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干熄焦岗位

干熄焦工段长

1

干熄焦技术员

1

皮带机操作工

3

干熄焦组长

3

操作工(中控工)

12

巡检工

9

地面除尘操作工

6

干熄焦水泵工

干熄焦迁车台工

熄焦车司机兼

干熄焦维修组长

1

干熄焦维修工

8

说明:

以下只有岗位责任制和工艺流程简介

1.干熄焦中控岗位责任制

任务:

1.1.1严格执行车间各项管理规定、规章制度、通知。

1.1.2在班长的直接领导下完成本岗位生产、质量、安全、环保、消防、设备、定置管理工作。

1.1.3认真检查控制室内的相关设备情况,能及时发现问题,以确保设备正常好使,保证地区卫生干净。

1.1.4熟悉设备构造、性能、操作原理,保养、维护好本岗位所属设备。

1.1.5能及时反映中控及所属设备有无异常情况。

1.1.6监督仪器、仪表正常运转和保证相关的过程控制参数达到规定标准。

1.1.7积极查找各类隐患并及时处置和报告。

1.1.8按时准确填写各项过程控制中的生产报表和记录表格,保证记录的齐全、正确、工整,字迹清晰。

1.1.9作好开、停工与本岗位有关的操作。

1.1.10负责主控室内CRT和主控制盘的监控操作。

1.1.11负责协调处理提升机、装入装置、干熄炉本体设备、排出装置、一、二次除尘器及其附属设备的相关操作。

1.1.12参加周安会、班前会等安全活动,接受安全教育。

1.1.13对本岗区域内的施工、检修的安全、环保进行监护

1.1.14配合检修人员作好现场的检修工作,并负责检修验收。

1.1.15认真作好交接班工作。

1.1.16接受专业点检的监督与指导,执行点检要求。

1.1.17完成各级领导交办的临时任务。

1.1.18负责责任区域卫生保持及绿地的巡检工作。

1.1.19制止各种违章行为,有权拒绝违章指挥和冒险蛮干。

0有权对安全生产过程中存在的问题提出合理化建议。

须知:

1.2.1掌握本岗位的危险因素、环境因素、应急预案,并具有处理应急事故的能

力。

1.2.2掌握本岗位操作对锅炉系统的影响。

1.2.3了解本车间整体生产工艺及生产现状,能够及时准确的发现本工序出现异常情况,并能及时处置。

1.2.4掌握焦炉设备性能,能分析判断影响本岗位操作参数变化的原因。

1.2.5会保养、维护岗位设备,具备本职岗位所需的基础知识、专业知识和一定的理论水平。

2、干熄焦中控岗位工艺运行规程

工艺简介:

装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部,提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶,通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。

在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行交换,焦炭被冷却至200°C以下,经排焦装置卸到带式输送机上,经D101、D102D103皮带将焦碳输送到C102或E系统皮带。

循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄焦底部的供气装置鼓入干熄炉内,

与1000C左右的赤热焦炭逆流换热。

自干熄炉排出的热循环气体的温度约为900-960C,经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热,温度降至160-180C。

由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后,由循环风机加压,再经热管换热器冷却至约130C后进入干熄炉循环使用。

一、二次除尘器分离出的焦粉,由专门的输送设备将其收集在贮槽内被外运。

干熄焦装置的装料、排料、预存室放散及风机后放散等处的烟尘均进入干熄焦地面除尘系统,进行除尘后放散。

循环水系统主要供循环风机液力耦合器、环境除尘风机液力耦合器及轴承座、一次除尘水冷套管的冷却及一次除尘紧急放散装置、炉顶水封、预存室放散水封的补水。

从各用户返回的循环水首先进入热水池,然后经二级循环泵加压进入凉水架冷却至32C,冷却后的循环水自流至冷水池(冷、热水池设有加药管),再经一级循环水泵供给各设备循环使用(在泵出口设有过滤器),其中一次除尘紧急放散装置、炉顶水封、预存室放散水封的补水经加压泵二次加压后供给。

1干熄焦巡检岗位责任制

任务

1.1.1严格执行车间各项管理规定、规章制度、通知。

1.1.2在班长的直接领导下完成本岗位生产、质量、安全、环保、消防、设备、定置管理工作。

1.1.3认真检查相关设备情况,能及时发现问题,以确保设备正常好使,保证卫生区干净。

1.1.4熟悉设备构造、性能、操作原理,保养、维护好本岗位所属设备。

1.1.5能及时反映所属设备有无异常情况。

1.1.6监督机器、仪表正常运转和保证锅炉系统及相关的过程控制参数达到规定标准。

1.1.7积极查找各类隐患并及时处置和报告。

1.1.8按时准确填写各项过程控制中的巡检记录表格,保证记录的齐全、正确、工整,字迹清晰。

1.1.9作好开、停工与本岗位有关的操作。

1.1.11负责提升机、装入装置、干熄炉本体设备、排出装置、一、二次除尘器及其附属设备的干熄焦巡检工作。

1.1.12参加班前、班后会等安全活动,接受安全教育。

1.1.13参加临时检修小组的安全活动,对本岗区域内的施工、检修的安全、环保进行监护

1.1.14配合检修人员作好现场的检修工作,并负责检查验收。

1.1.15认真作好交接班工作。

1.1.16接受专业点检的监督与指导,执行日常点检要求

1.1.17完成各级领导交办的临时任务。

1.1.18负责责任区域卫生保持及绿地的干熄焦巡检工作。

1.2.1制止各种违章行为,有权拒绝违章指挥和冒险蛮干。

1.2.2有权对安全生产过程中存在的问题提出合理化建议。

须知

1.2.1掌握本岗位的危险因素、环境因素、应急预案。

1.2.2了解本车间整体生产工艺及生产现状,能够及时准确的发现本工序出现异常情况,并能及时处置。

1.2.3掌握干焦炉设备性能,能分析判断影响本岗位操作参数变化的原因。

1.2.4会保养、维护岗位设备,具备本职岗位所需的基础知识、专业知识和一定的理论水平。

2工艺运行规程工艺简介:

装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部,提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶,通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。

在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行交换,焦炭被冷却至200°C以下,经排焦装置卸到带式输送机上,经D101、D102D103皮带将焦碳输送到C102或E系统皮带系统。

循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄焦底部的供气装置鼓入干熄炉内,

与1000C左右的赤热焦炭逆流换热。

自干熄炉排出的热循环气体的温度约为880-960C,经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热,温度降至160-180C。

由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后,由循环风机加压,再经热管换热器冷却至约130C后进入干熄炉循环使用。

一、二次除尘器分离出的焦粉,由专门的输送设备将其收集在贮槽内被外运。

干熄焦装置的装料、排料、预存室放散及风机后放散等处的烟尘均进入干熄焦地面除尘系统,进行除尘后放散。

循环水系统主要供循环风机液力耦合器、环境除尘风机液力耦合器及轴承座、一次除尘水冷套管的冷却及一次除尘紧急放散装置、炉顶水封、预存室放散水封的补水。

从各用户返回的循环水首先进入热水池,然后经二级循环泵加压进入凉水架冷却至32C以下,冷却后的循环水自流至冷水池(冷、热水池壁设有加药管),再经一级循环水泵供给各设备循环使用(在泵出口设有过滤器),其中一次除尘紧急放散装置、炉顶水封、预存室放散水封的补水经加压泵二次加压后供给。

1.干熄焦皮带岗位责任制

任务

1.1.1严格执行车间各项管理规定、规章制度、通知。

1.1.2在班长的直接领导下完成本岗位生产、质量、安全、环保、消防、设备、定置管理工作。

1.1.3认真检查相关设备情况,能及时发现问题,以确保设备正常好使,保证卫生区干净。

1.1.4熟悉设备构造、性能、操作原理,保养、维护好本岗位所属设备。

1.1.5能及时反映本岗位设备有无异常情况。

1.1.6监督计器、仪表正常运转和保证锅炉系统及相关的过程控制参数达到规定标准。

1.1.7积极查找各类隐患并及时处置和报告。

1.1.8负责本岗位设备的开、停机操作。

1.1.9负责本岗位的设备维护及各类原始数据的记录和计算。

1.1.10负责本岗位生产异常情况的分析处理和填写异常分析记录。

1.1.11参加班前、班后会等安全活动,接受安全教育。

1.1.12参加临时检修小组的安全活动,对本岗区域内的施工、检修的安全、环保进行监护。

1.1.13配合检修人员作好现场的检修工作,并负责检修验收。

1.1.14认真作好交接班工作。

1.1.15接受专业点检的监督与指导,执行点检要求。

1.1.16完成各级领导交办的临时任务。

1.1.17负责责任区域卫生保持及绿地的巡检工作。

8制止各种违章行为,有权拒绝违章指挥和冒险蛮干。

1.1.19有权对安全生产过程中存在的问题提出合理化建议。

须知

1.2.1掌握本岗位的危险因素、环境因素、应急预案。

具备处理应急事故的能力。

1.2.2了解本车间整体生产工艺及生产现状,能够及时准确的发现本工序出现异常情况,并能及时处置。

1.2.3掌握焦炉设备性能,能分析判断影响本岗位操作参数变化的原因。

1.2.4会保养、维护岗位设备,具备本职岗位所需的基础知识、专业知识和一定

的理论水平。

2.干熄焦皮带岗位工艺运行规程工艺流程

运焦E系

工作程序

要求

四、干熄焦除尘岗位操作规程

1干熄焦除尘岗位责任制

任务

1.1.1严格执行车间各项管理规定、规章制度、通知。

1.1.2在班长的直接领导下完成本岗位生产、质量、安全、环保、消防、设备、定置管理工作。

1.1.3认真检查相关设备情况,能及时发现问题,以确保设备正常好使,保证卫生区干净。

1.1.4熟悉设备构造、性能、操作原理,保养、维护好本岗位所属设备。

1.1.5能及时反映除尘及所属设备有无异常情况。

1.1.6监督计器、仪表正常运转和保证锅炉系统及相关的过程控制参数达到规定标准。

1.1.7积极查找各类隐患并及时处置和报告。

1.1.8负责本岗位设备的开、停机操作

1.1.9负责本岗位的设备维护及各类原始数据的记录和计算。

1.1.10负责本岗位生产异常情况的分析处理和填写异常分析记录。

1.1.11参加周安会、班前会等安全活动,接受安全教育。

1.1.12参加临时检修小组的安全活动,对本岗区域内的施工、检修的安全、环保进行监护。

1.1.13配合检修人员作好现场的检修工作,并负责检修验收。

1.1.14认真作好交接班工作。

1.1.15接受专业点检的监督与指导,执行点检要求。

1.1.16完成各级领导交办的临时任务。

1.1.17负责责任区域卫生保持及绿地的巡检工作。

1.1.18制止各种违章行为,有权拒绝违章指挥和冒险蛮干。

1.1.19有权对安全生产过程中存在的问题提出合理化建议。

须知

1.2.1掌握本岗位的危险因素、环境因素、应急预案。

具备处理应急事故的能力

1.2.2了解本车间整体生产工艺及生产现状,能够及时准确的发现本工序出现异常情况,并能及时处置。

1.2.3掌握焦炉设备性能,能分析判断影响本岗位操作参数变化的原因。

1.2.4会保养、维护岗位设备,具备本职岗位所需的基础知识、专业知识和一定的理论水平。

2干熄焦除尘岗位工艺运行规程

工作工序

干熄焦组

要求

信息传递

1.干熄焦循环水泵岗位责任制

任务

1.1.1严格执行车间各项管理规定、规章制度、通知。

1.1.2在班长的直接领导下完成本岗位生产、质量、安全、环保、消防、设备、定置管理工作。

1.1.3认真检查相关设备情况,能及时发现问题,以确保设备正常好使,保证卫生区干净。

1.1.4熟悉设备构造、性能、操作原理,保养、维护好本岗位所属设备。

1.1.5能及时反映本岗位设备有无异常情况。

1.1.6监督计器、仪表正常运转和保证锅炉系统及相关的过程控制参数达到规定标准。

1.1.7积极查找各类隐患并及时处置和报告。

1.1.8负责本岗位设备的开、停机操作

1.1.9负责本岗位的设备维护及各类原始数据的记录和计算。

1.1.10负责本岗位生产异常情况的分析处理和填写异常分析记录。

1.1.11参加班前、班后会等安全活动,接受安全教育。

1.1.12参加临时检修小组的安全活动,对本岗区域内的施工、检修的安全、环保进行监护。

1.1.13配合检修人员作好现场的检修工作,并负责检修验收

1.1.14认真作好交接班工作。

1.1.15接受专业点检的监督与指导,执行点检要求。

1.1.16完成各级领导交办的临时任务。

1.1.17负责责任区域卫生保持及绿地的巡检工作。

1.1.18制止各种违章行为,有权拒绝违章指挥和冒险蛮干。

1.1.19有权对安全生产过程中存在的问题提出合理化建议。

须知

1.2.1掌握本岗位的危险因素、环境因素、应急预案。

具备处理应急事故的能力。

1.2.2了解本车间整体生产工艺及生产现状,能够及时准确的发现本工序出现异常情况,并能及时处置。

1.2.3掌握焦炉设备性能,能分析判断影响本岗位操作参数变化的原因。

1.2.4会保养、维护岗位设备,具备本职岗位所需的基础知识、专业知识和一定的理论水平。

2干熄焦循环水泵岗位工艺运行规程

工艺流程

循环水系统主要供循环风机液力耦合器、汽轮机、环境除尘风机液力耦合器及轴承座、一次除尘水冷套管的冷却及一次除尘紧急放散装置、炉顶水封、预存室放散水封的补水。

从各用户返回的循环水首先进入热水池,然后经二级循环泵加压进入凉水架冷却至32C,冷却后的循环水自流至冷水池(冷、热水池壁设有加药管),再经一级循环水泵供给各设备循环使用(在泵出口设有过滤器),其中一次除尘紧急放散装置、炉顶水封、预存室放散水封的补水经加压泵二次加压后供给。

1.干熄焦罐车岗位责任制

操作干熄焦罐车按计划完成结焦,吊罐作业负责本岗位的特殊操作及事故处理。

负责本岗位的设备维护和保养工作。

执行安全制度,负责地区卫生清扫工作。

2.干熄焦罐车岗位工艺运行规程

2.1.工艺工序:

对位—焦罐旋转—接焦—旋转停止—走行—对位—APS夹紧—接空罐—再对位fAPS夹紧—送满罐

工艺控制要求:

1.迁车台岗位责任制

任务:

1.1.1操作迁车台进行移车作业。

1.1.2负责本岗位的设备维护和保养工作。

1.1.3执行安全制度,负责地区卫生清扫工作。

1.1.4下大雨时及时抽出坑内积水。

2.迁车台岗位工艺运行规程

工艺工序:

迁车台走行►定位锁闭挂车►拖车固定车体闭松开►

走行到位

―锁闭一■公开车体一牵车至检修轨道

工序要求:

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