施工安装管理要求教材.docx
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施工安装管理要求教材
施工安装管理要求
一、安装安全管理
安全目标
杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全人员生命安全。
1、施工安全
施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，签订安全协议，对工人进行安全交底。
每月不少于4次的安全培训，并作记录。
施工班长应每天不定时对施工现场进行巡视，，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，并记录。
a、安装人员在进入施工现场必须带安全帽，施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，是否符合安全要求；施工人员带安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。
b．高空施工操作时必须系好安全带。
安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标及合格证。
进入现场必须检查安全带是否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方。
c.施工人员应配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。
工具用后放入工具袋、工具箱内。
施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。
收工后，做到工完场清。
d.在高层建筑门窗与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置，如果架设安全网有困难，可采用其他有效方法，保证安全施工。
2、防止使用工具落下方法
工具
防止落下方法
扳手
小工具有绳栓在安全带上
重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上
水平尺
水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上
铁笔
用绳子栓在结构件上或脚手架上
槌子
量度尺
螺丝刀
小工具有绳栓在安全带上
重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上
延长电线
用绳子栓在结构件上或脚手架上
经纬仪
用绳子栓在结构件上或脚手架上
3、施工现场杜绝打架斗殴，酒后上岗，赌博，偷盗等行为。
4、现场安全管理无条件服从甲方、项目部、监理及项目部的安全管理。
二、质量管理
一、门窗的安装
1测量放线
1.1土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；
1.2外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线）及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理；
1.3窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差事1．5㎜。
2门、窗框安装
2.1等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。
2.2框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接；
2.3框与墙体间用防水水泥砂浆（其重量比为水泥：
清洁砂：
防水剂＝10：
30：
1）填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6㎜的重叠。
3固定玻璃安装
3.1固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆，玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。
4门、窗扇安装
4.1门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面。
窗扇宜于外墙拆除后安装，但安装进度不能影响室内木作业施工；
5调整、清洗
5.1在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃；
5.2窗框清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑；
5.3对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。
6试水实验
6.1为确保塞缝及窗扇安装质量，应对卧窗进行试水试验，水源可采用施工临时供水管，用消防带接至外墙。
6.2外铝合金门窗在按规范、标准验收之后，按10％面积的比例随机抽样进行淋水试验验收，淋水量为4L／Min.M2，淋水时间不少于24小时，淋水试验如仅有三处或以下的渗漏点则通过验收。
再抽取另一处进行试验，在同样的条件下如再通过验收，则整个工程的铝合金门窗淋水试验通过验收。
6.3如发现渗漏现象，土建单位应及时提交方案经总承包及监理认可后安装处理，最后确认无渗漏的情况下，方可拆除外架。
7安装质量控制
7.1铝合金门窗安装质量必须符合国家相应标准、《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2001及有关施工规程要求；
窗框四周均设角码及硷墙体连接，边点距端点180MM，中间点距离不得大于500㎜，且固定件严禁固定在砖缝中；固定片要与外框卡接牢固,不能松动.固定片要镀锌.
注意固定片位置及数量.固定片要两边交错打.
7.2在确认窗框保护胶带己清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；
7.3窗扇安装要求周边密封、开闭灵活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入玻璃胶；
7.4推拉门窗底留泄水槽，推拉门窗侧框上下20CM处应分别设两道和一道防撞胶。
另外，推拉窗窗扇应加限位装置，以免滑推附下伤人。
8塞缝及结点作法控制
8.1铝合金门窗框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；
8.2对于缝宽小于5CM缝隙按要求撤水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中且忌搅动框体以免框体变形，对个别大于5CM的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；
8.3在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目标志，以免框体受到震动后空鼓；
8.4在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程要求，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；
8.5铝合金门窗塞缝必须通过监理及项目部验收后方或批荡收口；
8.6土建单位施工外墙时，必须按质量通病中要求，窗楣留有鹰嘴，窗台留有20％坡水，另外，门窗框四周的外墙饰面收口压住框边lCM为宜，切忌不能压得过多，以免窗扇无法开启。
9防水施工
9.1安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
9.2窗台用细石砼（100mm厚）浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度（控制在l0一20mm）。
防止从窗台下口门下嵌渗水。
9.3用金汤JS、水泥砂浆、玻璃丝膨胀剂，严格按照防水料说明书配比，拌制防水砂浆；
9.4随防水砂浆干固后，刷面三次，注意刷后不要超过框边10㎜，保持横平竖直；
9.5窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。
嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况；
9.6铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。
设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于1．5mm，宽度不小于25mm．连接埋设必须牢固。
9.7窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。
排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。
安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。
9.8窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘（包括凸墙）做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。
下窗盘底做滴水线防水。
9.9做防水不能有空洞，保持密实，横平竖直框内边防水砂浆同框面垂直,框外边防水砂浆同框外边低于2㎜；
9.10做好防水前最好不要拆除垫块，把没有垫块的位置先做防水，等干固后拆除，再做修补防水料，注意对称拆除；
9.11窗框在装上固定片后，用防水砂浆抹框边抹平整；
9.12所有窗框在没有包装完好前不得做防水；
9.13推拉门下框做防水，必须匀称，注意水平。
9.14最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。
9.15清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。
9.16为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚。
9.17作好隐蔽工程验收记录。
10成品保护控制
10.1铝合金门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满，如无特殊原因，必竣工验收前方可撕掉；
10.2框体安装完后，各分包单位应自觉进行保护，避免水泥砂浆粘满框体，造成胶带破坏。
另外，切忌人员随意踩踏底框，如发现胶带有破损现象，安装单位自行修补；
11门窗框安装尺寸偏差控制
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
＞2000mm
2
3
用钢卷尺检查，量里角
2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3
同樘门窗相邻扇的横端角高度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
推拉扇
门窗扇开启力限值
扇面积≤1.5m2
≤40N
用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值
扇面积＞1.5m2
≤60N
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
6
弹簧
门扇
门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值
2～4
用楔形塞尺检查
7
门扇与地面间隙留缝限值
2～7
8
门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗横框标高
5
用钢板尺检查，与基准线比较
12
双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用钢板尺检查
门窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
开启性能：
开闭力不应大于50N。
二、门窗的保护和清洁
1、应严禁结构施工层水、砂浆、硷等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；
2、应严禁物体撞击及酸碱盐类溶液对门窗的破坏；
3、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品；
三、铝合金门窗防雷接地施工工艺要求。
1、铝合金门窗框在预留洞口中安装固定之前，检查土建单位预留置的等电位体金属片的数量、规格、位置，清除其上面的锈层、防锈油漆层和水泥砂浆等杂物，必要时应打磨掉表面非导电层，涂抹导电膏，然后再与铝门窗引线采用不锈钢螺栓紧固并双面加装弹簧垫圈防松。
然后按有关工艺要求固定门窗框使其不能发生位移。
2、铝合金门窗防雷接地后，应及时调整各连接导线位置，使连接体和防雷引线紧贴墙体或塞于框与墙之间的缝内，便于土建制作窗台。
若高出墙体完成面时应凿墙深藏。
单根引线不够长时采用多根加长。
3、铝材表面氧化膜、喷涂层均为绝缘层，由多个独立铝框拼成整体大窗时应采用不锈钢螺钉涂抹导电膏后进行拼装。
或采取独立框逐个接地的方法，确保电气通路。
4、所有紧固件无松动、遗漏现象。
四、外观质量
1、玻璃表面质量
项次
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度>100MM的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100MM的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500MM2
用钢尺量
2、铝合金型材的表面质量
项次
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度>100MM的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100MM的轻微划伤
≤2条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤
用钢尺量
3、外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。
4、密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
5、门窗隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
五、质量检查
1、施工班长每天不定时对施工质量进行检查，并作记录。
2、对检查出的质量问题及时提出整改方案进行整改，对整改结果进行复查。
三、进度管理
四、配合项目部总进度的具体措施
（一）施工队与项目部的关系
施工队服从项目部的项目管理，执行项目部的各项管理制度，密切配合项目部，实现项目部总体工期的实现。
1、施工队质量目标无条件满足项目部的总体质量目标。
2、施工队与项目部签订《铝合金门窗工程安装合同》或《服从项目部管理协议》等文件。
3、施工队按项目部总进度计划安排施工，并与其它专业工程密切配合。
4、施工队与项目部的施工配合措施见与项目部及其他承包单位的配合协调。
（二）施工队配合项目部单位总进度的具体措施
1、施工队严格按照施工队与项目部签订的有关合同、协议认真执行。
2、施工队严格按照国家有关现行规范、规程、公司施工组织设计、项目管理要求组织施工。
3、施工队进场施工时，立即检查、对比、分析施工队制定的进度计划与项目部原定计划、项目部实际进度的关系：
（1）若施工队进度计划还能满足项目部总体计划，则施工队按原定计划执行。
（2）若项目部实际进度不能满足项目部原定总体进度计划，施工队愿积极配合项目部的实施进度调整措施；若项目部要求施工队缩短工期（且缩短的工期是科学可行的），施工队将适当增加劳动力和施工设备的投入，以确保项目部总体进度目标的实现。
（3）若施工队制定的进度计划不能满足项目部原定总体进度计划，施工队将适当增加劳动力和施工设备的投入并实施进度调整措施，以确保项目部总体进度目标的实现，施工队进度调整方法详见施工进度的控制过程。
4、在施工过程中，施工队要随时对进度进行经常检查、调查、分析，并且整理成能反映实际施工进度具有可比性的施工进度资料，与施工队计划进度及项目部计划进度进行对比，及时发现施工中的偏差，并实施进度调整。
5、施工队将按项目部要求及时地将施工队进度情况向项目部汇报。
6、施工队将积极配合项目部对施工队实际进度的检查。
四、成品保护
施工现场成品措施
材料运到现场后暂时存放，派遣专职看守员负责成品保护，所有成品进入地盘均放置在封闭严密的临时库房内，确保不会受到雨水浸泡和其他碰击，确保产品的质量和满足施工安装需要。
1、现场临时存放材料，按公司规定《产品贮存控制程序》进行贮存和维护，并且按照规定予以登记（入库和出库），做到进货清楚，发放明确。
2、铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。
3、搬运或水平运输过程中对材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦，吊运前应细致检查包装的牢固性，避免散包或者磕碰破坏。
4、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触，避免浸泡腐蚀，导致材料表面遭到破坏，从而影响观感，造成不必要的损失。
5、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。
6、应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对铝合金门窗材料以及成品的破坏。
7、铝合金门窗安装完毕后严禁撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品。
（三）施工安装阶段成品保护
本阶段的成品保护工作包括安装时的成品保护和安装完毕后的成品保护，期间还存在工作面交接的影响，所以比较复杂。
根据各阶段的成品保护责任，特详述如下。
A．门窗洞口粉刷、测量完毕，施工主承包单位对我司的工作面交接后，铝合金门窗框安装阶段的成品保护
在铝合金门窗框安装期间，确保施工面的所有成品保护工作，包括土建成品、其他安装单位成品、铝合金门窗框材料和成品。
铝合金门窗框安装前，需对所有施工人员开展成品保护教育，坚决杜绝破坏土建洞口粉刷层等成品的现象，同时再次重申铝合金门窗框安装的成品保护意识和技术要求，对于破坏成品的人处于罚款直至驱逐出工地的惩罚措施，对于成品保护意识强烈，能够发现并且阻止成品破坏现象的，给与一定奖励。
铝合金门窗框安装期间，不得拆除铝合金材料表面的塑料保护薄膜，严禁敲打，磕碰铝合金材料，确保铝合金材料的观感和表面氧化膜。
所有安装完成的铝合金门窗框须设置显著防护装置，避免其他人员的践踏和磕碰，并且派遣专职人员予以巡查保护。
B.施工总承包单位嵌缝施工完毕后，工作面移交后，铝合金门窗窗扇安装阶段的成品保护
待施工主承包单位完成嵌缝施工工序后，经过项目部和监理的联合检查合格后，施工队将接受工作面，展开铝合金门窗扇及五金件的安装。
此阶段的安装必须严格执行成品保护措施，谨防玻璃、扇料遭到破坏，导致前功尽弃，造成无谓损失。
门窗清洗
整体铝合金门窗工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。
（一）、清洗顺序：
按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；
（二）、清洗方法：
玻璃清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。
清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净；
（三）、清洗主要工具：
清洗主要采用清洗剂及干净棉布。
（四）、清洗方案：
1、室内清洗：
首先将铝合金框、扇保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去型材上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干；
2、室外清洗：
外部面积大，高度较高，所以清洗时注意安全；
（五）、清洗时的注意安全事项：
1、清洗前做好工人安全技术交底；
2、注意做好操作工人的安全防护工作；
3、对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；
4、遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作；
5、外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；
6、所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。
五、工程保修
1、本工程质保期为2年，从工程通过建设单位竣工验收合格日起算。
2、保修期内发生维修，由公司书面或电话通知，乙方必须在8小时内答复并在24小时内赶赴现场处理，否则公司可以另请第三方处理，由此发生的费用从质保金中扣除，由此发生的费用按200元/（人.天）计算，其差旅费，食宿费按实际发生费用计算。
3、保修范围：
在正常使用期间凡因制作安装质量所造成的缺陷，均属乙方保修范围。
4、因乙方原因在正常合理使用期限内造成人身和财产损害的，乙方应承担损害赔偿责任。
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