XX大学图书馆屋面工程施工方案doc18页.docx

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屋面工程施工方案

一、编制依据

《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

《黑龙江省建筑卷材防水工程技术规》（DB23/T1073—2008）

《屋面工程技术规范》（GB50345—2004）

二、工程概况

本工程为****大学图书馆，工程建筑面积为49000m2。

本工程屋面防水等级为二级，工程屋面类型有平屋面和坡屋面，平屋面两道防水设防，一道合成高分子卷材BX702，一道细石防水砼刚性防水层。

坡屋面一道聚氨酯防水层，外挂琉璃瓦。

屋面保温层为10cm挤塑板，双层错缝铺贴。

找坡层采用水泥珍珠岩。

屋面排水为有组织内排水与外排水相结合，外雨水管采用钢管管材，雨水管直径100mm，内排水采用虹吸式内排水系统。

本工程质量目标为“鲁班奖”，质量要求严格。

屋面各部位必须精致施工，保证檐线直、坡向准、细部精。

三、施工部署及流程

一）整体施工部署

按照现场的屋面布置及施工机械的布置情况，将屋面施工现场分成A、B两区，具体见下图。

两区分别组织施工，各自形成流水作业。

材料供应由项目部统一调配，每区分别设立一台350型搅拌机用于砂浆的搅拌，两区分别设立施工班组，由项目部统一指挥。

二）施工流程

1、圆弧区坡屋面

坡屋面上部檐线→坡屋面找平层→檐线苯板粘贴→聚氨酯涂膜施工→屋面植筋→保温层施工→细石砼施工→屋面瓦施工

2、圆弧区平屋面

女儿墙内侧苯板粘贴→通风道砌筑→找平层施工→隔气层施工→保温层施工→找破层施工→找平层施工→防水层施工→隔离层施工→细石砼防水层

3、主楼坡屋面

坡屋面上部檐线→坡屋面找平层→檐线苯板粘贴→聚氨酯涂膜施工→屋面植筋→保温层施工→细石砼施工→屋面瓦施工

4、主楼平屋面施工

女儿墙内侧苯板粘贴→通风道砌筑→找平层施工→隔气层施工→保温层施工→找破层施工→找平层施工→防水层施工→隔离层施工→细石砼防水层

5、21-22轴11-12轴平屋面施工

女儿墙内侧苯板粘贴→找平层施工→隔气层施工→保温层施工→找破层施工→找平层施工→防水层施工→隔离层施工→细石砼防水层

6、四层屋面施工

女儿墙内侧苯板粘贴→找平层施工→隔气层施工→保温层施工→找破层施工→找平层施工→防水层施工→隔离层施工→细石砼防水层

7、圆弧区二层屋面施工

女儿墙内侧苯板粘贴→通风道砌筑→找平层施工→隔气层施工→保温层施工→找破层施工→找平层施工→防水层施工→隔离层施工→屋面砖施工

圆弧区、主楼区坡屋面施工至细石砼层后开始施工平屋面，然后施工屋面瓦最后施工坡屋面天沟。

圆弧闷顶室内砌筑、墙面天棚抹灰完成，12、22轴墙苯板粘贴施工及干挂工程完毕，11、21轴幕墙龙骨施工完成后开始施工11-12轴21-22轴部位平屋面。

主楼中部平屋面施工待网架屋面周边幕墙龙骨施工完成及主楼闷顶室内抹灰完成后开始施工。

四层顶屋面其上部石材幕墙完成及其上部外脚手架拆至此处开始施工。

圆弧区二层顶屋面待其上部石材幕墙及外脚手架拆至此处时施工。

四、施工难点及重点

（一）施工难点

1、屋面部位多施工穿插及控制难

屋面天沟、斜屋面及平屋面众多且相互制约影响因素多，组织施工中必须考虑全面，才能保证施工的协调进行。

对施工质量、安全的控制造成了很大难度，必须加强管理人员的素质，重点部位重点看护，全员管理。

2、坡屋面难度大，对屋面施工造成了一定的影响

施工坡屋面时坡度大，对施工材料的运送造成了很大的困难，施工安全也受到了很大的影响。

材料运输利用平屋面做运输卸料平台，人工向坡屋面运输。

（二）施工重点

1、屋面檐线标高及尺寸的统一

施工前对所有檐线进行整体测量，明确现有檐线尺寸偏差，最后统一尺寸进行施工。

2、细部节点的控制

本工程质量目标为鲁班奖，对屋面的各项指标要求严格，尤其是细部节点的统一、美观、实用及协调等方面要求很高

五、具体施工方法

1、找平层施工

找平层为20厚1：

3水泥砂浆。

施工前应将找坡层上的杂物清理干净，并对基层撒水湿润。

找平层施工首先根据设计标高打灰饼点，确定屋面具体的抹灰厚度，保证最薄处抹灰厚度达到2cm，如果抹灰厚度超过4cm时采用细石砼找平，施工找坡层上找平层时应按图纸要求的方向及坡度进行冲筋贴灰饼，找平层灰饼间距2.0m，施工时保证刮杠可以两端接触到标高控制灰饼。

本工程坡屋面坡长段，因此坡屋面施工找平层在破顶及坡底打控制标高灰饼，中间灰饼拉线做控制灰饼点。

找平层设置分格缝，宽度为20mm，分格缝间距为6m，分格缝采用密封膏嵌缝。

铺抹水泥砂浆时，将灰浆铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找平后用木抹子搓平，用铁抹子压光；待砂浆达到一定后（人踩上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可。

找平层要求无脱皮、起砂和空裂等缺陷，且找平方向正确。

找平层与凸出屋面结构（四周女儿墙、砼墩台等）应与立面基层紧密连接，并在阴角处做成半径50mm的圆弧，且整齐平顺。

找平层遇水落管处应坡向水落口，水落口周围50cm范围内做成略低的凹坑（5%坡度）。

伸出屋面管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。

管道周围与找平层之间，应留出20×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填密实。

洒水养护至无起砂现象（常温时在24小时后浇水养护，养护时间一般不小于7天，干燥后即可进行下道工序的施工）。

2、聚氨酯及氯丁胶施工

1）施工工艺

基层处理→涂刷底层涂料→涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→涂刷第三道涂膜防水层

2）施工工艺

（1）涂刷涂膜防水层时，涂刷的顺序应地先垂直面，后斜面；先阴阳角，细部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直。

（2）在斜屋面与檐线阴角处，要增加一道玻璃丝布。

（3）涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行，并应先检查其上有无残留的气孔或气泡。

（4）在底胶干燥固化后，用滚刷均匀涂刷一层厚约为0.5mm的涂料，涂刮时用力要均匀一致。

坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏，涂抹过程中从屋面一端向另一端进行。

（5）第二遍涂膜的施工：

在第一遍涂膜固化24小时后，对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.5mm左右，涂膜顺序先立面后平面。

（6）在第二层涂膜固化24小时后，第三遍涂膜，厚度应控制在0.5mm左右，涂膜总厚度按照设计要求控制在1.5mm左右。

（7）屋面天沟的卷材必须上铺与斜屋面的聚氨酯涂膜粘接，在施工斜屋面聚氨酯涂膜时，在交角处预留两层卷材。

3、保温层施工

本工程屋面保温层为挤塑板保温，双层错缝铺贴，屋面的所有外露檐线设计均采用挤塑板粘贴，防止檐线部位出现热桥。

屋面保温板采用干铺法，保温层铺设时按从远至近的顺序铺贴，紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝应严密。

上下层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致，并嵌填密实。

苯板应铺平铺实，避免翘曲变形。

板缝必须拼接严密，排活板缝较大时，不得填塞碎块，应将板块切成板缝形状填塞。

如遇基层不平处，需先同性质材料垫平。

在施工保温板前，坡屋面预先植筋，这对苯板的铺贴造成一定的难度。

因挤塑板的强度较大钢筋不易穿透，施工时预排活将挤塑板打孔保证钢筋穿过挤塑板。

施工时注意不能压倒钢筋。

保温材料应置于库房中，架空放置，不得受潮。

使用时应轻取轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。

4、找坡层施工

找坡层为水泥珍珠岩，最薄处20mm厚，坡度2%。

施工前应先将基层表面清净，根据设计要求厚度找出泛水坡度，最薄处为30mm，坡度为2%，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。

靠近女儿墙处的标高根据最高点标高及最低点标高反推出靠女儿墙处的最高点标高，将坡度线弹在女儿墙上，施工作为控制依据。

其余处拉水平线抹水平墩，其间距2m左右。

找坡层的坡度是施工的关键，作业时必须先打控制表高点，坡度经检查无误后，方可进行找坡层作业。

保温层和找坡层和保温层同时施工，在保温层施工一定面积后，立即铺设水泥珍珠岩找坡，水泥珍珠岩配合比为1：

10，采用在操作地点人工搅拌法，随拌随铺。

从最里端退着往外铺，虚铺厚度以找平墩为标志，比找平墩高出3mm，然后用大平板抹子拍实找平，全部操作过程要在2h内完成。

5、卷材防水层施工

防水层聚氨酯涂膜防水及合成高分子防水卷材。

防水层施工前，应检查屋面的各个节点是否符合施工条件，基层清理干净，无起砂现象、管道根部及突出屋面部分的交角应作出R角，分格缝密封膏镶嵌完毕。

1）涂布施工

将配制的底胶在阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部做增强处理，均匀涂刷一遍，然后用长辊刷做大面积涂布，要求厚度均匀一致，无漏刷透底等缺陷。

常温干燥4小时以上。

2）涂刷胶粘剂

先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘剂。

3）铺贴卷材

（1）待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。

（2）为减少阴阳角和大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。

（3）铺贴从流水坡度下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。

（4）铺时用厚纸筒重新卷起卷材，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊滚压粘贴牢固。

4）卷材接头的粘贴

卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。

5）收头处理

卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。

立面卷材收头的端部应裁齐，并用铝板条及垫片钉压固定（钉水泥钉@900镀锌垫片20x20x0.7），上口应用密封材料封固。

6）与刚性防水的连接

工程设计卷材防水层与上部刚性防水层之间设一层隔离层，采用石灰膏砂浆，施工时将拌制好的砂浆采用塔吊吊斗运输，吊斗禁止接触卷材防水层，避免破坏卷材。

铺平砂浆时，不得采用铁锹，采用无棱角的木锹摊铺砂浆，所有施工人员一律穿胶底鞋。

避免施工破坏卷材。

6、细石混凝土面层

屋面面层为40厚C20细石混凝土保护层，分格缝见详细设计。

按设计要求在基层上弹分格控制线：

缝宽20mm在基层上弹纵、横控制线。

严格控制面层标高。

1）工艺流程

处理、清理基层→绑扎钢丝（坡屋面）→设置分格缝木条→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝20宽金属条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫、检查和修补→验收

2）处理、清理基层

为减少防水层的温度应力和变形，在刚性防水层与基层之间设置石灰砂浆隔离层。

待隔离层具备一定强度后，将基层上的浮渣杂物应清理干净。

3）绑扎钢筋网

（1）钢丝网在平面上按常规方法铺设。

钢筋网在分格缝处应断开，网片应垫预制砂浆块，上部保护层厚度应为10～15mm。

（2）放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染。

4）留置分格缝

分格缝采用定型模具在施工时直接留好，采用与分格缝长度一致的抛光小木条作为工具，抽出时缝边缘不能出现毛槎，采用预制小抹子缝边压光，分格缝纵横向错缝分格，缝内嵌填密封胶。

5）浇筑细石混凝土

（1）混凝土应分板块浇筑，按设计分块尺寸浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒（长74cm、直径25cm，重50kg）十字交叉地往复滚压5～6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。

待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。

（2）每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。

（3）在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用砂子填灌，缝口留20mm用密封胶作嵌缝。

6）密封胶嵌缝

（1）细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。

（2）密封胶嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在

缝内及两侧刷或喷冷子底子油一遍，待干燥后，用密封胶嵌缝并压密实。

7、屋面瓦施工

1）施工放线

根据外墙控制线，采用水准仪把屋面琉璃瓦施工所用的屋面控制线挂线，并核查准确无误。

按照施工图标出正确的尺寸调整好，做到尽量少切或不切瓦。

屋面防水层、保温层、细石砼已做完并验收合格。

检查施工所用的材料、配件是否准备齐全。

施工所用的临时马道已搭设完毕。

2）屋面处理

屋面盖瓦前，必须清洁抹灰，以求使瓦能平密贴屋面，达到瓦面平直、牢固的目的。

3）粘结层施工

本工程采用水泥挂瓦条，先在屋面满抹一层水泥砂浆，在水泥砂浆找平层上根据琉璃瓦尺寸抹水泥挂瓦条，截面尺寸为18×20mm，屋面水泥砂浆找平误差不得超过20mm。

4）主瓦施工

先在檐口瓦处加30×25mm木挂瓦条用钢钉将瓦钉在木挂瓦条上，用铝合金搭扣固定檐口瓦下端。

檐口瓦固定后，主瓦搭接在檐口瓦上，根据事先抹好的水泥挂瓦条用钢钉及铜扎线将主瓦固定在水泥挂瓦条上，卧瓦谷底部水泥挂瓦条最薄处不能小于10mm。

依此类推，将主瓦依次搭接至屋脊处及屋面阴角处。

（若屋面为非标准尺寸，则需要对瓦片进行切割）。

主瓦和瓦条的接口处保证大于10mm通气孔的空隙,以便排除湿气

5）屋脊瓦、排水沟瓦施工

当主瓦施工到屋脊处时，要采用屋脊瓦进行封口，用饱和砂浆将屋脊瓦满卧于两侧的主瓦上，在屋脊瓦和主瓦的交接处采用挡沟瓦，将主瓦和屋脊瓦连接，挡沟瓦也要采用饱和砂浆粘贴，以避免雨水侵入瓦内，同时保证屋面瓦的美观性。

在屋面阴角处采用排水沟瓦与主瓦连接，做法同主瓦施工工艺相同。

根据施工工序的安排，逐步退式施工至临时马道时，将屋脊封头用饱和砂浆粘贴至屋脊交接处。

6）屋面琉璃瓦施工完毕后，清洁瓦面的灰浆，每天在完工部分安装瓦件及最后的工序后，要用干净的棉纱将瓦面清理干净，以保持瓦的清洁及亮度。

六、细部节点施工

1、屋面檐线

工程屋面檐线众多，尺寸不一且总体长度较大，为保证工程屋面及整体立面效果的和谐统一，要求本工程屋面檐线尺寸偏差在5mm以内，因此工程在抹灰阶段必须对整体檐线进行校核，确定实际尺寸与设计尺寸的偏差。

在保证按设计尺寸施工的前提下，对檐线进行剔凿修补，进行抹灰修复。

进行檐线苯板施工时，在抹灰檐线尺寸统一的前提下，合理精心组织施工，保证檐线尺寸达到设计要求。

本工程25.5m以上所有檐线均为喷刷真石漆，要求苯板施工直接达到喷刷涂料的要求，苯板罩面抗裂砂浆必须施工三遍以上。

工程中屋面檐线外粘贴苯板，所以檐线全部做成鹰嘴流水，第二道檐线做成坡型。

2、屋面通风道及排气孔

本工程所有屋面排气孔皆采用预制不锈钢制品，排气孔根部采用细石砼做成棱台形状，台高达到250mm以上，在棱台顶面与排气孔间设10mm的缝隙，采用密封膏嵌缝。

排气孔在屋面找坡层施工完毕，找平层施工时安装。

为保证屋面整体观感，排气孔皆设在屋面分格块的中心位置。

排气孔排气面积保证小于36平方米。

排气孔安装时要保证整体通线，且出屋面高度一致。

通风道按设计要求施工，保证屋面泛水高度及通风面积。

通风道的檐线皆抹出鹰嘴，鹰嘴统一尺寸1cm。

通风道顶板采用预制钢筋砼板，施工通风道前15天预制，在安装时保证砼强度。

板作浆采用1：

3水泥砂浆。

通风道采用红砖砌筑，内外抹灰。

通风道与屋面交接处做出R角。

3、出屋面管道施工

所有出屋面管道根部设止水台，止水台与管道交接处设密封膏嵌缝，要求所有止水台高度一致，台宽根据管道直径而调整。

4、天沟水斗处节点

天沟处找破及细部节点必须严格执行国家强制性标准，天沟雨水斗500mm范围内排水坡度必须保证达到5%。

天沟卷材设两层，上下层卷材接缝必须错缝。

5、屋面溢水口

本工程虹吸式内排水屋面设溢水口，溢水口高出屋面面层5cm。

溢水口采用预制不锈钢套筒装饰，套筒四周预先安装镀锌铁皮套筒，，防水卷材伸入两层套筒中间。

套筒外边搭于石材上，采用玻璃胶密封。

七、保证质量措施

1、屋面施工时注意天气变化，提前收听天气预报，避免雨天施工。

2、坡屋面施工苯板时，注意对涂膜的成品保护。

对破坏的涂膜应及时修补。

3、施工屋面瓦时，砂浆应饱满。

瓦粘灰面应洁净，无污物。

4、施工每一分项工作前，对施工人员提前进行交底。

重点部位管理人员必须死看死守。

5、执行贯彻三检制及交接检制度，确保每一项工作衔接恰当。

八、安全技术措施

1、斜屋面施工时搭设脚手架要有可靠的稳定性。

施工人员屋面施工必须系安全带，戴安全帽。

2、屋面施工人员在高空架子上严禁打闹。

3、上下屋面时应走安全通道，严禁翻跨栏板及攀爬女儿墙。

4、塔吊向屋面调运材料时，应设专人指挥。

5、斜屋面涂膜及苯板施工时，施工人员应小心谨慎防止被屋面植筋刮伤。