精细化工防火设计规范.docx

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精细化工防火设计规范

精细化工防火设计规范

上海市工程建设规范

精细化工企业设计防火规范

Fireprotectioncodeof

finechemicalenterprisedesign

DGJ××－××－2013

目次

1总则

2术语

3精细化工产品及其火灾危险性分类

4区域规划与工厂总平面布置

4.1区域规划

4.2工厂总平面布置

4.3厂内道路

5.2生产设施内布置

5.3反应器

5.4泵、压缩机

5.5热媒炉

5.6管道

5.7泄压排放设施

5.8过程检测及自动控制

5.9防静电

6仓储设施

6.1一般规定

6.2可燃液体储罐

6.3液化烃、可燃气体、助燃气体储罐

6.4液化烃、可燃液体汽车装卸设施

6.5厂内仓库

7厂（库）房建筑防火

8消防及其设施

8.1基本规定

8.2消防中心及消防水源

8.3消防水池（罐）及消防水泵房

8.4消防用水量

8.5消防给水管道及室外消火栓

8.6室内消防给水管道及室内消火栓

8.7自动灭火系统的设置场所

8.8灭火器设置

8.9消防排水

8.10火灾自动报警系统

9采暖通风与空调

9.1通风与空气调节系统的防火防爆

9.2正压室送风

9.3电动机正压通风

9.4事故通风

10电气

10.1消防电源、配电及一般要求

10.2电气装置

10.3消防应急照明及疏散指示系统

10.4防雷和防静电

附录A防火间距起止点

附录B耐火保护材料的设计规定

附录C本规范用词说明

引用标准名录

附：

条文说明

CONTENT

1Generalprinciples

2Terminology

3Finechemicalproductsandfirehazardclassification

4Regionalplanningandgeneralplantplanelayout

4.1Regionalplanning

4.2Generalplantplanelayout

4.3In-plantroads

5ProcessSystems

5.2Productionfacilitiesisarranged

5.3Reactor

5.4Pumps,compressors

5.5Furnace

5.6Pipeline

5.7Pressurereliefdischargefacilities

5.8Theprocessofdetectionandautomaticcontrol

5.9Antistatic

5.10Others

6Storagefacilities

6.1Generalregulations

6.2Combustible-liquidstoragetank

6.4Liquefiedhydrocarbons，combustible-liquidcarhandlingfacilities

6.5In-plantwarehouse

7Buildingfirepreventionoffactorybuilding（warehouse）

8Firefightingandthefacilities

8.1Basicregulations

8.2FireCenterandfirewatersource

8.3Firepool（tank）andfirepumproom

8.4Firewaterconsumption

8.5Firewatersupplypipelinesandoutdoorfirehydrants

8.6Indoorfirewatersupplypipelinesandindoorfirehydrants

8.7Installationplaceofautomaticfireextinguishingsystem

8.8Fireextinguishersetup

8.9Firewaterdrainage

8.10.Automaticfirealarmsystem

9Heating,ventilationandairconditioning

9.1Fire,explosionpreventionofventilationandairconditioningsystem

9.2Positivepressureroomairsupply

9.3Positivepressureventilationbymotor

9.4Emergencyventilation

10Electricity

10.1Firepowersource,powerdistributionandgeneralrequirements

10.2Electricapparatus

10.3Fireemergencylightinganddispersalindicatorsystem

10.4Lightningproofandelectrostaticproof

AppendixAStartingandendpointsoffirepreventiondistance

AppendixBDesignregulationsofrefractoryprotectionmaterials

AppendixCWordingexplanationofthiscode

Listofcitedstandards

1总则

1.1.1为了规范精细化工企业设计，防止和减少火灾危害，保护人身和财产安

全，制定本规范。

1.0.2本规范适用于对基础化工生产的初级或次级化工原料，进行深加工生产精细化学产品的新建、扩建和改建工程的防火设计。

1.0.3精细化工企业设计防火，应遵循国家的有关方针政策，并在不断总结生产、建设和科学实验的基础上，积极采用行之有效的新工艺、新技术、新材料和新设备，做到技术先进，本质安全，经济合理。

1.0.4精细化工企业防火设计，除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语

2.0.1精细化工企业finechemicalenterprise

以基础化学工业生产的初级或次级化学品为起始原料，进行深加工而制取的具有特定功能，特定用途，小批量，多品种，附加值高，技术密集的一类精细化工产品的工厂。

2.0.2厂区plantarea

工厂围墙或用地红线范围内由生产设施、公用和辅助生产设施、生产管理及生活服务设施等组成的区域。

2.0.3生产设施productionfacility

为完成生产过程（生产出产品）所需要的生产厂房、设备，辅助生产及相应配套设施。

2.0.4工艺系统ProcessSystems

为实现精细化工产品生产、加工，由反应器、塔、换热器、容器、热媒炉、机泵、管道和控制仪表等所组成的系统。

2.0.5公用和辅助生产设施utility＆auxiliaryfacility

不直接参加生产过程，在生产过程中对生产起辅助作用的必要设施。

2.0.6全厂性重要设施overallmajorfacility

发生火灾时，影响工厂生产或可能造成人身伤亡的全厂性办公、控制、变配电等建筑设施。

2.0.7明火地点firedsite

室内外有外露火焰、赤热表面的固定地点。

2.0.8明火设备firedequipment

燃烧室与大气连通，非正常情况下有火焰外露的加热设备和废气焚烧设备。

2.0.9散发火花地点sparkingsite

有飞火的烟囱、室外的砂轮、电焊、气焊（割）、室外非防爆的电气开关等固定地点。

2.0.10封闭式厂房（仓库）enclosedindustrialbuilding（warehouse）

设有屋顶，建筑外围护结构全部采用封闭式墙体（含门、窗）构造的生产（储存）建筑物。

2.0.11半敞开式厂房semi-enclosedindustrialbuilding

设有屋顶，建筑外围护结构局部采用封闭式墙体，所占面积不超过该建筑外围护体表面面积的二分之一（不含屋顶的面积）的生产建筑物。

2.0.12敞开式厂房openedindustrialbuilding

设有屋顶，不设建筑外围护结构的生产建筑物。

2.0.13联合厂房Jointworkshop

由生产、储存及辅助设施组合布置的厂房建筑。

2.0.14车间（厂房）储罐Workshop（building）storagetankswithinproductionfacility

布置在生产车间（厂房）设施内的储罐。

2.0.15罐组agroupofstoragetanks

布置在一个防火堤内的一个或多个储罐。

2.0.16罐区tankfarm

一个或多个罐组构成的区域。

2.0.17稳高压消防水系统stabilizedhighpressurefirewatersystems

采用稳压泵维持管网的消防水压力大于或等于0.7MPa的消防水系统。

2.0.18消防中心FireCenter

消防中心包括消防控制室、消防值班室和消防器材室等辅助设施。

3精细化工产品及火灾危险性分类

3.0.1精细化工产品应按表3.0.1分类。

表3.0.1精细化工产品分类

序号

产品类别

1

农药

2

染料

3

涂料（包括油漆和油墨）

4

颜料

5

试剂和高纯物

6

信息用化学品（包括感光材料、磁性材料等能接受电磁波的化学品）

7

食品和饲料添加剂

8

粘合剂

9

催化剂和各种助剂

10

化工系统生产的化学药品（原料药）和日用化学品

11

高分子聚合物中的功能高分子材料（包括功能膜、偏光材料等）

12

微电子化学品

13

生物化工制品（生物技术药物、诊断试剂、化学药物）

14

太阳能光伏光热化学品，

15

新材料（高性能膜材料、特种玻璃、功能陶瓷）

3.0.2精细化工生产、储存物品的火灾危险性分类应符合下列规定：

1可燃气体，液化烃、可燃液体的火灾危险性应按表3.0.2分类。

表3.0.2可燃气体，液化烃、可燃液体的火灾危险性分类

名称

类别

特征

可燃

气体

甲

可燃气体与空气混合物的爆炸下限<10%（体积）

乙

可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10%（体积）

液化烃

甲

A

15℃时的蒸气压力＞0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体

可燃

液体

B

甲A类以外，闪点＜28℃的液体

乙

A

闪点≥28℃至≤45℃的液体

B

闪点＞45℃至＜60℃的液体

丙

A

闪点≥60℃至≤120℃的液体

B

闪点＞120℃的液体

注：

1操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体；

2操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙A类液体；

3操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B类液体；操作温度超过其沸点的丙B类液

体应视为乙A类液体。

2固体的火灾危险性分类应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定。

3．0．3精细化工生产、储存建筑设施的火灾危险类别应根据其处理、储存或输运介质的火灾危险性类别确定。

3．0．4同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。

当符合下述条件之一时，可按火灾危险性较小的部分确定：

1火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区面积的比例小于5%、且发生火灾事故时不足以蔓延到其它部位，或火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施；

2当生产过程中使用或产生易燃、可燃物的量较少、不足以构成爆炸或火灾危险时，可按实际情况确定其生产的火灾危险性类别。

3．0．5精细化工生产可根据工艺需要设计为联合厂房，对厂房内不同使用功能场所之间应采用防火分隔，其他防火设计应符合本规范第7章的有关规定。

4区域规划与工厂总平面布置

4．1区域规划

4．1．1精细化工区域规划应符合城镇总体规划要求。

4．1．2精细化工区域规划，应根据精细化工企业、相邻企业或设施的特点和火灾危险类别，结合风向与地形等自然条件，合理规划布置。

4.1.3精细化工企业宜位于邻近居民区或城镇全年最小频率风向的上风侧布置。

4．1．4精细化工企业应采取防止泄漏的有毒、有害、可燃液体和受污染的消防水直接排出厂外的措施。

4．1．5地区排洪沟不宜通过厂区，通过厂区时应采取防止泄漏的有毒、有害、可燃液体和受污染的消防水流入排洪沟的措施。

4．1．6地区架空电力线路严禁穿越生产区。

4．1．7精细化工企业与相邻居住区、工厂或设施的防火间距不应小于表4.1.7的规定。

表4.1.7精细化工企业与相邻居住区，工厂或设施的防火间距（m）

相邻工厂或设施

液化烃储罐（总容积/单罐容积、m3））

甲、乙类液体储

罐（总容积、m3））

甲、乙类生产厂房或设施（建筑物最外轴线或最外侧设备外缘）

≤50/

≤20

≤200/≤50

<1000

1000～5000

居住区、村镇及公共福利设

施（建筑物外墙轴线）

45

50

50

70

50

相邻工厂

最外侧建筑物外墙轴线或设施外缘

27

30

30

35

30

厂外

铁路（中心线）

国家铁路、高速铁路

50

55

50

35

企业铁路

25

30

25

30

30

国家或工业区铁路编组站（铁路中心线或建筑物）

50

55

50

35

厂外

公路

（路边）

高速公路、一级公路（路边）

20

25

25

30

25

其他公路（路边）

15

20

15

20

15

变配电站（围墙）

40

45

40

45

25

架空电力线路（中心线）

1.5塔杆高

1.5塔杆高

1.5塔杆高

Ι、Ⅱ级国家架空通信线

（中心线）

30

30

40

30

通航江、河、海岸边

25

25

20

注：

1表中相邻工厂指除精细化工企业以外的不同类工厂；

2防火间距起止点除括号内注明者外，储罐以罐外壁计，甲、乙类生产厂房或设施以建筑物最外轴线或最外侧设备外缘计；

3对精细化工企业的安全距离有特殊要求的相邻工厂或港区陆域、重要物品仓库和堆场、军事设施、机场、地区输油、输气管道等设施，应按有关规定执行；

4丙类可燃液体罐组的防火间距可按甲、乙类液体罐组的规定减少25％；

5丙类生产厂房或设施的防火间距可按甲、乙类生产厂房或设施的规定减少25％；

4．1．8相邻精细化工企业之间的防火间距不应小于表4.1.9的规定

表4.1.8相邻精细化工企业之间的防火间距（m）

项目

甲乙类厂房或设施

液化烃储

罐

甲乙类液体储

罐

全厂办公、控制、变配电

甲乙类厂房或设施

30

40

30

30

液化烃储罐

40

40

40

40

甲乙类液体储罐组

30

40

30

30

全厂办公、控制、变配电

30

40

30

20

明火地点

30

40

30

20

注：

1甲乙类厂房或设施及全厂办公、控制、变配电设施均以相邻企业之间最外侧建筑物的最外轴线或设备外缘计算、储罐以外壁计算；

2丙类厂房或设施的防火间距，可按甲乙类厂房或设施的规定减少25％；

3精细化工企业与石油和化学基础化工企业的防火间距，宜参照现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160规定。

4．2工厂总平面布置

4．2．1工厂总平面布置，应根据工厂的生产流程及生产特点和火灾危险性，结合地形、风向、交通运输等条件，按生产、辅助公用、仓储、办公及生活设施的功能分区集中布置。

4．2．2可能散发可燃气体的生产、罐组、装卸等设施，宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧，并避免布置在窝风地段。

4．2．3液化烃或可燃液体罐组等储存设施，不应毗邻布置在高于生产厂房设施或人员集中场所的地平面上。

当受条件限制或有工艺要求时，可燃液体储存设施可毗邻布置在高于生产厂房、设施的地平面上，但应采取安全防护措施。

4．2．4空分站应布置在空气清洁地段，并宜位于散发乙炔及其他可燃气体、粉尘等场所的全年最小频率风向的下风侧。

4．2．5采用架空电力线路进出厂区的变配电所，应布置在厂区边缘。

4．2．6厂区的绿化应符合下列规定：

1不应防碍消防操作，生产厂房、设施或可燃气体、液化烃、可燃液体的罐组与周围消防车道之间，不宜种植绿蓠或茂密的灌木丛；

2液化烃罐组防火堤内严禁绿化。

4．2．7精细化工企业总平面布置的防火间距，除本规范另有规定外，不应小于表4.2.7的规定。

生产厂房（设施）之间的防火间距，应按相邻最近的建筑物、构筑物或设备确定，其防火间距起止点应符合本规范附录A的规定。

表4.2.7精细化工工厂总平面布置的防火间距（m）

项目

生产厂房（设施）

重要设施

明火地点

可燃液体储罐（m3）

液化烃单罐

/罐组（m3）

可燃气体储罐（m3）

汽

车

装

卸

鹤

管

备注

封闭式

半露天

甲B、乙类

丙A类

甲

乙

丙

甲

乙

丙

≤50

>50～200

>200～1000

>1000～5000

≤250

>250～1000

>1000～5000

>5000～25000

≤20/≤

50

≤50

/

50～

200

≤1000

>1000～5000

生产厂房（设施）

封闭式

甲

12

12

12

15

15

15

25

30

25

25

25

30

15

20

25

30

25

30

18

25

25

1

乙

12

10

10

15

12

12

25

25

12

15

20

25

12

15

20

25

20

25

15

20

20

丙

12

10

10

15

12

12

12

20

12

15

20

25

12

15

20

25

18

20

12

15

15

半露天

甲

15

15

15

15

15

15

25

30

25

25

25

30

15

20

25

30

25

30

18

25

25

乙

15

12

12

15

12

12

25

25

12

15

20

25

12

15

20

25

20

25

15

20

20

丙

15

12

12

15

12

12

12

20

12

15

20

25

12

15

20

25

18

20

12

15

15

重要设施

25

25

12

25

25

12

－

－

25

25

25

25

15

20

25

30

25

30

20

25

25

明火地点

30

25

20

30

25

20

－

－

25

25

30

35

15

20

25

30

40

40

20

25

25

2

可燃液体储罐（m3）

甲B、乙类

≤50

25

12

12

25

12

12

25

25

见表6．2．5

15

15

10

15

10

3

3

>50～200

25

15

15

25

15

15

25

25

20

25

10

15

10

>200～1000

25

20

20

25

20

20

25

30

25

30

15

20

15

>1000～5000

30

25

25

30

25

25

30

35

30

35

18

25

20

丙

A

类

≤250

15

12

12

15

12

12

15

15

见表6．2．5

10

15

8

10

9

>250～1000

20

15

15

20

15

15

20

20

15

20

8

10

9

>1000～5000

25

20

20

25

20

20

25

25

20

25

10

15

9

>5000～25000

30

25

25

30

25

25

30

30

25

30

15

20

12

液化烃单罐/罐组

（m3）

20/30～50

25

20

18

25

20

18

25

40

15

20

25

30

10

15

20

25

见表6.3.2

18

22

18

4

50/50～200

30

25

20

30

25

20

30

40

15

25

30

35

15

20

25

30

25

30

20

可燃气体储罐（m3）

≤1000

18

15

12

18

15

12

20

20

10

10

15

18

8

8

10

15

18

22

见表6.3.2

10

>1000～5000

25

20

15

25

20

15

25

25

15

15

20

25

10

10

15

20

25

30

15

汽车装卸鹤管

25

20

15

25

20

15

25

25

10

10

15

20

9

9

9

12

18

20

10

15

－

5

厂区围墙（中心线）或用地边界线

15

15

10

15

15

10

－

－

15

15

15

15

10

10

10

10

20

20

15

15

15

6

注：

1半露天指半敞开或敞开式厂房。

2与散发火花地点的防火间距，可按与明火地点的防火间距减少50%，但散发火花地点应布置在火灾爆炸危险区域之外。

3按罐区总容积确定，浮顶储罐或闪点大于120ºc的液体储罐、或用氮气保护的固定顶储罐与建、构筑物的防火间距可减少25％，埋地储罐与建、构筑物的防火间距可减少50％。

4按罐区总容积或单罐容积较大者确定，埋地储罐的单罐容积等于或