主要工种操作规程.docx
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主要工种操作规程
混凝土工安全操作规程
1、混凝土运输车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外;车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、栏混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施。
7、不得在混凝土养护池边上站立和行走,并注意各处的盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电线不得有破皮漏电现象,用电设备必须要有漏电开关。
9、夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备。
10、混凝土工进仓操作时,必须戴安全帽,穿胶靴,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
11、用草袋或草帘覆盖混凝土养护时,对所有的沟、孔、井等应设标志或加盖板、围拦,不得随便挪动。
养护用水不得喷到电闸、灯泡等电气设备上。
12、使用手推车在高处作业时,首先检查架子、马道平台、栏杆是否安全可靠。
铺设的脚手板不得悬空探头;下料口需钉挡板,根据实际情况架设护身栏杆。
13、凡现支模板浇筑混凝土时,必须派专人看模,发现变形鼓裂现象时,应立即通知有关人员停止浇筑,采取措施处理。
1、用草袋或草帘覆盖混凝土养护时,对所有的沟、孔、井等应设标志或加盖板、围拦,不得随便挪动。
养护用水不得喷到电闸、灯泡等电气设备上。
木工安全操作规程
1、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。
支撑要垂直,底端平整坚实,并加以木垫。
木垫要钉牢,并用横杆和剪刀撑拉牢。
2、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登。
4、支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢,可搭设工作台,系安全带,不足4m的,可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
禁止在模板拉杆和支撑上攀登。
6、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。
完工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
7、锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
锯盘要有防护罩,防护挡板等安全装置,无人操作时要切断电源。
8、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧。
禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯片。
9、进料时必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。
10、短窄料应用棍推,接料使用挂钩。
超过锯片半径的材料,禁止上锯。
11、暴风、台风前后,要检查工地模板、支撑。
发现变形、下沉等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。
12、现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑设施。
13、在槽、坑内安装模板时先要检查槽、坑边坡是否稳定,是否存在裂缝,塌方的危险。
料具不得抛掷。
14、支模时,上下要走斜道或梯子,严禁登踏模板拉杆,支撑上下,不得站在模板上操作。
砌石工安全操作规程
1、搬运石料应拿牢放稳,绳索工具要牢固;两人抬运石料时,应互相配合,动作一致,用车子或筐运送,石料不要装得太满,防止滚落伤人。
2、往坑槽内运石料时,应使用溜槽或吊运,下方人员应躲到安全地点。
3、站在脚手架上砌石时,不得使用大锤,修整石块时,应戴防护眼镜,不准两人面对面操作。
4、在槽内砌筑基础时,应检查两侧土坡稳定情况,如有裂缝、坍坡可能时,必须采取加固措施,方可进行砌筑。
5、砌搬毛石应戴手套,搬时应稳拿稳放,待石块就位平稳后,方可松手。
6、在2m以上高度砌石时,应遵守高处作业安全规定。
7、工作完毕应将脚手架上的石碴碎片清理干净。
钢筋工安全操作规程
1.钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋2m区域内禁止行人。
按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料,送料前应将不直的料头切去。
3.展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4.人工断料,工具必须牢固。
拿錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。
5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止塌落。
6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架上和马道。
绑扎立柱、墙体钢筋,不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体柱在4m以上,应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倒塌。
7.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
8.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
9.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待架降落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。
10.冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应就卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
11.冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。
12.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、销卡具有异常,应即停止张拉。
13.张拉钢筋,两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
14.张拉千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
15.同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一拉至控制应力的70~80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
16.机械运转正常方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。
17.切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬度刀件。
18.切长钢筋应有专人扶住,操作规程时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
19.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
钢筋摆放范围,非操作人员不得停留。
20.钢筋机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。
21.钢筋调直,钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
22.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩开伤人。
23.短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。
24.钢筋调直,钢筋要紧内贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。
25.弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
26.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换芯轴、加油和清理,须停机后进行。
27.钢筋焊接,焊机应设在干燥的地方,平衡牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好,并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。
28.焊接操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。
29.对焊机接触器的接触点、电机,要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
30.钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。
31.钢筋机械作业后必须拉闸切断电源,锁好开关箱。
电工安全操作规程
1、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁它用,并定期检查、校验。
2、现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。
4、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。
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5、电线必须符合有关规定,禁止使用老化电线,破皮的应进行包扎或更换;易受损伤的场所,必须采取加设防护套管等保护。
6、施工现场照明用电应单独设置照明配电箱,箱内应设置隔离开关、熔断器和漏电保护器;熔丝应与设备容量相匹配,不得用多根熔丝绞接代替一根熔丝,每根熔丝的规格应一致,严禁用其他金属丝代替熔丝,保证现场“一机一闸”。
7、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
8、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。
机械立杆,两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。
9、登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时,应经加固后,方能登杆。
10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
11、杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。
紧有角度的导线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
12、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人。
单方向紧线时,反方向设置临时拉线。
13、架线时在线路的每2~3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。
14、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。
电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
15、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
16、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
17、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。
易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
18、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
19、电工必须经过有关部门专业培训,掌握必要的理论知识和实际操作技能,考试合格后,取得《电工操作证》,方可上岗作业,严禁非电气工作人员从事电气工作。
电焊工安全操作规程
1.电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防器材。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电和设备应切断电源。
5.焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔口打开。
6.在密闭金属容器内施焊时,容器可靠接地,通风良好,并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
7.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
8.焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。
9.更换场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。
10.消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
11.多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。
12.钍钨机要放置在密闭铅合内,磨削钍钨机时,必须戴手套、口罩,将粉尘及时排除。
13.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。
14.雷雨时,应停止露天焊接。
15.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
16.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。
17.工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。
土方机械司机安全操作规程
1.土方机械均属场内机动车辆,司机按有关规定培训,并考核合格,持证上岗。
2.机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。
确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。
3.行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。
4.钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
5.挖掘机操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。
一次挖土高度不能高于4米。
6.挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
7.挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。
8.挖掘机行驶时,臂杆应与履带平行,要制动往回转机构,铲斗离地1m左右。
上下坡时,坡度不应超过20°。
9.装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。
上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。
10.装载机操纵手柄应平顺。
臂杆下降时,中途不得突然停顿。
11.行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
12.推土机手摇启动时,必须五指并拢。
用拉绳起动时不得将绳缠在手上。
13.推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。
14.向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
15.推土机上下坡不得超过35°,横坡行驶不得超过10°。
16.铲运机在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于1m。
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17.多台土方机械同时作业时,前后距离不得小于10m。
多台自行式铲运机两机间距不得小于20m。
18.压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮。
19.两台以上压路机碾压时,其间距应保持3m以上。
普通工安全操作规程
(1)挖掘土方,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
(2)开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1m外,并且高度不得超过1.5m。
(3)吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
(4)拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
(5)用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。
(6)从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
(7)脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
(8)车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。
开车厢板应站在侧面。
(9)砌挡墙搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
(10)往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
(11)在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
(12)工作完毕,应将工作面、脚手板等处清扫干净。