节能施工方案含保温板保温砂浆CAD图可编辑.docx
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节能施工方案含保温板保温砂浆CAD图可编辑
天际海悦府工程
建
筑
节
能
施
工
方
案
浙江海滨建设集团有限公司
ZhejiangHaibinConstructionGroupCo.,Ltd.
目录
1．编制依据:
2
1.1施工图纸2
1.2主要规范、规程2
2．工程概况：
2
2.1、各参建单位2
2.2、工程概况：
2
3．施工部署：
2
3．1建筑节能工程技术质量管理体系2
3．2质量保证体系3
4．施工计划3
4．1劳动力计划3
4．2材料计划3
5．主要施工内容3
5.1外墙B型无机保温砂浆3
5.2楼面A型无机保温砂浆5
5.3铝合金窗5
5.4挤塑聚苯板保温屋面9
6、安全文明目标及保证措施13
6.1安全管理机构和管理制度的建立13
6.2文明施工纲要14
6.3职业病防止措施15
7附图：
15
1．编制依据:
1.1施工图纸
1.2主要规范、规程
序号
名称
编号
1
浙江省公共建筑节能设计标准
DB33/1036-2007
2
民用建筑热工设计规范
GB50176-2016
3
建筑玻璃应用技术规程
JGJ113-2009
4
外墙外保温技术规程
JGJ144-2004
5
无机轻集料保温砂浆及系统技术规程
DB33/T1054-2008
6
建筑地面
2000浙J37
7
外墙外保温构造详图
（一）
2009浙J54
8
国家和地方政府其他相关节能设计、节能产品、节能材料的规定
2．工程概况：
2.1、各参建单位
1、工程名称：
天际海悦府工程
2、建设单位：
绍兴市上虞天越置业有限公司
3、勘察单位：
浙江省浙中地质工程勘察院
4、设计单位：
华升建设集团浙江建筑设计有限公司
5、监理单位：
浙江智杰建设管理有限公司
6、施工单位：
浙江海滨建设集团有限公司
2.2、工程概况：
上虞天际海悦府工程,工程建设地点：
本工程位于绍兴上虞区城东，其东侧为望山路（规划），南侧为江环路（规划），北侧、西侧为规划道路，地下面积约4769.9平方米。
本工程主要拟建12幢18层高层住宅（1＃~12＃），其中11#、12#楼有一层框架结构商铺，1座地下一层的地下车库以及变电站、公共厕所等附属建（构）筑物。
总建筑面积约107953.7m2。
节能材料概况：
序号
部位
使用材料（型号）
1.
普通外墙
无机保温砂浆（B型）15厚
2.
部分外墙线条
真金板（B1级）按实
3.
普通保温楼面
无机保温砂浆（A型）20厚
4.
架空层楼板底面
挤塑聚苯板（B1级）15厚
5.
屋面
挤塑聚苯板（B1级）50厚
6.
凸窗（顶面、侧面、底面内侧）
挤塑聚苯板（B1级）20厚
7.
外门窗
断热型铝材窗口，低辐射中空玻璃
3．施工部署：
3．1建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目技术负责人员为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组长、人员编制及责任分工如下：
组长：
孟红尧（项目经理）——负责组织协调工作
副组长：
叶兴龙（项目技术负责人）——负责现场施工指挥、质量监督工作技术总部署、方案编制及交底
组员：
郑杰丰—现场施工管理、协调
叶建春——现场施工质量及细部施工做法管理
3．2质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程有关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）建筑节能材料的检验
A．建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。
B．材料使用前必须复试方能使用。
对待特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
（2）制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A．施工前应做好图纸审查工作，将技术关口转移。
施工前认真编好作业指导书，做好技术交底。
B．施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测欲控及全方位的过程控制。
C．做好技术复测及资料整理工作，主要材料及施工过程操作要留有痕迹，具有可追溯性。
D．对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、材、机、法、环”五方面进行控制。
E．做好各专业接口及预埋预埋的专业检查。
4．施工计划
4．1劳动力计划
保温板和保温砂浆施工班组，均按1~6，7~12#楼分2个班组进行施工。
计划总劳动力如下：
分项工程名称
施工人数（人）
无机轻集料保温砂浆
36
屋面挤塑聚苯板保温层
24
外墙铝合金门窗
15
4．2材料计划
挤塑聚苯板
无机轻集料保温砂浆
铝合金门窗
天际海悦府
6000㎡
300吨
约8000樘
5．主要施工内容
5.1外墙B型无机保温砂浆
①、材料准备：
所需要的材料进场，依照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。
②、水电准备：
依据需求配送电源，水质应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-69。
③、工具的准备：
施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试。
④、人员的培训：
重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
⑤施工条件：
墙面的全部预埋件必须在本系统施工前完毕。
⑥成品保护：
对施工现场的全部预埋件、管件等进行保护，以免施工时遭受破坏或被损。
⑦施工前应对基层进行检查验收基层应清理干净，其表面平整度、垂直度应满足相应规范要求。
5．1．2施工工艺
①、施工流程：
无机轻集料保温砂浆系统外墙外保温现场施工一般按下列程序进行：
墙面清理——吊垂直、套方、灰饼——浇水润湿——抹20厚找平层——抹第一遍保温沙浆——稳定后抹第二遍保温沙浆——划分格线、开色带、分格槽、门窗滴水槽——抹第一遍聚合物抗裂沙浆——压网格布——抹第二遍聚合物抗裂沙浆——检验平整度、垂直度——浇水养护。
②、施工要点：
1）基层处理：
基层必须浇水润湿，轻质墙体的浇水两，以水分渗入砌块深度8-10MM为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，抹灰前再进行一次浇水润湿。
找平层为20厚1:
2水泥砂浆。
2）保温材料拌制：
无机轻集料保温砂浆的拌制应用机械搅拌搅拌时间为6-8小时，水灰比为，干粉料：
水=1：
1.25，随拌随用一般应在4小时内完成：
落地灰去除杂质结块后及时搅拌利用。
3）保温层施工：
保温层施工时应满足厚度设计要求，进行分层施工，分层时，每层厚度10㎜，涂料时应压紧压实，当底层砂浆初凝时，再进行下一边抹灰，待厚度达到20㎜时，用直尺刮平：
并进行垂直度平整度检查。
初期硬化后，抹第一遍聚合物抗裂沙浆，罩网格布，压实抹平，待表面干后抹第二遍聚合物抗裂沙浆。
墙体的阳角、洞口处应采用1：
3水泥沙浆做胡角，并压搓搭结。
在无机轻集料保温砂浆做墙面施工应同时抹门窗。
在檐口、窗口、窗楣、阳台、压顶和突起墙面的部位，顶面应用水泥沙浆做出坡度，下面用做滴水线。
4）成品保护
外保温施工各分项工程和子分工程完工后的成品保护包含以下内容：
1、防晒、防风雨、防冻；
2、防止施工污染；
3、吊运物品或拆脚手架防止撞击墙面；
4、防止踩踏窗口；
5、对碰撞坏的墙面；
5．1．3注意事项
①、拌制保温隔热沙浆，应严格控制水灰比和密实度，这两项将直接影响到质量。
现场抹实、抹平时禁止加水。
②、当气温高于35时不宜施工，当雨天、雪天和五级风以上时不得施工。
施工途中下雨时，应采用禁止加水。
③因在夏季施工，基层在施工前应允分浇水，施工完毕，应对施工层挡阳，不得暴晒。
④、在施工过程中，应按规范那要求施工，每道工序施工完毕后须经验收合格后，方能进行下一道工序施工。
⑤、门窗洞口护角处理
在门窗洞口处用1：
3的水泥沙浆抹出5㎝宽与保温层厚度相等的护角，并向内延伸成斜面，留作与保温层结合的接槎（见下图）.
⑥、质量要求
⑴材料品种、配合比及保温层厚度应符合设计要求。
⑵保温层与基层墙面之间粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝。
⑶外观质量应达到表面光滑、清洁、接槎顺平，灰线清晰顺直。
⑷保温层干燥后，轻敲有均匀空声为正常情况。
⑦、安全措施
抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于2米。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过来两人。
应避免交叉作业，防止坠物伤人。
5.2楼面A型无机保温砂浆
5.2.1地面清理处理
先清理主体施工时楼地面遗留的钢筋头、废模板，填堵施工孔洞。
清除楼地面的混凝土灰浆及浮灰，清洗楼地面的油污。
楼地面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面大于或等于5mm的凹凸部位应铲平或用水泥砂浆补平。
5.2.2素水泥浆结合层施工
素水泥浆的配置及拌制要求：
在施工楼层铺垫木板保护，与其上拌制素水泥浆，素水泥浆水灰比为1：
0.4~0.5，厚度0.5~1mm。
以便保温砂浆与结构层的粘结。
5.2.3无机保温砂浆保温层施工
无机保温砂浆的配置及拌制要求：
放置在通风干燥处，防晒、防潮。
搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚应尽量靠近垂直运输机械，三侧封闭，一侧作为进出料通道,应有顶棚，地面应平整坚实，远离砂石料场。
按干粉料:
水=1.2：
1,先将水加入搅拌容器中,再将无机保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。
浆料必须随配随用,配制好的料浆应在1.5h内用完。
（本步骤只为单袋原料配比，施工中可按照本比例进行搅拌）。
5.3.3保温抹刮：
本工程保温层厚度为20mm，可一次性成型压实搓平，达到设计要求的厚度。
门洞、过道尺寸正确，线角要求棱角分明，垂直方正，平整度偏差小于4mm。
保温层完成后应达到验收标准。
[注]：
保温层必须压实，无空鼓，粘结牢固。
对于阴角处应达到验收标准。
保温层抹完后，干燥3-5天，方可进行下一道工序保护层的施工。
5.3.4找平层施工
做法同保温砂浆层，厚20mm，担需在面层中压入耐碱玻纤网格布，以保证楼面面层不开裂。
5.3铝合金窗
5．3．1材料选用、加工、运输
⑴材料的选用
本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。
⑵远材料质量控制
在购料前，工程技术人员首先对材料的材质进行详细的检查、检测、符合要求时进行定货。
材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。
关键性材料（譬如：
隔热板、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用其年限是否满足设计要求。
5．3．2产品加工与运输
⑴产品加工
加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度：
其他工具定期或随时检查。
严格按业主审批后的设计施工图纸进行门框、门窗扇及玻璃加工。
零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。
各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不得少于5件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。
成品、半成品进入施工现场，应附有出厂合格证及检验人员的签章。
⑵成品半成品包装运输
因为铝合金窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。
以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方存放。
吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损坏和变形。
型材包装后装车时，应沿车厢方向摆放；摆放要求严密整齐、不留空隙，防止车辆中发生撺动。
型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。
玻璃装车时需要立放，夏布垫草垫，两块不利之间要用胶布隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行使中的震动和晃动不至造成玻璃损坏。
运输途中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好时应注意慢行。
对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编制带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。
5．3．3现场安装
⑴铝合金窗施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收
⑵施工准备
1）技术准备
①施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：
对图纸内容进行全面的了解；
找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；
对照土建图纸验证施工方案及设计；
了解立面变化的位置、标高变化的特点。
②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差±10㎜，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10㎜。
否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
④根据实际的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
ａ、门装安装平面位置的确定
根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1小于50%时，门窗安装平面位置为：
门窗洞中心线理论位置加上门窗平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：
门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
ｂ、门窗安装标高确定
门窗的安装标高，每一层确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。
当出现概率最大的偏差值Q2出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：
门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：
门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的[偏差值Q2。
⑤逐个清理洞口
2）人员准备
①施工人员
安装人员都必须经过专业技术培训。
②岗前培训
工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
由施工员向操作人员详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定急安全生产准则等。
由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到施工过程中严格控制。
3）门窗框安装
门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。
按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。
将固定片镶入组装好的门窗框，固定的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200㎜，固定片之间的间距应不大于600㎜。
不得将固定片直接装在中横框、中竖狂的挡头上。
根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下中线与洞口中线对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30㎜。
带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10㎜。
然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木契临时固定。
当下框长度大于0．9m时，其中间也用木契塞紧。
然后调整垂直度、水平度及直角度。
4）门窗扇、五金件安装
工艺流程：
施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。
门窗扇在外保温施工完毕、外墙涂料施工前进行安装。
门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。
用垂直升降机设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。
上墙前对组装的门窗进行复检，如发现有组装不合格者，或者严重碰、划伤这，缺少附件等应及时加以处理。
根据图纸要求安装门窗框；框与门窗框扇配合紧密、间隙均匀；门窗框与框的搭接宽度允许偏差±1㎜。
门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。
5）玻璃安装及打胶
固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照《铝合金门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。
安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预埋间隙基本一致，然后安装扣条。
安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配好应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。
清理和修型。
注发泡剂、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。
首先用压缩空气清理门窗框周边预埋槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10㎜×10㎜凹槽，将基层尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。
注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。
注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。
最后做好清理工作。
5．2．4铝合金窗加工、安装质量标准
（1）铝合金门装配合各项允许偏差见下表
铝合金门窗装配各项允许偏差表
项
次
项目
允许偏差
（㎜）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500㎜
2
用钢尺检查
>1500㎜
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000㎜
3
用钢尺检查
>2000㎜
5
3
门窗框的正侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻高度差
2
用钢直尺检查
9
开平门窗扇铰链部位配合间隙
+2；-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与搭接量
+1．5；-2．5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检查
（2）铝合金门窗其他装配技术要求
门窗构件连接应牢固，需要填充材料部分密封、防水。
门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。
门窗框、扇配合严密，间隙均匀。
其扇与框的搭接宽度允许偏差±1㎜。
门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在其结构上应便于更换。
门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。
装配后应保证玻璃与镶嵌槽内间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲冲启闭力的冲击。
门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。
铝合金门窗框的安装必须牢固。
预埋件数量、位置、埋设方与框的连接方式必须符合设计要求。
门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。
门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现褶皱、脱槽、两方向不交圈等。
门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2㎜。
门窗框（含拼接料）的水平偏差每米不大于1．5㎜。
门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5㎜。
转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1㎜，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5㎜。
各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5㎜。
门窗框对角线里角长度小于或等于2000㎜时，对角线允差不大于1．0㎜，对角线里角长度大于2000㎜时，对角线之差不大于1．5㎜。
平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1㎜。
平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2㎜。
型材表面不用有新的碰伤，不应有腐蚀污染。
5．3．5竣工验收
每道工序施工时班组严格自检。
专业分包公司质检部门随时检查。
每一分项安装完毕后提交总包、监理、业主检查验收。
5．3．6成品保护措施
（1）加工阶段的防护
型材加工、存放所需台架等均垫等软质物。
型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质或其他硬物质品直接接触。
加工完的门窗框立放,下部垫木方。
玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。
玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物物。
（2）包装阶段的防护
型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编制带的方法实施保护。
包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。
对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。
包装完成后，如不能立即装车发送到现场，要在指定地点放整齐存放。
（3）施工现场的保护
未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。
框料上墙前，撤去包裹编制带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。
门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。
门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。
加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框斜表面，以防止变形及表层损坏。
在铝合金附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层损坏。
5.4挤塑聚苯板保温屋面
5．4．1工程概况：
本工程屋面防水等级为Ⅰ级：
屋面按设计图纸有两种做法：
1、平屋面1（上人、保温）：
（从上至下）：
50厚C30细石混凝土（∅6@500*500钢筋网），屋面分仓缝，缝隙与屋面板轴线处位置宜对齐，且不应大于6.0米,干铺无纺聚脂纤维布；50厚挤塑聚苯板（B1级）（四周设500宽泡沫玻璃防火隔离带），3厚双层SBS改性沥青防水卷材两道；20厚1:
3水泥砂浆找平，陶粒砼混凝土找坡，最薄处30，现浇混凝土板。
2、平屋面2（非上人、保温）：
（从上至下）：
20厚1：
2水泥砂浆（编织钢丝网片一层），屋面分仓缝，缝隙与轴线处位置宜对齐，屋面板轴线且不应大于6.0米,干铺无纺聚脂纤维布；50厚挤塑聚苯板（B1级）（四周设500宽泡沫玻璃防火隔离带），3厚双层SBS改性沥青防水卷材两道，20厚1:
3水泥砂浆找平，轻集料混凝土找坡，最薄处30，现浇混凝土板。
3、檐沟做法:
（从上至下）：
20厚1：
2水泥砂浆（编织钢丝网片一层）;50厚挤塑聚苯板（B1级）,（四周为50厚500宽泡沫玻璃防火隔离带），3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材；20厚1:
3水泥砂浆找平层;现浇混凝土板。
5．4．2材料选择
屋面保温
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