海关博物馆外墙挂板安装方终.docx
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海关博物馆外墙挂板安装方终
中国海关博物馆
预制混凝土挂板工程安装方案
北京中建华昊装饰工程有限公司
编制：
审核：
批准：
2011-10-16
一、编制说明………………………………………………………………3
二、工程概况………………………………………………………………3
三、目标管理………………………………………………………………4
四、施工组织………………………………………………………………4
五、劳动力组织……………………………………………………………5
六、施工准备………………………………………………………………5
七、安装工程………………………………………………………………9
八、挂板保护剂涂刷工程……………………………………………18
九、安装质量保证措施………………………………………………19
十、成品保护措施………………………………………………………22
十一、安全文明施工保证措施……………………………………22
一、编制说明
1．编制依据
设计院、建设方出具的技术文件
《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2004）
《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ114－2003）
《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133－2001）
企业标准《预制混凝土挂板施工工艺规程》HZ－001
2．编制内容
中国海关博物馆外墙挂板安装、计划安排、质量及安全生产的技术保证措施。
3．编制目的
为确保中国海关博物馆外墙挂板的安装工期和工程质量及安全、文明施工，编制有针对性的施工方案，以指导安装，顺利完成本工程项目。
二、工程概况
本工程为中国海关博物馆，位于北京市东城区建内大街6号。
本工程地下3层，地上2~5层，建筑高度15m~18m。
地上部分为多层钢结构。
本工程抗震设防烈度为8度，基本风压为0.45KN/㎡。
外墙和屋面采用预制混凝土挂板和玻璃幕墙，，其中外墙挂板面积约6000㎡，屋面挂板面积为1200㎡，吊顶板面积约60㎡。
（1）预制混凝土挂板为带条纹饰面的清水混凝土板（首层为深灰色），混凝土挂板板面涂刷日产清水混凝土保护涂料，混凝土抗压强度等级为C40，挂板板缝为20mm，板缝封闭采用耐候硅酮密封胶。
（2）混凝土挂板板内预埋件、安装用连接件均采用Q235B材料加工，并热浸镀锌。
每块板通常有4个结构埋件、2个吊装埋件。
标准板重1t,最大板重2.3t。
（3）施工平面图（示意）：
平面示意图
三、目标管理
1．质量目标：
确保安装工程质量合格率100％。
2．工期目标：
挂板生产、安装总工期为70天，2011年12月25日安装完成。
3．安全目标：
杜绝死亡、重伤、火灾、中毒及违章事故，创建安全生产、安装工程达标现场。
4．内业资料管理、技术资料管理符合质量管理标准要求和市建委要求。
做好图纸修改标识。
四、施工组织
在公司项目领导小组的直接领导下，成立该工程外墙挂板安装施工项目经理部，委派有挂板安装经验人员担任挂板安装工程项目经理。
项目经理部人员组成：
项目经理全面负责挂板安装工程质量、工期、安全管理、组织协调工作。
技术负责人负责本工程施工技术管理。
负责编制施工方案和监督施工方案的实施，并处理施工过程中出现的较大技术问题。
技术员负责施工方案的落实并监督实施，负责编制挂板安装工程技术交底、安全交底、施工质量的监督管理和施工过程一般技术问题的处理。
挂板安装工长4名，分别负责4个安装班组的挂板安装。
材料管理员，负责挂板安装工程材料供给工作。
工程技术资料员，负责挂板安装施工工程技术资料的收集管理工作，负责施工计划实施监督和工程量的统计工作。
安全文明施工管理员，负责安全生产和文明施工管理工作，负责工程施工设备、机具的管理工作。
五、劳动力组织
根据该工程工期紧、吊装作业面小的特点，计划配置4个安装班组，在项目部的统一管理下进行配合协调施工。
按安装工期计划，平均每天安装挂板约120㎡。
劳动力计划安排：
合计58人
测量放线：
4人
结构埋件安装：
每组4人，计16人（其中电焊工8人）
防腐蚀、防锈处理：
2人
混凝土挂板安装工程：
每组6人，计24人（其中电焊工8人）
板缝密封打胶工程：
4人
混凝土保护剂涂刷（面漆）：
8人
六、施工准备
1、安装设备及安装机具的准备
挂板安装主要解决垂直运输机械和安装操作架问题，吊装设备采用现场塔吊进行挂板安装作业。
垂直运输示意图
东南角A-16轴塔吊作业半径外的区域，安装挂板需搭设室外脚手架，使用手动葫芦人工就位。
脚手架搭设应随挂板的安装高度上升，并使顶部比挂板的安装高度高2-4米。
示意图如下：
挂板安装工程施工主要设备及机具详见清单：
表一施工设备清单
名称
数量
单位
备注
名称
数量
单位
备注
塔吊
2
台
总包方
焊机专用电箱
3
台
手动葫芦
30
个
3-5t
移动电箱
4
台
二级箱
冲击钻
6
台
移动小电箱
6
台
手持电动工具小电箱
气割设备
2
套
电焊机
6
台
500A
切割机
3
台
液压推车
2
2t
水平运输推车
2
辆
经纬仪
1
台
螺旋千斤顶
4
台
3t
水准仪
1
台
门式脚手架
6
套
表二施工工具清单
名称
数量
单位
备注
名称
数量
单位
备注
卷尺
16
把
7.5m
平面卡子
100
套
角尺
8
把
钢丝绳
80
根
2T
撬棍
16
根
Ф18
专用扳手
20
套
挂线架
40
套
线坠
8
个
水平尺
12
把
吊装带
12
套
2T
墨斗
2
个
专用螺纹吊件
40
套
M20
木楔
150
个
2、材料准备
安装主要材料有：
连接件、化学锚栓、螺栓等。
所有材料按计划提前制作、购买。
3、挂板准备
①因现场堆放场地狭小，应做好充分的运输组织，保证安装挂板的供应。
挂板应提前3天按安装顺序进厂。
挂板堆放采用衬木方水平码放方式，挂板带条纹饰面与垫木接触点均采用聚苯泡沫隔离。
上下垫木应在同一条垂线上，确保垫点同时均匀受力。
②考虑到北京市限行规定，计划夜间进行挂板的运输和卸车。
夜间照明由总包方负责解决。
4、安装准备
①主体结构不应有影响结构性能、使用功能的偏差。
对影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由总包提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
②检查现场结构埋件、锚板位置是否准确，锚栓规格、数量、间距是否满足设计要求。
对位置偏差较大或漏放的埋件应及时采取补救措施。
③测量、放线、验线、植化学锚栓：
测量：
由专业放线员根据施工图纸和总包提供的结构轴线、基准标高线放出结构连接件和每块挂板的定位线。
发现问题及时向技术负责人反映。
验线：
检查板块定位线在水平和垂直方向是否交圈，检查板块定位线与标高线及轴线之间的关系是否正确。
植化学锚栓：
严格按图纸设计要求选择规格，按说明书钻孔植栓。
④检查板上各种预埋件的安装尺寸是否正确。
⑤建立可靠的通讯指挥系统。
⑥在室内搭设门式脚手架作为安装作业平台。
七、安装施工
（一）现场安装作业条件及要求：
a、与主体钢结构连接的焊板已在钢结构加工厂提前焊接。
b、增加的钢龙骨与主体结构的连接节点，已由钢结构厂家完成。
c、牛腿及连接耳板由挂板安装方在现场定位、焊接。
d、垫片备齐，待挂板调整就位后与牛腿点焊固定。
e、外墙挂板在正式安装前应进行试安装，经验收合格后正式安装。
f、挂板均为独立承重构件，安装时严禁在板缝中放置硬质垫块，避免挂板通过垫块传力造成节点连接破坏。
g、节点连接件均应做防腐处理，对于焊接处镀锌层破坏部位必须涂刷三道防腐涂料。
f、上下两层挂板安装时应注意对齐齿条，偏差应符合安装要求。
（二）首层挂板、轴A/8~C/8轴10.4m标高挂板、部分斜屋面挂板下口处的砼梁和楼板上需提前植化学锚栓固定锚板，然后焊接牛腿：
外墙挂板首层节点示意图
（二）、砼楼板包边部位焊接钢龙骨和牛腿，各安装立面主要有以下节点形式（详见节点设计图纸）：
楼板包边部位节点示意图1
楼板包边部位节点示意图2
（三）、屋面板安装：
在钢龙骨上焊接牛腿，安装就位前需测量挂板埋件与牛腿件位置是否正确，并预调控位螺栓高度：
屋面挂板节点示意图
（四）、南立面6-8轴和西立面C-D轴入口处安装吊顶板，总包方需完成钢龙骨焊接，吊顶板安装使用手动葫芦人工就位，采用栓接形式，示意图如下：
吊顶板节点示意图
（五）、安装作业流程：
挂板安装作业流程
（六）、主要技术措施：
1、起吊
挂板起吊时应采用有足够安全系数的钢丝绳，钢丝绳与构件的水平夹角不宜小于45。
，否则应采用专用吊具或经验算确定。
a将吊升夹具上的螺栓拧入板上端的2个预埋螺丝套管内，确认拧紧后，在板的另一端（板的下端）放置两块1000mm×1000mm×100mm的海绵胶垫或废旧轮胎，以预防板起吊离地时板的边角被撞坏。
b塔吊缓缓将板吊起，待板的底边升至距地面500㎜时，略作停顿，再次检查吊挂是否牢固，板面有无污染和破损，若有问题立即处理。
然后用两个手动葫芦将挂板调平，继续提升，慢慢靠近作业面。
2、就位
板靠近作业面后，安装工人将两根溜绳用搭钩钩住，然后拉住溜绳，使之慢慢就位安装位置，进行就位调整，自检合格后将连接件上紧。
3、微调
a用手动扳手微调支座，使板保持水平。
用不同厚度的垫片垫实牛腿与埋件间隙，保证挂板水平和标高。
b调整顶丝长度，使板的平整度和垂直度满足要求。
c用水准仪和水平尺检测板的上部，确认水平调整完成后，可将支座临时固定。
d用三把直角尺同时检查挂板上下的垂直度和相邻板间接缝的宽度，使之符合标准。
e在板的接缝宽度、水平度和垂直度都调整好后，自检合格后组织验收。
验收合格后将连接件初步固定。
挂板微调示意图
4、最终固定
a一个楼层的挂板全部安装完成后，需进行一次全面的检查，确认安装精度全部符合要求后，便可进行最终固定并作好记录。
b对挂板与结构的连接件进行焊接时，所用焊接设备，焊接材料及工艺参数应符合设计和施工规范、标准的要求。
焊接完毕应对焊缝进行检查，检查的重点是：
焊缝的高度和长度，有无咬肉、夹渣、气孔等焊接缺陷。
检查不合格的应立即返修。
c对采用螺栓连接的连接件采用锁紧螺母进行最终固定。
5、防腐处理
挂板安装后所有焊缝处必须进行防腐处理，防腐措施必须符合设计要求。
涂刷前需将焊缝表面的焊渣及其它杂物清理干净。
6、嵌缝施工
在选用密封胶时应根据设计要求结合工程实际情况，选用适宜的密封胶，以确保建筑防水要求。
（1）嵌缝施工工艺流程：
（2）施工工艺：
a板缝基面处理：
清除板缝中的杂质、灰尘等附着物。
在板缝中涂刷与挂板颜色一致的保护底漆和面漆各一道。
b背衬棒填充：
背衬棒起控制接口深度的作用，背衬棒应按设计要求安装。
c粘贴美纹纸：
板缝两边用美纹纸加以遮盖，以确保密封胶的工作线条整齐完美，并确保不污染挂板表面。
d打胶施工：
使用注胶枪注胶，确保缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。
e嵌缝构造：
如图4.4.2.8。
八、挂板保护剂涂刷工程
本工程混凝土装饰挂板采用日产透明混凝土保护剂，由专业厂家涂刷。
底漆涂刷在挂板出厂前完成，挂板安装完成后经验收合格，在现场涂刷面漆。
混凝土挂板保护剂的涂刷工艺流程：
九、安装质量保证措施
1、质量管理体系
2、质量管理措施
（1）技术质量、安全培训
a因本工程挂板安装量大，安装的作业面多，高处施工作业量大，机械与人工配合作业多，上下交叉作业面多，易发生安全事故。
同时挂板安装工序较复杂，质量标准高，所以对现场管理人员及作业工人必须在施工前进行培训。
技术培训和安全培训的内容主要包括：
挂板的安装方法、操作步骤、吊装安全、操作安全、脚手架安全等；
b技术和安全管理人员在施工前必须对安装作业人员进行详细的安全、质量、成品保护的技术交底及安全交底，使每名操作者都明确安装工艺和程序，明确安装操作知识，以保证挂板安装能顺利进行。
（2）图纸：
由公司技术部提供经设计院和总包认可的图纸，包括挂板立面分格布置图及安装平面图，安装连接件图，挂板安装节点图。
（3）挂板编号：
所有挂板出厂前必须标明板的型号，并加盖合格章。
安装专业队在安装前派专人对挂板的型号、规格、埋件位置进行检查核实。
（4）挂板运输、进场、堆放：
a挂板在装车时采用平放堆码的方式，每垛尽可能是同一规格的板，否则要从大到小依次排放。
板与板之间用包裹泡沫垫的木板或聚苯板块垫护。
b较大拐角板的运输应水平码放，板与板之间采用通长木方衬垫。
c挂板进场堆放：
挂板卸车码放在指定的地点，再根据板的型号和安装部位的不同，将板倒运至相应的操作点。
d挂板在现场堆放时要注意板面保护，避免污染和碰损。
（5）挂板安装过程质量控制措施
a认真贯彻国家企业有关质量标准的各项内容，按验收标准组织施工。
依据相关标准、要求，将各项要素落实到每道工序中。
使工程质量在施工过程中始终处于有序的受控状态。
挂板安装质量标准参见下表：
挂板安装工程尺寸允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
板缝宽度
±4
钢尺检查
2
通长缝直线度
4
拉5m线检查，不足5m拉通线
3
接缝高差
3
2m靠尺配合塞尺检查
4
各层基准线与挂板位置
±5
拉通线配合钢尺检查
5
总高垂直度
10
经纬仪
6
阴阳角方正度
4
方尺、塞尺
7
墙面平整度
4
2m靠尺配合塞尺检查
8
外观
符合设计要求
5m距离目测
b挂板涉及的所有材料都应是合格产品，并有相应的质量证明文件。
c施工中精心操作，不得损坏挂板和埋件。
挂好的挂板要进行保护并做出警告标识，不得碰损和污染。
d最终固定过程中,对连接件进行焊接或螺栓连接。
焊接完毕后应对焊缝进行检查。
对采用螺栓连接的连接件，采用锁紧螺母或用环氧胶封固，进行最终固定。
e防腐处理：
连接件采用热浸镀锌。
焊缝处及两侧必须进行防锈处理，涂刷防锈漆两道，不得有漏刷。
f挂板修补：
挂板完成后进行表面清洁，作好成品保护。
对安装过程中意外损坏的挂板，应及时安排专业人员修补。
板面颜色与强度应尽量与原板面一致，且作好修补后的养护工作。
3.混凝土保护剂涂刷工程质量控制
混凝土保护剂涂刷，是装饰性砼挂板工程主要工序之一，必须严格控制涂刷工程的施工质量。
挂板在涂刷前，必须将板面清理干净，进行严格检查验收，合格后方可进行涂刷工程。
（1）混凝土保护剂涂刷要均匀，无遗漏，形成稳定均匀的保护膜，且保持混凝土原有的表面机理效果。
（2）混凝土保护剂涂刷工程施工质量严格执行行业标准，过程管理严格执行“三检制”。
4.质量检验和技术措施
（1）各分项工程施工质量严格执行“三检制”，对各班组定点、定部位施工，层层把关，做好质量评定工作，将评定结果列入考核。
（2）各分项工程在施工过程中，不得有免检和漏检项目。
应防止安装定位尺寸出现误差造成误差积累。
（3）钢龙骨必须有足够的强度、刚度和稳定性，连接件安装必须进行强度安全检查，合格后方可进行挂板安装。
十、成品保护措施
1、成品在安装现场堆码地面应为砼地面，坚实、平整，清理干净。
2、挂板与垫木之间接触点，均以泡沫垫、聚苯板或PVC板做衬垫避免挂板受损。
3、采取平码式堆放时，每垛不超过4块板。
板与板之间垫横向通长木方，垫木应在同一垂直线上。
为保护混凝土齿条不受损，板与板之间禁止使用混凝土垫块。
4、异型拐角挂板的码放可采取试块或木方找平，且保证挂板稳定，防止倾覆。
5、挂板安装完成后，应设置明显标识，防止碰损和污染板面。
6、挂板安装过程中不得碰损幕墙龙骨和其他构件。
十一、安全文明施工保证措施
1.安全施工管理目标：
（1）重伤、死亡事故为零；
（2）轻伤事故控制在千分之六以内，即不超过1人次；
（3）不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。
2.安全措施
（1）严格执行国家、行业和企业的安全生产法规和规章制度。
认真落实各级各类人员的安全生产责任制。
（2）交叉作业要保护好电线电缆，严禁踩踏和挤压。
（3）定期检查电箱、电动设备、电线和使用情况，发现漏电、破损等问题、必须立即停用送修。
（4）构件吊运要避让操作人员，操作要缓慢匀速。
板的堆放要稳固。
（5）叉车倒运构件时，行车要平稳，严禁人员站在叉板上或在挂板垛旁停留。
（6）遇五级及五级以上大风，应停止安装作业。
（7）安装作业开始前，应对安装作业区进行围护并树立明显的标识，严禁与安装作业无关的人员进入。
（8）高空作业用安装工具均应有防坠落安全绳，以免坠落伤人。
（9）每日班前对安装工人进行安全教育，严防人身伤亡事故的发生。
2．安全组织管理
（1）项目经理全面负责安装工程的安全生产，设置安全生产管理组，配置专职安全员。
（2）项目经理和安全员必须具备相应的法定执业资格。
3．安全责任管理
（1）挂板安装项目部组织和实施挂板安装过程中的安全生产、文明施工、环境保护工作，对安装工程施工安全负全面责任。
（2）项目部贯彻落实各项安全施工的法律、法规、规章制度，组织实施各项安全管理工作，完成各项考核指标。
（3）建立并完善安全生产责任制度，监督控制专业分包队伍执行安全规定。
4．专职安全员
（1）进行安全检查，及时发现危险隐患，监督隐患的整改和落实，及时制止违章行为，对重大事故隐患，违章操作和违章作业有权下令停工。
（2）制定施工安全事故应急救援预案，负责生产安全事故报告、统计、调查、分析和处理工作，按照“四不放过”的原则，提出事故的处理意见和防范措施，建立事故档案。
5．项目管理部
（1）每周组织一次安全巡检和安全例会制度，查处违章和隐患、组织落实整改。
（2）组织编制挂板安装施工方案和季节性施工方案中，必须制定相应的安全技术措施，及时解决执行中出现的问题。
（3）组织对施工方案、安全、技术方案的培训与交底。
（4）参加大型机械设备、安全防护设施的检查验收。
6．现场经理、工长
（1）现场经理、工长是所管辖区域内或所负责工序中安全施工第一责任人，对所管辖范围内的安全施工负直接责任。
（2）针对施工工序、特点，进行书面安全技术交底，履行签字手续，随时纠正违章作业。
（3）经常检查所管辖区域的作业环境、设备、安全防护的安全状况，发现问题及时解决，对重点、特殊工序，如挂板起吊、定位脱钩、构件摆放等工序必须做到重点监督，对安全检查提出的隐患，必须及时进行整改。
7．班组长
（1）监督班组人员正确使用个人劳保用品和安全设施、设备，不断提高安全自保能力。
（2）不违章作业，不冒险蛮干。
（3）经常检查班组作业现场安全施工状况和作业人员的安全意识、安全行为，发现问题及时解决。
8．作业人员
（1）作业人员要认真学习，严格执行安全操作规程，遵守安全施工规章制度，认真执行安全技术交底要求，不违章作业，在安装施工操作中对自己、对环境、对他人的安全负责。
（2）正确使用劳动保护用品，不准随意拆改安全防护装置。
（3）在作业时要做到“眼观六面、安全定位、措施得当、安全操作”。
（4）对不安全的作业要求和违章指挥有权拒绝。
9．项目安全管理：
根据安装工艺实际情况、工作特点有针对性地编制专项工序安全技术交底，如挂板起吊、脱钩、就位调整、高空作业、卷扬机操作等。
10．安全技术交底
（1）施工现场所有施工活动必须进行安全技术交底，安全技术交底必须用专用交底纸书面完成，交底人与被交底人亲笔签字。
（2）安全技术交底必须贯彻工程施工组织设计或安全技术措施的要求，并结合现场工序特点进行，交底要有针对性。
（3）安全技术交底应下达到作业班组、全体作业人员。
（4）班组长应针对生产过程中可能预见到的不安全因素，在班前提示给作业人员，并明确提出防范措施。
11．安全教育管理
对进场工人进行三级安全教育。
（1）项目部组织开展一级教育，教育内容应包括安全施工法律、法规，安全生产方针、目标，现场安全生产，文明施工管理制度与要求。
（2）专业队负责组织安全生产管理制度、劳动纪律、劳动保护、劳动技能的安全教育，指出施工生产现场中存在的危险因素及危险源，提出防范对策。
（3）由专业责任师或工长组织，教育班级人员了解本工种或本工序安全技术操作规程、施工工艺、个人防护用品的正确使用及“三不伤害”等知识。
12．特种作业人员（如电焊工）必须经过专门的安全技术培训考核，且持证上岗。
13．项目部每周一组织一次全员参加的安全大会，开展有针对性的安全教育。
14．安全用电措施
（1）现场用电必须采用三相五线制。
（2）现场必须保证三级供电，逐级设置漏电保护装置。
（3）动力用电与照明供电应做到分路控制。
（4）现场固定用电设备，应按总平面图布置，并做到“一机、一闸、一漏、一箱”。
（5）现场手持电动工具应选用II、III类绝缘型工具。
淘汰I类电动工具。
（金属外壳）。
（6）电焊机应设单独电源箱，二次线长度应小于30M，双线到位，且安装防触电保护装置。
15.施工机械安全防护
施工用机械的安全装置齐全、灵敏有效，对中小型设备在明显部位悬挂安全操作规程牌。
16.作业人员劳动保护
（1）进入现场作业人员必须按相关规定佩戴劳动防护用品。
（2）从事电气焊作业人员必须按规定使用面罩、护目镜、防尘口罩等防护用品。
17.文明施工管理措施：
（1）对施工过程中产生的垃圾及时清理并运送到项目指定的垃圾堆放点。
（2）保护挂板安装现场的整洁干净。
（3）在施工过程中，搞好与各交叉作业单位的关系，做好协调工作，保证工程顺利有序进行。
（4）严肃认真的执行政府和总包甲方下达的有关规定、指令、通知、要求，及时贯彻落实，并将落实情况汇报给有关部门。
（5）协调与交通、运输部门的关系，保证挂板的正常运输和施工的顺利进行。
（6）在专业项目部内部创造和谐的人际关系和较好的工作环境。
（7）在每周一次的安全会上，文明教育也作为一项内容进行。
18.应急救援预案
项目部成立应急救援预案领导小组，应适时组织对应急救援预案的检查，落实，以保证及时启动的能力。
对现场各施工环节、设备、设施进行安全检查，对安全隐患进行分析，提出纠正、预防措施，和整改要求，相关部门、分公司、专业队和人员必须及时进行整改。
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