合六路程序框图2.docx
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合六路程序框图2
1.1基层原材料质量监理
┌—————→
│
原材料
↓
换
料
源
承包人自检
厂(场)质保书
↓
承包人自检后送材料报验单
监理检测
↓
不合格
试验监理工程师审批
↓合格
材料进入施工现场使用
↓
承包人按规定批量自检
并填写报验单
│
│←———————
↓
监理按规定频率或发现材料有疑问抽检
不合格
专业监理
工程师审批
↓合格
通知禁止使用并自费运出现场
继续使用
1.2混凝土原材料质量监理
┌—————→
│
料源
↓
重
选
材
料
承包人自检
厂(场)质保书
↓
承包人送材料报告单
↓
试验监理工程师审核
监理试验室抽检
↓
不合格
监理工程师审批
↓合格
材料进入施工现场使用
↓
承包人按规定批量自检
并填写质检报告
│
│←———————
↓
监理按抽检频率和现场发现问题时进行材料抽检
不合格
专业监理
工程师审批
↓合格
通知禁止使用并自费运出现场
继续使用
1.3钢材质量监理
┌—————→
│
料源
换
厂
家
或
降
级
使
用
↓
承包人自检
厂方质保书
↓
钢材报验单
←———
监理试验室复
验记录
↓
试验监理工程师审批
↓
不合格
监理工程师审批
↓合格
钢材进入施工现场
↓
承包人按规定频率检查
│
│←———————
↓
监理发现材料有问题进行抽样检查
不合格
专业监理
工程师审批
↓合格
禁止进入现场
或降级使用
继续使用
1.4沥青材料质量监理
→
料源
↓
承包人自检
厂(场)质保书
换
料
场
↓
送沥青报验单
监理试验室复测
←—————
↓
试验监理工程师审核
↓
不合格
监理工程师审批
↓合格
沥青进入施工现场使用
↓
承包人
按规定批量自检
监理发现沥青有问题
或按规定进行检查
↓
不合格
报专业监理工程师审批
↓合格
禁止使用
并自费运走
继续使用
1.5石料质量监理
→
料场
换
料
场
↓
承包人自检
↓
送材料报验单
监理人员对材料
场进行鉴定
←—————
↓
不合格
试验监理工程师审批
↓合格
石料进场使用
↓
承包人按规定频率自检填写报验单
监理抽验
↓
不合格
专业监理工程师审批
↓合格
通知禁止使用
并自费运出现场
继续使用
1.6木材质量监理
→
木材料场
重
选
料
↓
承包人自检
↓
提交报验单
监理试验室复验
←—————
↓
不合格
监理工程师审核
↓合格
进入现场使用
↓
按规定频率自检
承包人
│
│←———————
↓
监理人员按规定频率抽检
不合格
报专业监理
工程师审批
↓合格
禁止使用
并自费运出现场
继续使用
2.1导线水准点交接
总监办
设计单位
→
有
问
题
↓
驻地监理办
←
无
报验复测资料
问↑
↓
承包人复测、复核
题
↓
承包人校桩、护桩
2.2路线放样监理
导线桩、水准点桩、逐桩坐标
复核复测合格
↓
放样、路中心桩、路基边缘桩、桥涵位置桩
↓↓
增补控制点、
水准点桩
承包人保护所有桩志不受损坏
对放样桩和资料
有疑问等
↑
↓
监理工程师
复桩
合格
↓
监理工程师批准
资料及桩志
2.3桥梁施工测量监理
桩基复测
·设计交桩
·复测核算
↓
核对无误
有错误
通过业主请设计复测
↓
向承包人交桩
·书面接收桩点
承包人
·承包人建立控
制网
报监理
复测
有错误
↓
接桩无误
↓
测量控制网检查认可
·现场复测
·计算复核桩点坐标
·控制网认可
·水准点复核
↓
检查复核批准应用
有错误
承包人重测
↓
施工定位测量认可
·审核测量方案
·复核测量操作记录
·抽检复核
·认可
↓
检查合格
有错误
承包人重测
↓
施工放样开始施工
3.1路基工程监理工作流程
·审查承包人质量保证体系组织情况
·审查承包人施工工艺流程
·检查机具、人员、试验设备是否进场,能否达到开工条件
开
工
前
准
备
↓
·召开工地会议
·交换施工、监理人员名单,分工岗位开展工作
·承包人汇报开工准备情况
·监理交代技术要求,检测频率方法
符合开工条件批准承包人单项工程开工报告
↓
·复核土样试验
·最大干密度最佳含水量
·检查土源情况
↓
·机具组合·最佳施工长度
·松铺厚度·压实度检查
试验路合格批准承包人正式开工,并将试验路段作为工程的一部分
试验路
监理
↓
·检查路线范围内场地清理压实
·检查松铺厚度,土料质量,清除土料中
的有害物质
·逐层逐段按规定频率检查压实度
·每月定期检查(如1~2次)路基几何
尺寸
逐层逐段检查
合格签认,并
进入下一道工序
施工监理
↓
检验合格有监理工程师签认资料汇总归档允许路面基层施工
·检查承包人的恢复放样
·路基整修,特别注意路槽各部位几何尺寸、平整度符合要求
·组织分项工程验收
工程验收
3.2路基填料监理工作流程
会同承包人踏勘料场
取土样做对比试验
↓
做标准击实试验确定标准
干密度和最佳含水量
↓
批准各土场各层次的标准
干密度和最佳含水量
3.3填方用土质量监理
→
选定土场,取样进行击实、液塑限试验
取样
重做
试验
承包人
监理试验室
进行平行试验
←—————
↓
监理试验工程师审核
↓
不合格
监理工程师审批
↓合格
监理、承包人双方共同检测松铺厚度
↓
→
进行碾压,监理旁站
重
新
碾
压
↓
压实度检测
监理、承包人双方选择位置,承包人自检
↓
承包人接报验单
监理试验室按规定
频率抽检
←—————
↓
不合格
专业监理工程师审批
↓合格
进行下道工序
3.4原地面清理及填前压实
·检查放样
·检查机具进场
批准开工报告
合格↓
↓↓
目测现场清理,检查不适宜材料的清除
检查洞穴、坑槽
回填、压实
批准原地面碾压
合格
↓
签认、验收、批准上土
检查原地面碾压
合格
3.5填方路基监理
检查施工前的准备工作符合填土条件
批准填土
↓
监理工程师控制
·控制松铺厚度
·控制土质、剔除杂物等不适宜材料,控制不同土类混用
·控制几何线型
·控制表面大致平整
监理旁站检查合格
↓
准备碾压(无计量支付)
3.6填土压实监理
检查已铺土含水量,有无不适用材料
批准标准干密度
铺土是否大致平整,压实机具是否到场并否合要求
松铺厚度
→
口头同意碾压
↓
控制含水量、碾压遍数
碾压程序和方法符合要求
处理表面“弹簧”“干松”
施工
监理
旁站
检查
↓
按频率抽验压实度或每3~4层检查各部位几何尺寸
不合格
证合格
↓
签认工序报验单
进入计量
3.7挖方路基监理
·审查承包人施工工艺,生产安全规程
·确定土石方调运或废弃
·复核放样资料,桩志
批准单项工程开工
↓
·检查施工中开挖边线是否符合放样
·检测外侧边坡率(度)是否符合设计
·土石方调运或废弃是否符合工艺
·检查安全生产落实情况
监理旁站
↓
签认中间交工
检验单
检查路槽,内外边坡,路基宽度,
排、截水沟位置,废土堆等
3.8路基整修监理
复核承包人放样资料
→
合格
↓
批准承包人整修
方法及资料
↓
检查高程、平面位置、宽度、
横坡度、平整度(表面无干松裂纹、弹簧)、边沟边坡外观
质量
不合格
监理旁站
合格
↓
验收并签署
中间交工证书
3.11填土预压监理
·审查施工工艺流程
·复核测量放样
·检查机具设备人员
进场情况
检查沉降板制作是否符合标准
检验合格
批准开工报告
↓
·检查填前压实符合设计要求
·检查沉降板埋设符合设计要求
·检查三角垫层压实度
→
签认工序报检单
合格
↓
检测第一层土及
各层填土的压实
度及沉降量
控制逐层松铺厚度,检查土料中有否不适宜材料,督促观测沉降量并加载降管
不合格
逐层签认工序报检单
合格
↓
鉴定超预压土的高度及压实度观测下沉量直至稳定
↓
验收合格签署
中间交工证书
4.1路面基层监理
审核承包人施工工艺流程
复核材料试验配合比试验
要求下承层整修合格
要求施工试验设备调试正确
检查合格
批准试验
路段开工
→
不合格
↓
试验路监理旁站
监督工艺流程
检查压实度、强度
检验基层几何尺寸
召开工地会议
评价承包人施工工艺
交代技术及检测频率与方法
评价试验路段,提出改进意见
→
合格
↓
施工阶段旁站检查
按规定频率检查各部位
几何尺寸、压实度、强度
不合格
→
逐层签认
工序申报单
合格
↓
分项工程完工检验
签署中间交工证书
不合格合格
4.2基层混合料质量监理
经配合比设计及试验,确定混合料的配合比最大干密度、最佳含水量并报验
→
承包人
监理试验室进
行复核性试验
重
↓←————————
试验监理工程师审核
配
↓
监理工程师
审批
不合格
↓符合
现场拌和或厂拌混合料
→
↓
摊铺压实,监理旁站
↓
按规定检测频率,承包人自检混合料
的灰剂量、压实度及无侧限抗压强度
监理、承包人双方共同选择测点
↓
承包人填写检验报告
现场监理人员或试验
室人员按监理抽检频
率取样送监理试验室
↓←——————
监理工程师
审批
不合格
↓合格
进行下道工序
4.3石灰稳定土质量监理
·审查施工工艺、材料配合比
·检查材料、放样
·检查下承层,机械试验设备
批准试验路段开工
检查压实度
几何尺寸抽
验石灰剂量
↓
试验路检查见5.1要求
批准开工
签认试验路工序报验单
合格
↓
·检查土料颗粒(筛除超规范粒径)
·拌和后检查石灰剂量决定是否
·增补石灰
·检查混合料松铺厚度
监理旁站目测颗粒及
松铺厚度按规定频率
测石灰剂量
↓
稳定→碾压
↓
检查石灰土接缝→压实度
签认工序报验单
↓
养生检查
↓
签认中间交工证书
工序完工
4.4混合料配合比监理工作流程
·复核具体配合比并做强度干密度的标准试验
·检查试验路准备工作
←
不
↓合
试验路段
格
↓↓
试验路检测各部
分符合规范要求监理工程师作为正规工程验收
试验路段内任何一
部分不符合规范要求,必须总结经验
找出原因重做试验
路有缺陷工程,可
补强达到要求或承
包人自费请出工地
合格批准用于工程
↓
施工
4.5沥青混合料监理
┌—————→
料源
↓
重
新
找
料
源
承包人自检
沥青材料质保书
↓
承包人填报材料报验单
监理试验室复验
不合格
↓
试验监理工程师审核
↓合格
┌—————→
│
│
混合料配合比设计
承包人
↓
试验监理工程师审核
监理试验室复验
不合格
↓
监理工程师审批
↓合格
→
试拌站试拌
不合格
↓
监理、承包人双方共同取样检测
↓合格
运至现场摊铺
↓
承包人
按规定频率抽验
现场监理取样送监理
试验室试样
不合格
↓
专业监理工程师审批
↓
铲除重铺
认可
4.6沥青面层质量监理
→
施工前期
·审查施工工艺流程,沥青混合料配合比,以承包人建设的配合比做对比试验
·检查承包人进场的机械,试验设备
·检查放样及下层承整修,清扫情况
批准试验路段施工
合格
↓
不合格
试验路检测
·沥青混合料级配含油量
·随时检测拌和摊铺、碾压各阶段温度
·测定压实度、厚度及各项几何指标
证明
·工艺流程可以拌和配合比与设计一致
·拌、运、铺、压各工序机械完好可以施工
·试验设备标定正确
合格
签认工序报验单,批准单项工程开工
↓
拌和
·控制混合料加热温度,出厂温度
·控制混合料进料计量
·抽查拌和料的集料级料级配、沥青含量
·外观要求拌和均匀、无粗细粒料分离、无花白石子,无成团结块
监
理
工
程
师
施
工
控
制
↓
运输
·运输车辆覆盖,防止污染,防止降温
·控制混合料运达工地温度
·运输车辆底应无积水,为便于卸料只能涂刷经工程师同意的涂料
监理
旁站
↓
摊铺
·正确放样(宽度、标高、横坡度等)
·清扫表面透层油符合要求,保持铺筑连续,尽可能减少中间停机次数
·随铺随拉线检查平整度,横坡度,标高及厚度
↓
碾压
·控制初、复、终压沥青混合料温度
·按顺序碾压控制适合的碾压遍数检测压实度
·外观检查、表面平整、无轮迹、无松散、裂缝、推挤、啃边、粗细料集中、拉沟等现象
↓
接缝
·接缝紧密、平顺、无明显缝隙
·横缝应与中心线垂直
↓
检查验收
合格签认工序报验单
不合格部分返工处理
↓
分项工程完工
检验合格签署中间交工证书
4.7水泥混凝土面层质量监理(人工摊铺)
→
施工前期
·审查施工工艺流程,水泥混凝土配合比
·以承包人申请的配合比做对比试验
·检查承包人进场的机具设备,试验设备
·检查放样及下承层检修
监理工程师批准
试验路段开工
不合格
合格
↓
试验路
·水泥混凝土配合比验证
·验证施工工艺可行
·验证机械设备完好可以开工
·检查各项几何尺寸符合要求
监理旁站检测督促混凝土试验件制作
↓
钢筋模板
·模板支立高程、横坡高度必须符合要求
·钢筋误差不得超过规范要求
↓
合格,监理工程签认工序报验单;
不合格,承包人返工
混凝土拌制
·检验进场材料及拌和投入料
·制作试件,控制拌和时间
·控制装卸料高度不超过1.5米
·控制拌和到浇筑完毕时间
↓
摊铺
·控制装卸料高度不超过1.5米
·防止下料时车辆碰撞模板钢筋
·严格保证缝间距纵向顺直上下垂直
↓
养生
·湿润养生、塑料薄膜养生要求见监理要点
·只有在混凝土强度达到40%后才能放入通行
4.8水泥混凝土面层滑模摊铺质量监理
→
施工前期
·审查施工工艺流程,水泥混凝土配合比
·以承包人申请的配合比做对比试验
·检查承包人进场的机具设备,试验设备
·检查放样及下承层检修
·清扫并撒水湿润基层
监理工程师批准
试验路段开工
不合格
合格
↓
试验路
·水泥混凝土配合比验证
·验证施工工艺可行
·验证机械设备完好可以开工
·检查各项几何尺寸符合要求
监理旁站检测督促混凝土试验件制作
↓
滑模
·滑模支立高程、横坡高度必须符合要求
·挂线
↓
合格,监理工程签认工序报验单;
不合格,承包人返工
混凝土拌制
·检验进场材料及拌和投入料
·制作试件,控制拌和时间
·控制拌和到浇筑完毕时间
↓
摊铺
·控制卸料斗内混凝土离析
·严格保证缝间距纵向顺直上下垂直
·标高平