清丰县人民路沿线地热供暖二期项目施工方案.docx

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清丰县人民路沿线地热供暖二期项目施工方案

清丰县人民路沿线地热

供暖二期项目

施

工

组

织

设

计

施工单位：

河南东联建设工程有限公司

编制时间：

2017年8月4日

本工程是清丰县人民路沿线地热供暖二期，地热井至地热换热站之间的一次管网，包含管沟土方、管道焊接、电缆铺设、井室建设等。

工程组织实施是整个项目建设成败的关键，在项目开展前制定出一个切实可行的方案，实现高质量的安全生产，才能向用户提供一个符合现在需求的质量优良的系统，更应为未来的维护和升级提供最大的便利、尽量节约资金，以控制项目成本、灵活整合组织，以先进的管理理念融合各个专业的项目施工队伍，在充分发挥双方资源的同时，大力开发社会资源优势，在施工过程中，除了要求施工和技术符合规范以外，其中也涉与其他专业的管理内容，工程的施工管理之所以必不可少，关键在于它的协调和组织的作用，执行和贯彻国家、行业的技术标准与规范，严格按照工程设计的要求施工。

在提供设备、线材规格、安装要求、对线记录、调试工艺、验收标准等一系列方面进行技术监督和行之有效的管理。

（1）前期准备阶段：

分析工程现实，编制具体的工程预算案提交指挥部审核批准后执行，提交进货计划表、人力资源计划与施工进度计划表，向现场管理、施工技术人员和工程队下发任务职责书，并组织培训和项目交底，确立项目奖惩办法；组建现场工地办公室和相关管理程序与技术档案体系。

（2） 在施工设计阶段：

配合甲方设计审查会；遵守国家有关设计规程、规范；主持制定系统施工设计方案，制定专业施工设计资料交付文件格式，配合甲方组织系统施工设计图会审，审查管线图和安装图。

（3） 施工阶段：

配合甲方组织施工协调会；制定施工工程管理制度；参加工程例会，与时处理相关事务；配合工程监理，协调施工；向甲方工程代表和指挥部提交工程月、周报和工程进度报告，申请工程进度款；管理协调施工与相关施工单位关系；紧急事件无法处理则与公司指挥部沟通，与时处理相关事务；审核施工队的施工进度，批准其相关工程进度款；执行工程预算与项目奖惩办法，签署工程月、周工地报告，检查和评估现场各部门的工作任务和业绩，召集内部工地现场例会。

具体实施方案

1、工程深化设计要求

   在工程前期，首先应做好工程施工图的设计工作。

工程图设计是将《系统初步设计和实施方案》中的软硬件配置、系统功能要求作细致全面的技术分析和工程参数计算，取得确切的技术数据以后，再绘制在施工平面安装图上，施工图具体包括如下内容：

1）图纸目录

工程全称，图号，设计阶段，日期。

图纸名称，图号，规格，页数。

  2）设备设计说明书

设计依据，遵循规范，管线号说明，其它需要统一要说明的部分。

（1）设计说明书

（2）工程点位表

（3）产品使用说明书

 3）材料表

材料名称，型号与规格，数量。

（1）设备表

（2）材料表

2、设计图纸设计与会审流程

 1）向各个专业的系统工程师下达设计任务计划书，明确设计内容、范围、工期

2）系统工程师核对设计院图纸与设备材料清单，定期提交设计报告，如期提交设计说明书、系统设计图纸、工程施工图纸、系统组态文件。

3）总工程师与总工程师室成员定期检查系统工程师的设计报告，协助系统工程师解决在设计过程中发现的各种问题，确保深化设计作业如期完成。

如有必要，可以通过项目经理与建设单位、设计单位进行沟通，保障设计方案满足用户需求。

4）总工程师与总工程师室成员对设计说明书、系统设计图纸、工程施工图纸、系统组态文件等进行处审，最终确认满足标书与合同要求后，上报项目指挥部。

5）技术总监经过审查，确认可行并且同意后，返还给项目经理。

6）项目经理将全套的设计资料提交甲方。

7）甲方对设计内容进行评审，最终同意后，通知弱电施工单位。

8）智能弱电施工单位根据已经通过的设计方案展开下一步的工作。

3、施工步骤和施工方法

项目要调配好施工步骤，确立重点，采取对策，在施工过程，尤其也要注意施工的调度，加强与设计院、甲方和二装的配合，以确保整个系统在不影响正常工作的前提下保证系统如期开通行。

3.3.1、施工步骤、注意事项：

 实施方案介绍工程的施工步骤包含在详细的施工进度计划内，在进入现场后会进一步细化。

施工准备与作业守则：

（1）施工设计图纸的会审和技术交底，由总工程师组织，各个系统技术人员参加；由系统技术人员根据工程进度提出施工用料计划，施工机具的配备计划，同时结算施工劳动力的配备，做好施工班组的安全、消防、技术交底和培训工作。

（2）施工方应了解主体结构，熟悉结构和装修图纸，校清管线位置尺寸，以与有关施工操作、工艺、规程、标准的规定与施工验收规范要求；做到不错、不漏、不堵，当分段隐蔽工程完成后，应要求甲方与监理方验收并与时办理隐检签字手续。

（3）设备安装、电缆敷设工作面的检查：

由质量安全生产部门组织技术部门参加，严格按照施工图纸文件要求和有关规范规定的标准对设备与线路等进行验收。

（4）到货开箱检查：

首先由现场项目经理部组织，技术和质量部门监理方参加，将已到施工现场的设备、材料做直观上的外观检查，保证无外伤损坏、无缺件，清点备件，核对设备、材料、电缆、电线、备件的型号规格、数量是否符合施工设计文件以与清单的要求，并与时如实填写开箱检查报告。

（5）定位安装：

根据设计图纸，复测其具体位置和尺寸再进行就位安装和敷设。

（6）内部验收检测评定：

由质量部门组织施工、技术部门参加，对施工工艺整个范围内的设备进行全面的检测和评定工作。

（7）系统验收：

提交验收报告，由甲方、监理方根据标书要求与相关规范验收。

（8）开通使用：

在经甲方验收检测评定与验收后的基础上，根据甲方提出并签定临时交付甲方维护管理后可投入正式使用，并与时办理双方签字手续，乙方则根据合同条款履行定期的保修约定事项。

（9）做到无施工方案（或简要施工方案）不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没完全不施工，施工班组要认真做好完全上岗交底活动与记录，每周一上午要组织不少于1小时的安全活动。

严格执行操作规程，不得违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

（10）进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规程。

施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。

不许私自用火，严禁酒后操作。

（11）从事高空作业人员要定时体检。

凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以与不适于高空作业的人，不得从事高空作业。

（12）各种楼梯必须有防滑措施，施工时严禁擅自拆除各种安全措施，对施工有影响而非拆除不可时，要得到有关负责人同意，并采取加固措施。

在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋。

（13）严格安全用电制度，遵守《施工现场临时用电安全技术规范》，临时用电要布局合理，严禁乱拉乱接。

现场用电，一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。

运输的各种材料、机具一定要捆固、安全可靠。

 安装施工进度计划的制定、实施、控制：

（1）项目经理部在总体施工进度计划指导下，编制季、月、周施工作业计划，由副项目经理负责向施工队交底和组织实施；

（2）项目经理部每周一召开专业施工协调推进例会，与时检查协调各系统工程进度与解决工序交接的有关问题。

公司项目指挥部会定期召开各有关部门会议，协调部门与项目部之间有关工程实施的配合问题。

（3）项目经理按时参加甲方召开的协调会议，与时处理与有关施工单位之间的施工配合问题，与时反映施工中存在的问题，以确保整个工程的顺利与同步进行。

 施工的分工合作与协调配合

总的来说，要求提高效率，降低成本，利用各种有利因素缩短周期。

在施工中尽量采用先进的工具、工艺，专业化施工，充分发挥和调动全体施工人员的积极作用，逐渐提高操作人员的施工技能和水平，严格按照各种工艺标准和施工验收规范施工，确保工程进度和质量的顺利完成。

具体实施方案

1、工程深化设计要求

   在工程前期，首先应做好工程施工图的设计工作。

工程图设计是将《系统初步设计和实施方案》中的软硬件配置、系统功能要求作细致全面的技术分析和工程参数计算，取得确切的技术数据以后，再绘制在施工平面安装图上，我司提供的弱电系统施工图具体包括如下内容：

1）图纸目录

工程全称，图号，设计阶段，日期。

图纸名称，图号，规格，页数。

  2）设备设计说明书

设计依据，遵循规范，管线号说明，其它需要统一要说明的部分。

（1）设计说明书

（2）工程点位表

（3）产品使用说明书

 3）材料表

材料名称，型号与规格，数量。

（1）设备表

（2）材料表

2、设计图纸设计与会审流程

 1）向各个专业的系统工程师下达设计任务计划书，明确设计内容、范围、工期

2）系统工程师核对设计院图纸与设备材料清单，定期提交设计报告，如期提交设计说明书、系统设计图纸、工程施工图纸、系统组态文件。

3）总工程师与总工程师室成员定期检查系统工程师的设计报告，协助系统工程师解决在设计过程中发现的各种问题，确保深化设计作业如期完成。

如有必要，可以通过项目经理与建设单位、设计单位进行沟通，保障设计方案满足用户需求。

4）总工程师与总工程师室成员对设计说明书、系统设计图纸、工程施工图纸、系统组态文件等进行处审，最终确认满足标书与合同要求后，上报项目指挥部。

5）技术总监经过审查，确认可行并且同意后，返还给项目经理。

6）项目经理将全套的设计资料提交甲方。

7）甲方对设计内容进行评审，最终同意后，通知施工单位。

3、施工步骤和施工方法

本项目要调配好施工步骤，确立重点，采取对策，在施工过程，尤其也要注意施工的调度，加强与设计院、甲方和二装的配合，以确保整个系统在不影响正常工作的前提下保证系统如期开通行。

3.3.1、施工步骤、注意事项：

   本实施方案介绍工程的施工步骤包含在详细的施工进度计划内，在进入现场后会进一步细化。

施工准备与作业守则：

（1）施工设计图纸的会审和技术交底，由总工程师组织，各个系统技术人员参加；由系统技术人员根据工程进度提出施工用料计划，施工机具的配备计划，同时结算施工劳动力的配备，做好施工班组的安全、消防、技术交底和培训工作。

（2）施工方应了解主体结构，熟悉结构和装修图纸，校清管线位置尺寸，以与有关施工操作、工艺、规程、标准的规定与施工验收规范要求；做到不错、不漏、不堵，当分段隐蔽工程完成后，应要求甲方与监理方验收并与时办理隐检签字手续。

（3）设备安装、电缆敷设工作面的检查：

由质量安全生产部门组织技术部门参加，严格按照施工图纸文件要求和有关规范规定的标准对设备与线路等进行验收。

（4）到货开箱检查：

首先由现场项目经理部组织，技术和质量部门监理方参加，将已到施工现场的设备、材料做直观上的外观检查，保证无外伤损坏、无缺件，清点备件，核对设备、材料、电缆、电线、备件的型号规格、数量是否符合施工设计文件以与清单的要求，并与时如实填写开箱检查报告。

（5）定位安装：

根据设计图纸，复测其具体位置和尺寸再进行就位安装和敷设。

（6）内部验收检测评定：

由质量部门组织施工、技术部门参加，对施工工艺整个范围内的设备进行全面的检测和评定工作。

（7）系统验收：

提交验收报告，由甲方、监理方根据标书要求与相关规范验收。

（8）开通使用：

在经甲方验收检测评定与验收后的基础上，根据甲方提出并签定临时交付甲方维护管理后可投入正式使用，并与时办理双方签字手续，乙方则根据合同条款履行定期的保修约定事项。

（9）做到无施工方案（或简要施工方案）不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没完全不施工，施工班组要认真做好完全上岗交底活动与记录，每周一上午要组织不少于1小时的安全活动。

严格执行操作规程，不得违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

（10）进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规程。

施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。

不许私自用火，严禁酒后操作。

（11）从事高空作业人员要定时体检。

凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以与不适于高空作业的人，不得从事高空作业。

（12）各种楼梯必须有防滑措施，施工时严禁擅自拆除各种安全措施，对施工有影响而非拆除不可时，要得到有关负责人同意，并采取加固措施。

在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋。

（13）严格安全用电制度，遵守《施工现场临时用电安全技术规范》，临时用电要布局合理，严禁乱拉乱接。

现场用电，一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。

运输的各种材料、机具一定要捆固、安全可靠。

 安装施工进度计划的制定、实施、控制：

（1）项目经理部在总体施工进度计划指导下，编制季、月、周施工作业计划，由副项目经理负责向施工队交底和组织实施；

（2）项目经理部每周一召开专业施工协调推进例会，与时检查协调各系统工程进度与解决工序交接的有关问题。

公司项目指挥部会定期召开各有关部门会议，协调部门与项目部之间有关工程实施的配合问题。

（3）项目经理按时参加甲方召开的协调会议，与时处理与有关施工单位之间的施工配合问题，与时反映施工中存在的问题，以确保整个工程的顺利与同步进行。

 施工的分工合作与协调配合

总的来说，要求提高效率，降低成本，利用各种有利因素缩短周期。

在施工中尽量采用先进的工具、工艺，专业化施工，充分发挥和调动全体施工人员的积极作用，逐渐提高操作人员的施工技能和水平，严格按照各种工艺标准和施工验收规范施工，确保工程进度和质量的顺利完成。

采购材料的要求

1.管材：

无缝钢管，，管材不得弯曲；锈蚀，无飞刺、重皮与凹凸不平现象。

2.管件：

无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。

3.阀门：

规格型号和适用温度，压力符合设计要求。

铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。

有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。

4.管材、管道附件、阀门、标准件等，按设计要求加工或购置。

5.钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品证书，证书中所缺项目应作补充检验。

6.在使用前应作检查，不得有超过壁厚允许负偏差的锈蚀、凹陷以与裂纹和重皮等缺陷，发现的局部缺陷应进行修补。

条对不同生产厂提供的各种规格的管材均应进行不少于一组试件的材质化学成分和机械性能检验。

7.对已预制了防腐层和保温层的管道与附件，在吊装和运输前必须制订严格的防止损坏的技术措施，并认真实施。

8.管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成，并经检验合格。

9.管子、管件、阀门等安装前应按设计要求核对型号并按本规范相应规定进行检验。

管沟开挖和回填

1、施工准备

（1）材料的准备 

管道应有出厂合格证；模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板；钢筋应进行外观与资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格，商品混凝土应有配比单。

（2）技术准备 

1）图纸会审：

会审应由专业到综合的顺序逐步进行。

会审前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。

会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。

2）技术交底：

每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。

3）定位放线：

根据总平面布置图，采用经纬仪、拉线、尺量、定出管道的基准线。

管网基槽开挖 

根据设计要求，基槽土方开挖至管道底基础设计标高，管道壁应根据土质要求与管道深度放坡，管道基槽两侧设排水沟与集水井，以防止沟壁坍塌。

开挖完成后，应组织相关人员（设计单位、施工单位、监理单位、业主）进行验槽，并做好记录。

3、浇筑混凝土底板垫层 

基底原土夯实，放设管道底垫层模板边线以与坡度线，根据边线与坡度线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模板标高。

基础较宽时，在基槽中间部分设水平控制桩。

4、混凝土底板 

垫层混凝土强度达到要求后，按照设计图纸进行，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，连接点处必须全部绑扎。

现场测量组人员放线后，项目质检人员进行复线，准确无误后，弹出模板的安装位置线。

在支撑架上引测水平标高线。

经复查后进行施工。

根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行配模板，模板下料后，进行分类、分规格编号堆码，并涂刷粉状脱模剂。

所安装模板的构件钢筋隐蔽检查验收同意支模后，根据模板的位置线冲洗干净模板内的杂物立即支模。

竖向要在模板外立木方，间距应符合规范。

水平方向通过拉杆固定好模板的位置。

模板安装后进行校正，检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。

各项指标满足要求后进行加固，确保混凝土浇筑过程模板不变形。

模板校正、加固好后，进行自检和项目复检，而后进行报验，符合要求后进行混凝土浇筑。

模板与支架系统必须满足混凝土浇筑的强度、刚度、稳定性要求。

 模板的安装必须垂直，角模方正，位置、标高正确。

模板之间的接缝严密。

脱模剂涂刷均匀。

模板拆除时掌握好撬棍力度，不能损伤混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脱模剂，分类、分规格堆放整齐。

在浇筑砼时，应经常注意观察模板，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并与时加固模板，完全处理好后，再继续浇筑。

插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的施工规范，每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为准。

 为减少混凝土表面与模板侧边的气泡，混凝土施工时采用二次振捣工艺，第一次在混凝土布料后振捣，第二次在混凝土静置一段时间后再振捣而且实行。

每次振捣时间为施工规范左右，在振捣过程中，视混凝土翻浆和不再下沉与混凝土表面无气泡泛起，方可将振动棒缓慢上拔。

浇筑时应尽量避免振动器直接接触模板。

砼的养护：

自然养护是常温下用适当的材料覆盖砼，并适当浇水，使砼在规定的时间内保持足够的湿润状态，从而达到砼养护的必须要求。

砼底板用木方作侧模，用钢道钉进行固定。

底板砼配合比严格按照公司中心试验室的理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料与水灰比，操作人员不得随意增减用水量。

砂石料进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用，按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。

砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。

底板采用麻袋湿水养护天。

5、养护 

混凝土完成后，应进行覆盖浇水养护不少于规范要求天数。

6、钢筋制作安装 

根据图纸要求进行钢筋的制作，Ⅰ级钢应做弯钩，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎。

钢筋与角钢之间应焊接牢固。

7、混凝土浇筑 

角钢边框水平放在预制场地上，在边框底部铺规范要求，厚橡胶皮或薄膜，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。

为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料尽量一次性进场，并分开堆放，混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。

角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实，双层钢筋网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实，直至平板表面泛出原浆。

在混凝土终凝前进行不少于3 遍水泥砂浆压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。

浇筑完成后，清除边框四周混凝土与砂浆。

8、盖板安装 

运输时应考虑盖板受力方向，盖板反向受力，容易造成盖板断裂，将盖板搁置在管道上，厚橡胶皮垫，用以调整盖板的稳定性与表面平整度。

管槽回填 

管道两侧回好土，应随填随进行人工夯实，虚填厚度不应大于规范要求，夯实系数不应小于规范要求。

管道上部应回填不小于规范要求厚砂保护层，应采用人工夯实或平板夯夯实，虚填厚度不应大于规范要求，夯实系数不应小于规范要求。

砂保护层以上用挖管沟素土回填，宜采用蛙式电夯夯实，虚填厚度不应大于规范要求，夯实系数不应小于规范要求。

应严格按规范要求图集中高密度聚乙烯双壁波纹管砂基础作法施工。

槽底至管顶以上规范要求范围内，不得含有机物。

回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。

在挖土过程中，经常检查土质、地下水位等情况变化，出现异常随时同有关方面联系。

如基槽局部碰到暗浜，应将淤泥清除，换填粗砂或级配砂石，分层夯实。

土方挖至基底标高后，在基坑底一侧挖好排水集水坑。

使底积水能与时排尽。

基底浮土须全部挖除。

挖至标高的基底土严禁扰动，待挖土结束后。

与时办理地基验槽与隐蔽验收签证手续。

回填土的其他各项指标与质量须符合规范要求。

管道安装时，应遵守以下各项规定：

一、已做防腐层和保温层的管道，不得在地沟中沿沟纵向拖拽，必须沿管沟纵向拖动的，应利用托轮进行拖动；

二、架空管道的管组长度应按空中就位和焊接的需要来确定，以等于或大于支架间距为宜；

三、用管组或单根管子逐根的固定安装管道时，每个管组或每根管子都应按管道的中心线和管道坡度对好管口。

管口对接应符合下列各项要求：

一、对按管口时，应检查管道平直度，在距接口中心处测量，允许偏差，在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过技术规范；

二、管子对口处应垫置牢固，避免在焊接过程中产生错位和变形；

三、管道焊口距支架的距离应保证焊接操作的需要；

管件的安装

1、管道安装前应具备下列条件：

⑴与管道有关工程经检验合格，满足安装要求；

⑵管子、管件、管道附件等已检验合格，具有相关证件；

⑶管道组成件与预制件已按设计核对无误，内部已清理干净无杂物。

2、管道安装应按单线图所示，按管道系统号和预制顺序号安装。

安装组合件时，组合件应具备足够刚性，吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。

3、管道水平段的坡度方向以便于疏放水和排放空气为原则确定。

4、管道连接时，不得用强力对口，加热管子，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。

5、管子或管件的坡口与内外壁范围内的油漆、垢、锈等，在对口前应清除干净，显示出金属光泽。

管子对口一段应平直，焊接角变形在距离接口中心处测量，当管子公称通径时，折口的允许偏差。

6、管道对口一般应做到内壁齐平，如有错口时，对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10％，且不大于1mm，对接双面焊的局部错口值不应超过焊件厚度的10%，且不大于３ｍｍ。

对口符合要求后，应垫置牢固，避免焊接过程中管子移动。

7、管道安装应根据现场实际条件进行组织，原则为先大管后小管，安装工作有间断时，应与时封闭管口。

管道安装前，应做好下列工作：

一、根据设计要求的管径、壁厚和材质，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口与加工焊接用的坡口；

二、清理管内外表面、除锈和涂刷油漆；

三、根据运输和吊装设备情况与工艺条件，可将钢管与管件焊接成预制管组。

四、在定准管道中心线和复查测量管道支架标高后，将管组或单管平稳地起吊就位。

吊起的管段不得急速下降，放在架空支架上的管道，应安装必要的固定段施。

管口对接应符合下列各项要求：

一、对按管口时，应检查管道平直度，在距接口中心２００ｍｍ处测量，允许偏差１ｍｍ，在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过１０ｍｍ；

二、管子对口处应垫置牢固，避免在焊接过程中产生错位和变形；

三、管道焊口距支架的距离应保证焊接操作的需要；

阀门安装

一、按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭