消防水泵房施工方案.docx

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消防水泵房施工方案

消

防

水

泵

房

施

工

方

案

一、施工准备

1、技术准备

施工图自审、会审，技术交底已完成，测量控制网已完成，各种施工用的图表已到位，全部技术资料将严格按我公司贯标程序登记。

2、材料准备

施工机具设备已按施工计划进入施工现场，施工用材料已按施工图及施工方案做出材料计划，并将按计划有序进入现场。

3、现场布置

施工现场平面图已完，生活大临已完，搅拌站及配套系统已定，钢筋制作场及材料堆场已完。

二、主要施工方法

1、基槽土方开挖：

为了控制开挖质量，先用反铲挖掘机开挖边轴，中间部分人工开挖。

2、钢筋工程

钢筋加工在钢筋加工场制作，钢筋加工前必须进行调直、除锈，盘圆钢筋采用卷扬机冷拉，冷拉率应控制在4%，直径12以下一级钢筋采用手工制作，其它均用机械加工。

钢筋安装时，主筋保护层厚度25mm，保护层用50X50X25mm的水泥砂浆垫块垫起，箍筋制作时的保护层厚度也应满足设计用施工规范的规定。

项目

偏差

项目

偏差

绑扎钢筋网

长、宽

±10

保护层厚度

基础

±10

网眼尺寸

±20

柱、梁

±5

绑扎钢筋骨架

长

±10

墙、板

±3

宽、高

±5

箍筋

间距

±20

受力钢筋

间距

±10

予埋件

中心线位置

5

排距

±5

水平高差

±30

箍筋制作时，要保证弯钩平直段长度不小于10d，且成135度角，钢筋采用绑扎连接，搭接长度为40d。

钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号及外形尺寸、数量、规格、直径等，钢筋绑扎时应先搭设骨架，每个节点均应扎牢。

4、模板工程。

合模前应对隐蔽工程进行报验，合格后方可合模。

模板采用定型组合钢模板支设，模板的加固要求做到稳固，结实。

避免在浇筑砼时发生跑模、缩模等影响砼成形质量的问题。

5、砼工程。

①、浇筑砼前要检查砂、石、水泥、外加剂的合格证复检报告是否合格，合格后提出报验。

②、检查模板尺寸是否正确，符合设计要求方可提出报验。

经监理单位检验鉴定后方可浇筑砼。

砼浇前先用水冲洗模板底层，对于木模板要浇水润湿。

在施工缝及构造柱浇筑前，应先浇以同配比的水泥砂浆2-3cm。

③、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

④、砼在达到拆模要求后方可拆模。

砼要加强养护，养护时间不得少于7天。

项目

偏差

项目

偏差

轴线位置

基础

15

表面平整度

8

墙、柱、梁

8

予埋设施

中心线

予埋件

10

垂直度

层高≤5M

8

予埋螺栓

5

标高

层高

±10

予埋管

5

全高

±30

予留洞中心线

位置

15

截面尺寸

+8、-5

6、抹灰工程

在施工前应先将脚手架眼堵好，并对墙面进行浇水湿润，对砼基层要先刷配有107胶的素水泥浆一道，以防止出现空鼓、开裂等质量问题。

施工要先贴饼、冲筋，并挂线检查，成活后的墙面要注意成品保护。

三、质量要求。

1、质量目标为创建市优工程，施工中认真贯彻设计及有关规范要求，使分项工程一次合格率达到100%。

2、质量管理实行三级检查制度，重点把握关键工序。

密切配合业主、监理、设计院做好检查验收工作。

按工程建设检查程序进行报验。

经检验合格方可进入下道工序。

3、建立单位工程项目部质量保证体系。

4、进场材料必须进行复检，报验合格后方可进场使用。

5、根据设计规范做好技术交底工作，关键工序一定要交底清楚，落实到位。

六、安全技术措施与规程

1、要认真落实安全生产责任制，贯彻执行国家安全生产的法律、法规。

严格执行安全规章制度，实现安全施工作业，安全防护标准化。

科学化，建立健全安全保障体系。

（见附图）

2、高空作业施工前应逐级进行安全核技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

3、高处作业中的安全标志、工具、电气设备和各种设施必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

4、按规定使用安全帽、安全带、安全网、漏电保护器，并做到充分利用。

（一）、砼工程

1、原材料要求：

水泥应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，蒸汽养护时用水泥品种经试验确定，水泥的标号不应低于32.5，最小水泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。