钢结构安装安全措施.docx

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钢结构安装安全措施

施工地点

锅炉施工现场

计划开工日期

月27日3

施工负责人

谢伟

工程概况1.

锅炉钢结构安装范围包括炉架、附属结构及平台梯子三部分。

五列，、B32、B16、B24炉架布置：

纵向为K1-K6排，深度38.5m;横向为B0、B8，2节）节，K5-K6排立柱分为32m；分为四层钢结构（K1-K4排立柱分为4宽度为。

两侧布50.7m有四层水平横梁水平撑结构。

运转层标高为9m，顶板梁层标高为平台采用格栅，司水小室等；置有相对独立的爬梯结构；附属结构包括钢屋顶结构、为减少高空作业工随钢结构的安装穿插进行。

花钢板与槽钢框架焊接组合的型式，顶板梁结（,钢结构安装采用地面将梁和柱进行大面积组合提高效率和安全性作量,的方案。

构分成三部分组合）

安全防范重点2、2.1设备组合及堆放。

2.2高空安装作业。

2.3多方交叉作业。

2.4安全设施的搭设、拆除及保护。

机具的使用。

2.5

风、雷、雨等恶劣天气下的施工。

2.6

防止火灾事故。

2.7防施工中烫伤及工器具使用方法不当造成的伤害。

2.8防触电事故。

2.92.10顶板梁的组合与吊装。

山东电力建设一公司-1-安全施工措施①—④；安表十九

对施工人员的素质要求3.

参加施工人员都必须经过三级安全考试，持证上岗，特殊工种要有《特殊工种3.1。

上岗证》施工人员必须经医务部门体检合格，高空作业人员不得有不适合高空作业的病3.2症。

该施工项目需要特殊工种如下：

3.38人起重工：

6人架工：

人电焊工：

18

所用机械、工器具、起重索具的安全要求：

4.

根据施工需要采,57.2m主臂4.1该项目所用施工机械：

DBQ4000行走式塔吊处于吨龙门吊；3030m副臂两种塔式工况，塔吊应单独使用一条用电线路；用51m和吨履带吊。

63严重有断丝、裂纹、所用的起重索具必须依据设备重量来选择,使用前仔细检查,4.2手拉葫芦必须经拉力试验合格方锈蚀的不得使用。

起重索具都要用钢印进行标识。

可使用。

小型电动工具使用前要进行壳体绝缘检测并标识。

施工机械要定期维护，保证运行工况良好，进行大件吊装时要确保吊车的电压4.3稳定。

，依其重量与钢丝绳抗拉强度计算使用85t最重部件为顶板梁DL-3组件，重约4.4的绳，生根点按现场21.517.5、φφ56的钢丝绳。

棱角处加放包角。

缆风绳使用φ手拉葫芦，严禁两人同时实际情况选择在钢柱、地锚或柱基础上。

拉缆风绳用3t3t葫芦。

拉

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5.所用安全设施的名称、规格、数量和实施方案200片4*6m5.1安全网:

3500m，φ11:

安全绳200m，φ16自锁器配套绳:

个20自锁器：

架的124016m的架；20m软爬梯：

付（挂架型式见附图）40挂架：

:

实施方案5.2

拉设四层安全网，随钢结构吊装进行、40.4m、9m20.4m、30.4m5.2.1在炉膛标高逐层搭设。

安装时需行走的梁上必须拉设安全绳，安全绳在梁起吊前临时绑到梁上，并5.2.2将挂架挂到梁上，等梁吊到位后，及时将安全绳绑于柱上适当标高处。

人安装和焊接必须将安全带挂到安全绳上。

挂架依梁规格制作，高度要适合作业。

自锁器配套绳，尽量减少高空在柱起吊前，均应在柱一侧绑牢软爬梯和φ165.2.3工作量，高空安装人员在上下软爬梯时必须将身配的自锁器挂到配套绳上。

6.主要安全纪律及注意事项：

高空作业扎牢安全带。

进入施工现场,必须戴好安全帽6.1施工前必须仔细观察施工环境及安全设施、工器具所处状态。

6.2禁止酒后上班和疲劳作业。

6.3工作期间不得串岗和追逐打闹。

6.4施工中正确使用工器具及劳动保护用品。

6.5高空作业休息时不得坐在平台、孔洞边缘。

6.6施工中严禁以栏杆为葫芦的生根点。

6.7

主要危险点预测

安全技术方案及防范措施

责任人

1.设备倾倒、散落人防业和2.高空作

必要时设备组合摆放时下方必须垫实，放置平稳，1.1,防止砸伤手脚。

加以支撑。

搬抬物件时要协调一致做好封车工作。

1.2运输过程中,,吊挂点要牢固。

2.1高空作业,必须扎牢安全带

谢伟谢伟于茂杰

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身坠落机具、索具使用中3.的危险点

撬棒类工具要系保2.2携带小型工具必须使用工具包,险绳。

2.3高空临时放置的设备必须有固定措施,防止坠落。

拉设四层30.4m、40.4m2.4在炉膛标高9m、20.4m、安全网，随钢结构吊装进行逐层搭设。

安全绳在梁2.5安装时需行走的梁上必须拉设安全绳，起吊前临时绑到梁上，并将挂架挂到梁上，等梁吊到位后，及时将安全绳绑于柱上适当标高处。

人安装和挂架依梁规格制作，焊接必须将安全带挂到安全绳上。

高度要适合作业。

自在柱起吊前，均应在柱一侧绑牢软爬梯和φ162.6锁器配套绳，尽量减少高空工作量，高空安装人员在上下软爬梯时必须将身配的自锁器挂到配套绳上。

2.7设备吊装就位,必须待其停稳后方可进行。

平台、梯子、栏杆随钢结构吊装及时安装，尽快形2.8成安全通道。

如平台栏杆不能及时到位，要使用架板搭设通道，通道两侧绑扎架杆并用安全网封闭。

），（高度不低于1m注意施工区域的孔洞，要采取可靠的封闭措施。

2.92.10脚手板要合格，脚手架搭设要由专门架工搭设。

上方吊装时下方人员,2.11施工中应尽量减少交叉作业必须及时躲开。

如因需要无法避开时，上方应搭设隔离层。

绳生,钢结构组件吊装就位时必须及时拉设缆风绳2.12根点要牢固。

2.13,外侧必须用安全网全封闭。

司水小室安装时指挥信号正确、清晰，操作与起重人员配合协调,3.1操作无误，起重及操作人员使用对讲机时配备备用电池。

3.2吊装过程中，机具要平稳动作，禁止大起大落。

吊装区域拉设安全警戒行走。

吊物下方严禁站立、3.3绳。

3.4设备重量不能超出机具工况范围。

于茂杰谢伟

谢伟谢伟

谢伟

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火使用电焊及电4.动工具

5.防止火灾

6.夜间施工

恶劣天气下施工7.顶板梁组合8.

顶板梁组件吊装9.

卸扣螺纹要上满。

3.5设备绑扎牢固,应在吊件上拴以牢固的,3.6起吊大件或不规则物件时溜绳。

指挥信号必须采用旗语。

大件抬吊必须办理作业票，各吊车指挥人员要配合协调。

°，最大不903.7起吊设备时，钢丝绳的夹角不得大于°超过120氧乙炔瓶摆放间要安装回火防止器。

4.1使用火焊时，。

，与明火距离不小于10m距不小于5m及时清理到规定的地切割后的物件不得随处乱放，4.2点。

4.3高空切割时要有防物件坠落措施,仔细检查皮线有无破损。

4.4使用电火焊前4.5电焊机接地良好。

4.6施工中不得虚焊、漏焊。

小型电动工具使用前要进行壳体绝缘检测并标识，4.7使用时必须经漏电保护器。

4.8正确使用防护眼镜、面罩等劳保用品。

4.9接拉电源必须由专职电工进行，禁止私接电源。

动用电火焊前，先观察下方及附近是否有易燃物，5.1必要时采取隔离措施。

禁止施工现场吸烟。

5.2及其它各层主平台上放置足够的消防桶、9m0m5.3在及灭火器材。

在塔吊操作室台板和主6.1夜间施工要有充足的照明。

地灯，在顶板梁吊装臂上端朝前侧各安装两只3KW地灯供锅安装两只3KW前，在主厂房顶上设一灯架，顶板3#炉照明用，在顶板梁就位后，将该两地灯移到梁上，使其一朝前照，一朝后照。

禁止夜间疲劳作业。

6.2风力达到六级以上时，不得进行起吊作业。

7.1雨雪后施工注意防滑。

7.2

下面要平顶板梁放置时，两侧要用葫芦拉住固定，8.1整、垫实。

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严禁对顶板梁剧烈碰要扶稳后放置,8.2摆放次梁时,撞。

次梁上拉设8.3顶板梁上平面的临时栏杆要及时安装，安全绳。

顶板梁组件重量应控制在吊车允许负荷内。

9.1做刹车试验，无问题10cm9.2组件正式起吊前，离地后起吊。

检必须将组件上方及下方杂物清理干净，9.3起吊前，查板梁两端绑的钢爬梯是否影响组件就位。

吊车大钩及组件溜绳要吊装期间组织分工要明确，9.4由专人拉住，防止大钩转向和组件方向失控。

吊装时间要根据天气状况和吊装前准备情况确定，9.5确保在无大风情况起吊，尽量避免赶在夜间就位。

防止与钢架或其它物,,要严密注视组件9.6转杆过程中体相碰撞。

以确保电压稳吊装过程中，锅炉上电焊机应停焊，9.7定。

9.8组件的吊点选择要方便设备就位。

在组件初始位置不在主力吊车直接起吊负荷范围9.9内时，必须将组件由其它吊车配合抬吊至其负荷范围内。

组件最好移至吊车直接起吊负荷范围内后，根据9.10需要穿装吊杆。

组件的临时加固必须焊牢。

9.11顶板梁组件在转至柱顶上方前，安装人员必须在9.12柱顶下方平台上等待，组件基本到位后方可爬上柱顶辅助就位。

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个人防护用品的配备7.

顶安全帽：

每人1

条安全带：

高空作业人员每人1

件电焊面罩：

8

4付防护眼镜：

）（高空安装人员上下软爬梯必须配带并正确使用自锁器20个:

自锁器

主要文明施工措施8.

现场设备摆放有序、稳固。

8.1坚持每天收工前，认真清理现场，将施工中的下角料及施工垃圾分类放到废料8.2箱，做到随施工随清理。

梁上不允许有遗留物。

注意保护安全设施，使其完整，因工作需要拆除后要及时恢复。

8.38.4注意成品的保护，在基础上或柱上捆绑钢丝绳时，必须使用包角保护。

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以往的经验教训9.

过去有因设备摆放不牢固，倾倒伤人的情况。

9.1在以往施工时，有因夜间施工时疲劳作业又未挂安全带，造成高空坠落死亡的9.2情况。

在以往施工中，常有因绑扎不牢或钢丝绳断裂，造成设备高空坠落的情况。

9.3施工孔洞不及时封闭，造成人身坠落的情况。

9.4

实施情况总结10.

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