化工设计试题库.docx
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化工设计试题库
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化工设计习题库
一、填空题（每空1分，共30分）
1.
新建项目设计包含新产品设计和采纳新
工艺
或新技术的产品设计。
2.
设计代表的任务是参加基本建设的
现场施工
和安装。
3.
化工计算包含工艺设计中的
物料衡算
、能量衡算以及设备选型和计算
三个内容。
4.
设备是达成生产过程的重要条件，是确立技术路线和
工艺流程
时必
然波及到的因素。
5.
工艺流程草图流程线的开端和终了处注明
物料
的名称根源及去处。
6.
设备在工艺管道及仪表流程图上应标明
位号
和名称。
7.
对于连续操作过程，采纳
单位时间
作为基准是很自然的。
8.
工艺设计的任务是依据工艺需要，计算并
选择
某种型号设备，以便订
货。
9.
依据工艺流程的特色，确立反响釜是
连续
操作仍是间歇操作。
10.
设备部署第一要知足工艺
流程
和工艺条件的要求。
11.
化工厂使用最多的换热器是
列管式
换热器与再沸器。
12.
真空管线应尽量短，尽量减少弯头和
阀门
以降低阻力，达到更高的
真空度。
13.
管架是用来支承
、固定和拘束管道的。
14.
循环冷却水在循环来去的循环使用过程中，会对管道产生
腐化
并在
管壁上结垢。
15.
物质的焚烧一定具备
三
个条件。
16.
化工设计可依据
项目
性质分类，也可按设计性质分类。
17.
施工图设计的任务是依据
扩大初步设计
审批建议，解决扩大初步设计
阶段待定的各项问题。
18.
扩大初步设计的设计文件应包含以下两部分内容：
设计说明书
和说明
书的附图、附表。
19.
工艺管道及仪表流程图上，管道的标明内容应包含三个构成部分：
即
管道
.
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号
、管径和管道等级。
20.
履行器的图形符号由
履行
机构和调理机构两部分组合而成。
21.
加压操作的塔可分为
气相
出料和液相出料两种。
22.
物料衡算的理论依据是
质量守恒
定律。
23.
流量大而扬程不高时可采纳单级
离心泵
。
24.
对于釜式反响器，依赖
搅拌器
来实现物料流动和混淆接触。
25.
车间设备部署是确立各个设备在车间
平面
和立面上的地点。
26.
容器分
中间
储存容器与原料及成品贮罐两类。
27.
管架按地点可分为
室外
管架和室内管架两类。
28.
换热器与周边设备间可用管道
直接
架空连结。
29.
工业上采暖系统按
蒸汽
压力分为低压和高压两种。
30.
自燃点是指物质在没有外界引燃的条件下在空气中能自燃的
温度。
31.
工艺管道及仪表流程图能够
车间
（装置）或工段（分区或工序）为
主项进行绘制。
32.
工艺管道及仪表流程图上一般应画出所有
工艺
物料和协助物料的管
道。
33.
再沸器有两种形式，一种是
对流
循环式，另一种是沉醉式。
34.
对于
间歇
操作过程，按投入一批物流的数目为基准，最为方便。
化工设备从整体上分为两类：
一类称标准（定型）设备；一类称非标准
（非定型）设备。
36.
填料塔操作气速比泛点气速
小
。
37.
化工设备的资料除考虑
强度
和刚度外，还应当考虑耐腐化、耐高温
等性质。
38.
墙按地点可分为
外
墙和内墙。
39.
车间厂房部署包含车间
平面
部署和立面部署。
40.
塔和立式设备的人孔，应付着空场所或检修通道而部署在
同一
方向。
41.
泵应尽量凑近供料设备以保证优秀的
吸入
条件。
42.
设备部署图是表示一个车间或工段的
生产
和协助设备在厂房建筑内
外面署的图样。
.
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43.
公用工程包含给排水、供电、
供热
、与冷冻以及采暖通风等专业。
44.
化工热源可分为
直接
热源和间接热源。
45.
焚烧热是可燃物质在氧气中
完好
焚烧时所开释的所有热量。
46.
57.47.化工设计一定（依照国家和行业的设计规范和有关的政策、法例）。
58.国家计委有关文件的要求，可行性研究报告是项目决议的依照，应按规定的深度做到必定的正确性，投资估量和初步设计概算的进出一般不大于
59.（10％），不然视高出状况再议。
60.公司使用政府补贴、转贷、贴息投资建设的项目，政府只审批（资本申请报告）。
61.凡从事对环境有影响的建设项目都一定履行（环境影响报告书的审批制度）。
同时，在可行性研究报告中，对（环境保护和劳动安全）要有特意阐述。
62.看法设计是以（过程研究中间结果（或最后结果））为基础，从工程角度出发依照未来生产规模所进行的一种假想设计。
63.工艺人员向非工艺专业供应设计条件一定保证其（完好性和正确性）。
64.管道仪表流程图中的设备用（中实）线画出。
65.工厂的三废治理工程“三同时”，即（设计、施工和投产）。
66.选择生产方法和工艺流程是应侧重考虑（先进性、靠谱性和合理性）三原则。
67.56.平面图上设备平面定位尺寸应以（建（构）物的定位轴线或管架）或（管
68.廊的柱中心线）或（已标明定位尺寸的设备中心线）为基准线标明定位尺
69.寸。
70.管道部署是应尽量防止（“气袋”、“口袋”和“盲肠”）。
71.工艺流程草图又称为（方案流程图或流程表示图），一般在生产方法确立后绘制，主要为工艺计算服务，也是工艺方案的确定和工艺流程图设计的依照，但不列入设计文件。
72.技术上的先进性是由经济合理性来表现的，只有在设计的每一步都重视经济因素，力争经济上合理，到最后才能作出既经济节俭又合理可行的概算来。
据专家测算，在设计阶段能够控制（70—85％）的工程投资，后边的施工、资料、劳务只好控制（15—35％）。
.
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在选择生产方法和工艺流程时，应当侧重考虑的原则有（先进性、靠谱性、合理性）。
化工设备整体分类：
（标准设备或定型设备和非标准设备或非定型设备）。
设备部署图主要包含反应设备水平部署状况的（平面图）和反应某处立面部署状况的（剖面图）。
工程投资经济评论有（静态评论方法）和（动向评论方法）。
当用泵抽吸时，应由泵的（汽蚀余量和吸入管道的压力降）确立设备的安装高度。
压缩机的最大零件超出（吨）时，应设吊车，起重量大于10吨时，宜采纳（电动桥式吊车）。
为了防止发生电化学腐化，不锈钢管道不宜与碳钢管直接接触，（要采纳胶垫隔绝等举措）。
管架是用来（支撑、固定和拘束管道的），管道支架按其作用分为（固定支架、滑动支架、导向支架、弹簧支架）
依照电力设计规范，将电力负荷分红三级，依照用电要求从高到低分为一级、二级、三级。
此中一级负荷要求最高，即（用电设备要求连续运行，忽然停电将造成着火、爆炸、或人员机械破坏，或造成巨大经济损失）。
化工设计是一个将系统（如一个工厂、一个车间或一套装置）所有用工程制图的方式，描述成图纸、表格及必需的文字说明，也就是把工艺流程、技术装备转变为工程语言的过程。
化工设计的特色是政策性强、技术性强、经济性强、综合性强。
化工设计的发展与石油化学工业等技术的发展有直接的关系。
达成初步设计的同时还应当成出总概算。
施工图设计的任务是依据初步设计审批建议，解决初步设计阶段待定的各样问题，并以其作为施工单位编制施工组织、施工设计、施工估量和进行施工的依照。
施工图设计详尽内容包含图纸总目录、工艺图纸目录、带控制点工艺流程图、首页图、设备部署图、设备图、设备表、管路安装图、综合资料表、设备管
口方向图、设备及管路的保温与防腐设计等。
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75.现场施工中设计代表的任务是参加基建的现场施工和安装、调试工作，作技术指导，使装置达到设计所规定的各项指标要求。
76.车间工艺设计包含的内容有生产方法的选择、工艺流程的设计、工艺计算、车间部署设计、化工管路设计、供应设计条件及编制概算书和设计文件等。
77.设计人员接受任务后，第一要解决的问题是选择适合的生产方法。
78.工艺设计的中心环节是工艺计算。
79.工艺计算的主要内容包含物料衡算、热量衡算、设备计算与选型等，并在此基础上绘制物料流程图、主要设备总图和必需零件图，以及带控制点的工艺流程图。
80.车间部署设计的任务是确立整个工艺流程中的所有设备在平面和空间中的详细地点，相应地确立厂房或框架的结构形式。
81.化工管路设计的任务是确立装置的所有管线、阀件、管件及各样管架的地点，以知足生产工艺的要求。
82.供应设计条件的内容包含总图、土建、运输、外管、非定型设备、自控、电气、电讯、电加热、采暖通风、给排水等非工艺专业的设计条件。
83.设计中常常进行剖析比较的技术经济指标有产品成本、基建投资、劳动生产率、投资回收率、耗费定额、劳动力需要量和薪资总数等。
84.设计文件内容包含设计说明书、附图（流程图、设备部署图、设备图等）和附表（设备一览表、资料汇总表等）。
85.选择生产方法就是选择工艺路线。
86.生产工艺流程图一般由物料流程、图例和设备一览表3个部分构成。
87.设备一览表只需列出序号、位号、设备名称和备注即可。
88.在生产工流程图中，设备轮廓线用细实线画出，物料管线用粗实线画出，动力管线用中实线画出。
89.物料流程图一般以车间为单位进行绘制。
90.工艺流程设计的第一步是确立生产线数目。
91.全工艺流程的中心是反响过程。
92.一般采纳的绘制比率是1∶100，如设备过大或过小，则比率相应用1∶200或1∶50。
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带控制点的工艺流程图包含图形、标明、图例和标题栏4个部分内容。
设备的标明由设备位号、设备名称及设备标明线构成。
设备位号由设备分类代号、主项代号、设备次序号和有相同设备的数目尾号构成。
写出常用设备名称及其代号
序号
分类
代号
序号分类
代号
序号
分类
代号
1
泵
P
5
工业炉
F
9
起重运输
L
设备
2
反响器
R
6
容器（槽、罐）V
10
计量设备
W
3
换热器
E
7
塔
T
11
其余机械
M
4
压缩机、风机C
8
火炬、烟囱
S
12
其余设备
X
绘制管路时，应防止穿过设备或使管路交织，的确不可以防止时，应将横向管路线断开一段。
水平管路，在管线的上方标明管路标记方向；垂直管路，在管线的左边标明管路标记方向。
写出常用仪表控制点参量及其代号
序
参量
代
号
号
1
温度
T
2
压力
P
3
液位
L
4
流量
F
5
质量
W
6
速度（频次）
S
7
湿度（水分）
K
100.仪表位号由字母代号和阿拉伯数字编号构成。
第一个字母表示被丈量，后继字母表示仪表的功能。
101.仪表位号的标明法是上半圆中填写字母代号，下半圆中填写数字编号。
102.精馏塔的详细控制方案是经过塔顶、塔底及进料控制实现的。
103.塔顶控制方案的基本要求是：
将出塔蒸气的绝大多半冷凝下来，清除不凝性气体；调理回流量LR和馏出液量D，保持塔内压力稳固。
104.物料衡算的目的是依据原料与产品之间的定量转变关系，计算原料的耗费量，各样中间产品、产品和副产品的产量，生产过程中各阶段的耗费量以及构成，从而为热量衡算、其余工艺计算及设备计算打下基础。
.
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116.物料衡算的基础是质量守恒定律。
117.转变率是表示原料经过化学反响产生化学变化的程度。
计算式以下：
转变率=反响掉的原料量÷原料量×100%
118.要想生产能力大，过程既经济又合理，则单程收率越高越好。
119.连续过程的物料衡算方法有直接求算法、利用节点进行核算法和利用联系组分进行物料衡算法3种。
120.循环过程的目的是保持操作，控制产质量量，降低原料耗费，提升原料利用率等。
121.化工生产中常用的加热剂有水蒸气、烟道气、电能，有时也用联苯醚等有机热载体。
122.化工生产中常用的冷却剂有水、空气、冷冻盐水等。
123.动力耗费包含自来水（一次水）、循环水（二次水）、冷冻盐水、蒸气、电、石油气、重油、氮气、压缩空气等。
124.设备设计与选型是在物料衡算和热量衡算基础长进行的，其目的是决定工艺设备的种类、规格、主要尺寸和台数，为车间部署设计、施工图设计及非工艺设计项目供应足够的设计数据。
125.化工设备的主要技术经济指标有单位生产能力、耗费系数、设备价钱、管理花费和产品总成本。
126.一般化工设备的使用年限是10～20年，高压设备的使用年限是20～25
127.年。
128.流量按最大流量计或正常流量的～倍计。
扬程为所需的实质扬程，它依管网的安装和实质操作条件而定。
所选泵的扬程值应大于实质生产所需的扬程值。
129.因为结构简单，输液无脉动，流量调理简单，所以，除难以胜任的场合外，应尽可能采纳离心泵。
130.选择换热器时，要依据热负荷、流量的大小，流体的流动特征和浑浊程度，操作压力和温度，同意的压力损失等因素，联合各样换热器的特色与使用处所的客观条件来合理选择。
131.一个好的分别方案应拥有合理利用能量、降低能耗，设备投资少，生产
.
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120.能力大，产质量量稳固及操作简易等特色。
121.精馏设备的型式好多，按塔内部主要零件不同，能够分为板式塔与填料塔两大类。
板式塔又有筛板塔、浮阀塔、泡罩塔、浮动发射塔多种型式；而填料塔也有多种填料。
122.在精馏设备选型时应知足生产能力大，分别效率高，体积小，靠谱性高，知足工艺需要，结构简单，踏板压力降小等的要求。
123.对各样形式塔板的成本进行比较时，不单考虑一层塔板的造价，还应当将塔板的效率和办理能力考虑在内，也就是从达成同一分别任务考虑，对塔的总投资来进行比较。
124.按结构分类，反响器有管式反响器、釜式反响器、固定床反响器、流化床反响器等，此外还有鼓泡式反响器、塔式反响器等。
125.搅拌器的形式有桨式、涡轮式、推动式、框式（或锚式）、螺杆式及螺带式等。
126.反响釜的换热主要有夹套、内冷、外冷、溶剂蒸发、回流冷却和直接加冷却剂等方式。
127.蒸发设备的选型主要考虑被蒸发溶液的性质，如黏度、发泡性、腐化性、热敏性和能否简单结晶或析出结晶等因素。
128.室内部署受天气影响小，操作条件好。
小规模的空隙操作、操作屡次的设备或低温地域的设备，以室内部署为宜。
129.图的绘制一般分以下3个阶段进行：
先绘制生产工艺流程草图；再绘制物料流程图；后绘制带控制点的工艺流程图。
130.塔的部署形式好多，常在室外集中部署，在知足工艺流程的前提下，可把高度周边的塔相邻部署。
131.塔往常安装在高位换热器和容器的建筑物或框架旁，利用容器或换热器的平台作为塔的人孔、仪表和阀门的操作与维修的通道。
132.换热器的部署原则是适应管路和减小管路长度，其地点取决于与他亲密联系的设备部署。
133.釜式反响器一般用挂耳支承在建（构）筑物或操作台的梁上；对于体积大、质量大或振动大的设备，要用支脚直接支撑在地面或楼板上。
两台以上
.
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相同的反响器应尽可能排成向来线。
泵应尽量凑近供料设备，以保证优秀的吸入条件。
它们常集中部署在室外、建筑物基层或泵房。
来去式压缩机结构复杂，拆装时间长，所以都部署在压缩机室内，并配有起重装置，其四周要留有足够大的空地。
按规定，设备部署图一般只绘平面图。
图样中包含一组视图、尺寸及标明、安装方向标、附注说明及标题栏等。
对于较复杂的装置或有多层建（构）筑物的装置，当平面图表示不清楚
时，能够绘制剖视图或局部剖视图。
剖视符号用A—A、B—B、X—X大写英文字母表示。
管路是化工生产中不行缺乏的构成部分，像人体中的血管相同，起着输送各样流体的作用。
公称通径既不是管子的内径也不是管子的外径，而是管子的名义直径，
它与管子的实质内径相凑近，但不必定相等。
公称通径用DN表示。
公称压力是管路、管件和阀门在必定温度范围内的最大同意工作压力。
用PN表示。
140.管路连结常用的方法有焊接、螺纹连结和法兰连结3种。
阀门的作用是控制流体在管内的流动。
其功能有启闭、调理、节流、自控和保证安全等。
不同流体按其性质、形态和操作要求不同，应采纳不同的流速。
黏度较大的流体，管内的压力降较大，流速应较低。
计算管路压力降的目的是为了选择适合的泵、压缩机、鼓风机等输送设备和校核流速或管径。
最常用的方法是利用算图进行计算。
管路应防止经过电动机、仪表盘、配电盘上空；塔及容器的管路不行从人孔正前方经过。
管路安装时应尽量防止出现“气袋”∩、“口袋”∪和盲肠，当没法防止时，应在管线最高点设置放空阀，最低点设置放静阀。
阀门、仪表的安装应
方便操作与维修，一般阀门安装高度以离操作面m为宜，水平管路上的
阀门、阀杆不宜垂直向下。
.
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150.人孔应设在安全、方便的操作区，常将一个塔的几个人孔设在一条垂线上，并对着道路。
151.创新就是“成立一种新的生产函数”，即公司推行对生产因素的“新的组合”。
它包含五种状况：
①引入一种新产品或供应一种产品的新质量；②采
152.用一种新的生产方法；③开拓一个新的市场；④获取一种原料或半成品的新的供应根源；⑤实现一种新的家产组织方式或公司重组，如创建一种垄断地位或打破垄断地位。
153.作为公司的一项重要的经济活动，技术创新的主要特色可归纳为以下几
154.个方面：
（1）创建性
（2）积累性（3）效益性（4）扩散性（5）风险性。
155.149.技术创新的风险性主要表此刻以下三个方面：
一是技术风险，二
156.是市场风险，三是社会风险。
157.依照技术创新对象的不同，我们能够将技术创新分为产品创新和过程创新。
158.联想思想法例拥有4种种类：
具象类比；抽象类比；拟人类比；想象类比。
159.分解与组合思想法例主要有：
主要功能与协助功能的组合；同种功能的组合；没关功能的组合；不同功能关系的组合四种组合方式。
160.化工技术开发过程有很多工作要作，但其主要的任务有以下三个方面：
161.①开发新产品、新工艺以及新的原料路线；②对现有的生产技术进行改革和改造；③消化引进外国先进技术。
此中除工艺技术外，还包含设备仪表及装备的助剂和催化剂等的国产化。
162.初步可行性研究要解决的问题有：
1）投资时机能否有希望；2）能否
163.需要进行下一步可行性研究；3）有哪些重点性问题需做协助研究（比方市场检查、实验室试验、中间工厂试验等）。
164.市场展望主要包含的内容有：
①展望生产的发展和变化趋向；②展望市场容量及其变化；③展望对外贸易的变化；④展望市场价钱的变化；⑤展望花费者需求的变化；⑥展望市场占有率。
165.工艺路线的选择原则是“技术上先进，经济上有益”。
166.按项目性质分类化工设计可分：
①新建项目设计；②重复建设项目设计；
.
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③已有装置的改造设计三类。
设计任务书报批时，还应附上①可行性研究报告；②征地和外面协作条件意愿书；③厂区总平面部署图；④资本根源及筹备状况这四个附件。
工艺流程设计包含①生产方法和工艺流程的选择；②工艺流程设计；③工艺流程图绘制；④典型设备的自控流程四个内容。
工艺流程图一般有①全厂总工艺流程图或物料均衡图；②物料流程图；③工艺管道及仪表流程图三种。
自控设计条件内容有①管道仪表流程图、②设备部署图和③自控设计条件表三个方面。
确立产品方案时应试虑：
①产品名称和性质；②产质量量规格；③产品规模（吨／年）；④副产品数目（吨／年）；⑤产品包装方式等方面的内容。
进行物料衡算时，能够采纳的计算基准有：
（1）时间基准
（2）批量基准（3）
质量基准（4）物质的量基准（5）标准体积基准。
化工设备从整体上可分为：
标准设备或定型设备和非标准设备或非定型设备两类。
165.设备选型和工艺设计的原则是：
（1）合理性
（2）先进性（3）安全性（4）
经济性。
在反响器设计时，除了往常说的“合理、先进、安全、经济”原则，在落实到详细问题时，考虑以下设计重点：
（1）保证物料转变率和反响时间；
（2）
知足反响的热传达要求；（3）设计适合的搅拌器或近似作用的机构；（4）注意材质采纳和机械加工要求；别的，选择材质与反响器的反响温度、加热方法有关系，与反响粒子的摩擦程度、摩擦耗费等因素也有关。
经过对化工设备图样的阅读、应达到以下的基本要求：
①认识设备的性能，作用和工作原理；②认识各零件之间的装置关系和各零零件的装拆次序；③认识设备各零零件的主要形状、结构和作用、从而认识整个设备的结构；④认识设备在设计、制造、查验和安装等方面的技术要求。
车间设备部署应知足以下要求：
①知足生产工艺要求、②切合经济原则、③切合安全生产要求、④便于安装和检修、⑤建筑要求、⑥保证优秀的操作
条件。
.
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公用工程包含：
给排水、供电、供热、冷冻以及采暖通风等专业内容。
强迫通风可分为三种状况，他们分别是：
①局部通风；②全面通风；③有毒气体的净化和高空排放。
可焚烧物质的焚烧一定具备三个条件，即物质自己拥有可焚烧性、环境中气体含有助燃物（比方：
氧气等）、明火（或火花）。
物质的可燃性，即焚烧危险性取决于其闪点、自燃点、爆炸（焚烧）极限及焚烧热四个因素。
工程概算项目的工程花费指直接构成固定财产项目的花费。
它是由主要
生产项目、协助生产项目、公用工程（供排水；供电及电讯；供汽；总图运输；厂区以内的外管）、服务性工程项目、生活福利工程项目及厂外工程项目等六个项目构成。
工程概算项目的总预备费包含基本预备费和涨价预备费两项。
前者系指在初步设计及其设计概算中未可预示的工程和花费；后者系指在工程建设过程中因为价钱上升、汇率改动和税费调整而惹起的投资增添需预留的花费。
工程概算项目的设备购买费应包含设备原价及运杂花费。
工程概算项目的专项花费包含：
①投资方向调理税；②建设期贷款利息；③铺底流动资本。
污染大气的物质有一百多种，此中对人类环境威迫较大的有煤粉尘、二氧化硫、一氧化碳、硫化氢、氨和各种烃等。
大气污染是指人类活动所排出的
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