丰泰混凝土工程专项方案.docx
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丰泰混凝土工程专项方案
六安丰泰·卡地亚湾三期工程
混
凝
土
工
程
专
项
施
工
方
案
浙江省东阳市江南建设有限公司
二0一三年八月十日
专项施工方案审批表
分部分项工程
卸料平台专项施工方案
编制说明：
依据国家法律法规、相关安全技术操作规程以及本规程施工作业环境特点编制。
编制人：
年月日
审核说明：
审核人：
年月日
审批说明：
审批人：
年月日
工程监理审批意见：
总监：
年月日
目 录
第一章编制依据…………………………………………………………………
第二章工程概况…………………………………………………………………
第一节工程概况…………………………………………………………
第二节结构概况…………………………………………………………
第三节各部位砼强度等级情况…………………………………………
第三章施工部署…………………………………………………………………
第一节砼施工管理组织机构……………………………………………
第二节施工段的划分……………………………………………………
第三节标养室的设置……………………………………………………
第四节商品砼输送机具选择……………………………………………
第五节劳动力组织………………………………………………………
第六节所用机具及材料表………………………………………………
第四章商品砼过程管理…………………………………………………………
第一节商品砼的技术要求………………………………………………
第二节混凝土浇筑申请…………………………………………………
第三节混凝土申请单和小票的管理……………………………………
第四节机械设备和场地准备……………………………………………
第五节试验准备…………………………………………………………
第六节进场验收…………………………………………………………
第五章混凝土施工方法…………………………………………………………
第一节混凝土的泵送……………………………………………………
第二节施工工艺流程……………………………………………………
第三节底板砼浇筑………………………………………………………
第四节墙柱砼浇筑………………………………………………………
第五节顶板砼浇筑………………………………………………………
第六节楼梯混凝土浇筑…………………………………………………
第七节砼的找平成型……………………………………………………
第八节混凝土施工注意事项……………………………………………
第六章施工缝的留置及处理……………………………………………………
第一节施工缝的留置……………………………………………………
第二节施工缝的处理……………………………………………………
第七章砼的养护…………………………………………………………………
第八章试块的取样与留置………………………………………………………
第九章季节性施工措施…………………………………………………………
第十章技术质量保证措施………………………………………………………
第十一章成品保护措施…………………………………………………………
第十二章安全保证措施…………………………………………………………
第十三章环境保护措施…………………………………………………………
第十四章应急预案………………………………………………………………
第一节应急组织…………………………………………………………
第二节材料准备…………………………………………………………
第三节混凝土施工过程中突发事件处理方法…………………………
混凝土工程专项施工方案
第一章编制依据
序号
名称
编号
1
丰泰·卡地亚湾三期
2
施工组织设计
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
5
《混凝土结构施工图平面整体表示方法》
03G101-1（修正版）
6
《混凝土结构施工图平面整体表示方法》
03G101-2
7
《混凝土结构施工图平面整体表示方法》
04G101-3
8
《混凝土异形柱结构构造
（一）》
06SG331-1
9
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
10
《混凝土结构试验方法标准》
GB50152-92
11
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
12
《高层建筑混凝土结构技术规程》
JGJ3-2002
13
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
14
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
JGJ/T23-2001
15
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55-2000
16
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》
JGJ52-92
17
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》
JGJ53-92
18
《混凝土拌合用水标准》
JGJ63-89
19
《混凝土减水剂质量标准和试验方法》
JGJ56-84
20
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2008
21
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-87
22
《混凝土外加剂应用技术规范》
GBJ119-88
第二章工程概况
第一节工程概况
工程名称：
丰泰·卡地亚湾三期
建设单位：
六安丰泰置业有限公司
设计单位：
浙江禾泽都林建筑规划设计有限公司
勘察单位：
安徽省建设工程勘察研究院
监理单位：
安徽南巽建设项目管理投资有限公司
施工单位：
浙江省东阳市江南建设有限公司
工程地点：
六安市新安镇石塘村
丰泰·卡地亚湾三期住宅，位于六安市新安镇石塘村。
拟建小区整体设有地下一层车库，埋深约3米，主楼分别为18层和32层共计8憧含单体地下室，设计单位为浙江禾泽都林建筑规划设计有限公司。
建设单位为六安丰泰置业有限公司。
工程位于新安大桥西侧，楼号分别为35#、38#、39#、40#、41#、42#、43#、44#（包括地下室）建筑面积约130000万m2。
工程结构采用钢筋混凝土框剪力墙结构，建筑物结构安全等级二级，抗震设防类别丙类，抗震设防烈度为7级，结构设计使用年限为50年。
工程场地类别为Ⅱ类，场地土类型为粉砂土，地基基础设计形式桩承台、筏板基础。
环境水及地基土对混凝土、钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性。
第二节各部位砼强度等级概况
项目
内容
混凝土标号
备注
混
凝
土
强
度
等
级
垫层
C15
底板、地下车库梁、板
C35
抗渗P6
底板、地下车库墙、柱
C35
抗渗P6
墙、柱
C35～C30～C25
梁、板
C30～C25
墙、柱
C35～C30～C25
后浇带
比两侧高一强度等级（限制膨胀率为0.035~0.045%）
第三章施工部署
第一节砼施工管理组织机构
序号
职务
姓名
职称
负责事项
1
项目经理
吕有忠
负责砼生产安排、调度、预定砼、全面负责砼施工
2
技术总负责
吴忠平
工程师
负责混凝土施工技术管理
3
质检员
任宝山
助工
负责混凝土质量控制
4
资料员
胡政军
负责砼进场质保资料整理
5
仓管员
杜谭荣
负责现场砼小票签收
根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工顺序，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务的关键。
地下室阶段：
根据建筑物的建筑面积及建筑物位置，塔吊的吊装范围以及招标书要求的完成时间，本工程可分为五个施工区段进行施工。
各施工区块内进行同步及交叉流水施工作业。
第二节施工段的划分
以每幢楼为施工区段，各区段间进行同步及交叉流水施工作业。
第三节标养室的设置
标养室设在现场内位于办公楼西面位置，房间尺寸为5000×3000，分标养间和操作间。
操作间内主要设震动台和试模，标养间内设置试块架和温湿仪。
要求标养间温度为20℃±2，湿度为95%±2，室内温度采用空调控制。
养护室平面布置图
第四节商品砼输送机具选择
本工程砼全部采用商品砼，对于地下室基础阶段砼的方量比较大的，采用地泵与汽车泵一起输送施工，高层主体结构层施工时每幢高层采用一台地泵进行砼输送。
平面位置规划见基础、主体施工平面布置图。
第五节劳动力组织
工长2人，砼工50人。
施工人员全部持证上岗。
由技术人员现场组织对工人进行专项技术措施交底，由施工员负责安排混凝土班组的劳动力准备以及混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置工作。
第六节所用机具及材料表
序号
品名
规格
数量
备注
1
振动电机
1.1KW
10台
2
振捣棒
φ50
30条
（4、6、8）米
3
振捣棒
φ30
10条
6～8米
4
雨鞋
60双
5
木槎子
30把
6
绝缘手套
30付
7
刮尺
4米
10根
铝合金
8
铁锹
30把
9
平板震动机
2.2KW
2台
每台振动电机带25米三相电缆（手提式振捣棒）
第四章商品砼过程管理
商品混凝土搅拌站选用金石商品砼有限责任公司单位，其公司生产能力、技术水平和资质条件满足本工程混凝土施工要求。
由材料科组织、技术负责人参加定货委托合同，合同中要明确水泥品种、砼强度等级、坍落度、抗渗等级标准，早强、初凝、终凝时间要求；供应速度（车与车之间的时间间隔），罐车、泵车配备及满足环保要求的外加剂的选择。
第一节商品砼的技术要求
（1）混凝土的强度保证：
各部位构件其标养试块的强度值不得小于设计强度值的100%，各部位构件其同条件试块的强度值不得小于设计强度值的100%，各部位构件回弹仪现场回弹的强度数值不得小于设计强度值的100%；
（2）混凝土凝结时间的保证：
本工程基础底板砼初凝时间要求为2小时，终凝时间为6.5小时。
（3）混凝土的供应连续性要求：
本工程必须按照各部位构件的混凝土方量和时间要求来确定砼供应罐车数量，以确保混凝土供应的连续性，以混凝土的浇灌申请单为准。
（4）混凝土供应数量的以混凝土的浇灌申请单和实体消耗量来供应；
（5）混凝土坍落度必须按申请要求执行，本工程各部位构件坍落度要求如下：
基础底板为120-140；地下墙体为140-160；地上墙体为160-180；梁为140-160；楼板及楼梯为120-140。
（6）水泥的品种，强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂品种要求：
1）本工程使用砼中水泥的强度等级不得小于32.5，抗渗砼可采用矿碴硅酸盐水泥，其它砼均须使用普通硅酸盐水泥；
2）石子的粒径以20-30mm为宜，含泥量不得大于1.5%。
3）砂子宜采用中砂，含泥量不得大于1%，硫化物和硫酸盐含量不大于1%。
（7）配合比要求，技术资料要求：
1）本工程凡地下部分抗渗混凝土有预防碱集料反应要求，按b类环境工程考虑，基础、外墙、水池和有覆土层的地下室顶板及其它处于潮湿环境的部位其配合比要求如下：
最大水灰比0.55;最小水泥用量275Kg/m3，砂率为0.45；灰砂比宜为1：
1.5-1：
2.5；最大氯离子含量0.2%；最大碱含量3.0Kg/m3。
混凝土碱含量=水泥带入碱量+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量。
对原材料碱含量的要求：
水泥：
选用低碱水泥，碱含量在0.6%以下外加剂、粉煤灰：
膨胀量大于0.02%，小于或等于0.06%。
2）对原材料中碱含量的控制
在原材料定货合同中提出碱活性集料碱含量的要求；用于有预防碱集料反应控制要求的混凝土工程用的水泥、砂石、外加剂、粉煤灰等建筑材料必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的（碱含量和集料活性）检测报告，无检测报告的混凝土材料禁止使用。
现场技术人员对混凝土材料的进场检验，应将随附的检测报告中的碱含量的集料活性作为重点进行检验。
3）本工程其它构件的配合比要求:
地上外露构件及地下外墙、基础最大水灰比0.55；最小水泥用量275Kg/m3，最大氯离子含量0.2%；最大碱含量3.0kg/m3。
4）防水混凝土水泥用量不小于320kg/m3，可掺入一定数量的粉煤灰，其级别不得低于二级，掺量不得大于20%；且水泥用量不小于280kg/m3。
5）浇灌砼时第一车必须随带混凝土配合比试配，各种材料的试验报告、产品说明书等一切技术资料。
（8）其他特殊要求：
抗渗混凝土的试配必须比设计要求提高一级（0.2MPa）；
（9）沉降后浇带从基础底板一直留至顶，待主楼沉降稳定（1mm/100d）才能自上而下浇筑；
（10）膨胀带形式同后浇带，内掺10%水泥重量的高性能膨胀剂GY-S，混凝土强度比两侧提高一级，可与两侧混凝土同时浇捣。
（11）防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天。
（12）商品砼施工过程中，严禁加水，当坍落度损失不能满足施工要求时，应通知商品混凝土单位并通知司机拉回重新进行配合搅拌。
第二节混凝土浇筑申请
为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，应建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。
混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由砼施工员填写，交由技术负责人会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。
浇筑申请书会签完毕后，由施工员上报质量员，由质量员报监理验收。
第三节混凝土申请单和小票的管理
（1）混凝土申请单的管理
混凝土小票是混凝土质量控制和管理的重要资料，主要作用：
1）向混凝土搅拌站申请混凝土的原始凭证；
2）保证混凝土浇筑前其他工序验收合格的控制措施；
3）混凝土试验委托、留置试块、做混凝土坍落度测试的资料。
混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，必须记录商品混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间，罐车在现场等待时间、浇筑时间、每灌混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间（四个时刻、六个时间）。
为保证混凝上的施工质量，在混凝土供应商确定的初期，可由技术部门对混凝土的各项技术指标做出规定和要求，并明确对技术指标进行分析的方法。
（2）混凝土申请单、小票的管理流程：
1）申请单的填写：
商品混凝土申请单由分包技术资料员在混凝上浇筑前填写一式四份，填写票单采用项目指定用表（如下表），项目部填写混凝土浇灌申请单，申请单中必须写明混凝土浇筑部位、申请浇筑时间、混凝土供应速度、混凝土凝结时间要求、混凝土坍落度要求、混凝土原材料及外加剂要求等等。
混凝土浇灌申请单
浇灌部位
申请浇灌时间
砼强度等级
砼方量
坍落度要求
初凝时间
终凝时间
罐车数量
钢筋工长
木工工长
砼工长
土建质检员
水暖质检员
电气质检员
申请人
技术负责人
2）申请单的发送传递：
商品混凝土申请单—式四份。
第—份由砼施工员填写后报项目质量员经签发批准后，方可浇筑，施工员向混凝土搅拌站发送申请单传真，通知供应混凝土，发送传真施工员存底一份；第二份申请单质量员留存（在此说明的是，为便于商品混凝土搅拌站提前做好准备，可先将混凝土申请单预先发送搅拌站做好发送准备，如经质量部核查认为不能马上浇筑，再行通知搅拌站缓时供应）；第三份申请单交给现场总调度，总调度根据申请单供应要求，协调平衡机械和场地；第四份申请单交给试验室，试验室做相应准备工作。
3）小票的整理：
为了更好地控制混凝土质量，便于施工中混凝土控制、混凝土质量问题的分析和小票的管理，对小票可采取如下方法整理：
每打一次混凝土有一本小票，封1注明本次混凝土的浇筑部位；小票封2注明全套技术资料；封3注明混凝土小票的四个时刻、六个时间，同时做出分析结论，注明本次浇筑的问题；封3后附全部混凝土小票备查。
混凝土浇筑后要对浇筑质量进行分析，不仅要分析混凝土供应商的问题，而且还要分析自身的原因，如混凝土接槎是否超过初凝时间、混凝土是否过振、混凝土分层浇筑厚度等。
第四节机械设备和场地准备
由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混凝土罐车停车要求和行走需要。
总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。
第五节试验准备
由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。
（1）现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样：
1）同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位一般留置试块三组，三组分配形式如下：
一组为28d标准试块、一组为同条件、一组为拆模用试块。
2）对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土，可按200m3为一取样单位，每一取样单位一般留置试块三组，三组分配形式如下：
一组为28d标准试块、一组为同条件、一组为拆模用试块。
3）对于有抗渗要求的混凝上施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班，同一配合比每500m3为一取样单位，每一取样单位增加留置一组抗渗试块：
本工程现场设标养室对标养试块进行养护。
第六节进场验收
（1）、每次砼施工前，第一辆罐车砼须提供随行技术资料，包括：
原材合格证及检验报告、配比、开盘鉴定等，由技术负责人和质检员检查验证后，交资料员保管。
（2）、安排专人进行商品砼的进场登记，验证小票与罐车是否相符并逐车记录出站时刻（搅拌站已注明）、到场时刻、开浇时刻、浇完时刻，在小票背面注明该车的路上时间、现场等待时间、浇筑时间、本车总耗时间、前车出站时间与本车开浇时间之差，以备技术人员进行汇总。
（3）、试验员逐车检测砼在浇筑点的坍落度，工长、质检员随时抽查，对不符合要求的不准使用，不准在现场进行二次加水搅拌。
（4）、每次浇完后的小票，由收票人整理加封面后，交库房收票员。
第五章混凝土施工方法
第一节混凝土的泵送
（1）泵管设计
结合本工程结构情况和现场平面布置，泵管水平输送按最远约100m；竖直输送距离按最大水平距离约50m。
地泵配置泵管直径125mm，则水平换算长度为：
布管情况
数量
每米（节）换算水平长度
换算后长度
备注
水平管
100m
1m
100m
竖直管
50m
4m
110m
90度弯管
3-4节
9m
27-36m
8m长软管
1节
20m
20m
锥型管（150-125）
1节
8m
8m
泵管实际输送距离（配管整体水平换算长度）为：
L=100+110+36+20+8=284m。
b）地泵输送能力验算根据上述的配管情况计算混凝土泵出口的最大压力在泵管内压力损失P值如下表：
布管情况
数量
每米（节、只、个）换算损失量（Mpa）
换算后损失量（Mpa）
水平管
100m
0.1/20米
0.50
竖直管
50m
0.1/5米
1.0
90度弯管
3-4节
0.1/节
0.3-0.4
8m长软管
1节
0.2/节
0.2
Y形管
1只
0.05/只
0.05
管路截止阀
1个
0.80/个
0.80
分配阀
1个
0.08/个
0.08
砼泵起动内耗
每台
2.80/台
2.80
总体压力损失P=0.5+2.0+0.4+0.2+0.05+0.8+0.08+2.8=5.83Mpa，采用HBT80型泵的最大出口压力值为Pmax=14.3Mpa,P=5.73Mpa地泵输送压力能满足要求。
混凝土泵的输送能力计算：
选用HBT80型地泵，其每小时实际输送量为：
Q1=Qmax×α×η=70×0.8~0.9×0.5~0.7=28~43.1m3/h
地泵最大水平输送距离为Lmax=Pmax/ΔPh
采用HBT80型地泵的最大出口压力值Pmax=14.3Mpa，ΔPh为砼在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/m），可以由下式计算而得：
ΔPh=（2/R）×[K1+K2×（1+t2/t1）×v2]α2
R---配管半径，（0.125/2）m
S1—坍落度，0.18m
K1=（3.00-0.01S1）×102=299.82
K1=（3.00-0.01S1）×102=399.82
t2/t1=0.3
α2=0.9
v2---混凝土在泵管内的流速，根据地泵每小时输送混凝土方量即输送能力计算：
v2×（3.14×0.125/4）×（1×60×60）=43.1，得：
v2=1.24m/s。
ΔPh=2/（0.125/2）×[299.82+399.82×（1+0.3）×1.24]×0.9=27196。
Lmax=Pmax/ΔPh=14.3×130/27196=683m。
L=344m根据以上计算,采用HBT80型地泵完全可以满足施工要求，泵管直径配置125mm。
（2）管路布置与固定
管路布置原则：
距离尽可能短、弯管尽可能少。
管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面≥100mm，接头密封严密（垫圈不能少）。
混凝土泵管不得和外脚手架、支模架相连接。
配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：
水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
泵管要在以下部位进行固定：
管与输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用钢管加固，加固见下图，钢管埋入地下的混凝土墩固定。
泵管进入楼层前进行固定——采用钢管夹住泵管。
并用木楔子塞紧，泵管下面垫上方木，钢管埋入地下，如下图。
泵管在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定，如下图。
垂直管在每层楼板（洞口）进行固定——垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。
（3）泵送的准备
1）检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，搅拌机混凝土罐车导入缸料槽布置是否正确。
2）检查水源、电源接通情况，测电压（≥380V），并注意保护电缆线，不得使电缆在工作过程中受到损坏。
（4）泵送程序
1）泵水：
泵送混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸。
2）泵斗内先放入适量与混凝土同配合比无石子砂浆。
3）在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。
泵送过程中，如停机时间过长，则必须卸空料斗内混凝土，搅拌后再泵送。
4）泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况．待各系统运转顺利后．再按正常速度进行泵送。
5）中断泵送后，再次泵送时，应先反泵2～3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌
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