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数控铣床中级工选择题

三、选择题

1、回零操作就是使运动部件回到。

A、机床坐标系原点;B、机床的机械零点;C、工件坐标的原点。

2、调整数控机床的进给速度直接影响到。

A、加工零件的粗糙度和精度、刀具和机床的寿命、生产效率B、加工零件的粗糙度和精度、刀具和机床的寿命;

C、刀具和机床的寿命、生产效率;

D、生产效率

3、沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边是指令,刀具偏在工件轮廓的右边是指令,刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是指令。

A、G40;B、G41;C、G42

4、刀具长度正补偿是指令,负补偿是指令,取消补偿是指令。

A、G43;B、G44;C、G49

5、由直线和圆弧组成的平面轮廓,编程时数值计算的主要任务是求各坐标。

A、节点;B、基点;C、交点;D、切点

6、由非圆方程曲线y=f(x)组成的平面轮廓,编程时数值计算的主要任务是求各坐标。

A、节点;B、基点;C、交点;D、切点

7、进给率即。

A、每转进给量×每分钟转数;B、每转进给量∕每分钟转数;

C、切深×每分钟转数;D切深∕每分钟转数

8、一般面铣削中加工碳钢工件的刀具为。

A、金刚石刀具;B、高碳钢刀具;C碳化钨刀具;D、陶瓷刀具。

9、铣刀直径为50mm,铣削铸铁时其切削速度为20m/min,则其主轴转速为每分钟。

A、60转;B、120转;C、240转;D、480转。

10、精细平面时,宜选用的加工条件为。

A、较大切削速度与较大进给速度;B、较大切削速度与较小进给速度;

C、较小切削速度与较大进给速度;D、较小切削速度与较小进给速度。

1B;2A;3B、C、A;4A、B、C;5B;6A;7A;8B;9B;10B;

11、铣削T型槽时,下列那种方法较合适。

A、用端铣刀先铣直槽再用T槽铣刀;B、直接用T槽铣刀;

C、先钻孔在加工直槽再用T槽铣刀;D、用半圆键铣刀铣削直槽再用T槽铣刀。

12、铣削宽度为100mm之平面切除效率较高的铣刀为。

A、面铣刀;B、槽铣刀;C、端铣刀;D、侧铣刀。

13、钻孔之前使用的中心钻,其钻削深度为。

A、1mm;B、5mm;C、8mm;D、依钻孔直径及中心钻直径而定。

14、盲孔的孔底铣削加工以使用的端铣刀为。

A、6刃;B、5刃;C、3刃;D、2刃较佳。

15、以直径12mm的端铣刀铣削5mm深的孔,结果孔径为12.55mm,其主要原因是。

A、工件松动;B、刀具松动;C、虎钳松动;D、刀具夹头的中心偏置。

16、铰刀的直径愈小,则选用的每分钟转数。

A、愈高;B、愈低;C、愈大值一样;D、呈周期性递减。

17、精铣的进给率应比粗铣。

A、大;B、小;C、不变;D、无关。

18、在铣削工件时,若铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为。

A、顺铣;B、逆铣;C、横铣;D、纵铣。

19、切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是。

A、切削深度;B、进给量;C切削速度

20、分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的金属划分为变形区。

A、二个;B、三个;C、四个

11C;12A;13D;14D;15B;16A;17B;18B;19C;20B;

21、切削金属材料时,在切削速度较低,切削厚度较大,刀具前角较小的条件下,容易形成。

A、挤裂切屑;B、带状切屑;C、崩碎切屑

22、刀具材料中,制造各种结构复杂的刀具应选用。

6

A、碳素工具钢;B、合金工具钢;C、高速工具钢;D、硬质合金

23、增大刀具的前角,切屑。

A、变形大;B、变形小;C、很小

24、能改善材料的加工性能的措施是

A、增大刀具前角;B、适当的热处理;C、减小切削用量

25、任何一个未被约束的物体,在空间具有进行种运动的可能性。

A、六;B、五;C、四;D、三

26、轴类零件用双中心孔定位,能消除个自由度。

A、六;B、五;C、四;D、三

27、使工件相对于刀具占有一个正确位置的夹具装置称为装置。

A、夹紧;B、定位;C、对刀

28、确定夹紧力方向时,应该尽可能使夹紧力方向垂直于基准面。

A、主要定位;B、辅助定位;C、止推定位

29、在顺铣时,工作台纵向丝杠的螺纹与螺母之间的间隙及丝杠两端轴承的轴向间隙之和应调整在

mm的范围内较为合适。

A、0~0.02;B、0.04~0.08;C、0.1~1

30、在精加工时,由于工件有一定的尺寸精度和表面粗糙度要求,而且积屑瘤对刀尖和刀具前刀面有一定的保护作用,所以积屑瘤。

A、允许存在;B、必须避免产生

31、决定某种定位方法属几点定位,主要根据。

A、有几个支承点与工件接触;B、工件被消除了几个自由度;C、工件需要消除几个自由;

D、夹具采用几个定位元件

32、刀具破损即在切削刃或刀面上产生裂纹、崩刀或碎裂现象。

这属于。

A、正常磨损;B、非正常磨损;C、初期磨损阶段

33、用三个支承点对工件的平面进行定位,能消除其自由度。

A、三个平动;B、三个转动;C、一个平动两个转动D、一个转动两个平动

34、通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的。

A、1倍~2倍;B、1/10~1/100;C、1/3~1/5;D、0。

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35、切削脆性金属材料时,材料的塑性很小,在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生。

A、带状切屑;B、挤裂切屑;C、崩碎切屑

36、刀具后角的正负规定:

后刀面与基面夹角小于90º时,后角为。

A、正;B、负;C、非正非负

37、采用相于直径有较长长度的孔进行定位,称为长圆柱孔定位,可以消除工件的自由度。

A、两个平动;B、两个平动两个转动;C、三个平动一个转动;D、两个平动一个转动

38、工件装夹后,在同一位置上进行钻孔、扩孔、铰孔等多次加工,通常选用。

A、固定;B、快换;C、可换

39、具有较好的综合切削性能的硬质合金,其牌号有YA6、YW1、YW2等,这类硬质合金称为硬质合金。

A、钨钴类;B、钨钛钴类;C、涂层;D、通用

40、主刀刃与铣刀轴线之间的夹角称为。

A、螺旋角;B、前角;C、后角;D、主偏角

41、由主切削刃直接切成的表面叫。

A、切削平面;B、切削表面;C、已加工面;D、待加工面

42、工件在装夹时,必须使余量层钳口。

A、稍高于;B、稍低于;C、大量高出

43、工件在机床上或在夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫。

A、测量基准;B、装配基准;C、工艺基准;D、定位基准

44、铣削中主运动的线速度称为。

A、铣削速度;B、每分钟进给量;C、每转进给量

45、在铣削铸铁等脆性金属时,一般。

A、加以冷却为主的切削液;B、加以润滑为主的切削液;C、不加切削液

46、平面的质量主要从两个方面来衡量。

A、平面度和表面粗糙度;B、平行度和垂直度;C、表面粗糙度和垂直度;D、平行度和平面度

47、周铣时用方式进行铣削,铣刀的耐用度较高,获得加工面的表面粗糙度值也较小。

A、顺铣;B、逆铣;C、对称铣

48、整体三面刃铣刀一般采用制造。

A、YT类硬质合金;B、YG类硬质合金;C、高速钢

49、的主要作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦。

A、前角;B、后角;C、螺旋角;D、刃倾角

50、在下列条件中,是单件生产的工艺特征。

A、广泛使用专用设备;B、有详细的工艺文件;

C、广泛采用夹具进行安装定位;D、使用通用刀具和万能量具。

51、铣刀在一次进给中切掉工件表面层的厚度称为。

A、铣削宽度;B、铣削深度;C、进给量

52、铰孔时对孔的的纠正能力较差。

A、表面粗糙度;B、尺寸精度;C、形状精度;D、位置精度

53、在常用的钨钴类硬质合金中,粗铣时一般选用牌号的硬质合金。

A、YG3;B、YG6;C、YG6X;D、YG8

54、通过主切削刃上某一点,并与该点的切削速度方向垂直的平面称为。

A、基面;B、切削平面;C、主剖面;D、横向剖面

55、铣刀每转过一个刀齿,工件相对铣刀所移动的距离称为。

A、每齿进给量;B、每转进给量;C、每分钟进给量

56、麻花钻头的顶角影响主切削刃上切削抗力的大小,顶角则轴向抗力愈小。

A、愈大;B、愈小

57、三爪卡盘安装工件,当工件被夹住的定位圆柱表面较长时,可限制工件个自由度。

A、三;B、四;C、五;D、六

58、选用基准作为定位基准,可以避免因定位基准和测量基准不重合而引起的定位误差。

A、设计;B、测量;C、装配

59、铣床精度检验包括铣床的精度检验和工作精度检验。

A、几何;B、制造;C、装配

60、车削运动分为、两种。

工件的旋转运动是。

A、切深运动;B、主运动;C、进给运动;D、旋转运动

61、切断时防止产生振动的措施是。

A、适当增大前角;B、减小前角;C、增加刀头宽度;D、减小进给量;E、提高切削速度

62、前角增大能使车刀、和。

A、刀口锋利;B、切削省力;C、排屑顺利;D、加快磨损

63、车削材料和材料时,车刀可选择较大的前角。

A、软;B、硬;C、塑性;D、脆性

64、为了减小切削时的振动,提高工件的加工精度,应取的主偏角。

A、较大;B、较小

65、减小可以减小工件的表面粗糙度。

A、主偏角;B、副偏角;C、刀尖角

66、车刀的主偏角为时,其刀尖强度和散热性能最好。

A、45°;B、75°;C、90°

67、冲击负荷较大的断续切削应取较大的刃倾角。

加工高硬度材料取刃倾角。

精加工时取刃倾角。

A、负值;B、正值;C、零值

68、精车时加工余量较小,为提高生产率,应选择大些。

A、进给量;B、切削速度

69、对工件表层有硬皮的铸件或锻件粗车时,切削深度的选择应采用。

A、小切削深度;B、切深超过硬皮或冷硬层

70、切削过程中所发生的各种物理现象,如切削力、切削热、刀具的磨损、已加工表面的变形与残余应力等,其根本原因是。

A、切削过程中金属的变形;B、工件与刀具摩擦形成的

71、精加工中,防止刀具上积屑瘤的形成,从切削使用量的选择上应。

A、加在切削深度;B、加在进给量;C、尽量使用很低或很高的切削速度

72、车削中刀杆中心线不与进给方向垂直,会使刀具的与发生变化。

A、前角;B、主偏角;C、后角;D、副偏角

73、在夹具中,装置用于确定工件在夹具中的位置。

A、定位;B、夹紧;C、辅助

74、刀尖圆弧半径增大时,会使径向力。

A、减小;B、增大

75、刃倾角是与基面之间的夹角。

A、前面;B、主后面;C、主刀刃

76、产生加工硬化的主要原因是由。

A、前角太大;B、刀尖圆弧半径大;C、工件材料硬;D、刀刃不锋利

77、工件在两顶尖间装夹时,可限制自由度。

A、四个;B、五个;C、六个;D、三个

78、工件在小锥体心轴上定位,可限制自由度。

A、四个;B、五个;C、六个;D、三个

79、三爪自定心卡盘夹住一端,另一端搭中心架钻中心孔时,如果夹住部分较短,属于。

A、完全定位;B、部分定位;C、重复定位

80、由于硬质合金镗刀不耐冲击,故其刃倾角应取得比高速钢镗刀。

A、大些;B、小些

81、在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情况下,所连续完成的那部分工艺过程称为。

A、工步;B、工序;C、工位;D、进给

82、安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的。

A、生产场地;B、生产环境;C、生产空间

83、加工零件,宜采用数控加工设备。

A、大批量;B、多品种中小批量;C、单件

84、通常数控系统除了直线插补外,还有。

A、正弦插补;B、圆弧插补;C、抛物线插补

85、数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差,是为了提高数控机床进给系统的。

A、传动精度;B、运动精度和刚度;C、快速响应性能和运动精度;D、传动精度和刚度

86、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求,并能够获得最佳切削速度,主传动系统的要求是。

A、无级调速;B、变速范围宽;C、分段无级变速;D、变速范围宽且能无级变速

87、圆弧插补指令G03XYR中,X、Y后的值表示圆弧的。

A、起点坐标值;B、终点坐标值;C、圆心坐标相对于起点的值

88、使用专用机床比较合适。

A、复杂型面加工;B、大批量加工;C、齿轮齿形加工

89、车床上,刀尖圆弧只有在加工时才产生加工误差。

A、端面;B、圆柱;C、圆弧

90、数控系统所规定的最小设定单位就是。

A、数控机床的运动精度;B、机床的加工精度;C、脉冲当量;D、数控机床的传动精度

91、步进电机的转速是否通过改变电机的而实现。

A、脉冲频率;B、脉冲速度;C、通电顺序

92、目前第四代计算机采用元件为。

A、电子管;B、晶体管;C、大规模集成电路

93、确定数控机床坐标轴时,一般应先确定。

A、X轴;B、Y轴;C、Z轴

94、数控铣床的默认加工平面是。

A、XY平面;B、XZ平面;C、YZ平面

95、G00指令与下列的指令不是同一组的。

A、G01;B、G02,G03;C、G04

96、开环控制系统用于数控机床上。

A、经济型;B、中、高档;C、精密

97、加工中心与数控铣床的主要区别是。

A、数控系统复杂程度不同;B、机床精度不同;C、有无自动换刀系统

98、采用数控机床加工的零件应该是。

A、单一零件;B、中小批量、形状复杂、型号多变;C、大批量

99、G02X20Y20R-10F100;所加工的一般是。

A、整圆;B、夹角〈=180°的圆弧;C、180°〈夹角〈360°的圆弧

100、数控车床中,转速功能字S可指定。

A、mm/r;B、r/mm;C、mm/min

101、下列G指令中是非模态指令。

A、G00;B、G01;C、G04

102、G17、G18、G19指令可用来选择的平面。

A、曲线插补;B、直线插补;C、刀具半径补偿

103、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用来选刀换刀。

A、刀具编码;B、刀座编码;C、计算机跟踪记忆

104、数控机床加工依赖于各种。

A、位置数据;B、模拟量信息;C、准备功能;D、数字化信息

105、数控机床的核心是。

A、伺服系统;B、数控系统;C、反馈系统;D、传动系统

106、数控机床的主机(机械部件)包括:

床身、主轴箱、刀架、尾座和。

A、进给机构;B、液压系统;C、冷却系统

107、数控机床的F功能常用单位。

A、m/min;B、mm/min或mm/r;C、m/r

108、数控机床加工零件时是由来控制的。

A、数控系统;B、操作者;C、伺服系统

109、圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与有关。

A、X轴;B、Z轴;C、不在圆弧平面内的坐标轴

110、数控铣床的基本控制轴数是。

A、一轴;B、二轴;C、三轴;D、四轴

111、数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用。

A、数控装置;B、滚动导轨;C、滚珠丝杠

112、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为。

A、X轴;B、Y轴;C、Z轴

113、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是。

A、A轴;B、B轴;C、Z轴

114、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是。

A、F代码;B、G代码;C、T代码

115、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是。

A、F代码;B、S代码;C、M代码

116、用于机床刀具编号的指令代码是。

A、F代码;B、T代码;C、M代码

117、数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是。

A、X轴;B、Y轴;C、Z轴

118、数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是。

A、X轴;B、Y轴;C、Z轴

119、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是。

A、M00;B、M01;C、M02;D、M30

120、辅助功能中表示程序计划停止的指令是。

A、M00;B、M01;C、M02;D、M30

121、辅助功能中与主轴有关的M指令是。

A、M06;B、M09;C、M08;D、M05

122、在管道中流动的油液,其流量的计算是。

A、压力*作用力;B、功率*面积;C、流速*截面积

123、液压回路主要由能源部分、控制部分和部分构成。

A、换向;B、执行机构;C、调压

124、液压泵是液压系统中的动力部分,能将电动机输出的机械能转换为油液的能。

A、压力;B、流量;C、速度

125、液压系统中的压力的大小取决于。

A、外力;B、调压阀;C、液压泵

126、下列数控系统中是数控铣床应用的控制系统。

A、FANUC-6T;B、FANUC-6M;C、FANUC-330D

127、下列型号中是最大加工工件直径为φ400毫米的数控车床的型号。

A、CJK0620;B、CK6140;C、XK5040

128、下列型号中是工作台宽为500毫米的数控铣床。

A、CK6150;B、XK715;C、TH6150

129、下列型号中是一台加工中心。

A、XK754;B、XH764;C、XK8140

130、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是。

A、主轴箱;B.床身;C、进给传动;D、刀架

131数控机床的诞生是在年代。

A、50年代;B、60年代;C、70年代

132、数控机床是在诞生的。

A、日本;B、美国;C、英国

133、数控机床利用插补功能加工的零件的表面粗糙度要比普通机床加工同样零件表面粗糙度。

A、差;B、相同;C、好

134“NC”的含义是。

A、数字控制;B、计算机数字控制;C、网络控制

135、“CNC”的含义是。

A、数字控制;B、计算机数字控制;C、网络控制

136、下列数控系统中是数控车床应用的控制系统。

A、FANUC-0T;B、FANUC-0M;C、SIEMENS820G

137、数控铣床与普通铣床相比,在结构上差别最大的部件是

A、主轴箱;B、工作台;C、床身;D、进给传动

138、四坐标数控铣床的第四轴是垂直布置的,则该轴命名为。

A、B轴;B、C轴;C、W轴

139、目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是。

A、静压导轨;B、滚动导轨;C、滑动导轨

140、从工作性能上看液压传动的优点有

A、比机械传动准确;B、速度、功率、转矩可无级调节;C、传动效率高

141、从工作性能上看液压传动的缺点有

A、调速范围小;B、换向慢;C、传动效率低

142、某直线控制数控机床加工的起始坐标为(0,0),接着分别是(0,5),(5,5),(5,0),(0,0),则加工的零件形状是。

A、边长为5的平行四边形;B、边长为5的正方形;C、边长为10的正方形形

143、机床上的卡盘,中心架等属于夹具。

A、通用;B、专用;C、组合

144、数控机床上有一个机械原点,该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。

该点称。

A、工件零点;B、机床零点;C、机床参考点

145、数控机床的种类很多,如果按加工轨迹分则可分为。

A、二轴控制、三轴控制和连续控制;B、点位控制、直线控制和连续控制;

C、二轴控制、三轴控制和多轴控制

146、数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为。

A、自动化程度高;B、人对加工过程的影响减少到最低;C、柔性大,适应性强

147、加工中心选刀方式中常用的是方式。

A、刀柄编码;B、刀座编码;C、记忆

148、数控机床主轴以800转/分转速正转时,其指令应是。

A、M03S800;B、M04S800;C、M05S800

149、切削热主要是通过切屑和进行传导的。

A、工件;B、刀具;C、周围介质

150、切削的三要素有进给量、切削深度和。

A、切削厚度;B、切削速度;C、进给速度

151、工件定位时,被消除的自由度少于六个,且不能满足加工要求的定位称为。

A、欠定位;B、过定位;C、完全定位

152、重复限制自由度的定位现象称之为。

A、完全定位;B、过定位;C、不完全定位

153、工件定位时,仅限制四个或五个自由度,没有限制全部自由度的定位方式称为。

A、完全定位;B、欠定位;C、不完全定位

154、工件定位时,下列哪一种定位是不允许存在的。

A、完全定位;B、欠定位;C、不完全定位

155、切削过程中,工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为。

A、主运动和进给运动;B、主运动和辅助运动;C、辅助运动和进给运动

156、铰孔的切削速度比钻孔的切削速度。

A、大;B、小;C、相等

157、同时承受径向力和轴向力的轴承是。

A、向心轴承;B、推力轴承;C、角接触轴承

158、一个物体在空间如果不加任何约束限制,应有自由度。

A、四个;B、五个;C、六个

159、在夹具中,用一个平面对工件进行定位,可限制工件的自由度。

A、两个;B、三个;C、四个

160、在夹具中,较长的V形架用于工件圆柱表面定位可以限制工件自由度。

A、个;B、三个;C、四个D、五个

161、夹紧中确定夹紧力大小时,最好状况是力。

A、尽可能的大;B、尽可能的小;C、大小应适应

162、数控车床加工钢件时希望的切屑是。

A、带状切屑;B、挤裂切屑;C、单元切屑;D、崩碎切屑

163、影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中影响最大。

A、切削速度;B、进给量;C、进给量

164、在数控机床上使用的夹具最重要的是。

A、夹具的刚性好;B、夹具的精度高;C、夹具上有对刀基准

165、数控机床加工零件的程序编制不仅包括零件工艺过程,而且还包括切削用量、走刀路线和。

A、机床工作台尺寸;B、机床行程尺寸;C、刀具尺寸

166、编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、、工件的装夹都应非常熟悉才能编出好的程序。

A、自动换刀方式;B、机床的操作;C、切削规范;D、测量方法

167、数控加工中心的固定循环功能适用于。

A、曲面形状加工;B、平面形状加工;C、孔系加工

168、刀尖半径左补偿方向的规定是。

A、沿刀具运动方向看,工件位于刀具左侧;B、沿工件运动方向看,工件位于刀具左侧;

C、沿工件运动方向看,刀具位于工件左侧;D、沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧

169、设G01X30Z6执行G91G01Z15后,正方向实际移动量。

A、9mm;B、21mm;C、15mm

170、各几何元素间的联结点称为。

A、基点;B、节点;C、交点

171、程序中指定了时,刀具半径补偿被撤消。

A、G40;B、G41;C、G42

172、设H01=6mm,则G91G43G01Z-15.0;执行后的实际移动量为。

A、9mm;B、21mm;C、15mm

173、用Φ12的刀具进行轮廓的粗、精加工,要求精加工余量为0.4,则粗加工偏移量为。

A、12.4;B、11.6;C、6.4

174、数控机床的标准坐标系是以来确定的。

A.右手直角笛卡尔坐标系;B、绝对坐标系;C、相对坐标系

175、执行下列程序后,累计暂停进给时间是。

N1G91G00X120.0Y80.0

N2G43Z-32.0H01

N3G01Z-21.0F120

N4G04P1000

N5G00Z21.0

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