015 1#锅炉基础裂缝修复措施.docx

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0151#锅炉基础裂缝修复措施

一、工程概况中华电力聊城电厂一期工程2×600MW工程锅炉房采用桩基础，承台为大体积砼承台，最大尺寸为18.5m×18.5m，最大高度为4m，承台浇筑20天左右拆模后发现裂缝，根据山东地基基础检测研究所对J2（北）砼承台裂缝分布和砼强度进行的检测签定，经专家研究决定，需对基础裂缝进行处理，对于宽度在0.2mm以下的裂缝（不包括0.2mm），采取在基础表面贴两层玻璃丝布的办法，裂缝宽度在0.2mm以上的（包括0.2mm），采取裂缝内部高压灌浆，基础表面贴两层玻璃丝布的办法。

二、施工方案采用YJ-自动压力灌浆器及AB-1灌浆树脂进行化学灌浆，玻璃丝布采用环氧脱泥镶贴。

三、主要工、器具及主要工程量

（一）主要工、器具YJ—自动压力灌浆器20只底座500只堵头500只烧杯（500ml）10个烧杯（200ml）20个托板10个油灰刀（刃口宽度25mm）10把毛刷（1寸）20把放大镜1个橡胶手套10付

（二）主要工程量灌浆树脂（AB液）30kgYJ—封缝胶20kg环氧树脂30kg乙二胺5kg丙酮5kg玻璃丝布（30#）5m四、施工前准备施工前对所有出现裂缝的基础进行裂缝宽度的测量，凡大于或等于0.2mm的裂缝用粉笔作出标识（附表、附图）。

五、施工工艺

（一）高压注浆施工1.基层处理：

清除裂缝表面浮灰、油灰，并擦拭干净。

2.封闭裂缝：

将YJ—封缝胶甲、乙两种组分用油灰刀在托板上混合（甲：

乙＝100:

2～4、5～20分钟初凝），均匀后即可刮干裂缝表面，要刮严刮实，确保裂缝封死，刮胶时要留出注浆孔，一般按20～30cm设一个孔，尽可能等距离设置。

3.安设塑料底座：

用YJ封缝胶将底座粘于注入孔上，确保底座粘牢。

4.灌浆、封缝胶封完3个小时后即可灌浆，首先将AB-1灌浆树脂甲乙两组分别在烧杯中混合（甲：

乙＝4:

1，可操作时间50分钟），均匀后灌入压力灌浆器的塑料软管中，并装上灌浆器，开始灌浆（灌浆器内弹压力为8kg，注入起始压力为0.8kg/cm2），待灌浆液基本不能注入时停止，如一次注入树脂量不足，可补充，再继续注入。

灌浆完毕后，将注入孔堵上堵头。

5.底座拆除，清理表面封缝胶，灌浆完毕72小时后即可拆除底座，清理表面封缝胶。

（二）玻璃丝布镶贴施工1.基层表面应平整、清洁干燥。

2.称取定量的环氧树脂（树脂稠度较大时，宜加热至400左右）。

加入稀释剂拌匀，再加入固化剂充分搅拌（环氧树脂：

乙二胺：

丙酮100:

10:

8（重量比））。

3.用毛刷蘸上胶料刷一遍后，随即粘贴第一层玻璃布，并用毛刷将玻璃布贴紧压实，贴好后再在布上涂刷胶料一层，等其初凝固化，不粘手时（一般24小时），再铺贴第二层。

在铺贴每层时均需进行质量检查，清除毛棘、突边和较大气泡等缺陷，并修理平整。

六、安全措施1.避免与眼睛接触，配带合适的眼罩。

2.避免长期或重复与皮肤接触，穿合适的防护服，佩带橡胶手套。

3.如不小心溅在皮肤上，立即用酒精擦拭，并用肥皂和清水清洗干净。

七、注意事项1.先挑选一基础一条缝做试验，待各方认可，满足要求后，再全面展开。

2.材料要合格，施工要记录。

3.施工完毕后进行验收签证关闭该项。

4.其它未尽事宜执行相应规范要求。