led原材料芯片检验规范工作范文.docx
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led原材料芯片检验规范工作范文
led原材料芯片检验规范
篇一：
LED_Chip_FQC检验规范版本：
R5
拟案单位：
工程部/ALLAN
1.目的2.范围3.内容
检验测试项目
光电性检验外观检验数值标示检验。
本公司生产之所有LED产品均属之。
制订LEDCHIPFQC
检验规范。
订定成品入库批允收程序，以确保产品质量达一定水平。
抽样计划（片数定义：
芯片片数）
依「产品检验抽样计划」抽片执行检验。
光电特性检
验（VFHVFL、IV）
（1）抽样位置：
分页片边缘4颗，分页片内围6颗，均匀取样。
（2）抽样数量：
每片10颗。
（3）每片抽样数，每一颗不良，则列一个缺点。
外观检验
（1）PSTYPE不良晶粒〉2ea/sheet，列入一个缺点
（2）NSTYPE或PSTYPE分页面积最长距离vcm者，
不良晶粒〉
5ea/sheet，且〉10ea/wafer列入一个缺点。
（3）缺点项目之限样标准由制造、FQC两单位共同制作，
作为人员检验之依据。
缺点等级代字
主要缺点代字：
M（Major）。
次要缺点代字：
Ml（Minor）。
参考文件
本公司产品目录规格书
版本：
R5
拟案单位：
工程部/ALLAN
研发工程产品测试分类规格其它相关之质量文件
4.光电特性检验
顺向电压VFH
依特定之额定电流点测，须低于规格上限。
规格上限应参考测试分类规格及GaPGaAsPAlGaAs
产品T/S前测站
作业指导书。
缺点等级：
MA
顺向电压VFL
依特定之额定电流点测，须高于规格下限，低于上限。
规格：
GaP^,GaAsF^,AIGaAs,IR
。
缺点等级：
Ml
亮度lv/Po
依特定之额定电流点测，须高于规格下限。
规格下限应参考测试分类规格及各产品T/S前测站作业
指导书判定。
缺点等级：
MA
5.外观检验（共同标准）
版本：
R5
拟案单位：
工程部/ALLAN
版本：
R5
拟案单位：
工程部/ALLAN
版本：
R5
拟案单位：
工程部/ALLAN
6.
篇二：
LED检验规范
摘要
系统地在分析LED发光机理的基础上，阐述了LED半导
体材料的发展历程，介绍了LED光源的优点和几个主要的应
用场合，分析了国内外产业的发展状况，并指出LED光源面
临的几个问题。
介绍了与发光二极管测试有关的术语和定义，详细介绍了测试方法和测试装置的要求。
自1879年爱迪生发明白炽灯以来，电光源照明已经经历一个多世纪，这其中有三个重要的发展阶段，其代表性光源分别是白炽灯、荧光灯和HID（高强度气体放电）灯。
白
炽灯安装使用简便，但它是热辐射光源，绝大部分输入电功
率都变成了红外辐射以及较大的热损失，落在可见光区的
辐射所占比例较小，因而其光效较低，而且寿命短，易损坏。
荧光灯的工作原理是：
电流激发汞原子并使它们发出紫外线光子，这些光子激发荧光粉发出可见光。
虽然其较白炽灯可以省电，但由于受到紫外线转换成可见光效率的制约,
光效提高也有限，而且存在电磁污染、使用寿命短、易碎等缺点，其主要组成部分汞还会造成环境污染。
HID灯光效已
经可以超过100lm/W，但由于热导及紫外、红外等损失，光效也很难有较大的提高，且存在成本高、维护困难、寿命短、
电磁辐射等问题。
近几十年来，人们对于开发新照明光源的研究和探索从未停止过。
欧洲专门制定了五年行动计划，提出新型光源要符合三个条件：
高效、节能；材料对环境无害；
模拟自然光，显色指数接近100。
发光二极管（LightEmittingDiode简称LED）是一种
重要的光电子器件，它在科学研究和工农业生产中均有非常广泛的应用.发光二极管虽小，但要准确测量它的各项光和辐射参数并非一件易事.目前在世界范围内的测试比对还有较大的差异.鉴于此，CIETC2-34小组对此进行了研究，所提出的技术报告形成了CIE127-1997文件。
随着新一代半导体材料AIGaAs（砷化铝镓）、AllnGaP
（磷化铝铟镓）和AlInGaN（氮化铝铟镓）的出现和发光二极管封装等技术的突破，单晶片红、绿、蓝、白光LED的功
率等级不断提高，高亮度LED有望成为第四代光源。
LED是
电光源发展的一次全新革命和重大突破，从根本上改变了光源发光的机理，具有光效高、光色全、寿命长、环保、尺寸小等优点，能够应用在各种各样的彩色和白色照明领域。
LED
光源在提升照明质量和效用的同时，能够节约能源，改善环境污染，有利于国计民生的和谐发展。
因此积极研究LED光
源新技术，加快发展LED照明产业具有重大的经济效益和深远的社会意义。
LED材料的发展历程
由LED发光机理可知，依材料的不同，电子和空穴所占有的能阶也不同，其相对能阶高度差即是决定两种载流子结合所发出能量的高低，可以产生具有不同能量的光子，藉此可以控制LED所发出光的波长，也就是光谱或颜色。
因此，欲决定LED所发出光的颜色，可以由材料的结构来选择。
实际上，LED的发展即是以半导体材料的发展为基础的。
制造历史上第一个半导体激光器所使用的材料是p-n
同构接面的GaAs,其能隙为，所放出的光子波长大约在卩
m落于红外光谱。
这种能隙与所发出光子波长的关系可以很容易由理论推算而来，研究人员依这些理论推算结果反推而预测出在各种可见光范围所须采用的材料，再根据这些材枓的特性而设计出制程技术以及相关设备。
在发光材料中最为研究人员所熟知的除了GaAs之外，另有一种结构类似的
称为磷化镓（GaP的材料，其能隙为。
将GaAs与GaP两种材料混合，可以得到GaAs1-xPx的结构，其中x代表着磷元素取代砷元素的百分比。
当x由0渐增至1时，材料结
构由GaAs渐变为GaP。
其能隙则由增至。
在此范围内，
理论上可以得到涵盖红外光至绿光范围的所有光波长。
实际上，GaAsl-xPx系统即是早期LED工业最重要的材枓结构。
1962年，首个红光LED用复合半导体材料GaAsP制成。
一直到四元元素发展成熟之前，几乎所有可见光LED都是以这一
系列的材料制造。
除了GaAs所发的红外光之外，其中应用
最广的首推GaP以及的红光LED,的橙光LED的黄光LED以及GaP的绿光LED。
GaP的能隙在该系列材料中为最高值，所发出的波长也最短，但却只达到绿光范围。
早期的红光LED光效很低，随着半导体材料AlGaAs的
出现以及全晶格匹配直接能隙技术的应用，其光效有了显著的提高，超过了带红色滤光片的白炽灯。
采用在AIGaAs衬底上再生长AIGaAs的透明衬底技术又将红光LED的光效增
加了一倍。
OMVP（有机金属气相磊晶）技术的发展促进了一种新材料AlInGaP的诞生，从而使得高亮度LED的发展由黄光转为红光。
1990年代早期，Lumileds照明公司应用AlInGaP材料制作的高亮度LED可以发出红光及其附近波长的光谱。
最初，AlInGaP材料的性能并非特别良好，合金有序化、
受主原子氢钝化、P-N结的定位和含铝半导体层的氧合是亟待解决的几个问题，研究人员耗费近十年的时间将此问题解决之后，采用AlInGaP制作的LED其内部的光量子转化效率得以大幅提高，接近100%几乎每一对电子和空穴复合都能够产生一个光子。
然而，这些内部的光子却不能完全转化为LED外部的可见光。
最主要的障碍在于光子会被GaAs基上的
狭窄能隙吸收。
1994年，Hewlett-Packard（惠普）公司采用蚀刻法将GaAs基除去，并采用晶片键合工艺以透明GaP
取而代之，使其光效得到了显著改善，达到25lm/W，几乎是
带红色滤光片白炽灯的十倍。
红色LED也逐步应用于汽车尾
灯、交通信号灯和户外广告牌等场合。
AlInGaP商用化不久后，NichiaChemical（日亚化学）公司的ShujiNakamura、
名古屋大学的Akasaki和Amano两位教授、以及名城大学逐
步掌握了一种新的半导体材料制作工艺，即采用气压OMVPE
在蓝宝石衬底上生长AllnGaN。
与AllnGaP相比，AllnGaN
的能隙较宽，能够发出绿、蓝和紫外光，但光效较低。
AllnGaN绿光LED光量子转化效率约为20%-40%蓝光约为40-60%。
尽管绿光LED光效较低，但人眼对绿光的敏感程度比蓝光和红光高，于是NichiaChemical和Lumileds等公司采用红、绿、蓝三基色LED制成了可以全色显示的指示灯和信号灯。
半导体技术和材料的不断进步极大地推进了LED的发
展。
在过去的几十年里，与大规模集成电路中著名的摩尔定律相似，LED光通量的不断提高遵循着Haitz定律，即每
18-24个月翻一番。
最近十年，高亮度化、全色化一直是LED材料和器件工艺技术研究的前沿课题。
高亮度是指发光强度达到或超过100mcd的LED,又称坎德拉级LEB高亮度
AlInGaP和InGaN的研制进展十分迅速，现已达到常规材料GaA1AsGaAsPGaP无法达到的性能水平。
1991年日本东
芝公司和美国惠普公司研制成AlInGaP620nm橙色高亮度
LED1992年AllnGaP590nm黄色高亮度LED实用化。
同年，东芝公司研制成功lnGaA1P573nm黄绿色高亮度LED法向光强达2cd。
1994年日本日亚公司研制成InGaN450nm蓝色高亮度LED。
至此，彩色显示所需的三基色红、绿、蓝以及橙、黄多种颜色的LED都达到坎德拉级的发光强度，实现了高亮度化和全色化。
高亮度红AIGaAs系列LED与GaAsP系列LED相比，具有更高的发光效率，透明衬底AIGaAs系列LED的流明效率
已接近10lm/w，比红色GaAsP系列LED大10倍。
高亮度AlInGaP系列LED提供的颜色与GaAsP系列LED相同，包括：
绿黄色、浅绿黄色、黄色、浅黄、橙色、浅红、深红。
透明衬底AlInGaP系列LED发光效率与其它LED结构比较，吸收衬底AlInGaP系列LED的流明效率为10lm/w，透明衬底为20lm/w，在590—626nm的波长范围内比GaAsP系列LED的流明效率高10—20倍；在560—570的波长范围内则比GaAsP-GaPLED高2—4倍。
高亮度InGaNLED提供兰色光和绿色光，其波长范围兰色为450—480nm,兰绿色为500nm绿色为520nm,流明效率为10—15lm/w。
高亮度LED目前的流明效率已超过了白炽灯，可以取代功率1w以内的白炽灯，
而且用LED阵列可以取代功率150w以内的白炽灯。
对于许多应用，白炽灯都是采用滤光片得到红色、橙色、绿色和兰色，而AlInGaP和InGaN材料制造的高亮度LED将多个高亮度LED芯片组合在一起，无须滤光片也能得到各种颜色，包括红、橙、黄、绿、蓝，目前其发光效率均已超过白炽灯，正向荧光灯接近，发光亮度已高于1000mcd。
LED的分类
按发光管发光颜色分：
可分成红色、橙色、绿色（又细分黄绿、标准绿和纯绿）、蓝光等。
另外，有的发光二极管中包含二种或三种颜色的芯片。
根据发光二极管出光处掺或不掺散射剂、有色还是无色，上述各种颜色的发光二极管还可分成有色透明、无色透明、有色散射和无色散射四种类型。
散射型发光二极管和达于做指示灯用。
按发光管出光面特征分
按发光管出光面特征分：
圆灯、方灯、矩形、面发光管、侧向管、表面安装用微型管等。
圆形灯按直径分为$2mm$、$5mm$8mm$
10mm及$20mm等o国外通常把$3mm的发光二极管记作T-1;把$5mm的记作T-1（3/4）;把$的记作T-1（1/4）。
从发光强度角分布图来分有三类：
（1）高指向性。
一般为尖头环氧封装，或是带金属反射腔圭寸装，且不加散射剂。
半值角为5°〜20°或更小，具
有很高的指向性，可作局部照明光源用，或与光检出器联用以组成自动检测系统。
（2）标准型。
通常作指示灯用，其半值角为20°〜45°o
（3）散射型。
这是视角较大的指示灯，半值角为45°〜90°或更大，散射剂的量较大。
按发光二极管的结构分：
按发光二极管的结构分有全环氧包封、金属底座环氧封
装、陶瓷底座环氧封装及玻璃封装等结构
按发光强度和工作电流分：
按发光强度和工作电流分有普通亮度的LED（发光强度100mcd）;把发光强度在10〜100mcd间的叫高亮度发光二极管。
一般LED的工作电流在十几mA至几十mA而低电流LED的工作电流在2mA以下（亮度与普通发光管相同）。
除上述分类方法外，还有按芯片材料分类及按功能分类的方法。
LED灯的分类
LED灯有好多种，有led照明灯、led灯带、led灯杯、led节能灯、led装饰灯、led轮廓灯、led投光灯、led射灯、led橱柜灯、led小夜灯、led护眼灯、led天花灯、led埋地灯、led水底灯、led洗墙灯、led投光灯、led路灯、led招牌灯箱、led串灯、led筒灯、led异形灯、led星星灯、led护拦灯、led彩虹灯、led幕墙灯、led柔性灯、led条灯、led食人鱼灯、led日光灯、led高杆灯、led桥梁灯、led矿灯、led手电筒、led应急灯、led台灯、led灯饰、led交通灯、led汽车尾灯、led草坪灯、led彩灯、led水晶灯、led格栅灯、led遂道灯等。
LED光源的优缺点
光线质量和发光效率高
LED是基于半导体中载流子的复合而发光的，光谱几乎
全部集中于可见光频率，不包含紫外线和红外线，故无热量
无辐射，效率可以达到80%-90%白炽灯、卤钨灯光效为12-24流明/瓦，荧光灯50〜70流明/瓦，钠灯90〜140流明/瓦，大部分的耗电变成热量损耗。
LED光效经改良后将达到
达50〜200流明/瓦，而且其光的单色性好、光谱窄，无需过滤可直接发出有色可见光。
但LED的发
光效率无法和高压钠灯相比。
能耗小
在当前全球能源短缺危机不断升高的背景下，节约能源
是我们面临的重要问题。
同样照明效果的情况下，耗电量是白炽灯泡的八分之一，荧光灯管的二分之一，而寿命则是白炽灯的100倍。
LED单管功率〜瓦，采用直流驱动，单管驱动电压〜伏，电流15〜18毫安，反应速度快，可在高频操作。
就桥梁护栏灯例，同样效果的一支日光灯40多瓦，而
采用LED每支的功率只有8瓦，而且可以七彩变化。
目前我国每年用于照明的电力约2500亿千瓦时，如果采用LED照
明，每年就可节电2200多亿千瓦时，而这个数字是三峡电站年发电量的3倍。
日本估计，如采用光效比荧光灯还要高两倍的LED替代日本一半的白炽灯和荧光灯。
每年可节约相当于60亿升原油，可见LED的节能效果相当可观。
调光性好
与白炽灯和荧光灯不同，LED的调光性能极佳，控制较
为方便。
只要调整正向电流，就可以调节光的强度和颜色，不同光色的组合变化多端，利用时序控制电路，更能达到丰富多彩的动态变化效果。
其丰富的色彩、良好的可控性、变化多端的照明特色远非白炽灯和荧光灯等传统光源所能及。
LED的照射过于集中，其照射的均匀度差。
响应速度快
LED本身的工作机理决定了其发光对电流的响应速度极
快，因此适合频繁开关以及高频运作的场合。
应用灵活
LED体积小，封装灵活，可以做成点、线、面等各种形式的轻薄短小产品。
每个单元LED小片是3-5mm的正方形，
所以可以制备成各种形状的器件，并且适合于易变的环境。
可靠耐用
LED是环氧树脂封装的固体光源，结构中没有灯丝、玻璃壳等容易损坏的部件，是一种全固体结构，能够经受得住震
动、冲击而不致引起损坏,非正常报废率很小，维护费用极为低廉。
安全环保
LED单位工作电压大致在之间，目前功率等级最大的单个LED工作电流也仅几安培，对人体无害。
LED废弃物可回
收，没有污染，不像荧光灯一样含有汞等有害物质。
消耗能量较同光效的白炽灯减少80%。
寿命长
LED光通量衰减到70%勺标准寿命是10万小时，约合50
年，是白炽灯的100倍。
10万小时，光衰为初始的50%
颜色多变
改变电流可以变色，发光二极管方便地通过化学修饰方
法，调整材料的能带结构和带隙，实现红黄绿兰橙多色发光。
如小电流时为红色的LED,随着电流的增加，可以依次变为橙色，黄色，最后为绿色。
价格昂贵
LED的价格比较昂贵，较之于白炽灯，几只LED的价格
就可以与一只白炽灯的价格相当，而通常每组信号灯需由上300〜500只二极管构成。
LED光源的应用
汽车信号指示灯
LED用于汽车指示灯与传统白炽灯相比具有许多优点。
LED能够经受较强的机械冲击和震动。
平均工作寿命MTBF比白炽灯泡高出几个量级，远远高于汽车本身的工作寿命，因此LED刹车灯可封装成一个整体，而不必考虑维修。
LED与
白炽灯相比具有相当高的流明效率，这样LED刹车灯和方向
灯
篇三：
LED专用检验规范
1流程图
2目的
制定LED专用检测规范，以作为IQC、IPQC检验员检验
依据，以保证控制不良，保证品质，满足等客户需求。
3范围
此检验标准适用于所有LED。
4职责
品质部：
IQC负责来料检验、IPQC负责上线前LED物料的再确认。
仓库：
负责物料的仓储
PMC:
负责物料的采购，供应商管理
5定义
致命缺陷：
在使用过程中对消费者造成人生安全或财产受损的缺陷。
主要缺陷：
会造成功能异常者主要缺陷及显著之外观缺
点导致产品使用功能之
不良。
次要缺陷：
不造成功能异常者，仅外观稍有不良但不影响产品功能及使用寿命。
6作业内容
检验条件
周围环境：
300LUX以上目视距离：
30cm土5cm备料
依据
《进料检验控制程序》、XY-QP-017《产品防护程序》品质部发行之《一般检验规范》、《特殊检验规范》。
研发
部门发行之成品规格书。
检验设备
电源万用表回流焊推力计
及背光材料显微镜
电压测试治具卡尺菲林卡
核对料号
依顾客承认研发所制定的物料规格、成品规格核对物料
料号、成品料号，实物是否与规格书相符。
抽样标准
抽样计划系依MIL-STD-105E—般H级正常检验单次抽样，请参阅XY-QS-095《作业规范抽样计
戈|］》。
亮度检验条件
室温25±2C,湿度60±10%RH按照规格要求进行调试电流电压.
允收水准AQL致命缺点CR=0主要缺点MA=次要缺点Ml=。
检验结果记录
IQC人员将检验结果记录于XY-QP-020-04《IQC进料检
验报告》与《光学检验记录》，按照来
料检验流程进行处理。
检验后物料状态标示
在检验过的物料外箱或包装的贴相对应的标签。
合格贴
品检员依XY-QP-025《不合格品控制程序》，将不合格品给予适切的标识、隔离，仓库依XY-QP-017《产品防护程
序》办理填写XY-QS-565-02《退货单》。
入库
依XY-QP-017《产品防护程序》办理。
7相关文件
XY-QP-020《进料检验控制程序》XY-QP-017《产品
防护程序》
XY-QP-025《不合格品控制程序》XY-QS-095《作
业规范抽样计划》XY-QS-087《作业规范标识与隔离》
8附件
无
9使用表单
XY-QP-020-04《IQC进料检验报告》XY-QS-565-02
《退货单》XY-QP-022-03-A2《光学检验记录》
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