招标资料带式输送机.docx
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招标资料带式输送机
标书编号：
RDZ-2007-204013
大化集团大孤山自备热电厂新建工程
A包：
带式输送机
（第二册）
大连三惠热电有限责任公司
二○○七年二月
附件1技术规范
1总则
1.1本规范书适用于大化集团大孤山自备热电厂新建工程运煤系统的带式输送机设备，其内容包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和协议的条文，投标方应提供符合本协议书和有关工业标准的优质产品。
1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本协议书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应以“对规范书的意见和同协议书的差异”为标题向招标方提出，由招标方确认。
1.4本协议书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5投标方提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：
环境温度影响等。
1.6在合同签订后，招标方有权提出因标准、规程和协议发生变化而产生的修订要求，具体事宜由招标方、投标方、设计方共同协商确定。
1.7投标方应制造过同类同级设备并安装在两个100MW及以上燃煤机组电厂且应有三年及以上的成功运行经验。
2技术要求
2.1设计条件和环境条件
2.1.1热电厂及运煤系统概况
大化集团大孤山自备热电厂新建工程运煤系统胶带宽度为1000mm、胶带速度为2m/s、胶带出力为600t/h。
2.1.2环境条件
多年平均气温：
10.3℃；
极端最高气温：
38.1℃；
极端最低气温：
-21.1℃；
多年平均相对湿度：
67%；
2.1.3燃煤特性
产地：
设计、校核煤质选用黑龙江省的原煤。
煤质分析表
序号
项目
符号
单位
燃料特性
设计煤质
校核煤质
1
收到基
碳
Car
%
53.96
44.83
2
氢
Har
%
3.32
2.91
3
氧
Oar
%
5.83
6.63
4
氮
Nar
%
0.59
0.54
5
硫
Sar
%
0.22
0.3
6
灰
Aar
%
29.93
35.99
7
水
Mar
%
6.15
8.8
8
合计
%
100
100
9
空气干燥基水分
Mad
%
1.62
2.65
10
干燥无灰基挥发分
Vdaf
%
33.89
36.95
11
收到基低位发热量
Qnet.ar
MJ/kg
21.03
17.69
12
可磨系数
HGI
64
62
13
粒度：
mm
≤300
14
密度
t/m3
0.85
15
动安息角
°
20
2.1.4使用条件
带式输送机必须满足长期连续运行的要求。
启动、运行和停机应平稳并安全可靠。
煤仓间胶带运输机为双路布置，安装在室内运行。
日运行班数3班
2.2设备技术参数
2.2.1合同设备包括投标方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。
2.2.2除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会（IEC）标准以及国际单位制（SI）标准。
如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。
2.2.3应遵循的主要现行标准
带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列标准、规范及其它有关中国国家标准和协议：
DL5000-2000火力发电厂设计技术规程
DL/T5187.1-2004火力发电厂运煤设计技术规程
DLJ52电力建设施工及验收协议
GB14784带式输送机安全协议
GB10595带式输送机技术条件
GB987带式输送机基本参数与尺寸
GB/T13792带式输送机托辊用电焊钢管
GB53447带式输送机产品质量分等
GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB1184形状和位置公差未注公差的规定
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB3767噪声源声功率级的测定
JB/ZQ4000.7锻件通用技术条件
GB4323弹性套柱销联轴器
GB5014弹性柱销联轴器
GB5015弹性柱销齿式联轴器
GB5272梅花形弹性联轴器
GB/T5837液力偶合器型式与基本参数
GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法
GB6333电力液压块式制动器
GB6402钢锻材超声纵波探伤方法
GB7984普通用途织物芯输送带
GB10822一般用途难燃输送带
JB2647带式输送机包装技术条件
JB/ZQ4286包装通用技术条件
JB8产品标牌
GB755电机基本技术要求
GB4208外壳防护等级分类
GB12348工业企业厂界噪声标准
类混合区评价标准
上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。
2.2.4投标方应执行本招标文件所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，投标方应及时通告招标方进行书面解决。
2.2.5从合同签订之日至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方应遵守这些要求。
且不论招标方知道与否，投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。
2.2.6合同签订后半个月，投标方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验、试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑运行和维护等标准清单给招标方，供招标方确认。
2.3主要设计条件
2.3.1带式输送机各部件的布置要求按《火力发电厂运煤设计技术规程》执行。
2.3.2投标方根据招标方提供的胶带机安装总图负责带式输送机的一、二类部件设计和选择，如招标方无特殊说明时，均应在《DT
型固定式带式输送机设计选用手册》所限定的范围内设计和选择。
2.3.3投标方根据招标方提供的胶带机安装总图负责带式输送机的三类部件的设计和选择，如招标方无特殊说明时，均应在《火力发电厂带式输送机运煤部件典型设计选用手册》（D-YM96）所限定的范围内设计和选择。
若有特殊要求，由投标方根据设计院提出的具体要求设计、制造并供货。
2.3.4带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%，投标方应充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏量的影响。
2.3.5带式输送机在满载启动和停机时，最大瞬时张力不得超过正常工作张力的1.5倍。
2.3.6带式输送机基本参数一览表
带式输送机基本参数一览表
输送机
编号
额定输送量（t/h）
带宽（mm）
带速（m/s）
水平机长
（m）
提升高度
（m）
数量
（条）
备注
C-1AB
600
1000
2
140.357
37.327
2
耐油阻燃胶带
C-2AB
600
1000
2
71.8
0
2
耐油阻燃胶带
C-3AB
600
1000
2
71.85
0
2
耐油阻燃胶带
C-4AB
600
1000
2
30.413
2.66
2
耐油阻燃胶带
C-5AB
600
1000
2
256.026
35.98
2
耐油阻燃胶带
C-6AB
600
1000
2
107.613
24.326
2
耐油阻燃胶带
C-7AB
600
1000
2
115.4
0
2
耐油阻燃胶带
注：
实际供货以图纸为准.
2.4总的技术要求
2.4.1投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
2.4.2所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，招标方欢迎投标方提供优于本协议书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
招标方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得招标方的同意。
设备结构应便于日常维护，如加油、紧固，巡视等需要。
2.4.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
对重要部件需取得招标方认可或由招标方指定。
投标方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
2.4.4易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。
2.4.5所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。
外购配套件，选用优质名牌、节能、先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
不允许采用国家公布的淘汰产品。
对重要部件需取得招标方认可。
投标方对外购的部件性能进行检验,并对其质量性能负责，对目前国内产品质量尚不过关的部件，应选用性能可靠的进口产品。
2.4.6所使用的零件或组件应具备良好的互换性。
2.4.7各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸；人员易于达到的运动部位应设置防护栏，但不应妨碍维修工作。
2.4.8电动机、减速机重量在50kg及以上时应提供带环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。
2.4.9各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。
润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。
轴承温升一般不得大于40℃，且轴承温度不得超过80℃。
2.4.10胶带运输机的计算应参照《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》中的计算方法进行。
2.4.11运输带张力计算必须同时满足输送带与滚筒间不打滑和保持输送带在两组承载托辊间保持垂度小于1%。
2.4.12投标方应按招标方的运煤系统总布置图及时提供带式输送机的布置图和土建基础图及其它资料。
所提供的带式输送机布置图应满足本设备规范书的要求。
如招标方认为投标方提供的带式输送机布置图不够合理，则有权向投标方提出修改带式输送机布置图的要求。
如招标方因系统设计变更需要对带式输送机进行局部修改时，投标方应同意并进行修改。
2.4.13带式输送机的供货范围应以招标方提供的最终版施工图为准。
2.4.14投标方的带式输送机布置图应参照本工程初步设计及有关图文资料。
2.4.15带式输送机设计计算时，其主要系数取下列数据：
上/下托辊的计算阻力系数：
0.023～0.03；
传动滚筒与输送胶带的摩擦系数：
0.25；
减速器的效率系数：
0.9；
电动机的备用系数：
（采用液力偶合器）1.15；
（采用柱销联轴器）1.3；
2.5性能要求
2.5.1带式输送机必须满足长期连续运行的要求。
启动、运行和停机应平稳并安全可靠。
所有带式输送机均满足满负荷启动和制动的要求。
当电压在额定值的10%内时，带式输送机可以顺利启动并且设备不会损坏，满负荷电流不大于额定电流。
2.5.2带式输送机额定出力和带速要求参见2.3.6条款。
2.5.3带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%，投标方应充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏量的影响。
2.5.4所有电缆都采用C级阻燃电缆。
2.5.5驱动装置在设计时经计算功率相互差一级时，可上调一级选用，以减少备品备件的品种。
2.6滚筒
2.6.1滚筒的选择要严格按照输送机的功率和张力计算进行，其许用扭矩和合力应满足输送机各种工况的要求。
滚筒轴与轮毂之间的焊接必须采用完全穿透的连续焊。
滚筒轴必须为锻件，轴径大于200mm的在加工前必须进行超声波检查，加工后采用电磁介质或渗透性检查。
2.6.2铸焊结构的滚筒，要对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，以确保焊接质量，还要进行退火处理，以消除内应力。
不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。
滚筒装配后，要进行静平衡实验。
2.6.3滚筒筒体长度应比胶带宽度宽150mm，滚筒筒皮壁厚应不小于标准要求。
2.6.4采用双列球面滚子系列轴承，剖分式轴承座，采用油杯沟槽方式润滑。
2.6.5所有传动滚筒表面采用人字形胶层，改向滚筒表面采用平面胶层。
传动滚筒表面胶层的形成方式为铸胶覆面，胶层厚度不得小于12mm，胶层硬度不得低于邵氏70度；改向滚筒表面胶层的形成方式为铸胶，胶层厚度不得小于12mm，胶层硬度不得低于邵氏60度。
胶层不允许出现脱层、起泡等缺陷。
面胶和底胶的物理机械性能应符合GB10595-89中的有关规定。
2.7托辊
2.7.1承载托辊采用槽型前倾托辊。
其布置间距不得大于1200mm，每10组承载托辊设1组上调心托辊，头部设2组过渡托辊，其槽角分别为10º、20º。
导料槽下承载托辊的布置间距不得大于400mm，落料点处必须采用不少于5组的缓冲托辊，凸弧段承载托辊的布置间距不得大于600mm。
2.7.2槽型托辊采用三节辊式的托辊组，直径Φ133mm，槽角35°，所有单向输送机的槽型托辊均为前倾式。
2.7.3回程托辊采用平行托辊，直径Φ133mm，其布置间距不得大于3000mm，每5组回程托辊设1组下调心托辊，从回程胶带起始点开始连续设置5组清扫托辊。
2.7.4调心托辊采用摩擦型式的托辊组。
配套厂家应得到招标方的认可。
2.7.5缓冲托辊采用橡胶圈型式的托辊组。
2.7.6清扫托辊采用螺旋形型式的托辊组。
2.7.7托辊辊体采用托辊专用焊接钢管，钢管内需防锈并涂防锈漆。
2.7.8托辊采用大游隙轴承，尼龙双迷宫方式密封，冲压轴承座。
轴承座内充锂基润滑脂。
轴向定位方式为双卡簧，保证两轴承有良好的同心度。
冲压轴承座，使用冲压板材，要求冲压轴承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。
2.7.9托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于25000小时，在寿命期内损坏率不得超过12%。
托辊在装配后，要进行抽检，性能检测项目有：
防尘、防水、旋转阻力、轴向窜动、径向跳动等。
2.8驱动装置
驱动装置的布置应满足带式输送机布置简图的要求，其配置能够满足满载工况下安全、稳定启停机的要求。
招标方无特殊要求时，其配置组合应在《DT
型固定式带式输送机设计选用手册》、《火力发电厂带式输送机运煤部件典型设计选用手册》所限定的范围内选择。
2.8.1减速器
应优先选用硬齿面DCY型减速器，采用自然冷却方式。
减速器除应满足机械性能要求。
配套厂家应得到招标方的认可。
2.8.2联轴器
减速器与传动滚筒联接处的联轴器，采用弹性柱销齿式联轴器。
减速器与电动机联接处的联轴器，当电动机额定功率为45KW及以上时，采用限矩型液力偶合器；当电动机额定功率小于45KW时，采用梅花形弹性联轴器。
液力偶合器配套厂家应得到招标方的认可。
2.8.3逆止器
需要逆止器的带式输送机应装设非接触式逆止器。
配套厂家应得到招标方的认可。
2.8.4制动器
需要制动器的带式输送机应装设液压推杆型制动器。
配套厂家应得到招标方的认可。
2.8.5电动机
采用Y系列鼠笼型电动机，防护等级IP44，绝缘等级F级。
功率在200kW及以上的电动机选用10kV电压供电，功率在200kW以下的电动机选用380V电压供电，电源频率为50Hz。
电动机选用国产优质产品，投标方推荐三个配套厂家并得到招标方的确认。
2.9拉紧装置
2.9.1C-3AB、C-6AB带式输送机采用车式拉紧装置，拉紧装置应包括拉紧装置小车、拉紧吊架、重锤块、改向绳轮、钢丝绳、紧固件等所有部件；C-1AB、C-2AB、C-5AB、C-7AB带式输送机采用垂直拉紧装置。
拉紧装置应包括垂直拉紧重锤吊架、重锤块、垂直拉紧装置支架、紧固件等所有部件。
C-4AB带式输送机采用螺旋拉紧装置，拉紧装置应包括拉紧装置小车、紧固件等所有部件。
拉紧装置所有部件应在《DT
型固定式带式输送机设计选用手册》、《火力发电厂带式输送机运煤部件典型设计选用手册》所限定的范围内选择。
2.9.2拉紧重锤采用重锤箱型式。
2.10清扫装置
2.10.1工作面清扫器采用合金橡胶型清扫器，2级清扫；非工作面清扫器采用空段型清扫器。
为了防止拉紧滚筒粘结，对垂直拉紧的带式输送机，在拉紧装置前设一级空段型非工作面清扫器。
配套厂家应得到招标方的认可。
2.10.2为了防止滚筒粘结，在头尾增面滚筒、垂直拉紧装置改向滚筒处装设刮板型滚筒清扫器。
2.11输送带
2.11.1采用聚酯帆布芯耐油、阻燃输送带。
配套厂家应得到招标方的认可。
2.11.2所用输送带的宽度应满足2.3.6章节的要求；所用输送带的拉伸强度及层数除应满足《火力发电厂运煤设计技术规定》的要求外，其最小层数不得小于5层；所用输送带的上覆盖胶厚度不得小于4.5mm，下覆盖胶厚度不得小于1.5mm。
2.11.3所用输送带的伸长率不大于1.5%。
2.12安全防护装置
2.12.1带式输送机中部支架运行通道两侧装设防护栏杆。
2.12.2所有外露的旋转、移动部件均应设置防护罩、防护栅或防护栏杆。
尾部装置、增面滚筒均应设安全遮拦。
2.13支架
2.13.1带式输送机的中部支架、头部支架、传动装置支架应有足够的刚度和强度，原则上应在《火力发电厂带式输送机运煤部件典型设计选用手册》所限定的范围内选择，其制造误差不得超过有关标准的要求。
对于特殊的非标准支架其结构型式应参照《火力发电厂带式输送机三类部件典型设计选用手册》所采用的结构型式。
中部支架应保证带式输送机理论中心高度H=1000mm。
2.13.2制造所使用的板材与型材必须选用优质钢材，并经过钢材喷丸预处理。
2.13.3支架焊接工艺应符合有关标准要求，主要受拉的焊接部位应进行探伤检查。
2.14噪声控制
设备运行的噪声应小于GB10595—89《带式输送机技术条件》的要求，并应符合国家其他有关标准对噪声的要求。
2.15油漆
输送机表面涂漆应符合GB10595—89《带式输送机技术条件》的要求，除滚筒与托辊工作表面可涂一层面漆外，其余表面出厂前必须涂一层底漆（不包括保养底漆）两层面漆，安装调试后再涂最后一层面漆。
面层油漆颜色在订货合同中确定。
油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。
油漆保证期为3年。
3设计和标准
投标方应填写下列数据，但不限于此：
3.1整机规范
输送机编号：
号输送机；
输送机运输量：
t/h；
胶带宽度：
mm；
胶带速度：
m/s；
水平长度：
m；
倾斜角度：
0；
提升高度：
m；
凸弧半径：
m；
凹弧半径：
m；
理论中心高：
mm；
总质量：
ｔ。
3.2电动机
型号：
；
电压：
v；
功率：
kw；
转速：
r/min；
数量：
台；
制造商：
。
3.3减速器
型号：
；
机械功率：
kw；
热功率：
kw；
速比：
；
数量：
台；
制造商：
。
3.4拉紧装置
拉紧方式：
；
拉紧行程：
mm；
数量：
套；
张紧力：
kN；
配重质量：
kg。
3.5滚筒
3.5.1驱动滚筒
直径：
mm；
轴头直径：
mm；
轴承类型/尺寸：
/mm；
许用张力：
kN；
许用扭矩：
N.m；
胶面层厚度：
mm；
胶面层硬度：
；
胶面层类型：
；
数量：
组；
3.5.2尾部滚筒
直径：
mm；
轴承类型/尺寸：
/mm；
许用张力：
kN；
胶面层厚度：
mm；
胶面层硬度：
；
胶面层类型：
；
数量：
组。
3.5.3改向滚筒
直径：
mm；
轴承类型/尺寸：
/mm；
许用张力：
kN；
胶面层厚度：
mm；
胶面层硬度：
；
胶面层类型：
；
数量：
组。
3.6托辊
3.6.1槽型托辊
型号：
；
直径：
mm；
槽角：
°；
额定承载能力：
kN；
最大布置间距：
mm；
数量：
组；
3.6.2缓冲托辊
型号：
；
直径：
mm；
槽角：
°；
额定承载能力：
kN；
最大布置间距：
mm；
数量：
组；
3.6.3过渡托辊
型号：
；
直径：
mm；
槽角：
。
最大布置间距：
mm；
数量：
组；
3.6.4上调心托辊
型号：
；
直径：
mm；
槽角：
。
最大布置间距：
mm；
数量：
组；
3.6.5平型托辊
型号：
；
直径：
mm；
最大布置间距：
mm；
数量：
组；
3.6.6下调心托辊
型号：
；
直径：
mm；
最大布置间距：
mm；
数量：
组；
3.6.7清扫托辊
型号：
；
直径：
mm；
最大布置间距：
mm；
数量：
组；
3.7逆止器
安装位置：
；
型号：
；
额定逆止力矩：
kN.m；
数量：
组；
制造商：
。
3.8制动器
安装位置：
；
型号：
；
额定制动力矩：
kN.m；
数量：
组；
制造商：
。
3.9联轴器
3.9.1高速端联轴器
类型：
；
型号：
；
许用扭矩：
kN.m；
数量：
组；
制造商：
；
3.9.2低速端联轴器
类型：
；
型号：
；
许用扭矩：
kN.m；
数量：
组；
制造商：
。
3.10清扫器
3.10.1工作面清扫器
型号：
；
数量：
组；
制造商：
；
3.10.2非工作面清扫器
型号：
；
数量：
组；
制造商：
。
3.11导料槽
每节导料槽长度：
mm；
导料槽高度：
mm；
导料槽材料：
；
侧板材料厚度：
mm；
数量：
前段：
组；
中段：
组；
后段：
组；
通过段：
组。
3.12头部护罩
护罩高度：
mm；
护罩材料：
；
材料厚度：
mm；
数量：
组。
3.13头部漏斗
漏斗高度：
mm；
漏斗材料：
；
材料厚度：
mm；
数量：
组。
3.14输送胶带
宽度：
mm；
芯层材料：
；
芯层厚度：
mm；
扯断强度：
N/mm.层；
层数：
；
上/下覆盖胶层厚度：
mm/mm；
胶层材料：
；
数量：
m。
制造商：
。
3.15支架（各种支架、支腿、支座、吊架等）
质量：
t。
3.16
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