压力管道竣工资料.docx
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压力管道竣工资料
压力管道安装竣工资料
蒸汽管道安装
竣工资料
建设单位：
山东路德新材料股份有限公司
检验单位：
山东省特种设备检验研究院泰安分院
施工单位：
山东国辰实业集团有限公司
山东国辰实业集团有限公司
工资料目录
编号资料名称备注
1压力管道安装质量证明书
2压力管道安装合格证
3工程概况
4项目部安装质量保证体制图
5工程开工审请
6开工报告
7施工组织设计（质量计划）报审表
8图纸会审记录
9安全交底记录
10技术交底记录
11工程材料/构配件/设备报审表
12工程材料/构配件/设备清单
13材料、成品、半成品进场验收记录
14阀门单体清洗试验记录
15阀门安装记录
16管道安装记录
17焊工一览表
18焊条发放与回收
19焊口组对记录
20焊接工艺卡
21焊接记录
22焊缝外观检查
23管道系统压力（水压）试验记录
24管道吹扫记录
25油漆、防腐记录
26管道布置单线示意图
27工程竣工报验单
28工程竣工报告
29工程交接检验书
30压力管道汇总表
31施工方案
32阀门合格证
33管材焊材质量证明书
一、压力管道安装质量证明书
编号：
工程名称
蒸汽管道安装工程
工程编号
交工单元名称
蒸汽管道安装工程
交工单元编号
2015年12月24日
2016年8月18
安装开工日期
安装竣工日期
日
管道级别
GC2
管道长度
488m
设计单位
山东国辰实业集团有限公司
监理单位
----
无损检测单位
泰安市中正工程检测有限公司
安装监检单位
山东省特种设备检验研究院泰安分院
使用单位
山东路德新材料股份有限公司
本压力管道的安装经质量检验，符合《压力管道安全技术监察规程》、设计
文件和GB50184-2011的要求。
附：
《压力管道安装汇总表》共1页
检验员：
日期：
质量保证工程师：
日期：
安装单位（盖章）
年月日
特种设备安装许可证编号：
TS3837630-2017
压力管道安装合格证
建设单位
山东路德新材料股份有限公司
施工单位
山东国辰实业集团有限公司
安装许可证号
TS3837630-2017
开工报告编号
RL-06-D066-2015
开工日期
2015年12月24日
竣工日期
2016年8月18日
分
材料检验
合
格
段
管道安装
合
格
无损检测
合
格
检
水压试验
合
格
验
严密试验
------
本工程安装质量经外观、水压试验、试运行等检查符合《工业金属管道工程施
验
工规范》GB50235-2010、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011收及相关规范、标准，安装质量合格
意
见
质
量
合格
评
定
建设单位（签章）：
施工单位（签章）：
监检单位（签章）：
工
程
单位负责人：
单位负责人：
监检员：
质
量
单位技术负责人：
单位技术负责人：
汇
签
年月日年月日年月日
工程交接检验书
建设单位山东路德新材料股份有限公司施工单位山东国辰实业集团有限公司
工程名称蒸汽管道安装工程施工图号RL-03
单位工程名称蒸汽管道安装交接日期2016-8-18
工程主要内容及工程量:
工1、蒸汽管ZQ-01Φ159×8/Φ108×4/Φ76×4488米
程
内
容
符合设计的程度、主要缺陷及处理意见：
交
接
情
况
本工程安装质量经外观、水压试验、试运行等检查符合《工业金属管道工程
施工规范》GB50235-2010、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》
GB50236-2011及相关规范、标准，安装质量合格
质
量
合
格
评
定
建设单位：
（公章）施工单位：
（公章）
签
代表签字：
代表签字：
名
年月日年月日
工
程
概
况
工
程
名
称
蒸汽管道安装工程
建
设
单
位
山东路德新材料股份有限公司
设
计
单
位
山东万豪华宇工程设计有限公司
TS1810666-2017
施
工
单
位
山东国辰实业集团有限公司
TS3837630-2017
无损检测单位
泰安市中正工程检测有限公司
监
检
单
位
山东省特种设备检验研究院泰安分院
计划开工日期
2015-12-24
计划竣工日期
2016-5-16
实际开工日期
2015-12-24
实际竣工日期
2016-8-18
工程主要内容及工程量:
1、蒸汽管
蒸汽管ZQ-01
Φ159×8/Φ108×4/Φ76×4488
米
基本
设
计
参
数
蒸汽管
蒸汽管
管
段号
ZQ-01
设计压力（Mpa）
1.6
设计温度（℃）
300
工作压力（Mpa）
1.2
工作温度（℃）
280
类
别
GC2
介
质
蒸汽
探伤方式
RT
探伤比例
100%
管道等级
N1B
材
质
20#
安全等级
I
项目部安装质量保证体制图
项目质量保证师/项目经理
王兆刚
工
质
艺
检
技
负
术
责
员
人
曹
焦
峰
辉
设
备
材
料
员
田
彬
彬
公司质保项目质保制表
工程师责任人
工程开工审请
致：
山东省特种设备检验研究院泰安分院：
我公司承揽的山东路德新材料股份有限公司蒸汽管道安装工程现已具备开工条件，特此申请施工，请核查并签发开工指令。
山东国辰实业集团有限公司
项目经理：
王兆刚
附：
1、工程开工告知单:
RL-06-D066-2015
2015年12月23日
审查意见:
符合蒸汽管道安装工程开工要求
准许开工
项目检验机构：
山东省特种设备检验研究院泰安分院
现场负责人：
日期：
年月日
开工报告
建设单位山东路德新材料股份有限公司施工单位山东国辰实业集团有限公司
工程名称蒸汽管道安装工程负责人王兆刚
申请开工条件施工单位申请条件
图纸会审情况已会审
施工组织设计编审情况已编制条件具备,申请开工.
施工预算情况已编制
临设准备情况准备齐全
施工单位：
山东国辰实业集团有限公司
施工人员及机具配备情况配备齐全
项目检验现场负责人意见:
符合蒸汽管道安装工程开工要求
现场负责人：
日期：
年月日
建设单位审批意见:
符合蒸汽管道安装工程开工要求
项目负责人：
日期：
年月日
施工组织设计报审表
致：
山东省特种设备检验研究院泰安分院：
我方根据施工合同的有关规定完成了山东路德新材料股份有限公司蒸汽管道安装工程的施工组织设计编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
施工组织设计（方案）
承包单位：
山东国辰实业集团有限公司
项目经理：
日期：
年月日
项目检验工程师审查意见：
检验负责人：
日期：
年月日
建设单位审批意见:
同意该方案施工
项目负责人：
日期；年月日
图纸
会审记
录
建设单位
山东路德新材料股份有限公司
施工单位
山东国辰实业集团有限公司
工程名称
蒸汽管道安装工程
工程负责人
王兆刚
会审记录
序号
图纸编号
存在问题
审定结果
1
RL-00
无
符合压力管道设计要求
2
RL-01
无
符合压力管道设计要求
3
RL-02
无
符合压力管道设计要求
4
RL-03
无
符合压力管道设计要求
5
RL-04
无
符合压力管道设计要求
6
RL-05
无
符合压力管道设计要求
7
RL-06
无
符合压力管道设计要求
建设单位设计单位施工单位
工艺技术员：
质检员：
年月日年月日年月日
安全交底
建设单位山东路德新材料股份有限公司施工单位山东国辰实业集团有限公司
工程名称蒸汽管道安装工程工程负责人王兆刚
1.1配电箱（盘）的使用
1.1.1工程施工机械、设备接电时必须使用配电箱（盘）。
1.1.2配电箱（盘）内至少有一空气开关与一漏电保护器。
1.1.3空气开关与漏电保护的额定电压、额定电流要与机械设备相匹配，不得借用建筑工地大功率配
电箱。
1.1.4空气开关、漏电保护的绝缘外壳必须完好无损，配电箱外壳完整。
1.1.5接电时，线与柱必须压紧，防止产生电火花，并符合左零右火的规定。
1.1.6配电箱（盘）必须放置在人人流少的地方，并标以配电危险、带电标识。
2.2移动式电动工具、用电设备安全检查
2.2.1移动式电动工具、用电设备必须是正规厂家生产、经检定合格的产品。
2.2.2工具、设备有统一、清晰的编号，铭牌完好。
2.2.3外壳或手柄无裂纹或破损，绝缘良好。
2.2.4电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线，且单相设备采用三芯电缆，三相设备使用四
芯电缆。
2.2.5保护接地（零）连接正确、牢固。
2.2.6电缆线完好无破损。
2.2.7开关动作正常、灵活、无破损。
2.2.8机械防护装置完好。
2.2.9转动部分、连接部分灵活可靠。
2.2.10抛光机等转速标志明显或使用的砂轮要求明显、清楚。
2.2.11绝缘电阻符合要求，未超期使用。
3.3电缆（线）及插头使用
安全责任师：
安全交底接受人：
日期；年月日日期；年月日
安全交底
建设单位山东路德新材料股份有限公司施工单位山东国辰实业集团有限公司
工程名称蒸汽管道安装工程工程负责人王兆刚
3.3.1电缆（线）须使用正规厂家生产的合格产品。
3.3.2电缆（线）宜采用铜芯线，避免使用铝芯线。
3.3.3使用前检查电缆（线）及插头绝缘壳（皮）完好无破损，带电金属不得裸露。
3.3.4单相设备采用三芯电缆，三相设备采用四芯电缆。
3.3.5电缆与配电盘，用电设备间的中性线连接正确。
3.3.6接线时电缆（线）接头必须在用电设备、配电盘的接线柱上压紧。
3.3.7严禁电缆在工地现场或道路上被车辆辗压。
3.3.8严禁电缆在工地现场被水浸泡中使用。
3.3.9严禁弃用插头用裸露金属线直接插入带电插座。
4.4高处作业安全注意事项
4.4.1高处注意指在基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业。
4.4.2必须系好安全带或安全绳。
4.4.3要穿戴好劳动防护用品，戴好安全帽，衣着灵便，穿软底防滑鞋，不能穿拖鞋，硬底鞋和带
钉易滑的靴鞋。
4.4.4高处作业中所用物料应堆放平稳，不可堆放于临边或洞口附近，传递物件时不能抛掷。
4.4.5对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。
5.5雨季施工安全注意事项
5.5.1雨天不得进行室外施工作业。
5.5.2如小雨情况下确需室外施工，必须采取防雨措施，防止电动工具、电缆等短路烧毁或人员触
电。
电动工具、电缆不得在积水中侵泡。
6.6焊接作业“十不焊”
6.6.1不是焊工不焊。
安全责任师：
安全交底接受人：
日期；年月日日期；年月日
安
全
交
底
建设单位
山东路德新材料股份有限公司
施工单位
山东国辰实业集团有限公司
工程名称
蒸汽管道安装工程
工程负责人
王兆刚
6.6.2
要害部位和重要场所未经批准不焊。
6.6.3
不了解焊接物内部情况不焊。
6.6.4
装过易燃易爆品的容器未经彻底清理不焊。
6.6.5
用可燃材料作保温隔离的部位不焊。
6.6.6
密闭或有压力的容器管道不焊（特殊情况经有关管理人员同意并作现场保护，方可施焊）。
6.6.7
附近有与明火作业相抵触的作业不焊。
6.6.8
禁火区未办理动火审批手续不焊。
7.7吹扫与试验
7.7.1管道吹扫、强度试验及中高压管道严密性试验前应编制施工方案，制定安全措施，确保施工人
员及附近民众与设施的安全。
7.7.2试验时应设巡视人员，无关人员不得进入。
在试验的连续升压过程中和强度试验稳压结束前，
所有人员不得靠近试验区。
7.7.3试验时，管道上所有堵头必须加固牢靠，堵头端严禁人员靠近。
安全责任师：
安全交底接受人：
日期；年月日日期；年月日
技术交底
建设单位山东路德新材料股份有限公司施工单位山东国辰实业集团有限公司
工程名称蒸汽管道安装工程工程负责人王兆刚
1交底依据：
1.1《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
1.2《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011；
1.3《钢制法兰、垫片、紧固件》HG20592～20635-2009；
1.4《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008；
1.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50184-2011；
1.1外观质量要求
1.1.1管材及管件安装前应逐一进行外观检查和测量，并应符合下列要求：
①钢管弯曲度应小于钢管长度的0.2％，椭圆度应小于或等于钢管外径的0.2％。
②管材表面应无裂纹、夹渣、重皮、表面气孔等缺陷。
③管材表面应无斑疤、重皮和严重锈蚀等缺陷。
④管材表面局部凹凸应小于2mm。
1.1.2法兰安装前应进行外观检查，并应符合下列要求：
①法兰公称压力应符合设计要求。
②法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。
法兰螺纹部分应完整、无损伤。
凹凸面法兰应
能自然嵌合，凸面高度不得低于凹面深度。
③螺栓及螺母的螺纹应完整，不得有伤痕、毛刺等缺陷；螺栓与螺母应配合良好，不得有松动或
卡涩现象
④应使用同一规格螺栓，安装方向一致，螺栓紧固应对称均匀，紧固后涂机油或黄油，以防锈蚀。
2.2焊缝内部质量抽样检验
2.2.1GC2级管道焊缝内部质量的无损探伤数量，应按设计规定执行。
2.2.2对穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁、有轨电车及敷庙在套管内地环向焊缝，必须进行
100％
工艺技术责任师：
技术交底接受人：
日期；年月日日期；年月日
技术交底
建设单位山东路德新材料股份有限公司施工单位山东国辰实业集团有限公司
工程名称蒸汽管道安装工程工程负责人王兆刚
射线照相检验。
2.2.3当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝为全部合格；当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按规定扩大检验.
3.3阀门及法兰连接
3.3.1阀门及法兰应在自由状态下安装连接，并应符合下列要求：
3.3.1.1
阀门及法兰连接时应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的
1.5‰，且不得大于2mm，不得
用紧螺栓的方法消除偏差。
3.3.1.2
阀门及法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差不宜超过孔径的
5％，并应保证螺栓自由
穿入。
3.3.1.3
阀门及法兰垫片应符合标准，不得使用斜垫片或双层垫片，采用软垫片时，周边应整齐，垫
片尺寸应与法兰密封面相符。
3.3.1.4
螺栓与螺孔直径应配套，并使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓，紧固适度，紧固
后螺栓外露长度不应大于1倍螺距，且不得低于螺母。
3.3.1.5
螺栓紧固后与法兰紧贴，不得有楔缝。
需加垫片时，每个螺栓所加垫片每侧不应超过
1个。
3.4试验与验收
3.4.1一般规定:
管道安装完毕后进行管道吹扫。
强度试验合格后依次进行严密试验。
管道上的所有
堵头必须加固牢靠，试验时堵头端严禁人员靠近。
3.4.2蒸汽吹扫
①吹扫管段阀门、过滤网、流量表等设备不参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。
②蒸汽管道应以大流量吹扫，流速不宜小于30m/S。
③蒸汽吹扫前，应先暖管、及时排水，并应检查过的热位移。
④蒸汽吹扫应按加热-冷却-再加热的顺序，循环进行。
吹扫时采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方
工艺技术责任师：
技术交底接受人：
日期；年月日日期；年月日
技术交底
建设单位山东路德新材料股份有限公司施工单位山东国辰实业集团有限公司
工程名称蒸汽管道安装工程工程负责人王兆刚
法。
⑤吹扫管段长度不宜超过500ｍ；当长度超过500ｍ时，宜分段吹扫。
3.4.3强度试验
①试验用压力表量程应为试验压力的1.5-2倍，其精度不得低于1.5级。
②蒸汽管道设计压力1.6MPa，试验介质用洁净水，试验压力为2.4MPa。
③压力试验时，压力应逐步缓慢升压，待压力达到试验压力后，稳压10min后，再将压力降至设计压力，停压30min后，以压力不降不泄露为合格。
工艺技术责任师：
技术交底接受人：
日期；年月日日期；年月日
工程材料/构配件/设备报审表
致：
山东省特种设备检验研究院泰安分院：
本工程于2015年12月23日进场的工程材料/构配件/设备数量如下（见附件）。
现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于该工程，请予以审核。
附件：
1、数量清单
2、质量证明文件
3、自检结果
承包单位：
山东国辰实业集团有限公司
项目经理：
日期：
年月日
审查意见：
检验机构：
检验负责人：
日期：
年月
日
工程材料/构配件/设备清单
序号
名
称
型号
规格
单位
数量
自检结论
1
钢套钢无缝钢管
GB/T8163-2008
Ф159×8
米
450
合格
2
无缝钢管
GB/T8163-2008
Ф108×4
米
27
合格
3
无缝钢管
GB/T8163-2008
Ф76×4
米
27
合格
4
法兰截止阀
Z41H-25C
DN150
个
1
合格
5
闸阀
Z41H-25C
DN50
个
3
合格
6
疏水阀
CS41H-25C
DN50
个
1
合格
7
法兰
PN2.5
DN150
个
2
合格
8
钢套钢直埋保温弯头
PN2.5
Ф159×8
个
4
合格
9
钢套钢直埋保温弯头
PN2.5
Ф108×4
个
3
合格
10
钢套钢直埋保温弯头
PN2.5
Ф76×4
个
2
合格
11
金属缠绕垫
DN150
个
3
合格
12
金属缠绕垫
DN50
个
6
合格
13
单头螺栓
8.8级
M16×90
套
16
合格
14
电焊条
E4303
Ф2.5
公斤
20
合格
15
电焊条
E4303
Ф3.2
公斤
30
合格
16
焊丝
ER50-6
Ф2.0
公斤
30
合格
17
环氧防锈漆
公斤
15
合格
18
套筒补偿器
DTB150-2.5/200H
个
7
合格
建设单位：
监理单位：
施工单位：
材料员：
年月日年月日年月日
材料、成品、半成品进场验收记录
建设单位
山东路德新材料股份有限公司
施工单位
工程名称
蒸汽管道安装工程
质检员
序
产品名称
型
号
规格
单位
数量
材料
批号
号
标识
1
钢套钢无缝
GB/T8163-2008
Ф159×8
米
450
齐全
钢管
2
无缝钢管
GB/T8163-2008
Ф108×4
米
27
齐全
3
无缝钢管
GB/T8163-2008
Ф76×4
米
27
齐全
4
法兰截止阀
Z41H-25C
DN150
个
1
齐全
5
闸阀
Z41H-25C
DN50
个
3
齐全
6
疏水阀
CS41H-25C
DN50
个
1
齐全
7
法兰
PN2.5
DN150
个
2
齐全
8
钢套钢直埋
PN2.5
Ф159×8
个
4
齐全
保温弯头
9
钢套钢直埋
PN2.5
Ф108×4
个
3
齐全
保温弯头
10
钢套钢直埋
PN2.5
Ф76×4
个
2
齐全
保温弯头
11
套筒补偿器
DTB150-2.5/
升级会员 