冷鼓鼓风机安装方案.docx
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冷鼓鼓风机安装方案
吕梁东辉200万t/a焦化工程化产车间
冷鼓及电捕工段离心鼓风机
安装施工技术方案
施工单位：
中化二建集团东辉焦化工程项目部
编制：
白钰龙
审核：
左卫京
审定：
苏群
批准：
冯兵
二○○三年十一月十三日
施工方案附页
审核人意见：
签字（盖章）：
年月日
审定人意见：
签字（盖章）：
年月日
批准人意见：
签字（盖章）：
年月日
监理单位会签意见：
签字（盖章）：
年月日
建设单位会签意见：
签字（盖章）：
年月日
施工方案会签单
目录
1、工程概况
2、编制论据
3、鼓风机基础处理办法及灌浆
4、鼓风机的安装
5、补充说明
6、编后说明
7、鼓风机安装人员组织
8、施工进度安排
1、工程概况
吕梁东辉200万t/a焦化工程化产车间冷凝鼓风工段共有D1000-1.208/0.9021离心式煤气鼓风机两台，单机总重26t，主轴转数1485γ/min，工作转速4196γ/min，属于高转速动力设备,是冷鼓工段的心脏设备，特编制本方案，以指导施工。
2、编制依据
2．1D1000-1.208/0.9021离心鼓风机随机文件
2．2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96
2．3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
2．4《化工机器工程施工及验收规范》通用规定HGJ203-83
2．5化二院提供的整套施工蓝图
2．6二〇一八年十月十六日《会议纪要》
3．机组安装程序：
鼓风机进气管制作进气管与鼓风机连接机组各机器就位
精平地脚螺栓孔灌浆用临时垫铁找正、找平、对中机组
二次灌浆复测对中
3、鼓风机基础处理办法及灌浆
3．1鼓风机设备验收及基础验收参照冷凝鼓风工段设备安装方案相关内容。
3．2由于鼓风机偶合器和基础设计存在问题，按照二〇一八年十月十六日《会议纪要》精神和现场实际情况，偶合器基础降至机组基础平面以下，鼓风机底支撑面下加δ36钢板（详见二〇一八年十月十六日《会议纪要》）。
3．3地脚螺栓孔的灌浆按下图执行。
3．4机组各设备的二次灌浆采用压浆法进行，方法如下：
3．4．1用临时垫铁找正、找平、对中机组至合格。
3．4．2对地脚螺栓孔灌浆，并在放置正式垫铁的位置打45°的光坡支墩。
3．4．3把搭配好的垫铁组放在支墩上，内外同时推进斜垫铁，挤出沙浆。
3．4．4养护达到混凝土设计强度的75%以上时，撤出临时垫铁，用正式垫铁来调整机组的安装精度，同时打紧垫铁，拧紧地脚螺栓。
4、鼓风机的安装
4．1根据制造厂提供的装箱单核对机组的部、组、零件名称、规格、数量是否齐全，检查有无损坏。
4．2安装前应彻底清洗零、部件表面（用煤油清洗为宜）拆卸零、部件时应检查上面的标记，如无标记，应在非工作面上打出，以免组装时发生错误。
4．3机组安装应以变速器为找正基准，鼓风机和变速器按联轴器找正要求，保证鼓风机、变速器、液力偶合器和电机转轴中心线近似成为一条光滑的弹性曲线。
4．4变速器的安装技术要求
变速器放置在水泥基础上，利用垫铁找水平（垫铁的布置应按机电设备安装规范进行）。
轴向以轴颈为基准；横向以箱体水平中分面的四角为基准，按图放置水平尺。
轴向允许误差为0.03mm/m，横向允许误差为0.05mm/m。
找好水平后。
将楔型垫铁点焊4-5点并按轴对称地逐次把紧各地脚螺栓。
4．5鼓风机的安装技术要求：
4．5．1将鼓风机的底座放置于水泥基础上，再将定子下半部装置在底座上，初步找正机壳与变速器的相对位置。
4．5．2用着色法检查轴承枕块和轴承箱表面的接触情况，要求接触均匀，接触面积不少于75%。
如不符合，应调整轴承枕块和垫片达到要求。
4．5．3利用转子专用吊装工具将转子装于鼓风机轴承上，以免碰坏止推块。
4．5．4检查转子各轴颈于机壳、回流室隔板相应的各轴孔应保持同心。
4．5．5支承支推瓦块与轴颈及推力盘间隙由加工保证，不允许刮研。
但仍应对瓦块表面的接触情况进行检查，检查时在轴颈及推力盘上涂一层薄薄的红丹涂料，按运转方向盘动转子数周，吊出转子，检查瓦块表面的接触情况，要求支承瓦块轴向接触长度≥90%，推力瓦块接触面积≥75%。
4．5．6检查轴承间隙及轴承压盖间的过盈值。
要求过盈值为0.01-0.03mm。
轴衬间隙、侧间隙和止推面间隙应符合产品证明书的规定。
4．5．7检查各梳齿密封和油封的径向间隙，应符合产品证明书规定。
4．5．8装上导杆，将定子上半部装上，用塞尺检查定子水平中分面的自由间隙应≤0.12mm。
4．6以变速器为基准在膜片联轴器的一轴套上卡装千分表，进行变速器与鼓风机及变速器与偶合器、偶合器与电动机中心的找正。
找正时应考虑千分表位于最高或最低位置时，由千分表的自重而引起的下坠影响。
找相连接的两联轴器轴套端面不平度时，应将转子止推盘靠紧支推轴承止推块盘转，并两端互相调位找正，以便校核。
4．7用底座下的楔型垫铁来调整鼓风机与变速器、变速器与偶合器、偶合器与电动机的轴中心。
各对应联轴器轴套径向跳动允差：
鼓风机与变速器端为0.02（±0.01）。
4．8变速器在运转时，由于大小齿轮作用力的相互影响，使变速器两齿轮轴的中心位置产生差异，因此必须对鼓风机、偶合器、电动机的轴中心进行修正。
在修正时仍以变速器的齿轮轴中心为基准，调整鼓风机、电动机联轴器轴套端面的轴向间隙要保证要求。
4．9机组中心找正完后，对称均匀地把紧所有地脚螺栓，然后重打表，检查机组各轴中心情况，应符合未把紧螺栓前找正所达到的精度。
4．10对鼓风机、偶合器、电动机底座下的垫铁进行点焊定位，并再次详细检查各部位间隙和机组各轴中心的同心度，确认各项安装工作已完全符合技术要求时，即可对机组进行二次灌浆。
4．11安装进、出气管和阀门时，管道和阀门等重量不应作用在鼓风机上。
在出气管道上应设置两条旁通管道，分别安装排气阀和闸阀，作为机组启动和进入喘振区工作时放空用。
对输送的气体不宜放入大气时，其旁通管道均接至鼓风机进气管道。
4．12设备安装所使用的垫铁其工作面光洁度要达到规范要求的加工精度，否则，必须进行垫铁研磨，以采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3为合格。
a、
b、
5、补充说明
5．1该设备灌浆，安装的质量保证措施和安全技术措施及环保措施按照冷鼓、电捕工段设备安装方案。
5．2冷鼓、电捕工段其它风机类设备安装可参照本方案。
6．编后说明：
由于鼓风机组随机技术资料不够完备，本方案仅指出一些安装重点、要点，其具体技术数据和各机器的组装数据应遵照后续资料和陕鼓厂家的要求执行。
7、鼓风机安装人员组织
工种
姓名
级别
施工队长
刘培智
施工付队长
付辉
8级钳工
技术员
白钰龙
钳工
张宏
7级
钳工
赵怀瑞
7级
钳工
段伟
7级
钳工
刘俊
6级
起重
牛存龙
8级
起重
张英
7级
8、施工进度安排
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