机组故障录波装置检修作业指导书.docx
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机组故障录波装置检修作业指导书
印度古德洛尔2X600MW
__机组厂用电快切装置检修作业指导书
作业项目：
批准：
审核：
初审：
编制：
年月日
一、修前设备状态检查与诊断
设备状态：
检修建议：
二、检 修 程 序
1.概述
本程序需经维修部、生产技术部审核，总工程师（或生产副总经理）批准后方可使用。
检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作的保质、保量、按时完成工作。
2.开工前的准备工作确认
2.1安全预防措施
☐在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习GB14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》、DL/T995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》，理解和熟悉检验内容和要求。
☐办理工作许可单及继电保护安全措施票：
所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
☐安措落实情况：
工作负责人应核对对运行人员所做的安全措施是否符合要求，检查继电保护安全措施票“安全措施内容”“执行”栏部分已经全部实施到位后，方可开工。
2.2作业区
工作现场照明充足、通风良好。
☐工作作业区区域围栏布置完备、标示牌悬挂规范。
☐了解工作地点一、二次设备运行情况，本工作与运行设备有无直接联系（如自投、联切等），与其他专业有无需要相互配合的工作,拟订工作重点项目及准备解决的缺陷和薄弱环节。
2.3工器具
☐仪器、仪表配置及精度符合保护试验要求。
2.4资料、材料和备品备件准备
☐工作人员明确分工并熟悉图纸与检验规程等有关资料,应具备与实际状况一致的图纸、上次检验的记录、最新整定通知单、检验规程，继电保护首检必须提供竣工图、设计修改通知单、运行缺陷记录。
☐备品备件、工具和连接导线等满足现场使用。
3.检修工序
3.1了解检修前主设备运行状态，检修过程中主设备的运行方式，以及从运行到检修的倒闸方式。
3.2了解要检修的设备状态，即本保护装置的健康状态。
3.3明确工作目的、内容、需要做的安全措施和现场其他工作面的安全措施，做好事故预想。
并对工作班成员做安全交待。
3.4准备作业所需的记录表、质检单（设备试转单）等文件；调试好仪器设备；准备好定值清单、图纸、相关厂家技术资料；向资料室借出前次调试的记录；检查备品配件数量和状态。
3.5办理工作许可和继保安全措施票。
3.6根据作业指导书进行工作。
对工作中的疑点应及时向有关人员反馈。
如实执行各质量见证点。
3.7履行品质再鉴定（整组传动）。
3.8打印整定值，检查定值、控制字与整定通知书一致，并将打印的整定值留底作为试验报告内容，检查校准装置内部时钟走时。
3.9现场安措恢复、按照《继电保护安全措施票》“恢复”栏内容。
☐现场工作结束前，工作负责人应会同工作人员检查试验记录有无漏试项目，整定值是否与定值通知单相符，试验结论、数据是否完整正确，经检查无误后，才能拆除试验接线。
☐工作负责人必须根据继电保护安全措施票、端子排再进行一次全面核对，以确保接线的正确性。
☐查看装置开入量的显示状态与实际状态相符，复查在继电器内部临时所垫的纸片是否取出，临时接线是否全部拆除，拆下的线头是否全部接好，图纸是否与实际接线相符，标志是否正确完备等。
☐工作结束，全部设备及回路应恢复到工作开始前状态。
清理完现场后，工作负责人应向运行人员详细进行现场交代，并将其记入继电保护工作记录簿，主要内容有整定值变更情况，二次接线更改情况，已经解决及未解决的问题及缺陷，运行注意事项和设备能否投入运行等。
经运行人员检查无误后，双方应在继电保护工作记录簿上签字。
☐工作票结束后，不得再进行任何工作。
3.10恢复条件达到保护装置正常投入状态。
3.11工作许可单办理“工作结束”。
三、检 修 报 告
序号
名称
具体内容
1
检修情况说明及设备检修后健康状态分析
2
检修更换的主要备品备件（名称/规格型号/数量）
3
检修使用的消耗性材料
4
检修所用工时（人*小时）
5
设备检修异常以及消除的主要缺陷
6
尚未消除的缺陷及未消除的原因
7
设备变更和改进情况
8
技术监督情况（监督项目名称/监督结果/报告日期/监督人）
信息反馈
您发现本检修作业文件包存在那些问题
您对本厂设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面建议
程序执行情况
检修程序已全部执行、无异常：
是囗，否囗
四、检修情况说明
序号
工序名称
检修基本情况
遇到的问题
解决的方法
应吸取的教训
结果
1
绝缘测试、回路检查
2
启动条件试验
3
4
5
6
7
8
9
检修负责人签字：
日期：
班组（监理）负责人意见：
日期：
维护部负责人意见：
日期：
安全生产技术部意见：
日期：
五、更换备品配件统计
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
总价
1
2
3
4
5
6
7
8
9
六、检修记录
1检验时间：
年月日；天气：
2检验单位：
3检验种类：
；
4检验人员：
5装置型号及参数
序号
项目
主要技术参数
1
装置型号
2
屏内主要配置
写明主要装置如打印机，辅助继电器（用途）等（新安装）
3
直流工作电源
4
交流额定电流
5
交流额定电压
6
额定频率
7
出厂序列号或出厂日期
8
生产厂家
6电流、电压互感器的检验
6.1互感器检查
序号
项目
项目
检查结果
1
发电机机端电压
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
2
发电机机端零序零序
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
3
发电机纵向零序电压
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
4
发电机中性点零序电压
5
主变高压侧电压
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
6
A段母线电压
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
7
A段母线零序电压
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
8
B段母线电压
9
B段母线零序电压
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
10
发电机机端电流
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
11
发电机中性点电流
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
12
主变高压侧电流
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
13
主变中性点零序电流
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
14
高厂变高压侧电流
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
15
高厂变低压A分支电流
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
16
高厂变低压A分支零序电流
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
17
高厂变低压B分支电流
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
18
高厂变低压B分支零序电流
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
19
启备变低压侧3A分支电流
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
20
启备变低压侧3B分支电流
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
21
启备变低压侧4A分支电流
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
22
启备变低压侧4B分支电流
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
23
启备变低压侧A分支零序电流
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
24
启备变低压侧B分支零序电流
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
25
启备变高压侧电流
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
26
启备变高压侧零序电流
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
27
启备变高压侧电压
互感器号变比准确级
使用容量绕组组别
备注
以实际接入的互感器为准
7二次回路及外观检查
序号
项目
检查结果
7.1
交流电流、电压二次回路
1
检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符
2
PT二次回路一点（N600）接地核查，一点接地点位置
3
CT二次回路一点接地核查，一点接地点位置
4
PT二次回路空开及其级配检查
7.2
其他二次回路
1
对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。
所述部件：
与装置有关的操作把手、按钮、插头、打印机及这些部件中端子排、电缆、熔断器等
2
利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查屏柜、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符
3
检查屏柜中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符
4
所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好
5
核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求
6
检查装置以及与其它直流电源回路的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。
检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验
7
核查装置接地线以及屏柜柜接地铜排，应接地网连接可靠正确
7.3
装置外部检查
1
屏柜固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固
2
切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好，装置液晶显示对比度合理。
3
所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误
4
屏柜上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求
5
各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适
6
各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确
7
插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好
8
各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动
9
装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确
10
检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好
8绝缘试验
8.1二次回路绝缘检查
序号
项目
绝缘电阻（MΩ）
1
交流电压回路对地
2
交流电流回路对地
3
直流保护回路对地
4
直流信号回路对地
5
交流电压与交流电流回路之间
6
交流电压与直流各回路之间
7
交流电流回路与直流各回路之间
8
直流各回路之间
9
跳闸回路各接点之间
10
结论
要求
①各回路（除信号回路）对地绝缘电阻应大于10MΩ；②信号回路对地绝缘电阻应大于1MΩ；
所有回路对地绝缘电阻应大于1MΩ；
采用1000V兆欧表；⑤对于弱电源的信号回路，宜用500V兆欧表；⑥测试后应将各回路对地放电
8.2装置二次回路绝缘检查
序号
项目
绝缘电阻（MΩ）
1
交流电压回路端子对地
2
交流电流回路端子对地
3
直流电源回路端子对地
4
跳闸回路端子对地
5
开关量输入回路端子对地
7
信号回路端子对地
8
结论
要求
①各回路对地绝缘电阻应大于20MΩ；②采用500V兆欧表；③测试后应将各回路对地放电
条件
仅在新安装检验时进行装置绝缘试验；按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地
质检点名称
绝缘试验、回路检查
质量标准
各回路对地绝缘电阻应大于20MΩ；采用500V兆欧表；回路核对信号正确
检修描述
□修理 □更换 □调整 □保持原状态
验收结论
检修负责人
时间
维护班组负责人
时间
ITPCL负责人
时间
9装置上电检查
9.1装置通电自检
序号
项目
检查结果
1
装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚
2
打印机与装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值
9.2软件版本和程序校验码核查
序号
项目
版本号
版本发布时间
IP地址
1
RCU
2
MCU
9.3时钟整定及对时功能检查
序号
项目
检查结果
1
时钟时间能进行正常修改和设定
2
时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确
3
GPS对时功能检查，改变装置的秒时间，检查GPS对时功能
备注
断、合逆变电源至少有5min时间的间隔
9.4定值整定及其失电保护功能检查
序号
项目
检查结果
1
定值能进行正常修改和整定
2
定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，整定值不发生变化
备注
断、合逆变电源至少有5min时间的间隔
10装置逆变电源检验
10.1逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）
序号
项目
检查结果
1
直流电源缓慢升至80%UN
装置自启动正常，保护无异常信号（）
2
80%UN拉合直流电源
装置无异常信号（）
结论
10.2在全检时逆变电源更换及检查
序号
项目
检查结果
1
应检查逆变电源不应超过6年期限
逆变电源的使用年限满足要求（）
结论
备注
结合装置全检，更换逆变电源
11装置开入量检验
11.1保护压板开入
序号
开入量名称
装置端子号
绝缘电阻
通道定义正确否
0-1变位启动录波否
1-0变位启动录波否
12装置开出量检验
序号
信号名称
测试端子
主控室核对
结论
13交流通道检验
13.1交流回路采样检验
序号
通道名
输入值
（V）
装置显示值（V）
过量/欠量启动故障录波值
A相
B相
C相
1
发电机机端电压
5
30
60
2
主变高压侧电压
5
30
60
3
6KVA段母线电压
5
30
60
4
6KVB段母线电压
5
30
60
5
机端零序电压
5
30
60
6
中性点零序电压
5
30
60
7
纵向零序电压
5
30
60
8
6KVA段母线零序电压
5
30
60
9
6KVB段母线零序电压
5
30
60
10
启备变高压侧电压
5
30
60
14
装置显示值与外部表计值的误差应小于±5%;
启备变为#4发变组专有。
13.2电流回路采样试验
序号
通道名
输入值
（A）
装置液晶显示值（A）
过量/欠量启动录波值
A相
B相
C相
18
结论
19
允许误差
液晶显示值与外部表计值的误差应小于±5%
13.34~20毫安模拟量检验
序号
通道名
装置显示值
过量/欠量启动录波值
4毫安
8毫安
12毫安
16毫安
20毫安
1
主变油温
2
主变绕温
3
高厂变油温
4
高厂变绕温
5
启备变油温1
6
启备变油温1
7
启备变绕组温度
8
发电机励磁电流Ie
9
发电机励磁电压Ue
14定值检验
14.1开关量启动及模拟通道过量/欠量定值见第13项表格。
14.2机组专项启动定值
序号
定值名称
定值
动作值
备注
1
机端负序功率方向定值
2
机端定子接地
3
三次谐波比值
4
发电机高频
5
发电机转子过励磁U/F
6
发电机电流变差系数
7
8
质检点名称
定值检验
质量标准
开关量启动及模拟通道过量/欠量定值符合定值单
检修描述
□修理 □更换 □调整 □保持原状态
验收结论
检修负责人
时间
维护班组负责人
时间
ITPCL负责人
时间
14.3打印定值单，与发布的定值单应相符。
15工控机检查
15.1内部卫生清扫
打开工控机机箱，用毛刷清除积累的灰尘，电路板上的积尘可用专用集成电路清洗剂清除灰尘。
工作时要注意保证元件完好和插槽接触的可靠性。
15.2装置硬盘检查
检查硬盘运行无异音，有足够的硬盘空间，并做一次碎片整理。
软件系统备份完好。
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