卸料平台专项施工方案.docx
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卸料平台专项施工方案
虹梅南路-金海路通道越江段新建工程隧道管理中心
卸
料
平
台
专
项
施
工
方
案
编制人：
校对人：
审核人：
上海普研建筑安装工程有限公司
虹梅南路-金海路通道越江段隧道管理中心项目部
2015年9月25日
目录
一、工程概况2...
二、编制依据：
2...
三、施工平面布置2...
四、施工要求2...
五、施工进度计划2...
六、技术参数2...
七、工艺流程3...
八、施工方法3...
九、技术措施5...
十、应急预案8...
计算书9
工程概况
1.1、工程名称：
虹梅南路-金海路通道越江段新建工程隧道管理中心
1.2、工程地点：
上海市奉贤区西闸公路虹梅南路隧道地块
1.3、工程内容：
管理中心建筑装饰装修工程（卸料平台）
1.4、施工日期：
2015年10月8日—2015年11月28日
1.5、工程质量：
一次性验收合格
1.6、建筑面积：
2185m2
编制依据：
《施工现场临时用电安全技术规范》?
JGJ46-2005
《建筑施工高处作业安全技术规范》?
JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》?
JGJ59-2011
《建筑机械使用安全技术规程?
》JGJ33-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
DGJ08-903-2010
GB50016-2014
GB15831-2006
GB50009-2012
《施工现场安全生产保证体系》
《建筑设计防火规范》
《钢管脚手架扣件》
《建筑结构荷载规范》施工平面布置
由于本工程场地狭小，西侧和北侧为原有建筑物和农田，因此为方便作业，
卸料平台搭设在建筑物东侧（沿AB轴线搭设，比邻B轴线）。
施工要求
1、卸料脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、确保卸料脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、卸料脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
施工进度计划
本工程计划搭设时间3天，从2015年10月12日开始搭设，14号下午验收。
验收合格后，使用。
技术参数
立杆纵距（m）
0.8
立杆横距（m）
0.6
立杆步距（m）
1.6
板底支撑间距s（m）
0.3
平台高度（m）
4.8
横杆与立杆连接方式
单扣件
2
施工均布活荷载（kN/m）
2
2
材料堆放荷载（kN/m）
3
钢管类型
①48X2.8
工艺流程
场地平整、夯实T基础承载力实验、材料配备T纵向扫地杆T立杆T横向扫地杆—横向水平杆—纵向水平杆T剪刀撑—连墙件—铺脚手板—扎防护栏杆T扎安全网施工方法
1、地基基础
定距定位。
根据构造要求在搭设处用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作
层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按以下构造要求搭设。
本工程脚手架地基础部位应在素混凝土，采用强度为C30勺混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度15cm。
地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm100mm两侧设置排水沟，排水通畅。
垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mr木垫板或槽钢。
2、立杆设置
（1）立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
（2）每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应米用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。
横向扫地杆亦应米用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
（3）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
（5）开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
3、纵、横向水平杆
（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
要求如下：
当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
（2）立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。
4、剪刀撑设置
（1）脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;
（2）每个立面设置一道剪刀撑剪刀撑搭设跨度在6m以内
5、脚手板的铺设要求
（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。
（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
（3）脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
脚手板对接脚手板搭接
脚手板对接、搭接构造
（4）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动;
6、防护栏杆
（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。
（2）选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
（3）脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆。
7、连墙件
（1）脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。
拉结点在转角范围内和顶部处加密。
（2）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；
（3）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
（4）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆
接点处。
宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
（5）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；
（6）当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。
当搭设抛撑时，抛
撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°
~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
技术措施
钢管落地卸料平台搭设技术措施
1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。
2、每天使用前必须对进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。
4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
钢管落地卸料平台拆除技术措施
1、拆架前:
（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣
时，应先通知对方，以防坠落
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
安全管理
1、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；
2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；
5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。
雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；
6、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业；
7、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；
8、平台应铺设牢靠、严实；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。
9、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；
10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；
11、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；
12、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。
应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行；
14、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
应急预案
1、目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。
2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
（1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。
（2）当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
（3）负责准备所需要的应急物资和应急设备。
（4）及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。
3、应急反应预案
（1）事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。
（2）事故报告
事故发生后应逐级上报：
一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。
发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。
（3）现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：
机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
1）火灾事故应急处理：
及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。
消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。
注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。
2）触电事故处理：
立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。
伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。
局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。
3）高温中暑的应急处理：
将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。
用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。
及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。
4）其他人身伤害事故处理：
当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息
和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。
4、应急通信联络
项目负责人：
宗冠卫
安全员：
陈永龙
手机：
手机：
13xxxxxxxxx
技术负责人：
吕毅
手机：
医院救护中心：
120
匪警：
110火警：
119
通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用
计算书
钢管落地卸料平台计算书
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
、架体参数
卸料平台名称
1卸料平台
卸料平台布置方式
沿纵向
平台长度A（m）
3.6
平台宽度B（m）
2.4
平台高度H（m）
4.8
立杆纵距la（m）
0.8
立杆步距h（m）
1.6
立杆横距lb（m）
0.6
板底支撑间距s（m）
0.3
、荷载参数
每米钢管自重glk（kN/m）
0.033
2
脚手板自重g2k（kN/m）
0.35
栏杆、挡脚板自重g3k（kN/m）
0.14
安全设施与安全网自重g4k（kN/m）
0.01
2
材料堆放最大荷载q1k（kN/m）
3
2
施工均布荷载q2k（kN/m）
2
2
基本风压w0（kN/m）
0.4
风荷载体型系数Q
0.8
风压高度变化系数匹
0.74（连墙件强度验算）,0.74（立杆稳定性验算）
三、设计简图
平台水平支撑钢管布置图
卸料平台平面示意图
卸料平台侧立面示意图
四、板底支撑（纵向）钢管验算
钢管类型
①482<8
3
钢管截面抵抗矩W（cm）
4.49
4
钢管截面惯性矩I（cm）
10.78
2
钢管弹性模量E（N/mm）
206000
2
钢管抗压强度设计值[f]（N/mm）
205
Gik=gik=0.033kN/m;
G2k=g2kXb/2=0.350X0/2=0.105kN/m;
Qik=qikXb/2=3.000060/2=0.900kN/m;
Q2k=cpkXb/2=2.0000.60/2=0.600kN/m;
1、强度计算
板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。
qi=1.2（Gik+G2k）=1.2©033+0.105）=0.166kN/m;
q2=1.4gik+Q2k）=1.4©900+0.600）=2.100kN/m;
板底支撑钢管计算简图
Mmax=（0.100年+0.117羊）貳=（0.100区166+0.1172.100）（X602=0.094kNm;
Rmax=（1.100q^+1.200q2）将（1.1000^66+1.2002.100）0.60=1.621kN;d=Mmax/W=0.094>106/（4.4910）=21.028N/mm2w[f]=205.00N/mni;
满足要求！
2、挠度计算
q=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/mq'=Q1k+Q2k=0.900+0.600=1.500kN/m
Rmax=（1.100q1+1.200q'2）将（1.1000.138+1.2001^00）0<60=1.171kN;
'4'43434
尸（0.677q1|4+0.990q2|4）/100EI=（0.6770.138（0.60103）4+0.9901.500Q60103）4）/（100206000.0010.78104）=0.092mm满足要求！
五、横向支撑钢管验算
平台横向支撑钢管类型
单钢管
钢管类型
①48X3
3
钢管截面抵抗矩W（cm）
4.49
4
钢管截面惯性矩l（cm）
10.78
2
钢管弹性模量E（N/mm）
206000
2
钢管抗压强度设计值[f]（N/mm）
205
横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取
板底支撑钢管传递最大支座力
I
q=g1k=0.033kN/m;
q=1.2gik=0.040kN/m;
P=Rmax=1.621kN；
P=Rmax=1.171kN
横向钢管计算简图
横向钢管计算弯矩图
Mmax=0.171kNm;
横向钢管计算剪力图
Rmax=1.891kN；
横向钢管计算变形图
vax=0.133mm;
（=Mmax/W=0.171>106/（4.49t0）=38.148N/mm2w[f]=205.00N/mni;
满足要求！
vax=0.133mm满足要求！
六、立杆承重连接计算
横杆和立杆连接方式
单扣件
单扣件抗滑承载力（kN）
8
扣件抗滑移承载力系数
0.8
Rc=8.0>0.80=6.400kN>R=1.891kN
满足要求！
七、立杆的稳定性验算
钢管类型
①48X3
钢管截面回转半径i（cm）
1.59
2
钢管的净截面A（cm）
4.24
2
钢管抗压强度设计值[f]（N/mm）
205
双立杆计算方法
按照分配系数分配
主立杆受力分配系数K
0.6
立杆计算长度系数卩
1.5
NG1=（la+1.00>+2.00>）>1k/h>H+g1k>a>.00/1.00=（0.60+1.000.60+2.00>60）0
.033/1.604000+0.0330.60>.00/1.00=0.455kN
NG2=g2kXlaXb/1.00=0.3500為0%.60/1.00=0.126kN;
NQi=qikXaXb/1.00=3.0000為0%.60/1.00=1.080kN;
NQ2=q2kXkXb/1.00=2.0000為0%.60/1.00=0.720kN;
考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：
N=1.2（Ngi+Ng2）+0.9*4（Nqi+Nq2）=1.2（0.455+0.126）+
0.91.4（1.080+0.720）=2.966kN;
支架立杆计算长度：
L0=k卩h=1X1.50x1.60=2.400m
长细比入=0/i=2.40010/（1.59X10）=150.943<[入]=250
满足要求！
轴心受压构件的稳定系数计算：
L0=k卩h=1.155X1.500X1.6=2.772m
3
长细比入=0/i=2.77210/（1.5910）=174.340
由:
查表得到立杆的稳定系数©=0.235
2
cck=pze険=0.740.800.40=0.237kN/m
22
Mw=0.9X.4心XlXh/10=0.9K40.2370.601.60/10=0.046kNm；
oOGQ
d=kN/©A+Mw/W=0.60>2.96610/（0.2354左410）+0.04610/（4.4910）=28.065
22
N/mm2<[f]=205.00N/mn2
满足要求!
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件布置方式
一步一跨
连墙件对卸料平台变形约束力N0（kN）
3
内立杆离墙距离a（m）
0.25
2
八、连墙件验算
1、强度验算
cck=pzpswo=0.740.800.40=0.237kN/m
2
Aw=1.600.601X1=1.0m
Nw=1.4心XAw=1.4X0.2371.0=0.318kN
N=Nw+N°=0.318+3.00=3.318kN
长细比启Lo/i=（O.25+O.12）10^（1.5918）=23.270,由逍表得到立杆的稳定系数护0.967。
-43
Nf=0.85g[f]=0.850.9678.2408048205.00803=71.444kN
N=3.318WN=71.444
满足要求！
2、连接计算
连墙件采用扣件方式与墙体连接。
单扣件承载力设计值Rc=8.080.80=6.400kN
N=3.318kN满足要求！
九、立杆支承面承载力验算
地基土类型
碎石土
地基承载
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