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20内墙抹灰施工方案

目录

一、工程概况…….………………….……………………….2内墙抹灰工程

一、参照图籍及做法………….………………………………..….2

二、施工条件………………….……………………………..……..2

三、施工准备………………….……………………………………3

四、工艺操作……………………………………………………….4

五、质量标准………...…………….….…….……………………..5

六、成品保护……………….………….….….…………………….6

七、应注意的质量问题…………………………………………….6

外墙抹灰工程

一)、施工准备………………………………………………………8

二)、作业条件………………………………………………………8

三)、工艺操作…………………….………….……………………..9

四)、成品保护…………………………….……………………..11

八、安全要求……………………………….……………………..12

 

一、工程概况

本工程位于*******与*****交叉口西北角,交通方便,地理位置优越。

由*******承建。

建筑面积:

3525.6m2,地下1层,地上3层,地基筏板基础,建筑物为丙类建筑,抗震设防烈度为七度,屋面防水采用高聚物改性沥青防水卷材;外墙:

均为面砖.建筑总高度12.70米.现将内外墙抹灰方案编制如下:

二、内墙抹灰

1、参照图籍及做法

本工程内墙抹灰参照98ZJ001内墙4(15mm厚1:

1:

6水泥石灰砂浆作底,5mm厚1:

0.5:

3水泥石灰砂浆作面);顶棚同墙面。

2、施工条件:

2.1、必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。

2.2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

2.3、将过梁、梁垫、圈梁表面凸出部分混凝土剔平。

对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道,紧跟用1:

3水泥砂浆分层补平;外露钢筋头、铅丝头要剔除。

脚手眼外120厚用细石砼堵平,内侧用砼堵平,对穿螺栓预留孔用聚氨脂泡沫填缝剂堵平.

2.4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1:

3水泥砂浆填嵌密实。

2.5、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。

2.6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好,抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200-250mm,以利于操作。

2.7、屋面防水工程完工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。

3、施工准备:

3.1、人员准备:

本次内墙抹灰人员准备用一支抹灰队伍,人员在50人左右,抹灰队从二层往上施工。

3.2、材料准备:

石灰膏、砂、水泥等材料要提前施工进度两天进场,进场后,要对材料进行检验,经检验后方能适用。

3.3、机械准备:

序号

名称

数量

单位

1

砂浆搅拌机

2

2

5mm孔径筛子

4

3

手推车

12

4

铁锹

30

5

2m靠尺

10

3.4、主要材料要求:

水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥,应有出厂证明和复试合格证,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。

砂采用中砂,平均粒径为0.35-0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子,不得含有草根等杂物。

石灰膏使用前内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

3.5、主要施工要点

3.5.1、必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。

并弹好50cm水平线。

3.5.2、提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子离开墙面及墙角200-250mm,以利操作。

3.5.3、抹灰前应将墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实出,后用1:

3水泥砂浆分层补平。

3.5.4、抹灰前用扫帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。

3.5.5、抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润,不能有明水。

四、工艺操作:

4.1、墙抹灰:

根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度,最薄处不应小于7mm,墙面凹度较大时要分层操作。

再在墙的上角各做一个标准灰饼(用1:

3水泥砂浆,或与底灰相同的砂浆,遇有门窗口垛角处要补做灰饼),大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杠挂平,厚度与灰饼相平,待稍干后可进行底层抹灰。

4.2、室内门洞口阳角部位离地面2000mm范围内做1:

2水泥细砂浆护角。

4.3、、加气混凝土砌块墙上电线管及插座安装方法及抹灰方法参见97YJ406第14页做法,电线管安装后,首先用砂浆将大缝隙分层填补至砌块墙面,然后钉100mm宽镀锌铁丝网,并用铁丝扎牢固定,再进行墙面抹灰。

4.4、室内踢脚抹灰,用1:

2.5水泥沙浆,抹灰高度距结构层250mm.

五、质量标准:

4.1、保证项目:

材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。

4.2、基本项目:

4.2.1、表面应光滑、洁净、接槎平整,线角顺直清晰。

4.2.2、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:

尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。

4.3、允许偏差项目:

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

普通

中级

高级

1

立面垂直

5

3

用2m托线板检查

2

表面垂直

5

4

2

用2m靠尺及楔形塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

2

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

2

用20厘米方尺

和楔形塞尺检查

六、成品保护:

5.1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。

门口钉木板保护。

5.2、及时清理干净残留在门窗框上的砂浆。

5.3、小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。

5.5、手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。

5.6、保护好墙上的预埋件等设施,墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

5.7、抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

5.4、杠和铁锹把不要靠在墙上。

严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。

5.8、要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。

七、注意的质量问题:

6.1、窗洞口、墙面、墙裙上口抹灰空鼓裂缝:

6.1.1、窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,将门窗框两边饿灰震裂、震空、故应重视门窗框两边的灰震空。

故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。

6.1.2、基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8-10mm即可达到要求。

6.1.3、基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7-9mm。

6.1.4、配置砂浆和原材料质量不符合要求:

应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

6.2、面层起泡、有抹纹、爆灰、开花:

6.2.1、抹完罩面灰后,压光跟的太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

6.2.2、底灰过分干燥,因此要浇透水。

不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。

6.2.3、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正;抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处要冲筋、顺杠、找规矩。

6.2.4、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:

操作时应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将角摞成小圆。

6.2.5、接顶、接地阴角处不顺直;抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

外墙抹灰工程:

一、施工准备:

1.1、主要材料:

1.1.1水泥采用325号普通硅酸盐水泥,应采用同一批号的产品。

1.1.2采用粒径0.35mm~0.5mm的中砂,砂粒要求坚硬清洁,不能含由杂质。

砂在使用前应过筛,筛好备用。

1.2、主要机具:

搅拌机、5mm孔径的筛子,平头锹、尖头锹、除抹灰工一般常用的工具外,还应具备有软毛刷、钢丝刷、分格条、扫帚、锤子等。

二、作业条件:

2.1、结构工程全部完成,并经过有关部门主体验收,可以进行下一道工序。

2.2、砖墙、混凝土构件、加气混凝土块墙基体表面的灰尘,污垢等,应清理干净,并浇水湿润。

2.3、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵好,将柱、梁等凸出的混凝土凿平,凹处提前刷净,用水湿润后,再用1:

3水泥砂浆分层补衬平。

2.4、加气混凝土表面缺棱少角的需分层修补。

做法是:

湿润基体表面,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道.

抹3cm厚YT无机活性保温材料.

钉0.9mm镀锌钢丝网片,网眼:

12*12mm.

用专用螺栓与墙体固定,每平米8个.

20mm厚沙浆找平.

外贴面砖.

2.5、施工前使用的外架应提前准备好,横竖杆要离开墙角200~350mm,,以利操作。

为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架应铺设三步板,以满足施工要求,严禁在墙面上预留临时孔洞。

2.6、抹灰前应检查基体表面的平整,以确定抹灰厚度。

抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台等处两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。

三、工艺操作:

基层为混凝土表面

3.1、基层处理:

混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法是,用1:

1的水泥砂浆甩毛处理。

3.2、吊垂直、套方找规矩:

分别在门窗口角、剁、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

3.3、抹底层砂浆:

刷掺水重10%的胶水泥浆一道,紧跟抹1:

3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠杆刮平。

找平,木抹子槎毛。

3.4、面层砂浆:

底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面湿润,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。

先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥浆,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子槎毛,铁抹子溜光、压实。

待表面无明水时,用毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。

随后,将分格条起出,用素水泥将缝子勾好。

对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏.

3.5、抹灰的施工程序:

从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。

应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

基层为砖墙:

3.1、基层处理:

将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面湿润。

3.6、滴水槽:

在檐口、窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水槽。

流水坡度及滴水槽距外表面不应小于40mm。

3.2、格条宽度、深度应均匀一致,条平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。

3.3、吊线,抹灰饼。

其他同前。

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

中级

高级

1、

立面垂直

5

3

用2m托线板检查

2、

表面平整

4

2

用2m靠尺及楔形塞尺检查

3、

阴阳角垂直

4

2

用2m脱线板检查

4、

阴阳角方正

4

2

用20m方尺及楔形塞尺检查

5、

分格条(缝平直)

3

拉5m

3.4、滴水线流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不小于10mm,整齐一致。

4、偏差项目:

外墙面一般抹灰允许偏差

四、成品保护:

1、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处钉木板保护。

2、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。

3、应注意的质量问题:

3.1空鼓、开裂和烂根:

由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层抹灰太厚,跟的太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰。

加气混凝土表面没清除,不浇水就抹灰。

抹灰后不养护。

为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:

第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。

3.2滴水线(槽)不符合要求:

不按规范规定留置滴水槽,窗台下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm*10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。

3.3分格条、滴水槽处起条不整齐不美观:

起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。

3.4窗台吃口:

同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。

首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。

3.5、面层接槎不平、颜色不一致:

留槎不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。

注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。

施工前基层浇水要透,便于操作,避免压光困难将表面压黑,造成颜色不均匀。

八、安全要求

1、施工现场不准吸烟,禁止穿拖鞋、赤裸上身。

必须佩带安全帽。

2、严禁从高处向下抛掷任何物品。

3、施工中一切用电设施,由专业电工负责安装维修,非电工人员严禁动用,临时照明用电必须采用电源,严禁使用不符合规范要求的电线私拉乱扯。

4、沙浆搅拌机要有专人负责,不得带病运转和超负荷作业,不准在运转中擦洗修理,工作人员严禁将头、手伸入机械运转范围内。

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