单台设备注意事项.docx

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单台设备注意事项

洗选中心安全注意事项

振动给料机安全注意事项

1、给料机在运转中发生故障，必须停机处理。

任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。

2、给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。

在摘除防护罩的情况下不准开机运转。

3、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

4、吊挂式给料机槽体上必须设置安全可靠的安全绳。

并应定期检查，防止其磨断或松动。

皮带运输机安全注意事项

1、所有拉绳开关、跑偏开关、测速传感器或撕裂保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

2、胶带机运行中禁止清理皮带周围积煤。

3、胶带机在运转中发生故障，必须停机、停电处理。

4、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。

5、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护栏或网。

机下行人处设安全防护网。

严禁跨越运转中的胶带，严禁从无防护的胶带下穿行。

6、胶带输送机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。

在摘除防护罩的情况下不准开机运转。

特殊情况下必须具备有效的监督预防措施。

7、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

刮板运输机安全注意事项

1、所有断链保护、堵塞保护、欠速保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

2、刮板输送机在运转中发生跳链、掉链或槽箱内有需取出的杂物等故障，必须停机、停电处理。

任何检修或维护、清理机头、机尾链轮和刮板，必须停机、停电并安装现场保护环。

3、刮板输送机机头、机尾（含机尾弹簧拉紧）应设有安全防护栏或网。

严禁跨越运转中的刮板机。

4、严禁将人体或工具伸入运转中的刮板槽箱内。

振动（高频）筛安全注意事项

1、振动筛在运转过程中禁止攀爬筛体。

2、振动筛在运转中发生故障，必须停机、停电处理。

3、振动筛的各旋转部位（万向轴、激振器、三角带）应有牢固、可靠的防护罩。

运行中不得对其进行维护和拆卸。

卧式（立式）振动离心机安全注意事项

1、强制润滑系统的压力保护、闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

2、离心机应在空载时启动，在未开机之前禁止给入物料。

3、离心机在运转中发生故障，必须停机停电处理。

检修或打开观察孔、检修孔或锁定装置以前必须停机、停电。

4、主驱旋转皮带轮部位防护罩应牢固可靠。

5、主驱电机、振动电机传动部位应设置防护罩。

破碎机安全注意事项

1、破碎机在运转中发生故障，必须停机、停电处理。

2、对其进行任何检修、维护、检查以前必须停机、停电。

并在齿辊之间（左中右）放入安全卡。

3、检修、维护、检查破碎机时不得单独作业需设专人监护。

4、驱动、旋转部位应有牢固、可靠的防护罩。

运行中不得对其进行维护和拆卸。

渣浆泵安全注意事项

1、渣浆泵在运转中发生故障，必须停机、停电处理。

任何检修或维护，必须停机、停电处理。

2、渣浆泵所有外露的转动部位（皮带轮、三角带）必须设置安全可靠的防护罩或网。

在摘除防护罩的情况下不准开机运转。

3、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

4、渣浆泵的旋转方向应严格按照泵体标明的执行，任何情况下都严禁反转。

液压站安全操作规程

一、作业前准备

1、上班必须穿戴好劳防用品，进入厂房要戴安全帽。

2、站内必须保持整洁，地面及所有设备不得不油污，做好设备的维护保养工作。

二、开停机作业

1、液压开泵前应检查液压系统范围内，所用开泵阀门是否打开。

2、开泵后应定时检查每种自动装置是否达到规定值，能否动作和达到技术及完全检测要求。

3、开泵后应立即检查系统压力升至电接点压力表上限时能否自动停取。

4、应严格检查油泵、管路、附件等不得有漏油：

压力应在规定范围内，压力表灵效可靠。

三、正常作业

1、液压站内系统上的各种安全阀，溢流阀、电接点压力表、压力发讯器等经调定后不行随意调动调定值，如有误差应由专业人员进行调整，并汇报到车间负责人，原则上值班人员也不得随意调整。

2、开机时，在满足生产工艺的前提下，不允许开两台泵，并禁止关闭回油开关。

3、在电源开关出现问题时，必须将各油阀关闭，以免造成畜压器内油泄漏，并导致大量氮气流失。

4、如油泵停启频繁，应及时补充氮气、充氮气压力不得高于1.96MPa（20kg／cm2），防止高压液体喷出。

四、故障处理

1、出现紧急情况，需关送液时，应严格执行液压站关送液操作规定，以免造成设备及人身事故。

2、站内工作油压不得低于4Mpa，储液罐液面不得低于600mm标度尺，否则应充补液压油

3、停机时，每个动作电磁阀均应到位。

五、检修安全

1、在检修液压系统，液压元件、油缸、管路泄漏油，必须停泵，并需放泄压力至零，才能进行检修，以免发生事故。

2、在与其它工种配合时，应严格遵守其它工种的安全操作规程。

3、液压站除专职人员外，其它人员一律不准进入，不准乱动设备，以免危险，若有检修任务时，应由值班员陪同，并做好进出入时间登记。

4、液压站属设备重地，危险源，不准堆放易燃易爆物品，明火作业必须采取安全防范措施，并配备适当的灭火设备。

六、事故应急措施

1、遇到失压时，禁止所有缸体动作，然后按关液规程进行关液，处理相关故障。

2、遇到停电时，应关闭所有阀门

板框压滤机安全注意事项

1、系统所用的压力表、安全阀必须灵活可靠，按规定进行定期校验检测。

压力自动调节装置和事故报警装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。

2、对本机进行任何检修或检查之前，应停机、停电.

3、在板框压滤机合板过程中，禁止将手放入两个滤板之间，防止滤板挤压伤人。

加压过滤机安全注意事项

1、当有人要进入排料闸门内检修时，应具备以下条件：

1）液压站停电上锁2）液压闸板控制电源要上安全保护3）必须设专人监护。

2、系统所用的压力表、安全阀、压力调节器必须灵活可靠，按规定进行定期校验检测。

压力自动调节装置和事故报警装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。

3、加压仓内应设置紧急逃生装置，任何人在进入加压仓以前，要把放气阀打开。

4、对本机进行任何检修或检查之前，应停机、停电。

进行就地单机调试或操作时，应有专人监护，双方要作好通讯联系工作，防止出现误操作，造成意外。

浓缩池安全注意事项

1、浓缩机在运转中发生故障，必须停机、停电处理。

2、浓缩机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。

在摘除防护罩的情况下不准开机运转。

3、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

4、浓缩机过桥上严禁存放杂物，如油桶、工具、砂箱等,并应随时清理。

人行平台和设备上的积尘、杂物要及时清理，严禁杂物坠入池内。

5、清理漂浮在水面的杂物时，人员要佩带安全带，在过桥上要站稳，所用工具要牢固。

严禁人员站在池子外沿或溢流堰上进行任何操作。

6、平时浓缩车间的外门应上锁，闲杂人员禁止入内。

工作人员进入时安全帽要戴好系牢。

酒后人员和服用过致幻药物的人员严禁入内。

磁选机安全注意事项

1、磁选机在运转中发生故障，必须停机、停电处理

2、无论磁选机运转与否，都禁止在滚筒上站、行、坐、卧，并严禁用滚筒作为支撑放置物品。

3、磁选机外露的传动部件必须设置安全可靠的防护罩。

在摘除防护罩的情况下不准开机运转。

天车（龙门吊、电动葫芦）安全注意事项

1、凡操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品（包括工作服、安全帽、防砸鞋、劳保手套等）。

2、起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。

3、天车吊运物体时下方禁止通行。

4、在使用之前首先确认操作手柄状况是否可靠。

5、使用前若发现钢丝绳出现下列情况时，禁止操作。

（1）弯曲、变形、腐蚀等。

（2）钢丝绳断裂程度超过截面的10%，磨损量大。

6、严禁起吊超过额定负载量的物件。

7、起吊物件的下方严禁站人。

8、起吊物体、吊钩在摇摆状态下禁止起吊。

9、起吊物体时严禁歪拉斜拽。

10、严禁起吊与地面相连的物体。

11、严禁起吊不明重量的物体。

12、在维修检查前一定要切断电源。

13、维修检查工作一定要在空载状态下进行。

14、各厂主吊装口电动葫芦，必须安装带电报警器。

15、吊装口护栏必须安装到位。

16、起吊时严禁单独作业，必须两人或两人以上协同作业，做好上通下达。

吊链安全注意事项

1、员工在使用吊链前，必须认真检查链环有无变形、转动部分是否灵活是否卡链，自锁装置安全可靠发现存在缺陷或隐患时严禁使用。

2、链环及吊钩无扭曲、腐蚀、积垢、焊接、裂纹，链环之间以及链环与吊钩连接处磨损后直径不得低于原直径的80％。

3、吊钩必须有防脱钩装置，不得焊接、钻孔、无裂纹、折叠等，断面磨损不得超过原装置的10％。

4、根据物体的重量选用适当的吊链，使用3吨以上的吊链必须用直径为10ｍｍ以上的钢丝绳套，使用5吨以上的倒链必须用直径为15.5ｍｍ以上的钢丝绳套，不许超负荷吊装使用吊链，不许起吊固定或掩埋不明的物体。

5、使用拉链发生卡滞时应查明原因，不得增加人数强拉猛拽。

6、链环发生塑性变形的伸长不得达到原长度的5％.

7、严禁将有电缆通过的钢梁、水泥梁作为起重的承重点，不得在钢梁、设备及楼板上焊接承重吊环，连接吊钩与工件的索具必须绑扎牢固。

8、使用时严禁敲打、抛掷和超载使用，应轻拿轻放，使用后应将其拭擦干净，放置在干燥、洁净处，并悬挂起来。

吊带安全注意事项

1、使用吊装绳、吊装带前必须由使用人员检查确认是否有损伤，不得带伤使用。

2、吊装绳、吊装带出现扭绞、打结、外套保护层破损、显露内芯等现象时，应停止使用，予以报废。

严禁修复后重新使用。

3、使用人员必须严格按照吊装绳、吊装带技术参数使用，不得超负荷工作，不得采用拖拉、摩擦等方式吊运物件。

4、严禁使用吊装绳、吊装带吊运高温物件。

5、尽量避免吊运尖锐棱角物件，无法避免时，应采用保护措施，隔开吊索与负载物的棱角。

6、吊装绳、吊装带使用完毕后，应再次检查吊索是否受到损伤，如有损伤，应立即报废。

防火、防爆区域安全注意事项

我厂重点防火区域：

精煤仓上、原煤仓下、配电室、聚氨酯筛板、彩钢板、调度室、电缆桥架、皮带栈桥、螺旋分选机。

我厂重点防爆区域：

精煤仓上、原煤仓下、皮带栈桥。

我厂重点瓦斯监测区域：

精煤仓上、原煤仓下、皮带栈桥、给料

机出料口、刮板机入料口、主厂房空间。

1、储存易燃、易爆物品的仓库，禁止动火。

2、重点防火区域禁止明火及吸烟。

确因维修或其他工作需要进行电、气焊接时，必须经有关部门和厂安检员批准，并采取必要的防范措施后，方可施工。

3、在聚氨酯筛板进行电、气焊割作业时必须采取防火措施，同时必须在聚氨酯筛板上覆盖用水浸湿的石棉布。

4、精煤仓、原煤仓等煤尘比较集中的地点工作时必须遵守下列规定：

〔1〕工作前必须清理地面和设备煤尘。

〔2〕不得明火作业〔特殊情况必须办理相关手续，采取有效地防护措施〕。

5、瓦斯量大的精煤仓、原煤仓及与其相通的栈桥，必须遵守下列规定：

〔1〕使用符合防爆要求的机电设备和照明。

〔2〕煤仓内的瓦斯浓度达到1.5％时，附近20ｍ范围内的电气设备立即停止运转。

〔3〕煤仓内的瓦斯浓度达到0.5％时，立即切断全部非本质安全型电源〔含照明电源〕。

〔4〕不得明火作业特殊情况必须办理相关手续，采取有效地防护措施。

6、禁止任何人将易燃、易爆物品带入防火、防爆区域或混入煤中。

如发现煤中混有雷管和炸药，必须联系相关部门谨慎取出，交安检处。

7、工作场所严禁吸烟、使用电炉子取暖。

不准随便动用明火，因工作需要必须明火作业时，要有防火措施报请矿有关部门和安检员批准，派专人现场监护，方可进行作业，工作完后，要认真清理火种，以免复燃。

8、工作场所不准存放易燃、易爆物品，当班处理的杂物要随时清理干净，堆放到指定地点。

停送电安全注意事项

低压配电室停各设备停电时必须遵守如下规定：

a、首先通知调度室，告知所停电设备，得到许并后认真填写停送电记录表后方可停电。

b、停电必须在低压配电室分断需停电设备的主回路，并将操作手柄上锁、挂停电标志牌，钥匙交回调度室保管。

c、禁止采用将抽屉拉出的方式停电。

d、配电室锁电必须以柜上编号为准，不得以抽屉以准。

e、现场工作人员在得到配电室锁电人员通知设备已停电并和调度室确认该设备已停电，告之调度室将该设备控制转入就地，现场按下起动按钮确认设备无法起动，然后按下停止按钮挂上闭锁挂钩并上锁，该钥匙由现场锁电人保管。

f、配电室及现场锁电完毕后现场人员通知调度室上位机锁电。

确认上位机锁电完后方可开始检修工作。

g、在检修完毕清理现场工具材料，确认可以送电后汇报调度室，得到许可由锁电本人填写停送电记录表对该设备解锁送电，并将钥匙和锁交回调度室。

h、检修过程中如需送电试车时必须由停电本人领取钥匙开锁前必须经现场人员同意（如有班长在则班长负责）并确认设备内无人及工具材料等方可送电。

试车不超过10分钟且需再次停电的锁电人必须在配电柜抽屉主回路上锁并在现场看守。

再次停电10分钟以上的必须重新办理停送电手续。

i、检修过程中如遇交接班，则必须由上班班长及锁电人汇同接班班长（或由班长指定人）到调度室做停送电变更手续。

之后该设备的停送电由接班人负责。

j、停送电必须严格遵守：

谁停电、谁送电；谁停电、谁负责的原则。

氧气、乙炔安全注意事项

1、储存氧气、乙炔的区域，应设有“严禁烟火”、“禁止吸烟”的标志牌。

2、严禁与易燃、易爆品混放，不得与油污接触和露天暴晒。

3、氧气瓶、乙炔瓶不得一起混运。

4、搬运氧气瓶、乙炔瓶时要拧紧安全帽，要轻拿轻放，禁止在地面上滚动。

5、乙炔瓶应有防震橡胶圈和安全帽。

6、开启氧气瓶、乙炔瓶阀门时，应有专用工具，动作要缓慢，禁止用铁器敲击，防止产生火花，使用完后要将安全帽关闭。

7、阀门、回火防止器、调节器冻结时，严禁用火烤，应用不含油脂的热水或蒸汽加温融化。

8、氧气瓶、乙炔瓶要保持5ｍ以上的距离，距明火不得小于10ｍ。

9、使用时瓶内的氧气不得用尽，至少留有1.5个大气压的气体。

10、氧气瓶发生火灾时，应急速关闭阀门，并用沙子或水灭火。

乙炔瓶发生火灾时，严禁用水灭火，应用沙子灭火。

电、气焊工安全注意事项

1、电焊工要按规定穿戴焊工手套,护目镜;并按规定穿耐火工作服,戴防护帽,严禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞开衣领等进行焊接作业。

3、在使用焊接设备前,必须检查焊机机壳,电源线接零或接地情况;一,二次接线柱处均应有保护罩;合拉闸时,头部不得正对电闸。

4、气割（焊）前先检查割矩的吸射情况;检查气瓶及减压表的气密性,牢固性.气带与割矩连接处应扎紧。

5、使用前应检查气带老化情况,若发现气带老化,裂纹,漏气,打折,破损浸油等情况,应予以更换。

6、接用减压器前,必须先行开启瓶阀吹除瓶阀接口内污物;开启时,出口不得对准人;氧气瓶及其他器具严禁沾染油脂,乙炔瓶严禁横卧放置和运输。

7、在工作中,如发现氧气阀门失灵或不能关闭时,应让瓶内氧气自动跑尽后进行修理,开启瓶阀时,应站在瓶阀侧面,开启要缓慢,以免减压阀滑丝伤人。

8、施焊现场10米范围内,不得堆放易燃,易爆品.气瓶间距离,气瓶与焊接现场距离均不少于10米.高空施焊时,必须挂好安全带,地面应设明显标志,焊件周围和下方应采取防火措施并设专人监护。

9、严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆的容器和受压,受力构件上进行焊接和切割,焊接预热焊件时应设挡板,隔离预热焊件发生的辐射热。

10、在容器内施焊时,容器上必须有进出风口,容器内照明电压不得超过12V,焊接时两个人轮流施焊,外面一人在场监护。

11、发现回火,应立即关闭切割氧气阀门,然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门,并使割矩充分冷却后,吹尽余灰方可使用。

12、遇到乙炔瓶着火时,应用干沙或二氧化碳灭火器灭火,不得用泡沫,四氯化碳灭火器灭火.氧气软管着火时,不得折弯轮管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先熄灭矩火,可用折弯前面一段胶管的办法来将或熄灭。

电动工具安全注意事项

电钻安全使用注意事项

1、使用电钻前要检查电源线有无老化和损坏，外壳必须有接地线保护，外表无缺陷。

2、钻卡无裂纹缺损，转动灵活，开关灵活可靠，转动时无抖动现象。

3、禁止戴手套操作电钻，钻孔时必须佩带防护镜，袖口要扎紧。

4、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。

5、室外使用电钻时，在雨雪天气或潮湿的地方工作时，必须站在绝缘或干燥的木板上，以防触电。

6、当电钻转速突然降低或停止转动时，应立即切断电源，慢慢拔出钻头，在即将钻通孔时，应适当减轻手臂的压力。

7、工作时，必须使电钻垂直于工件，且固定端要固定可靠。

8、禁止用手和棉纱清除切屑，尽可能在停钻时清除。

9、停车时应该是自然停止，严禁用手捏刹钻头。

10、停电、休息或离开工作场所时，应立即切断电源。

切割机、角磨机安全使用注意事项

1、使用的切割机、角磨机安全防护罩必须完好。

2、切割机、角磨机必须具备有效的防漏电设施。

3、砂轮片与防护罩之间禁止有杂物，防护罩必须牢固、可靠。

4、砂轮片无裂纹、无缺损、工件卡具安装良好、齐全。

5、在使用切割机进行切割时，用力不要过大，以免切割片崩裂发生伤人事故。

6、安装切割片、角磨片和钢丝刷时，必须牢固可靠。

7、使用切割机、角磨机时工作人员必须佩带防护镜。

8、定期对工具进行检查，发现存在缺陷或隐患应立即维修。

砂轮机安全使用的规定

1、砂轮机必须设有防护罩，防护罩所留工作面不得大于全周的1/3。

2、工作人员在使用砂轮机前，必须检查螺丝是否松动，砂轮是否平整，有无裂纹等，一经发现立即停止使用并进行处理。

3、砂轮机要经常校对，保持绝对平衡，随着砂轮磨损情况及时调整，研磨架与砂轮间隙在3㎜为宜。

4、砂轮机的防护罩任何人不得拆除，当换砂轮时，临时拆下防护罩，待完工后立即装好。

5、使用砂轮时，操作人员要站在砂轮旋转方向的侧面，严禁正面对着砂轮。

6、在使用砂轮进行磨削时，必须佩戴防护镜，不准带手套拿工件，如果经常从事此项工作人员应带口罩操作。

7、砂轮机禁止磨削软金属〔如锡、铝、铅〕，磨削硬质合金的砂轮不得磨削其他工件。

8、砂轮机使用完毕后，应及时切断电源，处理故障时必须得两人以上进行。