外墙保温 方案.docx
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外墙保温方案
某某项目
外墙保温施工方案
第一章工程概况
一、建设地点
本项目位于……
二、工程概况
该工程为25栋地上6层砖混结构安置房，建筑总面积78940.97㎡。
场区地质为Ⅲ级自重湿陷性黄土，地基处理采用2:
8灰土挤密桩，桩顶设置50cm3:
7灰土垫层，条形基础、砖混结构。
三、场地岩土工程条件
施工场地地层由人工填土（耕植土）、第四纪晚更新世风积黄土、残积古土壤及中更新世风积黄土组成。
场地地基土分布为典型的黄土台塬地层特征，沉积韵律清晰，水平方向地层分布很均匀，沿垂直方向地基土工程特性呈规律性变化。
四、工程特点
本工程工艺复杂，外墙外保温和面层施工几乎同时进行，一次全面铺开，流水交叉作业，给工程施工带来很大的难度。
外保温质量要求高，直接影响着工程的外观质量。
五、外墙保温材料
外墙保温采用挤塑泡沫保温板，其中EPS保温层厚度为55mm，苯板容重20KG/m2，传热系数K=0.59W/mk2。
第二章编制依据
一、本工程施工蓝图
二、外墙外保温施工技术规程《聚苯板玻璃纤维网板布聚合物砂浆做法》（DBJ/TO1-38-2002）；
三、《民用建筑设计通则》（GB50325-2010）；
四、《全国民用建筑工程设计技术措施》（规划·建筑2009年）；
五、《住宅设计规范》（GB50096-2011）；
六、《住宅建筑规范》（GB50368-2005）；
七、外墙外保温建筑构造图集10J121。
第三章施工部署
一、材料准备
1、保温材料厂家资质
邀请有国家认证资质的生产厂家进行招标，全方位进行评选，确保材料的质量并能按照施工进度供应。
2、保温材料质量要求
保温材料必须保证以下条件：
材料的容重、抗压强度、耐水性、耐火性、导热系数及其他特殊要求等。
3、其他材料准备
采用细度模数2.0-2.8,筛除大于2.5mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%。
耐碱玻纤网布单位面积质量应大于130，耐碱断裂强力（经、纬向）/N/50mm≥750。
二、施工脚手架
外墙保温脚手架使用主体工程施工搭设的脚手架，施工前应由专职安全人员对脚手架进行全面检查，经检查合格后方可进行使用，必要时对原脚手架进行加固调整确保施工安全。
三、保温材料进场管理
1、质保资料管理
所有应提供的原材出厂合格证、检验报告等质保资料必须齐全，由现场材料员检查验收后方可入场。
2、材料存放
保温材料必须存放在指定的存放点，堆放场四周应由不然类材料围挡，围挡10米范围内禁止有明火，材料堆放区应配备足够的灭火器材，保温材料必须采用不燃性材料完全覆盖，材料进场按照施工计划分批进场，不宜一次堆放过多。
三、劳动力安排
保温材料的施工计划根据主体完成情况具体安排，根据进展情况合理调配人员，保证每栋楼10人以上。
四、机具准备
根据实际需要在施工前准备足够的施工机具。
外墙外保温专用施工工具清单一览表
序号
工具名称
规格型号
用途
数量
1
发泡胶专用枪
发泡胶施工工具
2
2
带齿抹灰刀
15/15,280X135X0.7mm
在保温板面上抹胶\拉出条状
16
3
折角抹灰刀
65X65mm
阳角抹灰工具，制作纤维增强层
8
4
不锈钢抹灰刀
280X130X0.7mm
涂抹粘结胶浆、纤维增强抹灰胶、聚合物装饰腻子
16
5
电动搅拌器
搅拌建筑粘胶、纤维增强抹灰胶、聚合物装饰腻子
2
6
小砂纸
240X120mm
砂磨板配套工具，打磨聚苯板
若干
7
砂磨板（小）
240X120mm
打磨聚苯板
若干
8
抹灰抄板
6
9
靠尺
4
10
狼牙锯
2
11
卷尺、线垂、墨斗、
检验质量、核对墙体平整度等
若干
第四章施工进度计划
施工进度应根据主体结构完成进度具体安排。
本项目外墙保温施工计划于2014年4月1日开始，2014年6月20日结束。
第六章施工方案
一、工艺流程
基面验收检查→弹线、吊线→粘贴板块边网格布（配粘结剂）→粘贴EPS板→安装角钢托架（由下往上，根据设计要求预留伸缩缝）→清理嵌缝→打磨平整EPS板→抹底层砂浆→砂浆内埋置耐碱网格布（由上往下）→抹面层砂浆→砂浆内埋置耐碱网格布（由上往下）→找平修补→处理伸缩缝和变形缝→验收。
根据本工程进度及现场实际情况，可分多组同向“流水”作业，即一组安装保温板，一组抹灰，根据单位找平层完成情况，同向、同时进行；常温下施工时，工序间隔48小时以上（夏天气候）。
二、施工方法
1、基层处理
做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm,阴、阳角方正。
局部不平整超限度部位用1：
3水泥砂浆找平。
基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染。
墙外的水落管、防盗窗预埋件或其他预埋件、进口管线或预留洞应按设计图纸或施工验收规范提前施工。
2、测量放线
根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线。
在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
3、粘贴聚苯板
EPS聚苯板切割：
尽量标准尺寸的聚苯板。
若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。
对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。
尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
粘结胶浆：
使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。
严格按使用说明配制搅拌，配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完，一般不应超过1小时。
超过可操作时间后不准再使用。
变形缝、门窗洞口两侧的聚苯板外露侧边上预贴250mm宽包边网格布。
在外墙阴阳角处挂垂直通线，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致，每层用水准仪找平画水平控制线。
当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。
首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。
采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，如下图：
聚苯板贴上墙后用专用工具轻柔，均匀挤压挤塑板，随时用2米靠尺检查垂直度及平整度。
粘板时注意清除板边溢出的胶剂，使板与板之间无碰头灰。
板缝拼严，超出1.5mm时，用挤塑板片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。
聚苯板粘贴应分段自下而上依聚苯板长向沿水平方向横向铺贴，上下错缝粘剂，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200㎜。
在门窗洞口边的聚苯板不允许拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其它接缝应距洞口周边大于200㎜。
（见附图）
4、安装固定件
固定件在聚苯板粘结8小时后开始安装，按要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻孔深度约为60mm，固定件锚入基层墙体的深度约为50mm，以确保牢固可靠。
固定件横向位置居中，竖向位置均分，任何面积大于0.1㎡的单块聚苯板必须加固定件，且数量不得小于4个。
固定件加密。
阳角、檐口下、孔洞边缘四周在水平、垂直2m范围内应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
自攻螺丝应用电动螺丝刀拧紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与聚苯板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
5、打磨
泡沫板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与泡沫板接缝平行的方向打磨。
打磨后及时将聚苯板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
6、抹底层聚合物砂浆
聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰分底层及面层两次。
清扫聚苯板面，将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在聚苯板上，厚度约为2mm。
7、贴压网格布
在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一块300㎜×200㎜45度角网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
在洞口及网格布翻包部位的聚苯板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的聚苯板端边抹聚合物砂浆）。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其贴紧。
网格布水平搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。
在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。
8、抹面层聚合物砂浆
抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时（一般宜在底层聚合物砂浆抹完后第二天）开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。
使砂浆保护层总厚度约为2.5±0.5mm。
三、施工基本原则
1、施工顺序
多层建筑物墙体外保温系统从下往上进行聚苯板粘贴施工；
在横向上：
应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。
2、聚苯板施工注意事项
聚苯板安装前，要检查尺寸与裁剪方正合格，是否破损等，确保板符合工艺要求。
要求错缝排布，错缝宽度不小于100mm。
标准网布采用搭接方式铺填嵌入：
水平方向搭接100mm，垂直方向搭接80mm。
2.4m以下易碰撞部位需进行双层网格布增强处理，加强网布需要时应埋入：
要求采用对接方式铺装，不准搭接。
网格布铺装顺序：
先加强网布后标准网布。
标准网布填埋时与首层网布错位搭接。
要求保温板之间尽量齐平压紧，板间缝控制在不大于1.5mm。
保温板缝间不得有胶粘剂存在。
严格遵守施工工序的时间间隔。
第七章质量保证
一、质量目标
1、质量目标达到优质工程标注。
2、质量管理体系
由项目部总工程师、安质环保部、施工队组构成三级质量管理体系，全方位进行质量控制。
将质量管理的关键控制点分解责任到人，落到实处。
3、质量追究责任制
对违反操作规定，造成不合格品者，除警告外并视情节予以经济处罚，对造成重大质量事故者，报公司有关部门给予行政处分。
工程质量实行终身负责制。
4、施工人员上岗资质审核制度
重要技术岗位由相应专业技术人员负责，质检员必须由经过建设主管部门培训合格，持有质检员证书的人员担任。
5、施工材料的质量保证
采购主要材料必须对供货方进行考察，达到合格者准许供货。
水泥、水玻璃等材料是直接影响工程质量的主要因素，要保证材料质量不出现任何问题，必须建立现场的检查验收管理制度。
进入现场的材料都要按规定进行检验。
凡质量有问题，检验不合格者，坚决退货。
材料员对所进的材料按质量要求进行验收，有质量问题的材料严禁进入现场，防止不合格材料混杂在已检验合格的材料中。
有出厂材质合格证明的材料送到现场后，试验员要在监理见证人在场的情况下，见证取样，填写试验委托单送到法定检验单位进行材料相关复检试验。
合格后才能使用。
6、工程技术资料的质量保证
技术、质检组设专人负责技术、资料的填写、收集、整理。
技术、资料的填写、收集、整理符合规范，堆放整齐，分类正确。
技术、质检资料的填写、收集、整理与施工进度同步。
责任人签字必须真实，与质量检验同步。
第八章安全保证
一、安全目标
1、安全目标达到无伤亡事故；无火灾事故。
2、安全生产体系
成立安全生产管理领导小组。
工程负责人任组长，专职安全员任副组长，领导小组负责安全方案的选择、检查和验收工作。
3、建立健全安全生产管理制度
（1）安全教育制度
每个员工进入工地第一件事就是接受安全教育，主要内容有：
有关建筑施工安全管理规定、用电安全管理规定、防火安全管理规定、安全标识的辩认和意义、本工地基本情况和容易发生的不安全问题。
（2）专人负责制度
工地设专人负责基坑周边变形观测，并设安全员1人，专门实施安全管理。
落实防护措施，组织安全检查。
负责安全教育，组织员工学习各工种的安全生产操作规程。
是整个工地各工序及岗位的安全监督者，安全员在进行检查时，必须佩戴安全标记，对违反操作规程和安全规定的人员，有权进行经济处罚和停业处罚。
（3））实行安全生产责任制将安全管理责任分解到人，从工程负责人到员工，均对相应工作范围内的安全管理工作负有责任。
发生事故时，按责任制追查到人。
（4）安全生产奖罚制度
鼓励员工对工地安全管理提出合理化意见，尤其鼓励员工及时报告发现的不安全因素，视情况给予表扬和物质奖励。
对违反安全规定者除警告外并视情节予以经济处罚，对造成后果者根据公司有关规定处理。
公司对安全无事故的项目部予以奖励，对发生重大事故的项目部予以经济处罚外，视情节对相应责任人予以行政处理。
（5）加强安全防护措施
进入工地必须戴安全帽，易发生安全问题的部位，设置安全警示牌.
4、安全生产检查制度
（1）定期检查：
项目每旬进行一次安全大检查，各职能部门参加。
专职安全员实行日查和周查制，各施工队保证每周检查1-2次。
各作业班组及兼职安全员开班前、班中查安全，班后进行安全讲评。
（2）专业检查与季节检查制度。
对机械设备和复杂施工条件等均组织专业性安全大检查，季节性检查必须抓在季节之前及时做好各种准备工作。
（3）对节假日，特别是重大节日前后，要进行安全动员，防止职工出现纪律松懈，思想麻痹等现象。
（4）安全检查的基本内容：
主要应根据施工特点，制定检查项目、标准，即查思想、查制度、查机械设备、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故处理、查现场文明施工等。
第九章文明施工
一、目标：
达到西安市文明工地标准，争创“文明安全工地”称号。
二、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行持牌制，做到现场清洁整齐。
三、施工现场的临时设施及照明、动力线路，要严格遵循有关规定，搭设整齐。
四、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。
丢洒在路上的砼应及时清理。
五、不乱丢生活垃圾，使用水冲卫生间，硬化施工场地。
应在适当地点设置垃圾临时堆放点，并定期外运、清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施。
六、施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到鼓舞士气，表扬先进，鞭促后进的作用。
七、进入施工现场的人员必须正确佩戴胸牌和安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。
严禁酒后进入施工现场。
八、清洁机械排出的污水要有排放措施。
不得随地流淌。
九、所有机械及设备必须根据机械性能、分批分阶段定期检修、保养、并记录备案。
十、建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度、交接班制度和奖惩制度。
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