承台施工技术交底.docx

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承台施工技术交底.docx

承台施工技术交底

新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段

 

技术交底纪要

CGZQSG-16标段

 

中铁十一局集团有限公司

工程项目:

成贵铁路第二项目分部

编号:

002

记录者:

(签字)

交底者:

(签字)

技术负责:

(签字)

技术部门:

(盖章)

日期:

 

中铁十一局集团有限公司成贵铁路第二项目分部

二0一四年三月

交底记录

工程名称

桥梁

分部(分项)工程

下部结构承台

交底项目

承台施工

图纸名称、图号

成贵施桥通08

一、编制依据

《新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段标准化建设方案》

《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设【2010】241号

《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010

《铁路桥梁下部结构承台、明挖基础设计》成贵施桥通08

二、适用范围

适用于成贵铁路D3K493+735~D3K504+566.5范围全线桥梁承台施工施工。

三、施工工艺

1、基坑放样

根据承台平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、集水沟宽度、汇水井设置、地下水埋深、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。

具体步骤为:

根据承台及基坑底平面尺寸,将基坑底平面轮廓线测设到原地面上;沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量;确定开挖边桩,按照下挖深度确定放坡的宽度;将开挖边桩测设到地面上,并撒上白灰线连结各边桩,此封闭线即为开挖边线。

编制:

复核:

审核:

签收:

年月日注:

①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

交底记录

工程名称

桥梁

分部(分项)工程

下部结构承台

交底项目

承台施工

图纸名称及图号

成贵施桥通08

2、基坑开挖

根据本工程地质情况,基坑开挖均采用无支护加固坑壁的形式。

基坑采用反铲挖掘机开挖,自卸车配合运输。

基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽50cm-100cm,以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。

基坑的形式采用斜坡式,坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定,根据《公路桥涵施工技术规范》的规定,在基坑开挖时采用1:

0.75的坡比对基坑分层进行开挖,挖至设计标高时要保留不小于10~20cm的厚度,人工挖至基底高程,严禁超挖。

用人工清理,凿除桩头进行检测。

基坑开挖前,首先要做好地面排水工作,在基坑顶缘四周向外设置排水坡,以免影响坑壁的稳定。

开挖过程中和开挖以后,应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生,否则应及时采取措施,按支护坑壁的形式施工。

3、凿桩头与封底及排水

按测量提供的标高,组织空压机及风镐将桩顶多浇的0.5m~1m砼凿除,凿好的桩要求桩顶平整,断面碎石出露均匀,桩径范围外凿平至承台底,桩周围含泥及杂质砼必须凿除。

然后凿出声测管待声测。

基坑开挖完成以后,坑底找平夯实,采用10cm厚C15素混凝土垫层找平,且其顶面应不高于基底高程,混凝土垫层边缘要伸出承台30cm。

 

编制:

复核:

审核:

签收:

年月日注:

①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

交底记录

工程名称

桥梁

分部(分项)工程

下部结构承台

交底项目

承台施工

图纸名称、图号

成贵施桥通08

在基坑开挖完毕后,粗略定出承台的边线,留出工作面后即可沿基坑四周人工开挖集水沟、汇水井,集水沟采用梯形截面形式,以利于边坡稳定。

开挖集水沟时,应注意沟底标高的控制,便于水顺利汇于汇水井中。

待水沿集水沟汇于汇水井后,用水泵把汇水井中的水抽出坑外排出,排水管口应在基坑边缘5m以外,以防水再次渗回基坑,致使边坡坍塌,抽水时需有专人负责汇水井的清理工作,根据汇水井的汇水多少,采取相应的抽水频率,直至承台施工完毕。

4、绑扎钢筋

进场钢筋必须报请监理现场取样做钢材复检实验,合格后,方可使用。

钢筋下料前,首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对,无误后方可进行下料,根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范要求,在满足设计、规范要求的同时,尽量减少钢筋损耗,合理搭配钢筋,错开接头位置,确定钢筋的下料长度。

编制:

复核:

审核:

签收:

年月日注:

①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

 

交底记录

工程名称

桥梁

分部(分项)工程

下部结构承台

交底项目

承台施工

图纸名称、图号

成贵施桥通08

钢筋绑扎前,对基坑进行清扫,对桩头清洗,下部结构承台钢筋嵌入承台部分按设计要求做成喇叭型,底层、顶层及四周钢筋要进行点焊,加强骨架的稳定,钢筋间距、搭接长度均要符合规范要求,钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证,方可封模。

同时应注意准确预埋墩柱钢筋,并保证其相邻接头相互错开1米以上。

5、安装模板

侧模采用大面竹胶板以钢管为加劲肋,人工或吊车吊入基坑进行安装,根据承台的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立摸。

安装前在模板表面涂刷脱模油,保证拆模顺利并且不破坏砼外观。

安装模板时力求支撑稳固,以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。

由于承台几何尺寸较大,模板上口用对拉杆内拉并配合支撑方木固定。

承台模板与承台尺寸刚好一致,可能边角处容易出现漏浆,故模板设计时在一个平行方向的模板拼装后比承台实际尺寸宽出10cm,便于模板支护与加固。

模板与模板的接头处,应采用海绵条或双面胶带堵塞,以防止漏浆。

模板表面应平整,内侧线型顺直,内部尺寸符合设计要求。

模板及支撑加固牢靠后,对平面位置进行检查,符合规范要求报监理工程师签证后方能浇筑砼。

编制:

复核:

审核:

签收:

年月日注:

①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

交底记录

工程名称

桥梁

分部(分项)工程

下部结构承台

交底项目

承台施工

图纸名称、图号

成贵施桥通08

6、浇注砼

钢筋及模板安装好后,现场技术员进行自检,各个数据确认无误,然后报验监理,经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。

砼浇注前,要把模板、钢筋上的污垢清理干净。

对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录。

砼浇注采用商品砼。

浇筑的自由倾落高度不得超过2m,高于2m时要用流槽配合浇筑,以免砼产生离析。

砼应水平分层浇筑,并应边浇筑边振捣,浇筑砼分层厚度为30cm左右,前后两层的间距在1.5m以上。

砼的振捣使用时移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍;与侧模应保持5~10cm的距离;插入下层砼5~10cm;振捣密实后徐徐提出振捣棒;应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件,造成模板变形,预埋件移位等。

密实的标志是砼面停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆。

浇筑砼期间,设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时进行处理。

砼浇筑完毕后,对砼面应及时进行修整、收浆抹平,待定浆后砼稍有硬度,再进行二次抹面。

对墩柱接头处进行拉毛,露出砼中的大颗粒石子,保证墩柱与承台砼连接良好。

砼浇筑完初凝后,用草毡进行覆盖养护,洒水养生。

编制:

复核:

审核:

签收:

年月日注:

①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

交底记录

工程名称

桥梁

分部(分项)工程

下部结构承台

交底项目

承台施工

图纸名称、图号

成贵施桥通08

7、养护及拆模

混凝土浇注完成后,对混凝土裸露面及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二便并压光或拉毛。

收浆后洒水覆盖养生不少于7天,每天撒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度,派专人上水养生。

混凝土达到规定强度后拆除模板,确保拆除时不损伤表面及棱角。

模板拆除后,应将模板表面灰浆、污垢清理干净,并维修整理,在模板上涂抹脱模剂,等待下次使用。

拆除后应对现场进行及时清理,模板堆放整齐。

8、基坑回填

拆除侧模并经监理工程师验收合格签认后,方可进行基坑回填,回填时应分层进行。

编制:

复核:

审核:

签收:

年月日注:

①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

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桥梁

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下部结构承台

交底项目

承台施工

图纸名称、图号

成贵施桥通08

表1模板安装的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

模板标高(基础)

±15

模板内部尺寸(基础)

±10

轴线偏位(基础)

15

模板相邻两板面高低差

2

模板表面平整度

5

预埋件中心位置

3

编制:

复核:

审核:

签收:

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①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续

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工程名称

桥梁

分部(分项)工程

下部结构承台

交底项目

承台施工

图纸名称、图号

成贵施桥通08

表2钢筋加工安装实测项目

项次

检查项目

允许偏差(mm)

1

受力钢筋顺长度方向加工后全长

±10

2

箍筋、螺旋筋各部分尺寸

±5

3

钢筋骨架尺寸

±10

宽、高

±5

4

弯起钢筋各部分尺寸

±20

5

保护层厚度

基础、锚锭、墩台

±10

表3承台实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

砼强度(Mpa)

在合格标准内

按附录D检查

2

尺寸(mm)

±20

用尺量:

长、宽、高各2点

3

顶面高程(mm)

±10

水准仪:

检查5处

4

轴线偏位(mm)

15

全站仪:

纵横各测量2点

编制:

复核:

审核:

签收:

年月日注:

①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手

接底单位及签字

接底单位

架子一队

技术负责人

孙玄

接底项目

承台施工

日期

接底者签字

顺号

姓名

职务或职名

所属单位

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

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