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拉管工程专项施工方案.docx

拉管工程专项施工方案

 

国网北京通州区供电公司2016年煤改电改造工程(平疃路新出1、2路)

 

 

 

 

 

施工单位:

北京潞电电力建设有限公司编制日期:

2016年09月29日

 

编制人:

 

审察人:

 

审批人:

 

第一章工程概略

 

第二章、施工方案

 

第三章、质量管理举措

 

第四章、安全管理举措

 

第五章、文明生产管理举措

 

第六章、重要危险源剖析排查及施工应急举措

 

第七章、雨期施工安全举措

第一章工程概略

 

一、工程概略

1.工程概略

1.1工程名称

工程名称:

通州供电公司2016年“煤改电”工程宋庄镇地域10kV电力管井工程(平疃路)

1.2设计依照:

1.2.1依照通州供电公司2016年煤改电工程项目申请报告(代可行性研究报告)

1.2.2岩土工程勘探报告参照《通州徐尹路(温榆河-东六环路)道路工程雨水方沟下穿东

六环岩土工程勘探报告》

1.25设计依照规范:

电力工程电缆设计规范(GB50217-2007)

锚杆发射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)

地下工程防水技术规范(GB50108-2008)

混凝土构造设计规范(GB50010-2010)

地下工程质量查收规范(GB50208-2011)

公路地道设计规范(JTGD70-2004)

建筑构造荷载规范(GB5009-2001)

电力地道建设技术标准(Q/GDW0213101-2010)

市政工程有关技术规程、规范

1.3设计标准:

主体构造的设计使用年限为50年。

主体构造的安全等级2级。

主体构造的防水等级为

2级。

构造的抗震布防烈度为

8度。

使用车辆荷载:

汽车荷载——城

A级;地面聚积荷载:

10kN/m2

1.4工程概略

通州供电公司2016年“煤改电”工程计划新建电缆管井连结徐尹路北之徐辛庄桥西现

状电缆管井,新建电缆管井沿徐尹路向东至观光路西侧。

本工程新建12φ150+2φ100

电缆管井位于徐尹路北,距徐尹路非灵活车道约10米。

新建电缆管井在距徐尹路道路

中心以北约38米处下穿东六环路(距桥面伸缩缝21米),电缆管井穿越长度100米。

 

1

1.5横断面设计

拉管钻孔直径为¢600mm,孔距1.2米每孔内布放6根φ150M-PP改性聚丙烯电缆保护管。

1.6纵断面设计

拉管距六环路中覆土厚度约10米,距六环路边坡地面最小厚度不小于4米。

依据地勘报告,拉管大部位于粉质黏土层。

 

二、地质状况

概略:

本场所属稳固场所。

拟建场所的抗震布防烈度为8度,设计基当地震加快度值为0.20g,设计地震分组为第一组。

建筑场所类型为III类。

在地震烈度为8度时,本场所饱和粉土和粉细砂土层均不发生震动液化。

 

本场所1959年最高水位标曾靠近地表,本场所近3~5年最高水位按靠近自然地表考虑。

 

察看到的地下水:

第一层地下水种类为潜水,含水层为②1粘质粉土、砂质粉土、

②2粉砂、③2粉细砂、③3砂质粉土、④2粘质粉土,以管线渗漏和大气降水入渗补给为主。

其稳固水位埋深为3.28~5.62m,标高为17.96~20.29m。

第二层地下水种类为潜水,含水层为⑤细中砂,补给根源为地下径流及层间越流

为主,以径流及人工开采为主要排泄方式。

其稳固水位埋深为17.20~18.20m,标高为

5.07~6.71m。

本场所地下水对混凝土构造拥有微腐化性,在干湿交替条件下地下水对钢筋混凝土构造中的钢筋拥有微腐化性。

本场所1959年历史最高潜水水位曾靠近自然地表,近3~5年最高潜水水位标高约为22.00m。

场所地层构成:

 

本次勘探深度范围内上部为填土层,其下为新近堆积层及一般第四系冲洪积层。

 

场所地层构成自上而下描绘以下:

●填土层:

①粘质粉土素填土层:

褐黄色(暗)~浅灰色,以粘质粉土为主,含少许砖渣、

灰渣及植物根茎,湿,松懈,本层在东六环路部分为①1粘质粉土素填土层(路基填筑土),本层厚度为1.20~4.00m,层底标高为19.91~22.14m。

①1粘质粉土素填土层(路基填筑土):

黄褐色(暗),以粘质粉土为主,含少许砖渣、灰渣,稍湿,稍密~中密,高~中高压缩性,依据六环路设计、施薪资料,路基土

 

2

的压实度不小于93%,最大厚度约6.00m。

●②~③层为新近堆积层:

②粉质黏土:

褐黄色(暗)~浅灰色,含云母、螺壳、草炭、有机质及少许网状

氧化铁,土质不均,局部为黏土,湿~很湿,可塑~软塑,高~中高压缩性,本层含粘

质粉土、砂质粉土②1、粉砂②2薄层、透镜体,本层总厚度为4.00~6.30m,层底标高

为15.71~16.24m。

②1粘质粉土、砂质粉土:

褐黄色(暗)~浅灰色,含云母、螺壳、草炭、有机质

及少许网状氧化铁,湿~饱和,稍密~中密,高~中高压缩性,最大厚度为2.30m。

②2粉砂:

褐黄色,颗粒均匀,含量云母,饱和,稍密~中密,最大厚度1.00m。

 

③层为互层状粉质黏土③1、粉细砂③2、砂质粉土③3:

本层总厚度为7.40~8.90,层底标高为6.97~8.31m。

三、施工场所条件

1、地形地貌、土层特色

施工场所位于温榆河、潮白河近代冲积平原,因东六环路堤的存在,地形起伏很大,孔口处标高为23.27~24.04m。

为六环路的主要交通要道,交通忙碌,管网密集,埋深变化较大。

六环路现状路面宽约30.0m,地势较平展,道路两旁地势起伏较大,土层主要为填土层,合适非开挖施工。

 

2、场所管网散布状况

依照我公司管线检查表示:

道路双侧散布有多条电信管、排水管道及给水管等,

 

均平行散布于徐尹路双侧的慢车道及人行道上。

 

第二章、施工方案

 

1、施工工艺流程

 

施工前准备丈量放线确立穿越路线设备就位

 

拉管道穿越

管道焊接

扩孔

导向钻孔

泥浆护壁

管件焊接

试压冲刷

土方回填

 

3

 

2、基坑开挖

工作坑开挖尺寸依据现场实质状况确立。

工作坑深度依据拉管流水面高程确立。

为保证

工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑南侧设泥浆积淀池,并在池底设泥浆泵随时将剩余

泥浆抽出坑外。

3、导向孔轨迹的设计

 

导向孔轨迹设计是在管线剖面图的基础上,设计出钻孔的最正确曲线。

一般原则是离

 

开此刻管线越远越好,走开压力管线、电力管线、光缆越远越好;将钻机搁置在有风险

 

管线的一侧;钻孔曲线越简单越好;弧型部分曲率半径越大越好。

 

下边介绍钻孔轨迹角度值的获得原则。

 

入土角和出土角应分别在6°至15°之间(取决于欲铺设的工作管直径等)。

 

所铺管的同意最小曲折半径能够用以下公式计算。

但是,为了易于铺管,最小曲折

 

半径应尽可能大。

 

Rmin=206·DA·S/K(m)

 

Rmin—最小曲折半径(m)

 

206—常数(Nm/mm2)

 

DA—管材的外径(mm)

 

S—安全系数

 

K—管材的折服极限(N/mm2)

 

入土点或出土点与欲穿越的近来阻碍物之间的距离(比如道路、水渠等)起码应为

 

5m。

 

与水体的最小距离起码应为5—6m,以保证不发生泥浆喷涌。

 

4、钻机就位

依据现场实质状况部署钻机。

因坑处土质较软,且拉管距离长,拉力较大,钻机底

脚要部署在20㎝厚C15混凝土平基上,并在平基混凝土内预留∮20钢筋(地锚)和钻

机焊接密切,以防地基沉降影响钻机稳固。

 

4

5、钻液的配置

 

钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极要点的作用。

钻液拥有冷却钻头、润滑钻具,更重要的是能够悬浮和携带钻屑,使混淆后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线供给足够的环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力。

残留在孔中的泥浆能够起到护壁的作用。

 

本工程地质勘探资料还没有给出,现只好按过去施工经验和对近似地域地质状况的了

解,配置钻进液。

钻液由水、膨润土和聚合物构成。

水是钻液的主要成份,膨润土和聚

合物往常称为钻液增添剂。

钻液的质量越好与钻屑混淆越合适,所制造的泥浆的流动性

和悬浮性越好,回扩成孔的成效越理想,成功的概率越大。

为改良泥浆性能,有时要加入适当化学办理剂。

烧碱(或纯碱)可增粘、增静切力、调理PH值,投入烧碱量一般为膨润土量的2%。

 

依据以上理论,本工程的钻液配合比确立为:

膨润土20%,转液宝1%,水75%,2%

 

膨润土重量的烧碱。

 

6、导向钻进

 

钻机就位后,调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的地点,水平钻入土中。

在导向钻头中安装发射器,经过地面接收器,测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数,将测得参数与钻孔轨迹进行对照,以便实时纠正。

地面接收器拥有显示与发射功能,将接收到的孔底信息无线传递至钻机的接收器并显

示,操作手依据信号反应操控钻机按正确的轨迹钻进。

在导向钻孔过程中技术人员依据探测器所发回的信号,判断导向头地点与钻进路线图的误差,随时调整。

并把调整数值记录在“钻进地点”相应的表格中。

 

为了保证导向头能严格依照操作人员发出的指令行进,需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。

间隔3m设中线、高程控制点,用木桩做出显然标记,并在桩点四周用混凝土砌出护墩加以保护。

控制人员严格依照点位,操控仪器。

 

依据过去的施工经验,PE管在孔内拉动的过程中受重力的作用,会发生管道下沉现象。

所以在本工程中,导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。

以减低管道自重对高程的影响。

 

7、扩孔

 

5

依据现场所质状况,采纳刮刀式扩孔器。

扩孔器尺寸为铺设管径的1.2~1.5倍,即

50㎝×1.5=75㎝。

这样既能够保持泥浆流动畅达又能保证管线的安全、顺利的拖入孔

中。

 

扩孔钻头图6.4

 

本段回拉扩孔铺管的距离比较长,泥浆作用特别重要,孔中缺乏泥浆会造成塌孔等不测事故,使导向钻进失掉作用并为再次钻进埋下隐患。

考虑到地层泥浆较易漏失,泥浆漏失后,孔中缺乏泥浆,钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大,致使拉力增大。

所以要

保持在整个钻进过程中有“返浆”,并依据地质状况的变化实时调整钻液配比以产生的不一样泥浆。

 

本工程采纳的DDW-350型铺管钻机有混淆搅拌、泵送系统。

施工中将水、膨润土、聚合物等加入混淆仓,进行充足搅拌形成钻液。

而后由钻液泵将钻液经过中空钻杆输送至孔底钻头,并与孔中钻屑混淆形成泥浆在孔底流动。

因工作坑位于管线上游,虽是水

平钻进扩孔,但孔内下游的泥浆不会流失过多。

扩孔时只要将2#坑泥浆池内的泥浆经过钻机泵送系统随时向孔内增补。

实验人员需要随时检测泥浆内各构成资料的配比并实时调整,频频循环使用。

 

8、管道焊接(电熔焊接)

 

管材为HDPE实壁管,管材接口采纳热熔连结。

管材物理性能知足以下要求:

 

质量密度=0.94—0.96g/cm3;短期弹性模量≧800Mpa;抗拉强度标准值Ftk

 

≧20.7Mpa;抗拉强度设计值Ft≧16.0Mpa。

 

6

管道接口质量的利害直接影响到拉管施工的成功进行,所以要严格按以下操作步骤

执行。

a、电熔连结机具与电熔管件应正确连通,连结时,通电加热的电压和时间切合电

熔连结机具和电熔管件的规定。

b、电熔连结冷却时间,不得挪动连结件或连结件上不得施加任何外力。

c、电熔承插连结收材连结端应切割垂直,连结面应洁净干净,并应表示插入深度,

刮去表面的氧化层。

连结前,对应连结件,使其在同一轴线上。

d、干管连结部位下端应采纳支架,并固定符合。

e、管道连结时,施工现场条件同意时,可在在沟槽长进行焊接。

f、焊接完成后,检查观察孔内物料能否顶起,焊缝处能否有物料挤出。

合格的焊

口应是圠唵熔焊过程中,无冒(着)火、过早停机等现象,电熔件的察看孔有物料顶出。

②热熔连结:

a、热熔连结前、后连结工具加热面上的无污物应用干净棉布擦净。

b、热熔连结加热时间和加热温度应切合热熔连结工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。

c、热熔连结保压冷却时间,不得挪动连结件或连结件上不得施加任何外力。

d、管道连结前,管材固定在机架上,取下铣刀,闭合卡具,对管子的端面进行铣削,

当形成连续的切削时,退出卡具,检查管子两头的空隙(不得大于3mm)。

电熔连结面

应洁净干净,刮初表面皮。

e、热熔对接连结,两管段应各伸出卡具必定的自由长度,校正连结件,使其在同

一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。

f、加热板温度适合(220±10℃),当指示灯亮时,最幸亏等10分钟使用,以使整

个加热板温度均匀。

g、温度适合的加热板置于机架上,闭合卡具,并设系统的压力。

达到吸热时间后,

快速翻开卡具,取下加热板。

应防止与熔融的端面发生碰撞。

h、快速闭合卡具,并在规准时间内,匀速地将压力调理到工作压力,同时按下冷

 

却时间按钮。

达到冷却时间后,在按一次冷却时间按钮,将压力降为零,翻开卡具,

 

取下焊好的管子。

i、卸管前必定要将压力降至为零,若挪动焊机,应拆下液压软管,并做好接头防尘工作。

 

7

j、合格的焊缝应有两翻边,焊道翻卷的管外圆周上,两翻边的形状、大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂纹,两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。

k、管道连结时,施工现场条件同意时,可在在沟槽长进行焊接,管口应暂时堵封。

在狂风环境下操作,采纳保护举措或调整施工工艺。

9、管道回拖

达成D800扩孔后,确认在成孔过程达成后,孔内干净,没有不行超越的阻碍后,

立刻进行管道回拖。

(1)、总回拉力计算:

按130M计算

DN600:

总回拉力=摩擦阻力+绞盘力+流体阻力=3.4t+3.74t+6t=13.14t

(2)、回拖详细步骤以下:

①管道组装、焊接、清管达成后,对达成的焊接收道进行检查,检查合格后在管端接上一个回拖封头,回拖耳鼻,依据钻孔在进出点对接坑之间的曲线长度在管道另一端割除剩余管子并做上封头。

②组装好回拖支撑,将焊接好的管道搁置在沙包堆上,在回拖过程中减少回拖阻力,保护好管道,每20米左右搁置一个沙包。

③把钻杆、D800扩孔器、回拖万向节、回拖管道挨次连结成一体,认真检查每一个螺栓,保证每一个环节连结坚固。

④慢慢钻动钻杆,并给泥浆,确立方向节工作优秀,扩孔器泥浆孔没有拥塞后开始回拖管道。

⑤在回拖过程中,特意安排人员巡逻,防备管道在回拖过程中从沙包架上掉下来,在回拖过程中,现场准备一台挖机。

⑥在回拖过程中,协调指挥通信要保持畅达。

记录回拖过程中的扭矩、托力、泥浆流量、回拖速度等值,出现异样立刻报告;设专人察看沿线能否有漏浆现象,若有异样实时报告。

⑦在管道顺利拖沓至沉井地点后,将沉井中的泥浆除去干净,而后把进入沉井中的PE管用电锯切断,再把管道四边的洞口用水泥砖堵好,保证无漏水。

⑧拉管回拖结束后,钻孔与管间缝隙用水泥沙浆注浆固化,水泥为

3

水泥。

强度为M15。

每米均匀用量1M,保证四周土质的稳固性。

10、注浆加固

PE管道拉通后,为了防止地面沉降,需要进行注浆加固。

因为受场所条件限制,

本次采纳孔内注浆的加固举措。

 

8

(1)拉管施工前在PE管前端连结两根与PE管同长度的∮25钢管,与PE管一起

拉入土中并一起抵达拉管设计终点桩号。

抵达终点后,排除∮25钢管与PE管的连结,

在两根钢管前面各加一根6m长同直径的注浆花管。

(见步骤1图)

 

根钢管

管拉进方向拉

步骤1

 

(2)挪动拉管机到接收坑,和∮25钢管连结并回拽。

每拽入6m,把钢管和拉管机的连结撤消,换成和高压注浆泵连结。

注入1:

1水泥、粉煤灰浆液(0.4Mpa),进而置换触变泥浆,增补PE管四周的缝隙。

而后再换再拉,再拉再注,频频进行。

直到把钢管所有拉出1#接收坑,注浆过程也就所有结束了。

(见步骤2图)

 

拉管机

 

注浆方向

 

根钢管

步骤2

 

在注浆施工时应注意:

a、依据实质状况每3-6米注浆一次,依据计算注浆量必定大于泥浆量,注浆时尽量

保持不要中断。

b、当花钢管拖入地面时必定要用堵头堵死,防备浆液从花管前端流出。

C、当出现缝隙时,实时将浆液注入缝隙内加固。

 

11、管件安装:

管道穿越达成后,应立刻按设计图纸地点安装三通、阀门等管件。

 

12、地表丈量

地表丈量主假如依据市政管理部门供给的审批路线,对管线工程四周地形进行测

量,先按施工地区地形及路线范围初步定出钻孔中线和地表走向,丈量中心线地面的标

高或相对高度,依据要求的铺管深度初步确立导向孔造斜长度、入射点地点、铺管长度、

下管地点。

此外还应试虑施工用的钻机、泵站等设备搁置操作所占用的场所和空间,将

 

9

所有丈量结果标明在施工平面图上。

13、监控量测

拉管施工作业时,应依照拉管施工工艺规程对沿程道路进行道路沉降观察,严格按

照拉管施工工艺规程施工,保证施工质量和道路安全。

 

施工组织

1、项目组织机构

针对本工程规模、特色和技术要求,我项目部选派施工经验丰富、责任心强、曾

多次承建电力管道施工的施工负责人,装备技术水平高的技术人员,组建导向钻进铺管项目经理部,详细组织机构以下:

 

项目经理

 

生产副经理技术负责人

 

工长资料员技术员质检员安全员

 

拉管

施工

2、专业施工队与人员构成:

组建操作水平高的整编制的专业施工队伍:

导向钻进铺管队,保证工程的高效与高质量如期达成。

专业队人员构成以下表:

 

10

管理人员

1

丈量工

2

电工

1

焊工

2

机械工

1

木匠

1

瓦工

1

壮工

10

 

3、所用机械设备和仪器:

 

序号

设备名称

数量

1

管线探测仪

RD4000

1套

2

非开挖钻机

DDW-150

1台

3

钻杆

2.0m×ф60mm

55根

4

导向钻具

ф73mm

1套

5

回扩、拉管钻具

ф650mm

1套

6

泥浆泵

BW-250

1台

7

泥浆搅拌机

自制

1台

8

泥浆储存池

自制

1台

9

导向探测仪

雷迪386

1套

10

对讲机

Motorola

2个

11

全站仪

索佳Ⅲ

1套

12

电焊机

1台

13

泥浆输送泵

3KW,40m3

2台

14

水车

8T

2台

15

吊车

16T

1台

 

11

第三章、质量管理举措

1、成立质量管理系统

⑴、公司质量主管

 

⑵、工地质量主管

 

⑶、拉管质量监察

 

2、完美质检制度,严把质检关

 

在施工过程中推行三级检验和交接班质量签证制度。

由各班组的质量员对上一班的工程质量进行逐渐查收,符合要求后,署名接收。

 

各工种质量员需对本工种的每道工序检查签证,并上报项目经理,经复验合格后,报监理工程师检查。

 

公司的质量主管部门对工程质量进行不按期的抽查,并实现质量奖罚制度。

 

3、确实做好施工交底工作

 

整个工程的施工过程,每个工序的施工方法、要乞降注意事项,都使每个员工成竹在胸,并踊跃动员和发挥全体员工的经验,按期召开小组会相互沟通,对施工过程中的操作方法,就有关质量、安全、工程进度等方面提出合理的建议。

 

展开劳动比赛活动,比质量、比技术、比文明施工、比安全,并由公司实现奖赏。

 

4、各种专职人员持证上岗

 

各种专职及特别工种人员一定持证上岗,并常常进行技术教育和专业知识再教育,使职

工从实践中提升业务水平,为在施工中保证安全、保证质量、保证工程进度作出贡献。

 

12

第四章、安全管理举措

 

1、拉管安全技术

 

抓好要点部位、风险较大工序的安全防备工作,定人、定举措保证工程顺利进行。

对起吊设备,保证安全完满,操作人员严格恪守安全操作规程,特别是交错作业时,做到“车子一动,看清四周民众”,“发动机一响,集中自己思想”,“工作再忙,安全不忙”。

各样中小型机械做到定人管理,持证上岗,安全装置安全靠谱。

常常养护施工机具,保证安全装置敏捷靠谱,防备罩完整无缺,同时搞好安全用电

管理,保证变电配电间达到“四防”要求,输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、

敷设切合规定要求,电气设备和照明灯拥有优秀的接地、接零保护,并在可能受雷击的

场所设置防雷击设备。

 

2、保护四周建(构)筑物及地下管线安全的举措

 

⑴、明确项目的保护管线工作的责任人和专职管线保护监察员,熟习四周建筑物及地下管线状况,而且提出详细保护举措。

⑵、坚持依照料线保护的“三卡、一单、双监护”要求办理有关手续和对管线的监护,办理“绿卡”和现场交底监护工作。

⑶、一定拥有有关部门审察发给的“建筑工程保护地下管线监察证”方能进行施工。

⑷、施工前,依据业主和管线单位供给的地下管线资料采纳物探手段施工范围的地

下管线进行确认,而且开挖样洞,并以书面资料上报业主和监理。

⑸、依据各管线单位确认的管线,向业主报告管线与工程相碰或管线单位以为保护举措难以保证十拿九稳的重要管线,配合进行搬家。

⑹、对需进行加固保护的管线,由业主牵头,召开管线协调会,制定加固方案。

工程施工中,严格依照确立的管线加固方案进行实行。

并有管线监护人员和施工单位专职管线监护员进行双监护。

出现问题,立刻停止施工,并上报业主。

 

13

第五章、文明生产管理举措

 

1、工地文明施工管理员:

 

拉管队文明施工管理员:

 

2、挂牌施工,接受民众监察。

 

3、成立建全文明管理制度,并按期召开文明施工大会,对成绩突出者予以奖赏,对屡

教不改者予以重罚。

 

4、工地资料及机械应堆放齐整,既有益于施工取用,又可保证周边环境卫生的洁净。

 

5、恪守纪律,听从政府的全部法律及法例,实时与当地政府有关部门订立治安协议,

在政府部门的指导和支持下,共同搞好治安捍卫工作。

 

第六章重要危险源剖析排查及施工应急举措

 

一、重要危险源剖析排查

1、安全生产隐患剖析排查

本工程为通州供电公司2016年“煤改电”工程宋庄镇地域10kV电力管井工程(平疃路),果断制止施工安全事故的发生,拟订本方案。

2、剖析排查剖析排查目的

 

经过剖析排查,实时发现施工现场存在的安全隐患和安全管理中的单薄环节,采纳有效举措,除去事故隐患,解决安全管理中存在的问题,确实提升施工现场的安全生产水平,果断制止施工安全事故多发场面,防备重、特大事故发生。

3、组织领导

 

项目部成立了

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