fd钢结构熔嘴电渣焊焊接施工工艺准则.docx

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fd钢结构熔嘴电渣焊焊接施工工艺准则

3.3.4施工准备

3.3.4.1技术准备

在构件制作前，工厂应按施工图纸的要求以及《建筑钢结构焊接技术规程》的要求进行

焊接工艺评定试验。

生产制造过程应严格按工艺评定的有关参数和要求进行，通过跟踪检测，

如发现按照工艺评定规范生产质量不稳定，应重做工艺评定，以使质量稳定。

根据施工制造方案和钢结构技术规范以及招标文件的有关要求编制各类施工工艺，组织

有关部门进行工艺评审。

3.3.4.2材料要求

（1）钢材及焊接材料应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业

标准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。

如果用其他钢材和焊材代换时，须经设计单

位同意，并按相应工艺文件施焊。

（2）按指定焊丝的牌号和规格使用。

3.3.4.3主要机具

3.3.4.4作业条件

（1）熔嘴电渣焊不允许露天作业。

当气温低于0℃，相对湿度大于或等于90％，网路

电压严重波动时不得施焊。

（2）焊接区应保持干燥、不得有油、锈和其他污物。

（3）熔嘴电渣焊焊剂在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙，

不得含灰尘、铁屑和其他杂物。

烘干温度一般为250℃，时间2h。

4）熔嘴孔内受潮、生锈或沾有污物时不得使用。

5）熔嘴不应有明显锈蚀和弯曲，用前250℃、1h烘干，在左右存放和待用。

6）焊丝的盘绕应整齐紧密，没有硬碎弯、锈蚀和油污。

焊丝盘上的焊丝量最少不得少于

焊一条焊缝所需焊丝量。

7）所有焊机的各部位均应处于正常工作状态。

8）焊机的电流表、电压表和调节旋钮刻度指数的指示正确性和偏差数要清楚明确。

9）保证电源的供应和稳定性，避免焊接中途断电和网压波动过大。

10）施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情

况。

当发现有不符合要求时，应修整合格后方可施焊。

3.3.5材料和质量要求

3.3.5.1材料的关键要求

（1）焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

（2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准

和设计要求。

（3）熔嘴不应有明显锈蚀和弯曲；焊剂不应受潮结块。

（4）所用钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观检查，均应符合设计图纸和规

程的要求。

3.3.5.2技术关键要求

焊工应严格按照焊接工艺及技术操作规程施焊。

3.3.5.3质量关键要求

建筑钢结构焊接质量检查应由专业技术人员担任，并须经岗位培训取得质量检查员岗位

合格证书。

3.3.5.4职业健康安全关键要求

焊工须有合格证及施焊资格，禁止无证上岗。

3.3.5.5环境关键要求

熔嘴电渣焊不允许露天作业。

当气温低于0℃、相对湿度大于或等于90％、网路电压严

重波动时不得施焊。

3.3.6施工工艺

3.3.6.1工艺流程

3.3.6.2操作工艺

（1）施焊前，检查组装间隙的尺寸，装配缝隙应保持在1mm以下；当缝隙大于1mm

时，应采取措施进行修整和补救。

（2）检查焊接部位的清理情况，焊接断面及其附近的油污、铁锈和氧化物等污物必须

清除干净。

（3）焊道两端应按工艺要求设置引弧板和熄弧板。

（4）安装管状熔嘴并调整对中，熔嘴下端距引弧板底面距离一般为15～25mm。

（5）焊接电流的选择可按下述经验公式进行计算：

I=KF

式中I--平均焊接电流，A；

F--管状熔嘴截面积，mm2；

K--比例系数，一般取5～7。

（6）在保证焊透的情况下，电压尽可能低一些。

焊接电压一般可在35～55V之间选取。

（7）引弧时，电压应比正常焊接过程中的电压高3～8V，渣池形成后恢复正常焊接电压。

（8）焊接速度可在1.5～3m／h的范围内选取。

（9）常用的送丝速度范围为200～300m／h，造渣过程中选取200m／h为宜。

（10）渣池深度通常为35～55mm。

（11）焊接启动时，慢慢投入少量焊剂，一般为35～50g，焊接过程中应逐渐少量添加焊

剂。

（12）焊接过程中，应随时检查熔嘴是否在焊道的中心位置上，严禁熔嘴和焊丝过偏。

（13）焊接电压随焊接过程而变化，焊接过程中随时注意调整电压。

（14）焊接过程中注意随时检查焊件的炽热状态，一般约在800℃（樱红色）以上时熔合良

好；当不足800℃时，应适当调整焊接工艺参数，适当增加渣池内总热量。

（15）当焊件厚度低于16mm时，应在焊件外部安装铜散热板或循环水散热器。

（16）焊缝收尾时应适当减小焊接电压，并断续送进焊丝，将焊缝引到熄弧板上收尾。

（17）熔嘴电渣焊不作焊前预热和焊后热处理，只是引弧前对引弧器加热100℃左右。

（18）在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制

焊后构件变形。

（19）因焊接而变形的构件，可用机械（冷矫）或在严格控制温度的条件下加热（热矫）的方法

进行矫正。

1）普通低合金结构钢冷矫时，工作地点温度不得低于－16℃；热矫时，其温度值应控制

在750～900℃之间。

2）普通碳素结构钢冷矫时工作地点温度不得低于－20℃；热矫时其温度不得超过900℃。

3）同一部位加热矫正不得超过2次，并应缓慢冷却，不得用水骤冷。

3.3.7质量标准

3.3.7.1主控项目

（1）焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

（2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准

和设计要求。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

检查复验报告。

（3）焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求和国家

现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等

在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

检查质量证明书和烘焙记录。

（4）焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可

范围内施焊。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

（5）施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊

接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

检查焊接工艺评定报告。

（6）设计要求全熔透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波

探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家

标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射

线照相和质量分级》GB3323的规定。

一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表3.3.7.1的规定。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

检查焊缝探伤报告。

．

（7）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

一级、二级焊缝不得有表面气孔、

夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

检查数量：

每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝

按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

注：

探伤比例的计数方法应按以下原则确定：

（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm；当焊缝长度不足200mm

时，应对整条焊缝进行探伤；

（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，

并应不小于1条焊缝。

检验方法：

观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查；当存在疑义时，采用渗透或

磁粉探伤检查。

（8）T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不

应小于t／4（图3.3.7.1a、b、c）；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘

连接焊缝的焊脚尺寸为t/2（图3.3.7.1d），且不应大于10mm。

焊脚尺寸的允许偏差为0～4mm。

检查数量：

资料全数检查；同类焊缝抽查10％，且不应少于3条。

检验方法：

观察检查，用焊缝量规抽查测量。

3.3.7.2一般项目

（1）二级、三级焊缝外观质量标准应符合表3.3.7.2的规定。

三级对接焊缝应按二级焊

缝标准进行外观质量检验。

检查数量：

每批同类构件抽查10％，但不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝

应按条数各抽查5％，但不应少于1条；每条检查1处，总抽查处不应少于10处。

检验方法：

观察检查或使用放大镜、钢尺和焊缝量规检查。

注：

t为连接处较薄的板厚。

（2）焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得

在其表面留下切痕。

检查数量：

每批同类构件抽查10％，且不应少于3件。

检验方法：

观察检查。

（3）焊缝感观应达到：

外形均匀，成型良好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡平

滑，焊渣和飞溅物清除干净。

检查数量：

每批同类构件抽查10％，但不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数

量各抽查5％，总抽查处不应少于5处。

检验方法：

观察检查。

3.3.8成品保护

3.3.8.1构件焊接后的变形，应进行成品矫正，成品矫正一般采用热矫正，加热温

度不宜大于650℃，构件矫正应符合表3.3.8.1的要求：

3.3.8.2凡构件上的焊瘤、飞溅、毛刺、焊疤等均应清除干净。

要求平的焊缝应将焊

缝余高磨平。

3.3.8.3零、部件采用机械矫正法矫正，一般采用压力机进行。

3.3.8.4根据装配工序对构件标识的构件代号，用钢印打入构件翼缘上，距端

500mm范围内。

构件编号必须按图纸要求编号，编号要清晰、位置要明显。

3.3.8.5应在构件打钢印代号的附近，在构件上挂铁牌，铁牌上用钢印打号来表明

构件编号。

3.3.8.6用红色油漆标注中心线标记并打钢印。

3.3.8.7钢构件制作完成后，应按照施工图的规定及《钢结构工程施工质量验收规范》

进行验收，构件外形尺寸的允许偏差应符合上述规定中的要求。

3.3.8.8钢结构件在工厂内制作完毕后，根据合同规定或业主的安排，由监理进行

验收。

验收合格者方可安排运输到现场。

验收要填写记录报告。

3.3.8.9验收合格后才能进行包装。

包装应保护构件不受损伤，零件不变形，不损

坏，不散失。

3.3.8.10包装应符合运输交通部门的有关部门规定，超限构件的运输应在制作之前

向有关交通部门办理超限货物运输手续。

3.3.8.11现场安装用的连接零件，应分号捆扎出厂发运。

3.3.8.12成品发运应填写发运清单。

3.3.8.13运输由钢结构加工厂直接运输到现场。

根据现场总调度的安排，按照吊装

顺序一次运输到安装使用位置，避免二次倒运。

3.3.8.14超长、超宽构件安排在夜间运输，并在运输车前后设引路车和护卫车，以

保证运输的安全。

3.3.9安全环保措施

3.3.9.1认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行有关施工安全规程。

同时结合公司实际，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。

3.3.9.2牢固树立"安全第一"的思想，坚持预防为主的方针，对职工经常进行安

全生产教育。

定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生产知识，

对职工进行安全生产培训。

在安全生产上，一定要克服麻痹思想。

3.3.9.3坚持所有进入车间的人员必须戴安全帽，每天上班前检查车间用气体的安

全措施。

3.3.9.4搞好安全用电。

所有电缆、用电设备的拆除、车间照明等均由专业电工担

任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，

保持良好状态，保证用电安全。

3.3.9.5各种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，

特殊工种必须持证上岗。

3.3.9.6切实搞好防火。

氧气、乙炔气、CO2气要放在规定的安全处，并按规定正

确使用，车间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。

电焊、气割时，先注意周

围环境有无易燃物后再进行工作。

3.3.9.7做好防暑降温、防风、防雨、防台风和职工劳动保护工作。

3.3.9.8起重指挥要果断，指令要简单、明确。

按"十不吊"操作规程认真执行。

3.3.9.9定期进行安全大检查。

3.3.9.10库房材料成堆、成型、成色进库，整洁干净。

钢材必须按规格品种堆放整

齐；油漆材料、焊材等辅助材料要存放在通风库房，并堆放整齐。

3.3.9.11保持车间整洁干净，成品、半成品、零件、余料等材料要分别堆放，并有

标识以便识别。

3.3.9.12要使食堂、厕所等特殊部位保持清洁。

防止流行性病毒的传播，积极采取

预防措施，保证职工健康。

3.3.9.13场容整洁，宣传标志、安全标志醒目。

3.3.9.14加强现场消防，治安保卫工作。

3.3.9.15对施工人员进行文明施工教育，加强员工的文明施工意识。

3.3.9.16实行区域管理，划分责任范围，定期进行文明施工检查。

3.3.9.17废料要及时清理，并在指定地点堆放，保证施工场地的清洁和施工道路的

畅通。

3.3.9.18做好成品的外观及形体保护，减少污染。

3.3.10质量记录

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收应按表3.3.10进行记录。

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验

附加说明

当设计对厚板有Z向性能要求时的焊接工艺措施

（1）选择合理的焊接节点连接形式

应选择合理的节点连接形式，以减小局部区域由于焊缝收缩而引起的应力集中或尽量避

免钢板Z向受拉。

1）在满足要求焊透深度的前提下，采用较小的焊接坡口角度及间隙。

2）在角接接头中，采用对称坡口或偏向侧板的坡口，减小板厚方向承受的收缩应力。

3）采用对称坡口，减小焊接收缩应力。

4）在T形或角接接头中，不应在板厚方向受焊接拉应力的板材的端部设置焊缝，而应使

该板厚方向受拉的板材端部伸出接头焊缝区。

5）在T形、十字形接头中采用过渡段，以对接接头取代T形、十字形接头。

6）对大型连接节点，建议采用下图的构造设计来避免或减少厚度方向的应变。

（2）焊材及母材选择

1）对有特殊部位的部位，可选用Z向延性性能好的钢材。

2）在满足受力要求的前提下，尽可能选择屈服强度低的焊条。

（3）使用涂层和垫层

采用软金属丝（一般为低强度的焊条）做垫层，使收缩变形发生在焊缝中。

或在节点焊缝

处涂焊一层低强高延性焊接金属，让焊缝收缩变形发生在涂焊金属中。

（4）防止层状撕裂的工艺措施

1）T形焊接时，在母材板面用低强度焊材先堆焊塑性过渡层。

2）厚板焊接时，可采用低氢型、超低氢型焊条或气体保护焊施焊，并适当提高预热温度。

3）当板厚在80mm以上时，对Ⅱ类或Ⅱ类以上钢材箱形柱角焊缝，板边火焰切割面宜用

机械方法去除淬硬层。

4）对大尺寸熔透焊，可采用窄焊道焊接技术，并选择合理的焊道次序，以控制收缩变形。

焊接过程中，应用锤击法来消除焊缝残余应力。

下面是赠送的团队管理名言学习，

不需要的朋友可以编辑删除！

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1、沟通是管理的浓缩。

2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力；“艺术”是因为管理是实践和应用。

　　3、管理得好的工厂，总是单调乏味，没有任何激动人心的事件发生。

　　4、管理工作中最重要的是：

人正确的事，而不是正确的做事。

　　5、管理就是沟通、沟通再沟通。

　　6、管理就是界定企业的使命，并激励和组织人力资源去实现这个使命。

界定使命是企业家的任务，而激励与组织人力资源是领导力的范畴，二者的结合就是管理。

7、管理是一种实践，其本质不在于“知”而在于“行”；其验证不在于逻辑，而在于成果；其唯一权威就是成就。

　　8、管理者的最基本能力：

有效沟通。

　　9、合作是一切团队繁荣的根本。

　　10、将合适的人请上车，不合适的人请下车。

　　11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队，而是通过别人的成功来获得自己的成功。

　　12、企业的成功靠团队，而不是靠个人。

　　13、企业管理过去是沟通，现在是沟通，未来还是沟通。

　　14、赏善而不罚恶，则乱。

罚恶而不赏善，亦乱。

　　15、赏识导致成功，抱怨导致失败。

16、世界上没有两个人是完全相同的，但是我们期待每个人工作时，都拥有许多相同的特质。

　17、首先是管好自己，对自己言行的管理，对自己形象的管理，然后再去影响别人，用言行带动别人。

18、首先要说的是，CEO要承担责任，而不是“权力”。

你不能用工作所具有的权力来界定工作，而只能用你对这项工作所产生的结果来界定。

CEO要对组织的使命和行动以及价值观和结果负责。

　　19、团队精神是从生活和教育中不断地培养规范出来的。

研究发现，从小没有培养好团队精神，长大以后即使天天培训，效果并不是很理想。

因为人的思想是从小造就的，小时候如果没有注意到，长大以后再重新培养团队精神其实是很困难的。

　　20、团队精神要从经理人自身做起，经理人更要带头遵守企业规定，让技术及素质较高的指导较差的，以团队的荣誉就是个人的骄傲启能启智，互利共生，互惠成长，不断地逐渐培养员工的团队意识和集体观念。

　　21、一家企业如果真的像一个团队，从领导开始就要严格地遵守这家企业的规章。

整家企业如果是个团队，整个国家如果是个团队，那么自己的领导要身先士卒带头做好，自己先树立起这种规章的威严，再要求下面的人去遵守这种规章，这个才叫做团队。

　　22、已所不欲，勿施于人。

　　23、卓有成效的管理者善于用人之长。

　　24、做企业没有奇迹而言的，凡是创造奇迹的，一定会被超过。

企业不能跳跃，就一定是（循着）一个规律，一步一个脚印地走。

　　25、大成功靠团队，小成功靠个人。

　　26、不善于倾听不同的声音，是管理者最大的疏忽。

关于教师节的名人名言|教师节名人名言

　　1、一个人在学校里表面上的成绩，以及较高的名次，都是靠不住的，唯一的要点是你对于你所学的是否心里真正觉得很喜欢，是否真有浓厚的兴趣……--邹韬奋

　　2、教师是蜡烛，燃烧了自己，照亮了别人。

--佚名

　　3、使学生对教师尊敬的惟一源泉在于教师的德和才。

--爱因斯坦

　　4、三人行必有我师焉；择其善者而从之，其不善者而改之。

--孔子

　　5、在我们的教育中，往往只是为着实用和实际的目的，过分强调单纯智育的态度，已经直接导致对伦理教育的损害。

--爱因斯坦

　　6、举世不师，故道益离。

--柳宗元

　　7、古之学者必严其师，师严然后道尊。

--欧阳修

　　8、教师要以父母般的感情对待学生。

--昆体良

　　9、机会对于不能利用它的人又有什么用呢？

正如风只对于能利用它的人才是动力。

--西蒙

　　10、一日为师，终身为父。

--关汉卿

　　11、要尊重儿童，不要急于对他作出或好或坏的评判。

--卢梭

　　12、捧着一颗心来，不带半根草去。

--陶行知

　　13、君子藏器于身，待时而动。

--佚名

　　14、教师不仅是知识的传播者，而且是模范。

--布鲁纳

　　15、教师是人类灵魂的工程师。

--斯大林

　　16、学者必求师，从师不可不谨也。

--程颐

　　17、假定美德既知识，那么无可怀疑美德是由教育而来的。

--苏格拉底

　　18、好花盛开，就该尽先摘，慎莫待美景难再，否则一瞬间，它就要凋零萎谢，落在尘埃。

--莎士比亚

　　19、养体开智以外，又以德育为重。

--康有为

　　20、无贵无贱，无长无少，道之所存，师之所存也。

--韩愈

　　21、谁若是有一刹那的胆怯，也许就放走了幸运在这一刹那间对他伸出来的香饵。

--大仲马

　　22、学贵得师，亦贵得友。

--唐甄

　　23、故欲改革国家，必先改革个人；如何改革个人？

唯一方法，厥为教育。

--张伯苓

　　24、为学莫重于尊师。

--谭嗣同

　　25、愚蠢的行动，能使人陷于贫困；投合时机的行动，却能令人致富。

--克拉克

　　26、凡是教师缺乏爱的地方，无论品格还是智慧都不能充分地或自由地发展。

--罗素

　　27、不愿向小孩学习的人，不配做小孩的先生。

--陶行知

　　28、少年进步则国进步。

--梁启超

　　29、弱者坐失良机，强者制造时机，没有时机，这是弱者最好的供词。

--佚名

有关刻苦学习的格言

　　1、讷讷寡言者未必愚，喋喋利口者未必智。

　　2、勤奋不是嘴上说说而已，而是要实际行动。

　　3、灵感不过是“顽强的劳动而获得的奖赏”。

　　4、天才就是百分之九十九的汗水加百分之一的灵感。

　　5、勤奋和智慧是双胞胎，懒惰和愚蠢是亲兄弟。

　　6、学问渊博的人，懂了还要问；学问浅薄的人，不懂也不问。

　　7、人生在勤，不索何获。

　　8、学问勤中得。

学然后知不足。

　　9、勤奋者废寝忘食，懒惰人总没有时间。

　　10、勤奋的人是时间的主人，懒惰的人是时间的奴隶。

　　11、山不厌高，水不厌深。

骄傲是跌跤的前奏。

　　12、艺术的大道上荆棘丛生，这也是好事，常人望而却步，只有意志坚强的人例外。

　　13、成功＝艰苦劳动＋正确方法＋少说空话。

　　14、骄傲来自浅薄，狂妄出于无知。

骄傲是失败的开头，自满是智慧的尽头。

　　15、不听指点，多绕弯弯。

不懂装懂，永世饭桶。

　　16、言过其实，终无大用。

知识愈浅，自信愈深。

　　17、智慧源于勤奋，伟大出自平凡。

　　18、你想成为幸福的人吗？

但愿你首先学会吃得起苦。

　　19、自古以来学有建树的人，都离不开一个“苦”字。

　　20、天才绝不应鄙视勤奋。

　　21、试试并非受罪，问问并不吃亏。

善于发问的人，知识丰富。

　　22、智者千虑，必有一失；愚者千虑，必有一得。

　　23、不要心平气和，不要容你自己昏睡！

趁你还年轻，强壮、灵活，要永不疲倦地做好事。

　　24、说大话的人像爆竹，响一声就完了。

鉴难明，始能照物；衡唯平，始能权物。

　　25、贵有恒何必三更眠五更起，最无益只怕一日曝十日寒。

　　26、刀钝石上磨，人笨人前学。

以人为师能进步。

　　27、宽阔的河平静，博学的人谦虚。

秀才不怕衣衫破，就怕肚子没有货。