A一次风机电机油泵保护停条件

润滑油箱油位低且流量低

2.3.8一次风机出口联络门

2.3.8.1一次风机出口联络门联锁开条件

第一台一次风机运行延时10s

2.3.8.1一次风机出口联络门联锁关条件

单侧空预器停运延时10s

2.4A侧空预器顺控子组（以A侧做说明，B侧逻辑与A侧相同）

2.4.1A空预器启动程控

2.4.1.1启动步序

●开气动电磁阀

●延时180s开辅助电机

●延时30s关气动电磁阀

●辅电机运行延时120s后停辅助电机

●开主电机

●开空预器出口一次风门

●开空预器出口二次风门

●开空预器入口烟气门

●投辅助马达到备用状态

2.4.2A空预器停止程控

2.4.2.1停止允许（以下条件“与”）

●一次风机A已停止

●送风机A已停止

●引风机A已停止

●空预器入口烟温＜150℃

2.4.2.2停止步序

●解除主辅电机及气动电磁阀备用

●关空预器入口烟气门

●关空预器出口一次风门

●关空预器出口二次风门

●停空预器A主电机

2.4.3A侧空预器

2.4.3.1A侧空预器主电机启动允许条件（以下条件“与”）

●空预器A支撑轴承温度＜70℃

●空预器A导向轴承温度＜80℃

2.4.3.2A侧空预器主电机联锁启动条件

主电机投备用且空预器辅电机停止

2.4.3.3A侧空预器主电机停允许条件（以下条件“与”）

●送风机A停运

●引风机A停运

●一次风机A停运

●空预器A入口烟气温度1小于150℃

●空预器A入口烟气温度2小于150℃

●空预器A入口烟气温度3小于150℃

2.4.3.4A侧空预器辅电机启动允许条件（以下条件“与”）

●空预器A支撑轴承温度＜70℃

●空预器A导向轴承温度＜80℃

2.4.3.5A侧空预器辅电机联锁启动条件

辅电机投备用且主电机停止

2.4.4A空预器导向轴承油泵

2.4.4.1A空预器导向轴承油泵联锁启动条件

导向轴承油温＞60℃

2.4.4.2A空预器导向轴承油泵联锁停止条件

导向轴承油温＜50℃

2.4.5A空预器支撑轴承油泵

2.4.5.1A空预器支撑轴承油泵联锁启动条件

导向轴承油温＞50℃

2.4.5.2A空预器支撑轴承油泵联锁停止条件

导向轴承油温＜45℃

2.4.6A空预器气动驱动电磁阀

2.4.6.1A空预器气动驱动电磁阀联锁启动条件

A空预器主辅电机均停延时5s

2.4.6.2A空预器气动驱动电磁阀联锁停止条件

A空预器主电机或辅电机运行延时30s

2.4.7A空预器烟气入口挡板

2.4.7.1A空预器烟气入口挡板联锁开条件

空预器A主电机或辅电机运行延时10s

2.4.7.2A空预器烟气入口挡板保护开条件

锅炉MFT（脉冲）

2.4.7.3A空预器烟气入口挡板联锁关条件

空预器A主辅电机均停延时60s

2.4.8A空预器出口热二次风挡板

2.4.8.1A空预器出口热二次风挡板关条件

空预器A主电机或辅电机运行延时60s

2.4.9A空预器出口热一次风挡板

2.4.9.1A空预器出口热一次风挡板关条件

空预器A主电机或辅电机运行延时60s

2.5密封风机子组（以A侧做说明，B侧逻辑与A侧相同）

2.5.1A密封风机

2.5.1.1A密封风机电机启动允许条件（以下条件“与”）

●任意一台一次风机运行

●（密封风进口门已全关且调门在最小位）或风机投备用

2.5.1.2A密封风机电机联锁启动条件（以下条件“或”）

●风机投备用且另一台密封风机停止

●风机投备用且密封风压力<15kPa（压力开关）

2.5.1.3A密封风机电机停止允许条件（以下条件“或”）

●所有磨煤机停运

●另一台密封风机运行且密封风压力不低＞17kPa（压力测点）

2.5.1.4A密封风机电机保护停止条件（以下条件“或”）

●两台一次风机全停

●MFT

2.5.2A密封风机入口门

2.5.2.1A密封风机入口门联锁开条件（以下条件“或”）

●A密封风机投备用

●密封风机运行

2.6炉水循环泵子组

2.6.1炉水循环泵

2.6.1.1炉水循环泵启动允许条件（以下条件“与”）

●循环泵进口电动阀开

●循环泵出口电动阀开

●（省煤器进口给水流量大于？

循环泵启动设定值）或（分离器水位大于4m且分离器下降管电动阀已开）

●无停循环泵自动停和跳闸指令

●炉水循环泵出口调门开度小于5%

●循环泵腔体温度＜60℃

●冷却水流量正常（＞22t/h）

2.6.1.2炉水循环泵保护跳闸条件（以下条件“或”）

●循环泵已运行且炉水泵差压小于60kPa延时5s

●循环泵进口电动阀关

●循环泵出口电动阀关

●MFT

●循环泵腔室温度＞65℃

●省煤器进口给水流量小于循环泵要求的最小设定值停运循环泵

2.6.1.3炉水循环泵自启动条件（以下条件“或”）

●自动湿态模式

●干态条件（以下条件“与”）

有燃烧记忆

主蒸汽流量＞1198.8t/h

分离器出口蒸汽过热